CN109689533A - 用于制备浸泡饮料和可溶饮料的胶囊 - Google Patents

Abstract

一种用于制备饮料的胶囊(1)，包括：杯状件(2)，其在上方由盖子(6)封闭，设置有用于使浸泡饮料流出的开口(31)、带有浮凸部(310，320，330，340，350，360)的内基部(33)，盘(5)适于在其上在下方密封胶囊(1)。特别地，胶囊设置有盘(5)的牵引装置，其由腔室(12)内的压力的增加来致动。在胶囊(1)中，在通过牵引装置使盘(5)移位之后，出现用于使浸泡饮料流出的开口，该移位允许打开用于使浸泡液体流出的通道(P)，而不会导致盘(5)本身的任何破裂或撕裂。

Description

用于制备浸泡饮料和可溶饮料的胶囊

本发明的目的是一种用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊。

特别地，本发明的目的是一种用于封装预定且一次性剂量形式的浓缩产品(例如粉末、颗粒、叶子的形式)的胶囊以用于通过将加压流体(通常是热水)引入胶囊本身来即时制备饮料(例如茶、咖啡、凉茶、牛奶、巧克力，等等)。

在用于咖啡或其他浸泡物的胶囊或荚的领域中，已知使用配备分配单元的自动或半自动机器，该分配单元适于通过使热水在压力下经过含有待浸泡或待溶解的提取物的胶囊来产生浸泡物。

这种机器的常见工作原理包括，用于封闭胶囊的盖的穿孔允许通过注入器组件在压力下引入热水流。一旦实现包含在胶囊内的提取物的浸泡，浸泡的饮料便从胶囊流出，并由机器引入杯状件或最终容器中。

胶囊设置有密封膜，该密封膜通常由铝制成，位于胶囊底部的设置有一个或多个点或者切割或穿孔轮廓的基部上。增加胶囊内的压力会导致加压流体将铝层推靠在基部上的点上，以导致穿孔。一旦已经在密封膜层中产生开口，浸泡饮料便可从胶囊本身的基部处的合适的开口流出。

从结构的角度看，这些胶囊非常复杂，特别是对于在基部上制造点及切割和穿孔轮廓。因此，已知的胶囊特别是在制造其模具方面非常昂贵。

本发明的目的是，提供一种解决已知技术的问题的用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊。

特别地，本发明的目的是提供一种比已知胶囊更简单且更经济同时在浸泡饮料的质量方面实现类似性能的用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊。

通过这样一种胶囊来实现这种目的，其中，用于使浸泡饮料流出的开口由于放在胶囊内的密封盘的脱离的结果而出现，该脱离由于通过胶囊本身内的流体的压力的增加致动的牵引装置而产生，从而避免如已知的胶囊中一样使用任何切割或穿孔装置。

而且，本发明的目的是确保密封盘的脱离，以确保胶囊的打开。

本发明的又一目的是对胶囊提供有效的密封以确保气密性。

通过根据权利要求1所述的用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊和根据权利要求14所述的用于制备浸泡饮料的方法来实现此目的。从属权利要求描述了本发明的优选实施例。

从根据附图且通过非限制性实例来提供的下面给出的描述中，根据本发明的用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊的特征和优点将是显而易见的，附图中：

-图1和图2分别示出了根据本发明的实施例的第一实例和第二实例的用于胶囊的杯状件的透视顶视图；

-图3和图4分别示出了根据本发明的实施例的第一实例和第二实例的设置有密封盘的胶囊的内部的顶视图；

-图5和图6分别示出了实施例的一个变型的在浸泡之前和之后的设置有图2的杯状件和图3的密封盘的胶囊的剖视图；

-图7和图8分别示出了实施例的一个变型的在浸泡之前和之后的设置有图1的杯状件和图3的密封盘的胶囊的剖视图；

-图9和图10分别示出了实施例的一个变型的在浸泡之前和之后的设置有图1的杯状件和图4的密封盘的胶囊的剖视图；

-图11和图12分别示出了实施例的另一变型的在浸泡之前和之后的设置有图1的杯状件和图3的密封盘的胶囊的剖视图；

-图13A和图13B示出了在浸泡之前和之后的图5的胶囊的底部的细节；

-图14A和图14B示出了在浸泡之前和之后的图11的胶囊的底部的细节。

参考附图，特别是图5至图12，示出了用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊，其用参考数字1表示。

