CN109628702B - 一种直流电弧电渣加热钢包炉 - Google Patents

一种直流电弧电渣加热钢包炉 Download PDF

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Abstract

本发明涉及钢包炉领域，具体的说是一种直流电弧电渣加热钢包炉，包括固定板、压缩机构、限位机构、储存机构、升降机构、固定机构和支撑环；将钢水放入储存机构的内部，当要向储存机构的内部加入其他物质时，挤压储存机构顶端的压缩机构，使压缩机构内部的气体进入升降机构的底端内部，使升降机构内部的压强增大，推动升降机构在储存机构的顶端向上运动，升降机构运动推动固定板从储存机构的顶面滑出，打开储存机构的内部，方便向储存机构的内部加入物质，且固定板的底面积小，储存机构顶面打开空间小，避免大量的热量从储存机构的内部散发，且固定板在储存机构的顶端升降方便，能快速打开或关闭储存机构的顶端的内部，减小人们的劳动量。

Description

一种直流电弧电渣加热钢包炉
技术领域
本发明涉及钢包炉领域，具体的说是一种直流电弧电渣加热钢包炉。
背景技术
钢包炉是一种在真空条件下利用电弧加热的炉外精炼技术。它是将在一般炼钢炉中初炼的钢液置于专用钢包内进行精炼的。ASEA—SKF、精炼炉、VAD炉、VOD法等精炼技术和设备的基础上，采用其他精炼方法的成熟经验，避其难点而开发的。
在将钢水储储存在钢包炉内部的过程中，有时需要向钢包炉的内部加入其他的物质，需要工作人们经常将钢包炉的顶盖升起全部升起，导致钢包炉内部热量散发速度快，且钢包炉的顶盖经常运动加重了人们的劳动强度和时间。鉴于此，本发明提供一种直流电弧电渣加热钢包炉，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，将钢水放入储存机构的内部，当要向储存机构的内部加入其他物质时，挤压储存机构顶端的压缩机构，使压缩机构内部的气体进入升降机构的底端内部，使升降机构内部的压强增大，推动升降机构在储存机构的顶端向上运动，升降机构运动推动固定板从储存机构的顶面滑出，打开储存机构的内部，方便向储存机构的内部加入物质，且固定板的底面积小，储存机构顶面打开空间小，避免大量的热量从储存机构的内部散发，且固定板在储存机构的顶端升降方便，能快速打开或关闭储存机构的顶端的内部，减小人们的劳动量和劳动时间。
(2)本发明所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，在固定板在储存机构的内部滑动，储存机构顶端的固定机构抵触压缩机构，当需要将固定板固定时，滑动固定机构卡合压缩机构，将压缩机构固定，从而将升降机构风内部气压固定，从而使升降机构为固定板提供支撑，将固定板固定，方便人们加工。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种直流电弧电渣加热钢包炉，将钢水放入储存机构的内部，当要向储存机构的内部加入其他物质时，挤压储存机构顶端的压缩机构，使压缩机构内部的气体进入升降机构的底端内部，使升降机构内部的压强增大，推动升降机构在储存机构的顶端向上运动，升降机构运动推动固定板从储存机构的顶面滑出，打开储存机构的内部，方便向储存机构的内部加入物质，且固定板的底面积小，储存机构顶面打开空间小，避免大量的热量从储存机构的内部散发，且固定板在储存机构的顶端升降方便，能快速打开或关闭储存机构的顶端的内部，减小人们的劳动量和劳动时间，在固定板在储存机构的内部滑动，储存机构顶端的固定机构抵触压缩机构，当需要将固定板固定时，滑动固定机构卡合压缩机构，将压缩机构固定，从而将升降机构风内部气压固定，从而使升降机构为固定板提供支撑，将固定板固定，方便人们加工。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流电弧电渣加热钢包炉，包括固定板、压缩机构、限位机构、储存机构、升降机构、固定机构和支撑环；所述储存机构的顶面滑动连接圆柱形的所述固定板，所述储存机构的内部滑动连接所述压缩机构；所述储存机构的顶端内部对称安装所述升降机构，所述升降机构的底端连通所述压缩机构的底端，且所述升降机构的顶端抵触所述固定板；所述储存机构的内部滑动连接所述固定机构，所述固定机构卡合所述压缩机构的侧壁；所述储存机构的侧壁安装所述限位机构，所述限位机构转动连接所述固定机构；所述储存机构的顶端内部安装所述支撑环，所述支撑环的顶面固定连接所述升降机构。
