CN218395683U - 一种铝合金压铸件整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金压铸件整形装置，包括一机体，所述机体的台面上固设有下模具，下模具内置有加热块，下模具的顶部开设有型腔，型腔内设置有弹出机构，下模具的一侧固设有与下模具等高的导流台。本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，该铝合金压铸件整形装置，通过设置吹气机构，可以将铸件表面的灰尘等杂质进行清理干净，防止杂质粘连在其表面对铸件品相造成不良影响，进一步的，通过设置自动顶出机构再配合卸料机构，可自动完成对整形后铸件的卸料工作，代替了传统的工人卸料操作，有效防止工人被烫伤，同时提高了卸料效率。

Description

一种铝合金压铸件整形装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种铝合金压铸件整形装置。

背景技术

汽车零部件涉及大量的铝合金铸件，如缸体、缸盖、进气歧管、轴承座、离合器壳、变速箱壳、活塞、汽车轮等，在这些铝合金铸件的加工过程中，需要对铝合金进行压铸整形，使得铝合金的外形满足加工要求，因此需要使用到压铸整形装置。

如中国专利CN216126358U公开的一种用于合金压铸件的整形模具，该装置至少存在以下不足之处，其一，其在压铸过程中铸件表面易沾染灰尘，这样在压铸时很容易将灰尘压入到铸件表面，影响铸件品相；其二，其完成压铸整形后，需要人工将铸件从模具内取出，模具上的高温很容易烫伤工作人员。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金压铸件整形装置，解决了现有铝合金压铸件整形装置易沾染灰尘、取铸件不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件整形装置，包括一机体，所述机体的台面上固设有下模具，下模具内置有加热块，下模具的顶部开设有型腔，型腔内设置有弹出机构，下模具的一侧固设有与下模具等高的导流台。

机体的顶部固设有可升降的第一气缸，第一气缸的自由端安装有固定板，固定板的底部安装有上加热块，上加热块的底部安装有整形座，整形座位于下模具的正上方；

机体的两侧壁均安装有风机，风机的出风口与位于机体内侧壁上的吹气头连通，吹气头的吹气方向正对下模具；

下模具的后侧设置有可前后伸缩的第二气缸，第二气缸的自由端安装有推板，推板可将铸件推出；

下模具的前侧安装有可转动的输送辊，输送辊与外置的第一电机的输出端同轴固定；

输送辊的前侧设置有收纳箱。

作为进一步优选的，所述弹出机构包括开设在型腔中部的暗槽，暗槽的底部设置有弹簧，弹簧的顶部设置有弹出块，弹出块的顶部固设有垫片。

作为进一步优选的，所述弹出机构还包括开设在型腔中部的暗槽，暗槽内设置有可上下跳动的弹出块，弹出块的顶部固设有垫片，弹出块的底部安装有磁铁，暗槽的底部设置有可变磁极的充电磁块，充电磁块通过导线与外置的开关电连接。

作为进一步优选的，所述整形座的底部两侧安装有定位柱，下模具的顶部两侧均开设有定位孔。

作为进一步优选的，所述收纳箱内设置有腔体，腔体内安装有可转动的丝杆，丝杆之间螺纹配合安装有可升降的承载板，丝杆与外置的第二电机的输出端同轴固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金压铸件整形装置。具备以下有益效果：

该铝合金压铸件整形装置，通过设置吹气机构，可以将铸件表面的灰尘等杂质进行清理干净，防止杂质粘连在其表面对铸件品相造成不良影响，进一步的，通过设置自动顶出机构再配合卸料机构，可自动完成对整形后铸件的卸料工作，代替了传统的工人卸料操作，有效防止工人被烫伤，同时提高了卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型A-A结构示意图；

图3为本实用新型局部结构侧视图；

图4为本实用新型第一实施例示意图；

图5为本实用新型第二实施例示意图；

图6为本实用新型收纳箱结构剖视图。

图中：1、机体；2、下模具；3、型腔；4、导流台；5、第一气缸；6、固定板；7、上加热块；8、整形座；9、风机；10、吹气头；11、第二气缸；12、推板；13、输送辊；14、第一电机；15、收纳箱；16、定位柱；17、定位孔；18、丝杆；19、第二电机；20、承载板；21a、暗槽；21b、弹簧；21c、弹出块；21d、垫片；22a、暗槽；22b、弹出块；22c、垫片；22d、磁铁；22e、充电磁块；22f、开关、；21、腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金压铸件整形装置，包括一机体1，所述机体1的台面上固设有下模具2，下模具2内置有加热块，对下模具2进行加热，下模具2的顶部开设有型腔3，型腔3内设置有弹出机构，下模具2的一侧固设有与下模具2等高的导流台4。

关于弹出机构的第一实施例

如图4所示，弹出机构包括开设在型腔3中部的暗槽21a，暗槽21a的底部设置有弹簧21b，弹簧21b的顶部设置有弹出块21c，弹出块21c的顶部固设有垫片21d，无外力状态下，通过垫片21d支撑起铸件，当整形座8挤压铸件时，垫片21d自动下沉，并使铸件与型腔完全融合，整形座8解除挤压后，垫片21d在弹簧21b的作用下将铸件自动顶出。