胶囊1包括主体或杯状件2，其适于限定用于容纳待浸泡或待溶解的至少一种物质(通常是粉末或颗粒形式)的内部体积V。

杯状件2在一侧设置有底部3并且在相对侧设置有由向外延伸的伸出边缘4限定的入口21。

胶囊1包括通过粘结或焊接而固定到边缘4的盖子6，其适于在顶部密封杯状件2。

杯状件2在底部3上设置有由喷嘴32限定的出口31，其适于允许浸泡饮料的流出。

杯状件2在底部3处在内部设置有基部33，该基部设置有相对于基部33本身竖直地伸出的多个浮凸部310、320、330、340、350、360。

浮凸部310、320、330、340、350、360的顶面是基本上平坦的，且没有切割、穿刺或撕裂元件。而且，浮凸部310、320、330、340、350、360具有斜切的和倒圆的边缘。

优选地，浮凸部310、320、330、340、350、360都具有基本上相同的竖直延伸度。

密封盘5通过粘结或焊接而固定在浮凸部310、320、330、340、360的至少一些的上表面上。

如图1和图2所示，基部33包括由覆盖喷嘴32的出口31的第一浮凸部限定的中央部分310。中央部分310在杯状件2的内侧与出口31之间设置有至少一个连接口311，以允许浸泡饮料从胶囊1流出。优选地，中央部分310包括多个连接口311。

基部33包括由至少另一浮凸部320、330、340限定的迷宫件30。迷宫件30具有基本上圆形的形状，并相对于喷嘴32(和中央部分310)同心地设置。

迷宫件30的每个浮凸部320、330、340设置有多个凹槽，其优选地是对角线的，这些凹槽设置在迷宫件的每个浮凸部的上表面上，适于允许浸泡饮料从胶囊1流出。

在图1和图2的实施例的实例中，迷宫件30由相对于喷嘴32同心地布置的第一迷宫件部分320、第二迷宫件部分330和第三迷宫件部分340限定。

基部33包括由另一浮凸部限定的外边缘360，密封盘5通过粘结或焊接固定在其上。

在图2所示的实施例的一个实例中，基部33包括收集隔室352，以用于使浸泡饮料从胶囊1流出。限定在迷宫件30与边缘360之间的收集隔室352是相对于迷宫件30和边缘360凹入的环形凹槽。还有利地，收集隔室352限定了当由胶囊1内的流体的压力所致动的牵引装置拉动时适于适应密封盘5的竖直移位(而不阻碍其)的空间。

在图1所示的实施例的一个不同实例中，基部33还包括由其他浮凸部限定的多个扇区350，这些扇区布置在迷宫件30与边缘360之间，在收集隔室352内。

基本上圆弧形状的圆形扇区350相对于喷嘴32周向均匀地布置。

有利地，扇区350是斜切的，并且没有切割、穿刺或撕裂元件。密封盘5搁置在扇区350的上表面上。

在实施例的一个实例(图1、图2、图7、图8、图9、图10、图13所示的)中，扇区350具有基本上平坦的顶面。

在实施例的一个不同实例(图11、图12、图14所示)中，扇区350具有设置有附件359(即，钩状件)的上表面，该附件能够接合密封盘5并在牵引装置的打开运动中对其进行拉动。有利地，附件359是斜切的，并且没有切割、穿刺或撕裂部分。

在实施例的一个变型中，扇区350具有与形成基部33的其他浮凸部310、320、330、340基本上相同的竖直延伸度。在实施例的一个不同变型中，扇区350具有较高竖直延伸度，即，其相对于形成基部33的其他浮凸部310、320、330、340升高。

扇区350限定了多个隔室351，或者隔室或空间，其允许浸泡饮料从胶囊1流出。特别地，在一对相邻的扇区350之间限定有隔室351。而且，扇区350的存在允许密封盘5被支撑为使得确保通道P具有足够的宽度以使浸泡饮料正确地且容易地流出。

如图3至图14所示，胶囊1包括密封盘5，该密封盘在杯状件2内固定在底部3，适于从下面密封杯状件2。盘5位于内部体积V与浮凸部310、320、330、340、350、360之间。

因此，胶囊1设置有封闭的腔室12，该腔室在顶部由盖子6限定且在底部由盘5限定，待浸泡或待溶解的物质被容纳在该腔室内。

气密密封的腔室12的存在对于物质的良好保持和保存很重要：气密密封的腔室12允许随着时间保持待浸泡或待溶解的物质的感官特性，并确保良好质量的浸泡饮料。用于获得气密密封的腔室12的基本要素是用于将密封盘5固定在胶囊1内的***的适当气密性。