具体的，所述储存机构包括筒体和筒盖，截面积为“T”形的所述筒盖的内部滑动连接且卡合所述固定板，且中空的所述筒体的顶端卡合所述筒盖。
具体的，所述压缩机构包括压缩筒、第一弹簧、压缩塞和螺杆，所述筒盖的顶端内部固定连接用于储存气体的所述压缩筒，所述压缩筒的内部滑动连接所述压缩塞，所述压缩塞的直径等于所述压缩筒的内径；所述筒盖和所述压缩筒的内部滑动连接所述螺杆，所述螺杆的底端固定连接所述压缩塞的顶面；所述压缩筒的底端内部对称安装所述第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端固定连接所述压缩塞的底面。
具体的，所述升降机构包括升降杆、活塞、连接管和升降筒，所述筒盖的内部对称安装所述升降筒和所述连接管，所述连接管的两端分别连通所述压缩筒的底端和所述升降筒的顶端；所述筒盖和所述升降筒的内部滑动连接所述升降杆，所述升降杆的底端固定连接所述活塞，且所述升降杆的顶端抵触所述固定板；所述活塞与所述升降筒的内部滑动连接，且所述活塞的直径等于所述升降筒的最大内径。
具体的，所述筒盖的底端内部安装所述支撑环，所述支撑环的顶面沿着所述支撑环的顶面边缘处向着所述支撑环的顶面居中处倾斜，且所述支撑环的顶面固定连接所述升降筒。
具体的，所述固定机构包括滑槽、隔板、固定环、第二弹簧和支撑杆，所述筒盖的顶端内部设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述支撑杆，所述支撑杆的一端安装半圆环形的所述固定环，所述固定环凹凸不平的内部卡合所述螺杆，且所述固定环与所述筒盖的内部滑动连接；所述滑槽的内部居中处安装所述隔板，所述隔板的内部滑动连接所述支撑杆，所述支撑杆的侧壁套装所述第二弹簧，且所述第二弹簧位于所述固定环与所述隔板之间。
具体的，所述限位机构包括固定杆、固定架、限位块和卡槽，所述筒盖的顶端侧壁安装所述固定架，所述固定架的内部滑动连接所述固定杆；所述固定杆的一端内部滑动连接所述滑槽，且所述固定杆的一端内部转动连接所述支撑杆；所述固定架的内部安装所述卡槽，一端截面积为十字形的所述卡槽的内部滑动连接所述限位块，侧壁为十字形的所述限位块的一端固定连接所述固定杆，所述固定杆与所述卡槽的内部滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，将钢水放入储存机构的内部，当要向储存机构的内部加入其他物质时，挤压储存机构顶端的压缩机构，使压缩机构内部的气体进入升降机构的底端内部，使升降机构内部的压强增大，推动升降机构在储存机构的顶端向上运动，升降机构运动推动固定板从储存机构的顶面滑出，打开储存机构的内部，方便向储存机构的内部加入物质，且固定板的底面积小，储存机构顶面打开空间小，避免大量的热量从储存机构的内部散发，且固定板在储存机构的顶端升降方便，能快速打开或关闭储存机构的顶端的内部，减小人们的劳动量和劳动时间。
(2)本发明所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，在固定板在储存机构的内部滑动，储存机构顶端的固定机构抵触压缩机构，当需要将固定板固定时，滑动固定机构卡合压缩机构，将压缩机构固定，从而将升降机构风内部气压固定，从而使升降机构为固定板提供支撑，将固定板固定，方便人们加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种直流电弧电渣加热钢包炉的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的筒盖内部结构示意图；
图3为图1所示的筒盖内部结构剖面图；
图4为图1所示的限位机构内部结构分解示意图。