关于弹出机构的第二实施例

如图5所示，弹出机构还包括开设在型腔3中部的暗槽22a，暗槽22a内设置有可上下跳动的弹出块22b，弹出块22b的顶部固设有垫片22c，弹出块22b的底部安装有磁铁22d，暗槽22a的底部设置有可变磁极的充电磁块22e，充电磁块22e通过导线与外置的开关22f电连接。通过打开开关22f，使充电磁块22e充电，从而使其带上与磁铁22d相反的磁极，利用磁极相反的远离，磁铁22d被充电磁块22e吸附，从而将垫片22c吸引至图5状态，此时铸件完成陷入型腔3内，当整形完成后，关闭开关22f，充电磁块22e磁极改变，此时由于同极磁极排斥的原理，自动将铸件弹出。

机体1的顶部固设有可升降的第一气缸5，第一气缸5的自由端安装有固定板6，固定板6的底部安装有上加热块7，固定板6采用隔热材料，防止高温传递给第一气缸5，上加热块7通过外接电源充电加热，上加热块7的底部安装有整形座8，整形座8位于下模具2的正上方。

如图4-5所示，整形座8的底部两侧安装有定位柱16，下模具2的顶部两侧均开设有定位孔17，设置定位柱16及定位孔17的目的是使得整形座8与下模具2稳定无误接触。

如图1所示，机体1的两侧壁均安装有风机9，风机9的出风口与位于机体1内侧壁上的吹气头10连通，吹气头10的吹气方向正对下模具2。

如图2所示，下模具2的后侧设置有可前后伸缩的第二气缸11，第二气缸11的自由端安装有推板12，推板12可将铸件推出。

如图1所示，下模具2的前侧安装有可转动的输送辊13，输送辊13之间采用链带传动连接，输送辊13与外置的第一电机14的输出端同轴固定。

如图6所示，输送辊13的前侧设置有收纳箱15，收纳箱15内设置有腔体21，腔体21内安装有可转动的丝杆18，丝杆18之间螺纹配合安装有可升降的承载板20，丝杆18与外置的第二电机19的输出端同轴固定，承载板20的高度可自动调节，启动第二电机19，带动丝杆18转动，从而带动承载板20升降，从而盛装铸件。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将铸件(比喻缸盖、轴承座等)放置在下模具2上的型腔3内，然后启动风机9，通过吹气头10对铸件进行吹扫，将铸件表面的杂质清理干净。

然后启动第一气缸5，带动整形座8下降，同时通过上加热块7对整形座8进行加热，最后通过整形座8与下模具2的配合，对铸件进行挤压整形。

整形后，通过弹出机构将铸件从型腔3内自动弹出，然后启动第二气缸11，带动推板12推动铸件，将铸件推向导流台4，并通过导流台4滑落至下方的输送辊13上，启动第一电机14，带动输送辊13转动，继而带动铸件滑入到收纳箱15内存储，从而完成了自动卸料的目的。

综上所述，该铝合金压铸件整形装置，通过设置吹气机构，可以将铸件表面的灰尘等杂质进行清理干净，防止杂质粘连在其表面对铸件品相造成不良影响，进一步的，通过设置自动顶出机构再配合卸料机构，可自动完成对整形后铸件的卸料工作，代替了传统的工人卸料操作，有效防止工人被烫伤，同时提高了卸料效率。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于：包括一机体(1)，所述机体(1)的台面上固设有下模具(2)，下模具(2)内置有加热块，下模具(2)的顶部开设有型腔(3)，型腔(3)内设置有弹出机构，下模具(2)的一侧固设有与下模具(2)等高的导流台(4)；

机体(1)的顶部固设有可升降的第一气缸(5)，第一气缸(5)的自由端安装有固定板(6)，固定板(6)的底部安装有上加热块(7)，上加热块(7)的底部安装有整形座(8)，整形座(8)位于下模具(2)的正上方；

机体(1)的两侧壁均安装有风机(9)，风机(9)的出风口与位于机体(1)内侧壁上的吹气头(10)连通，吹气头(10)的吹气方向正对下模具(2)；

下模具(2)的后侧设置有可前后伸缩的第二气缸(11)，第二气缸(11)的自由端安装有推板(12)，推板(12)可将铸件推出；

下模具(2)的前侧安装有可转动的输送辊(13)，输送辊(13)与外置的第一电机(14)的输出端同轴固定；

输送辊(13)的前侧设置有收纳箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于：所述弹出机构包括开设在型腔(3)中部的暗槽(21a)，暗槽(21a)的底部设置有弹簧(21b)，弹簧(21b)的顶部设置有弹出块(21c)，弹出块(21c)的顶部固设有垫片(21d)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于：所述弹出机构还包括开设在型腔(3)中部的暗槽(22a)，暗槽(22a)内设置有可上下跳动的弹出块(22b)，弹出块(22b)的顶部固设有垫片(22c)，弹出块(22b)的底部安装有磁铁(22d)，暗槽(22a)的底部设置有可变磁极的充电磁块(22e)，充电磁块(22e)通过导线与外置的开关(22f)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于：所述整形座(8)的底部两侧安装有定位柱(16)，下模具(2)的顶部两侧均开设有定位孔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件整形装置，其特征在于：所述收纳箱(15)内设置有腔体(21)，腔体(21)内安装有可转动的丝杆(18)，丝杆(18)之间螺纹配合安装有可升降的承载板(20)，丝杆(18)与外置的第二电机(19)的输出端同轴固定。

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