在实施例的一个实例中(图3、图5至图8、图11至图14所示)，密封盘5由单个盘状部分(即，单个部件)构成。

在这个实例中，盘5以至少部分可释放的方式焊接或粘结到杯状件2的基部33，特别是焊接或粘结在外边缘360上。因此，盘5通过使用低粘附性的或弱的漆89而临时固定到外边缘360，或者使用低粘附性或弱的粘合剂粘结，以允许其由于由胶囊1内的压力的增加致所动的牵引装置施加的牵引而从外边缘360脱离。

优选地，漆89确保了比标准漆的脱离力低的脱离力。

在实施例的一个不同实例(图4、图9、图10所示)中，密封盘5包括以至少部分可释放的方式通过焊接或粘结而连接在一起的外部分51和内部分52组成。

在这个实例中，外部分51是盘形式的包围内部分52的环，其以至少部分可释放的方式通过焊接或粘结连接在一起。如图9所示，形成外部分51的环的内边缘与形成内部分52的盘的外边缘重叠。在重叠区域53中，两个形成密封盘5的外部分51和内部分52以至少部分可释放的方式连接，即，通过使用低粘附性的或弱的漆89，或者通过低粘附性或弱的粘合剂粘结。这种弱漆允许这两个外部分51和内部分52由于由胶囊1内的压力的增加所致动的牵引装置施加的牵引而断开接合(分离或脱离)。

优选地，弱漆确保比标准漆的脱离力低的脱离力。

优选地，包括密封盘5的外部分51和内部分52之间的重叠区域53位于基部33的隔室351、352处。在图2的杯状件的情况中，重叠区域53位于收集隔室352处；在图1的杯状件中，重叠区域53位于两个相邻扇区350之间的隔室351处。

在胶囊1中，密封盘5至少部分地永久地焊接或粘结到杯状件2的基部33，即，使用标准漆88。这种标准漆88防止密封盘5从基部33脱离或分离，以确保胶囊的有效封闭，从而确保气密性。

在具有单件密封盘的实施例的实例(图3)中，盘5永久地固定在迷宫件30上，或者至少永久地固定在由迷宫件30形成的最外侧的浮凸部340上。

在具有复合盘的实施例的实例(图4)中，形成外部分51的环的外边缘永久地固定在基部33的外边缘360上，并且内部分52永久地固定到迷宫件30，或者至少永久地固定在由迷宫件30形成的最外侧的浮凸部340上。

优选地，密封盘5也永久地粘结或焊接到中央部分310。

在具有扇区350的实施例的实例(图1)中，密封盘5仅不固定地被支撑在扇区350上(既不是较弱的方式，也不是永久的方式)。

用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊1还包括密封盘5的牵引装置，其由胶囊内(特别是封闭的腔室12内)的压力的增加来致动。牵引装置适于拉动盘5，以导致弱漆塌缩，从而导致盘5从基部33分离，或者导致盘5的外部分51和内部分52之间的分离，以使得允许打开用于浸泡液体流出的通道P。

牵引装置形成在胶囊的底部3处。

如图5所示，胶囊1的底部3包括：

-基本上刚性的周围边缘81；

-中央部分83，由腔室12内的加压液体施加的力(压力)作用于该中央部分；

-中间部分82，其在由加压流体对中央部分83和/或此中间部分82施加的压力的作用下可朝向杯状件2的外侧塌缩。

因此，牵引装置包括周围边缘81、中央部分83以及可在外部塌缩的中间部分82。

应注意：

-周围边缘81至少部分地对应于内基部33的外边缘360；

-中央部分83至少部分地对应于迷宫件30并至少部分地对应于内基部33的中央部分310；

-中间部分82至少部分地对应于基部33的隔室351、352。

中间部分82置于周围边缘81与中央部分83之间。

中间部分82通过置入至少一个第一折叠线84在***连接到周围边缘81，并通过置入至少一个第二折叠线85连接到中央部分83。

优选地，中央部分83具有与杯状件2的纵向对称轴线X同轴的圆形形状。另外，沿着与纵向对称轴线X基本上平行的方向，从中央部分83上的胶囊1的内侧(特别是从腔室12的内侧)施加压力。