图中：1、固定板，2、压缩机构，21、压缩筒，22、第一弹簧，23、压缩塞，24、螺杆，3、限位机构，31、固定杆，32、固定架，33、限位块，34、卡槽，4、储存机构，41、筒体，42、筒盖，5、升降机构，51、升降杆，52、活塞，53、连接管，54、升降筒，6、固定机构，61、滑槽，62、隔板，63、固定环，64、第二弹簧，65、支撑杆，7、支撑环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，包括固定板1、压缩机构2、限位机构3、储存机构4、升降机构5、固定机构6和支撑环7；所述储存机构4的顶面滑动连接圆柱形的所述固定板1，所述储存机构4的内部滑动连接所述压缩机构2；所述储存机构4的顶端内部对称安装所述升降机构5，所述升降机构5的底端连通所述压缩机构2的底端，且所述升降机构5的顶端抵触所述固定板1；所述储存机构4的内部滑动连接所述固定机构6，所述固定机构6卡合所述压缩机构2的侧壁；所述储存机构4的侧壁安装所述限位机构3，所述限位机构3转动连接所述固定机构6；所述储存机构4的顶端内部安装所述支撑环7，所述支撑环7的顶面固定连接所述升降机构5。
具体的，所述储存机构4包括筒体41和筒盖42，截面积为“T”形的所述筒盖42的内部滑动连接且卡合所述固定板1，且中空的所述筒体41的顶端卡合所述筒盖42，为了方便所述筒盖42将所述筒体41的顶端封闭，减缓所述筒体41内部热量散发速度。
具体的，所述压缩机构2包括压缩筒21、第一弹簧22、压缩塞23和螺杆24，所述筒盖42的顶端内部固定连接用于储存气体的所述压缩筒21，所述压缩筒21的内部滑动连接所述压缩塞23，所述压缩塞23的直径等于所述压缩筒21的内径；所述筒盖42和所述压缩筒21的内部滑动连接所述螺杆24，所述螺杆24的底端固定连接所述压缩塞23的顶面；所述压缩筒21的底端内部对称安装所述第一弹簧22，且所述第一弹簧22的顶端固定连接所述压缩塞23的底面，为了方便所述螺杆24在所述压缩筒21的内部向下运动，使所述压缩塞23紧贴所述压缩筒21的侧壁滑动，使所述压缩塞23压缩所述压缩筒21内部的空气和所述第一弹簧23。
具体的，所述升降机构5包括升降杆51、活塞52、连接管53和升降筒54，所述筒盖42的内部对称安装所述升降筒54和所述连接管53，所述连接管53的两端分别连通所述压缩筒21的底端和所述升降筒54的顶端；所述筒盖42和所述升降筒54的内部滑动连接所述升降杆51，所述升降杆51的底端固定连接所述活塞52，且所述升降杆51的顶端抵触所述固定板1；所述活塞52与所述升降筒54的内部滑动连接，且所述活塞52的直径等于所述升降筒54的最大内径，为了方便所述压缩筒21内部被压缩的空气通过所述连接管53进入所述升降筒54的内部，使所述升降筒54底端内部压强增大，使所述活塞52在所述升降筒54的内部向上运动，使所述活塞52推动所述升降杆51在所述升降筒54和所述筒盖42的内部运动，使所述升降杆51推动所述固定板1在所述筒盖42的内部向上运动，打开所述筒盖42。
具体的，所述筒盖42的底端内部安装所述支撑环7，所述支撑环7的顶面沿着所述支撑环7的顶面边缘处向着所述支撑环7的顶面居中处倾斜，且所述支撑环7的顶面固定连接所述升降筒54，为了方便向所述筒盖42的内部加入其他物质，一部分的物质落到所述支撑环7的顶面，物质在所述支撑环7的顶面沿着所述支撑环7的顶面边缘处向着所述支撑环7的顶面居中处向下滑动，方便物质落到所述筒体41的内部。
具体的，所述固定机构6包括滑槽61、隔板62、固定环63、第二弹簧64和支撑杆65，所述筒盖42的顶端内部设有所述滑槽61，所述滑槽61的内部滑动连接所述支撑杆65，所述支撑杆65的一端安装半圆环形的所述固定环63，所述固定环63凹凸不平的内部卡合所述螺杆24，且所述固定环63与所述筒盖42的内部滑动连接；所述滑槽61的内部居中处安装所述隔板62，所述隔板62的内部滑动连接所述支撑杆65，所述支撑杆65的侧壁套装所述第二弹簧64，且所述第二弹簧64位于所述固定环63与所述隔板62之间为了当需要固定所述升降杆65时，所述第二弹簧64伸长，推动所述支撑杆65在所述隔板6和所述滑槽61的内部运动，使所述支撑杆65推动所述固定环63在所述筒盖42的内部运动，使所述固定环63运动抵触所述螺杆24，使所述固定环63内部的内螺纹卡合所述螺杆24侧壁的外螺纹，将所述螺杆24固定，将所述压缩筒23和所述升降筒54的内部压强固定，从而将所述升降杆65固定，防止所述升降杆65向下运动。
具体的，所述限位机构3包括固定杆31、固定架32、限位块33和卡槽34，所述筒盖42的顶端侧壁安装所述固定架32，所述固定架32的内部滑动连接所述固定杆31；所述固定杆31的一端内部滑动连接所述滑槽61，且所述固定杆31的一端内部转动连接所述支撑杆65；所述固定架32的内部安装所述卡槽34，一端截面积为十字形的所述卡槽34的内部滑动连接所述限位块33，侧壁为十字形的所述限位块33的一端固定连接所述固定杆31，所述固定杆31与所述卡槽34的内部滑动连接，为了使所述螺杆24向下运动时无阻力，拉动所述限位块33，使所述限位块33带动所述固定杆31和所述支撑杆65运动，使所述支撑杆65带动所述固定环63运动与所述螺杆24分开，所述固定环63挤压所述第二弹簧64，且所述限位块33从所述卡槽34的内部滑出，在旋转十字形的所述限位块33，使所述限位块33与十字形的所述卡槽34错开，再松开所述限位块33，所述第二弹簧64拉动所述所述限位块33抵触所述固定架32的侧壁，将所述限位块33固定，从而将所述支撑杆65和所述固定环63固定，使所述固定环63与所述螺杆24分开，方便所述螺杆34的运动。
在使用时，将需要储存的钢水放入筒体41的内部，再吊起筒盖42卡合筒体41的顶端，筒盖42底端的支撑环7抵触筒体41的顶面，将筒盖42固定，再将筒体41接通电源，使直流电进入筒体41的内部，使筒体41的内部升温，保持钢水在筒体41内部的温度。当需要向筒体41的内部加入其他物质时，先拉动固定架32侧壁的限位块33，限位块33带动固定杆31和支撑杆65运动，使支撑杆65带动固定环63在筒盖24的内部运动与螺杆24分开，固定环63运动挤压固定环63与隔板62之间的第二弹簧64；随着限位块33从卡槽34的内部滑出，在旋转十字形的限位块33，限位块33带动固定杆31在固定架32和滑槽61的内部转动，固定杆31的一端内部在支撑杆65的侧壁滑动，限位块33转动使限位块33与十字形的卡槽34错开，再松开限位块33，此时第二弹簧64伸长拉动限位块33抵触固定架32的侧壁，将限位块33固定，从而将固定杆31、支撑杆65和固定环63固定，使固定环63与螺杆24分开。下压螺杆24在筒盖42和压缩筒21的内部向下运动，螺杆24在压缩筒21的内部向下运动，压缩塞23的直径等于压缩筒21的内径，使压缩塞23紧贴压缩筒21的侧壁滑动，使压缩塞23压缩压缩筒21内部的空气和第一弹簧23；压缩筒21内部被压缩的空气通过连接管53进入升降筒54的内部，使升降筒54底端内部压强增大，且活塞52的直径等于升降筒54的最大内径，使活塞52紧贴升降筒54的内侧壁向上运动，使活塞52推动升降杆51在升降筒54和筒盖42的内部运动，使升降杆51推动固定板1在筒盖42的内部向上运动，打开筒盖42。当固定板1被升降杆51升高到适宜高度后，转动限位块33，使十字形的限位块33与十字形的卡槽34重叠，松开限位块33，第二弹簧64在隔板62的侧壁伸长，第二弹簧64推动固定环63在筒盖42的内部运动，固定环63带动支撑杆65、固定杆31和限位块33运动，限位块33进入卡槽34的内部，固定杆31和支撑杆65在滑槽61的内部运动，固定环63运动抵触螺杆24的侧壁，使固定环63内部的内螺纹卡合螺杆24侧壁的外螺纹，将螺杆24固定，将压缩筒23和升降筒54的内部压强固定，从而将升降杆65固定，防止升降杆65向下运动，将固定板1固定。将需要添加的物质放入筒盖42的顶面，物质在筒盖42的顶面向上滑动进入筒体41的内部，一部分的物质落到支撑环7的顶面，物质在支撑环7的顶面沿着支撑环7的顶面边缘处向着支撑环7的顶面居中处向下滑动，使物质落到筒体41的内部，方便物质与筒体41内部的钢水接触反应。在将限位块33从固定架32内部的滑出，带动固定环63运动与螺杆24分开，在转动限位块33转动固定在固定架32的侧壁，此时压缩筒21内部的第一弹簧22伸长，第一弹簧22推动压缩塞23在压缩筒21的内部向上运动，使升降筒54内部的气体进入压缩筒21的内部，在重力的作用下，升降杆51和活塞52在升降筒54的内部向下滑动，升降杆51带动固定板1进入筒盖42的内部，使固定板1将筒盖42的顶端内部封闭；螺杆24被压缩塞23推动在筒盖42的顶端向上运动，当固定板1进入筒盖24的内部后，在转动限位块33，使限位块33进入卡槽34的内部，使固定环63运动卡合螺杆24的侧壁，将螺杆24的侧壁再次固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种直流电弧电渣加热钢包炉，其特征在于：包括固定板(1)、压缩机构(2)、限位机构(3)、储存机构(4)、升降机构(5)、固定机构(6)和支撑