从胶囊1(特别是在图5、图7、图9、图11、图13a、图14a中示出)的操作封闭位置开始，通过在中央部分83上(特别是至少在迷宫件30上和内基部33的中央部分310上)施加压力(借助于由饮料制备机注入的加压液体)，迫使中间部分82通过相对于周围边缘81和中央部分83本身分别围绕第一折叠线84和第二折叠线85旋转而朝向杯状件2的体积的外侧塌缩。

中间部分82朝向外侧的塌缩导致底部3的中央部分83朝向杯状件2的体积外侧的轴向移位，并且据此，盘5(或者其至少一部分)永久地固定在中央部分83处，即，至少固定在迷宫件30处。

密封盘5朝向杯状件2的体积外侧的轴向移位导致弱漆(在外边缘360或重叠区域53处)的屈服，并因此用于浸泡液体流出的通道P的打开使胶囊1进入其操作分配位置，如图6、图8、图10、图12、图13b、图14b所示。

在图5、图7、图9、图13的实施例的变型中，牵引装置是卡扣式的。在这种实例中，胶囊1是双稳态的，即，其保持操作封闭位置，直到牵引装置由封闭腔室12内的压力增加而致动，并且，一旦打开，其便保持操作分配位置。

在实施例的这个实例中，折叠线84、85被制造为使材料变窄的线，或者制造为在壁上变薄或壁的凹槽。而且，中间部分82是刚性的以允许卡扣打开。

在图9和图14的实施例的变型中，牵引装置是弹性的。在这种实例中，胶囊1是单稳态的，也就是说，其仅在操作封闭位置中是稳定的：由于封闭腔室12内的压力增加，牵引装置被致动，并且胶囊打开并到达操作分配位置；一旦封闭的腔室12内的压力已经停止或减小，便停用牵引装置，并且胶囊1回到操作封闭位置。

事实上，由于腔室12中的液体的压力的缺少(或减小)，中间部分82在杯状件2的体积内重新塌缩，以导致中央部分83(以及盘5)的向内轴向移位。盘5朝向其初始位置的向上运动导致用于浸泡流体流出的通道P的至少部分封闭，从而导致在分配之后的滴落减少。还有利地，帮助将盘5推回到其初始封闭位置的扇区350的存在有助于有效地封闭通道P。

在实施例的这种实例中，中间部分82是柔性的或薄的，并且用作允许回到封闭位置的隔板。特别地，中间部分82是柔性的，在操作封闭位置中朝向杯状件2的外侧凹入，并在操作分配位置中朝向杯状件2的外侧凸出。

优选地，盘5是耐久的铝膜，其不会由于胶囊1内的压力的增加而损坏或撕裂。

优选地，盘5是由铝或塑料/铝复合材料或塑料材料制成的膜，是单层或多层。

优选地，盘5是厚度在30μ到80μ之间的膜。

在一个优选实例中，盘5是厚度在50μ到80μ之间优选地在60μ和70μ之间的塑料膜。

杯状件2由塑料材料制成，优选地是注射成型或热成型的。例如，杯状件由聚丙烯(PP)、或聚乙烯(PE)、或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。

根据本发明的胶囊可用于封装预定且一次性剂量的浓缩产品(粉末或颗粒或叶子的形式)以用于即时制备饮料，例如茶叶或可溶茶、咖啡粉或速溶咖啡、凉茶、牛奶、巧克力，或其他脱水和可溶产品。

胶囊1在其实施例的各种变型中可用于通过配备有分配单元的自动或半自动机器来即时制备饮料(例如茶、咖啡、凉茶、牛奶、巧克力，等等)，该分配单元适于经由加压热水通过胶囊1来产生浸泡物。

因此，在使用中，将胶囊1***设置在机器中的合适的座中。机器使盖子6穿孔，其定位为密封胶囊1，并将加压流体(通常是热水)注入容纳有物质11的腔室12、12'中。

使胶囊1的底部3密封的盘5的存在允许加压流体保持一定量的与待浸泡或待溶解的物质11接触的时间，以确保获得最佳的浸泡饮料。由胶囊1内的流体施加的压力上升到一阈值水平或打开压力(例如4巴到8巴之间)，其在牵引装置上推动直到其致动牵引装置以导致胶囊1打开为止。此时，浸泡饮料可通过出口31流出，并被引导通过喷嘴32进入杯状件或最终容器中。

特别地，胶囊1的打开由盘5从基部33的至少部分脱离导致，或者由包括盘5本身的部分51、52之间的至少部分脱离导致。

由于胶囊1内的压力增加，牵引装置被致动，即，在相对于杯状件2向外的方向上推动。牵引装置的致动导致基部33的轴向移位，并据此导致盘5或其至少一个部件(内部分52)的轴向移位。这种轴向移位(在杯状件2外部的方向上)导致弱漆的屈服，这导致之前由密封盘5确保的密封效果失效。事实上，盘5从基部的外边缘360的断开接合(即，脱离或分离)或者包括盘5的部分51、52之间的脱离导致用于浸泡液体流出的通道P的打开。

该脱离仅出现在弱焊接处，而在永久焊接处不出现脱离。

有利地，当盘5简单地搁置在扇区350的上表面上(而不焊接或粘结到其)时，盘可在由胶囊1内的压力的增加所致动的牵引装置的牵引产生的轴向移位期间自由地滑动。

在根据本发明的胶囊1中，通过密封盘5的轴向移位来实现腔室12与喷嘴32之间的浸泡饮料的出口通道P，密封盘的轴向移位通过牵引装置来实现，而不需要盘的穿孔或撕裂装置，例如切割点或轮廓。

因此，本发明的一个目的是用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊1，其包括：

-杯状件2，其适于限定用于容纳待浸泡或待溶解的至少一种物质的内部体积V，所述杯状件在顶部由盖子6封闭，所述杯状件配备有：底部3，其设置有用于浸泡饮料流出的开口31；以及基部33，其设置有浮凸部310、320、330、340、350、360，没有切割或穿刺元件；

-盘5，其位于杯状件2内，至少部分地固定在浮凸部310、320、330、340、350、360上，并且适于在下面密封胶囊1；

-密封盘5的牵引装置，其由胶囊内的压力的增加所致动，其中，在通过牵引装置8使盘5移位之后，出现胶囊1的打开以使浸泡饮料流出，该移位允许打开用于浸泡液体流出的通道P，而不会导致盘5本身中的任何破裂或撕裂。

而且，盘5通过使用弱漆来密封地封闭腔室12，并且其中，牵引装置适于拉动盘5，直到导致弱漆屈服为止，以减小之前由密封盘5提供的密封效果。

本发明的另一个目的是一种用于通过根据本发明的胶囊1制备浸泡饮料的方法，其中，通过盘5由于由压力所致动的牵引装置的轴向移位来获得用于浸泡饮料流出的开口，该移位允许打开用于浸泡液体流出的通道P，而不会导致密封盘5本身的任何破裂或撕裂。

创新地，根据本发明的用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊在结构上简单，并且在任何情况中都可确保浸泡饮料的质量方面的高性能。事实上，在这种胶囊中，由于因通过胶囊内的流体所施加的压力来激活牵引装置所导致的覆盖底部的密封盘的移位而出现用于浸泡饮料流出的开口，从而避免使用任何切割或穿孔装置。

还有利地，牵引装置能够在盘上施加高牵引力，以确保使弱漆屈服的安全性，其导致用于浸泡流体流出的通道的打开。因此，可将盘以确保气密性的方式固定到基部。

因此，有利地，由此制造的胶囊允许随着时间保持其内部容纳的物质的感官特性，从而确保优异质量的浸泡饮料。

显而易见地，本领域技术人员可对上述用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊进行修改，所有这些修改都在如由所附权利要求限定的保护范围内。

Claims (15)

1.用于制备浸泡饮料或可溶饮料的胶囊(1)，包括：

-杯状件(2)，适于限定用于容纳待浸泡或待溶解的至少一种物质的内部体积(V)，所述杯状件(2)在上方由盖子(6)封闭，所述杯状件设置有底部(3)和内基部(33)，所述底部设置有用于使浸泡饮料流出的开口(31)，所述内基部设置有浮凸部(310，320，330，340，350，360)，所述浮凸部没有切割或穿刺元件；

-盘(5)，放置在所述杯状件(2)内，所述盘至少部分地固定在所述浮凸部(310，320，330，340，350，360)上并且适于在下方密封所述胶囊(1)；

-封闭的腔室(12)，在上方由盖子(6)限定且在下方由所述盘(5)限定，待浸泡或待溶解的所述物质被容纳在所述腔室内；

其特征在于，所述胶囊包括

-所述盘(5)的牵引装置，由所述腔室(12)内的压力增加来致动，

并且其中，用于使浸泡饮料流出的所述胶囊(1)的打开是通过牵引装置使所述盘(5)移位的结果，所述移位允许打开用于使浸泡液体流出的通道(P)，而不会导致所述盘(5)本身的任何破裂或撕裂。