环(7)；所述储存机构(4)的顶面滑动连接圆柱形的所述固定板(1)，所述储存机构(4)的内部滑动连接所述压缩机构(2)；所述储存机构(4)的顶端内部对称安装所述升降机构(5)，所述升降机构(5)的底端连通所述压缩机构(2)的底端，且所述升降机构(5)的顶端抵触所述固定板(1)；所述储存机构(4)的内部滑动连接所述固定机构(6)，所述固定机构(6)卡合所述压缩机构(2)的侧壁；所述储存机构(4)的侧壁安装所述限位机构(3)，所述限位机构(3)转动连接所述固定机构(6)；所述储存机构(4)的顶端内部安装所述支撑环(7)，所述支撑环(7)的顶面固定连接所述升降机构(5)；
所述储存机构(4)包括筒体(41)和筒盖(42)，截面积为“T”形的所述筒盖(42)的内部滑动连接且卡合所述固定板(1)，且中空的所述筒体(41)的顶端卡合所述筒盖(42)；
所述压缩机构(2)包括压缩筒(21)、第一弹簧(22)、压缩塞(23)和螺杆(24)，所述筒盖(42)的顶端内部固定连接用于储存气体的所述压缩筒(21)，所述压缩筒(21)的内部滑动连接所述压缩塞(23)，所述压缩塞(23)的直径等于所述压缩筒(21)的内径；所述筒盖(42)和所述压缩筒(21)的内部滑动连接所述螺杆(24)，所述螺杆(24)的底端固定连接所述压缩塞(23)的顶面；所述压缩筒(21)的底端内部对称安装所述第一弹簧(22)，且所述第一弹簧(22)的顶端固定连接所述压缩塞(23)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，其特征在于：所述升降机构(5)包括升降杆(51)、活塞(52)、连接管(53)和升降筒(54)，所述筒盖(42)的内部对称安装所述升降筒(54)和所述连接管(53)，所述连接管(53)的两端分别连通所述压缩筒(21)的底端和所述升降筒(54)的顶端；所述筒盖(42)和所述升降筒(54)的内部滑动连接所述升降杆(51)，所述升降杆(51)的底端固定连接所述活塞(52)，且所述升降杆(51)的顶端抵触所述固定板(1)；所述活塞(52)与所述升降筒(54)的内部滑动连接，且所述活塞(52)的直径等于所述升降筒(54)的最大内径。
3.根据权利要求2所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，其特征在于：所述筒盖(42)的底端内部安装所述支撑环(7)，所述支撑环(7)的顶面沿着所述支撑环(7)的顶面边缘处向着所述支撑环(7)的顶面居中处倾斜，且所述支撑环(7)的顶面固定连接所述升降筒(54)。
4.根据权利要求2所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，其特征在于：所述固定机构(6)包括滑槽(61)、隔板(62)、固定环(63)、第二弹簧(64)和支撑杆(65)，所述筒盖(42)的顶端内部设有所述滑槽(61)，所述滑槽(61)的内部滑动连接所述支撑杆(65)，所述支撑杆(65)的一端安装半圆环形的所述固定环(63)，所述固定环(63)凹凸不平的内部卡合所述螺杆(24)，且所述固定环(63)与所述筒盖(42)的内部滑动连接；所述滑槽(61)的内部居中处安装所述隔板(62)，所述隔板(62)的内部滑动连接所述支撑杆(65)，所述支撑杆(65)的侧壁套装所述第二弹簧(64)，且所述第二弹簧(64)位于所述固定环(63)与所述隔板(62)之间。
5.根据权利要求4所述的一种直流电弧电渣加热钢包炉，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定杆(31)、固定架(32)、限位块(33)和卡槽(34)，所述筒盖(42)的顶端侧壁安装所述固定架(32)，所述固定架(32)的内部滑动连接所述固定杆(31)；所述固定杆(31)的一端内部滑动连接所述滑槽(61)，且所述固定杆(31)的一端内部转动连接所述支撑杆(65)；所述固定架(32)的内部安装所述卡槽(34)，一端截面积为十字形的所述卡槽(34)的内部滑动连接所述限位块(33)，侧壁为十字形的所述限位块(33)的一端固定连接所述固定杆(31)，所述固定杆(31)与所述卡槽(34)的内部滑动连接。
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