2.根据权利要求1所述的胶囊(1)，其中，所述盘(5)通过使用弱漆来密封地封闭所述腔室(12)，并且其中，所述牵引装置适于拉动密封盘(5)，直到导致所述弱漆屈服，以减小之前由所述盘(5)提供的密封效果。

3.根据权利要求1或2所述的胶囊(1)，其中，所述牵引装置与所述底部(3)对应地实现，并且所述牵引装置包括：

-基本上刚性的周围边缘(81)；

-中央部分(83)，压力从所述腔室(12)的内侧作用于所述中央部分；

-中间部分(82)，置于所述周围边缘(81)与所述中央部分(83)之间，所述中间部分在由加压流体对所述中央部分(83)和/或所述中间部分(82)施加的压力的作用下能朝向所述杯状件(2)的外侧塌缩；

并且其中，所述中间部分(82)的塌缩决定所述中央部分(83)的移位以及所述盘(5)的移位。

4.根据权利要求3所述的胶囊(1)，其中：

-所述周围边缘(81)至少部分地对应于所述内基部(33)的外边缘(360)；

-所述中央部分(83)至少部分地对应于所述内基部(33)的迷宫件部分(30)，所述盘(5)永久地固定于所述迷宫件部分上；

-所述中间部分(82)至少部分地对应于所述基部(33)的隔室(351，352)。

5.根据权利要求3或4所述的胶囊(1)，其中，所述中间部分(82)通过置入至少一个第一折叠线(84)而在***连接到所述周围边缘(81)，并且所述中间部分通过置入至少一个第二折叠线(85)而连接到所述中央部分(83)，并且其中，所述中间部分(82)通过相对于所述周围边缘(81)和所述中央部分(83)分别围绕所述第一折叠线(84)和所述第二折叠线(85)旋转而能朝向所述杯状件(2)的体积的外侧塌缩。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的胶囊(1)，其中，所述牵引装置是卡扣式的，并且所述胶囊(1)是双稳态的，即，保持操作分配位置。

7.根据权利要求6所述的胶囊(1)，其中，所述折叠线(84，85)是使材料变窄或变薄的线或者是凹槽，并且所述中间部分(82)是刚性的以允许卡扣打开。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的胶囊(1)，其中，所述牵引装置是弹性的，并且所述胶囊(1)是单稳态的，即，一旦所述腔室(12)内的压力停止或者减小，所述胶囊就回到操作封闭位置。

9.根据权利要求8所述的胶囊(1)，其中，所述中间部分(82)是柔性的，所述中间部分在操作封闭位置中朝向所述杯状件(2)的外侧凹入并且在操作分配位置中朝向所述杯状件(2)的外侧凸出。

10.根据权利要求8或9所述的胶囊(1)，其中，所述内基部(33)包括扇区(350)形式的多个浮凸部，所述浮凸部适于将所述盘(5)推向初始封闭位置以重新关闭所述通道(P)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊(1)，其中，所述盘(5)以至少部分能释放的方式固定到所述基部(33)的外边缘(360)，并且所述盘永久地固定在所述基部(33)的迷宫件部分(30)上。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的胶囊(1)，其中，所述盘(5)包括以至少部分能释放的方式彼此连接的外部分(51)和内部分(52)，并且其中，所述外部分(51)永久地固定在所述基部(33)的外边缘(360)上，并且所述内部分(52)永久地固定在所述基部(33)的迷宫件部分(30)上。

13.根据前述权利要求中任一项所述的胶囊(1)，其中，所述盘(5)是不会由于所述胶囊(1)内的压力的增加而损坏或撕裂的抗性膜，所述抗性膜由厚度在50μ到80μ之间的塑料材料制成，所述厚度优选地在60μ到70μ之间。

14.从根据权利要求1所述的胶囊(1)制备浸泡饮料的方法，在所述胶囊中注入有加压流体，其特征在于，当由封闭的腔室(12)内的流体施加的压力达到一阈值水平时，通过由所述压力致动的牵引装置所导致的所述盘(5)的移位来获得用于使浸泡饮料流出的所述胶囊(1)的打开，所述移位允许打开用于使浸泡液体流出的通道(P)，而不会导致所述盘(5)本身的任何破裂或撕裂。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述盘(5)通过使用弱漆来密封地封闭所述腔室(12)，并且其中，当由所述压力致动所述牵引装置时，所述牵引装置拉动所述盘(5)，直到导致所述弱漆屈服，以减小之前由所述盘(5)提供的密封效果。