CN109366599A - 一种用于软瓷加工的智能化裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于软瓷加工的智能化裁切装置，包括纵向裁切组件、横向裁切组件和输送组件；纵向裁切组件包括纵向裁切电机、纵向裁切传动轴和纵向裁切锯片，纵向裁切电机驱动纵向裁切锯片转动作业；裁切机架上设置有纵向移栽支架，横向裁切组件设置于纵向移栽支架上，往返动力组件驱动纵向移栽支架移动；横向裁切组件包括横向移栽支架、横向移栽电机和横向裁切单元，纵向移栽支架上设置有横向移栽齿条，横向移栽电机上设置有横向移栽齿轮，横向移栽电机通过横向移栽支架驱动横向裁切单元横向移动；横向裁切单元包括横向裁切电机和横向裁切锯片，横向裁切电机驱动横向裁切锯片转动作业。本智能化裁切装置性能可靠，裁切效率高、质量好。

Description

一种用于软瓷加工的智能化裁切装置
技术领域
本发明涉及一种软瓷用的裁切机，具体是一种用于软瓷加工的智能化裁切装置。
背景技术
中国专利文献号CN207549149公开了一种软瓷切割装置，并具体公开了：包括输送机构，所述输送机构包括输送带、驱动输送带运行的输送电机，还包括设于输送带上方的切割机构、测距机构，所述切割机构包括切割机、用于移动切割机的移动机构，所述测距机构包括感应头、设于输送带的若干感应片，感应头对准输送带上的感应片移动路径，所述感应头与切割机构、输送电机信号连接。该结构只能通过切割机构完成单方向的切割效果，导致切割效率低，不能满足生产需要；此外，该软瓷切割装置切割软瓷时，由于锯片不能移动，所以输送线只能停机进行切割，输送线的频繁启停导致其能耗高、使用寿命短，而且工作效率降低。因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单，结构合理，性能可靠，裁切效率高、质量好的用于软瓷加工的智能化裁切装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种用于软瓷加工的智能化裁切装置，包括分别设置于裁切机架上的纵向裁切组件、横向裁切组件和输送组件；其特征在于：所述纵向裁切组件包括纵向裁切电机、纵向裁切传动轴、及一块以上设置于纵向裁切传动轴上的纵向裁切锯片，纵向裁切电机传动连接纵向裁切传动轴、并通过纵向裁切传动轴同时和/或同步驱动一块以上纵向裁切锯片转动作业；所述裁切机架上设置有可移动的纵向移栽支架，横向裁切组件设置于纵向移栽支架上、并随纵向移栽支架移动，裁切机架与纵向移栽支架之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动纵向移栽支架往返移动在裁切机架上；所述横向裁切组件包括横向移栽支架、及分别设置于横向移栽支架上的横向移栽电机和一个以上横向裁切单元，纵向移栽支架上设置有横向移栽齿条，横向移栽电机的输出轴上设置有与横向移栽齿条齿接的横向移栽齿轮，横向移栽电机通过横向移栽支架驱动一个以上横向裁切单元横向移动；所述横向裁切单元包括横向裁切电机和横向裁切锯片，横向裁切电机驱动横向裁切锯片转动作业。
本智能化裁切装置还包括压料组件，裁切机架上设置有压料支架，压料组件设置于所述压料支架上；所述压料组件包括压料气缸和压料板，压料气缸设置于压料支架与压料板之间，并驱动压料板上下升降，压料板横跨式设置于输送组件上方。
所述纵向裁切传动轴横向延伸，且定位转动的设置于裁切机架上；一块或两块以上纵向裁切锯片固定于纵向裁切传动轴上，且相邻两纵向裁切锯片间隔配合。
所述纵向裁切电机固定设置于裁切机架上，且通过传动组件驱动纵向裁切传动轴转动；所述传动组件包括设置于纵向裁切电机输出轴上的主动链轮、设置于纵向裁切传动轴上的从动链轮、及饶设于主动链轮和从动链轮上的传动链条；或者，所述传动组件包括设置于纵向裁切电机输出轴上的主动齿轮和设置于纵向裁切传动轴上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮直接齿接或通过齿轮组传动连接。
所述横向移栽齿条横向延伸且位于横向移栽支架上方，横向移栽电机固定于横向移栽支架上，横向裁切单元设置于横向移栽支架端部，横向移栽电机驱动横向裁切单元往复横向移动。
所述裁切机架上设置有横向延伸的横向导轨，横向移栽支架上设有与横向导轨对应的横向滑块，横向滑块滑动在横向导轨上。
所述往返动力组件包括往返气缸或往返油缸，其缸体连接移栽支架、活塞杆连接裁切机架；或者，所述往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架上，往返齿条固定设置于移栽支架上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。
所述输送组件包括输送电机和若干输送辊，若干输送辊分别定位转动在裁切机架上，且彼此传动连接，输送电机传动连接一根以上输送辊。
所述输送电机的输出轴上设置有输送主动链轮，输送辊上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。
所述移栽支架上设置有移栽滑块，裁切机架上设置有与移栽滑块对应的移栽滑轨，移栽滑块滑动在移栽滑轨上。
本发明的有益效果如下：
1.通过纵向裁切组件和横向裁切组件对软瓷实现纵横向裁切，具体是，纵向裁切组件首先对软瓷进行纵向裁切，随后由横向裁切组件进行横向裁切，通过高度的配合实现裁切，其裁切质量好、效率高；其中横向裁切组件可横向往复移动，使横向裁切性能可靠，以便连续性工作，进一步提高裁切效率。
2.通过将横向裁切组件设置于移栽支架上，移栽支架相对裁切机架移动时，横向裁切随裁切移栽支架移动，实现横向裁切组件与输送组件上的工件同步移动，实现边输送边裁切的效果；本结构既能保证软瓷的裁切效果，输送组件无需频繁启停，所以能耗低、使用寿命长，且整体的工作效率大大提升。
附图说明
图1为本发明一实施例中软瓷裁切机的内部结构立体图。
图2为本发明一实施例中软瓷裁切机的内部结构主视图。
图3为本发明一实施例中软瓷裁切机的内部结构左视图。
图4为本发明一实施例中纵向裁切组件的结构示意图。
图5为本发明一实施例中横向裁切组件的结构示意图。
图6为本发明一实施例中压料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图6，本用于软瓷加工的智能化裁切装置，包括分别设置于裁切机架1上的纵向裁切组件3、横向裁切组件4和输送组件5；其中，纵向裁切组件3包括纵向裁切电机301、纵向裁切传动轴305、及五块(根据需要可设置一块以上)设置于纵向裁切传动轴305上的纵向裁切锯片306，纵向裁切电机301传动连接纵向裁切传动轴305、并通过纵向裁切传动轴305同时和同步驱动一块以上纵向裁切锯片306转动作业；裁切机架1上设置有可移动的纵向移栽支架2，横向裁切组件4设置于纵向移栽支架2上、并随纵向移栽支架2移动，横向裁切组件4作业时，移栽支架2的移动方向与输送组件5的传送方向一致；裁切机架1与纵向移栽支架2之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动纵向移栽支架2往返移动在裁切机架1上，移栽支架2的移动速度与输送组件5的传送速度基本一致；横向裁切组件4包括横向移栽支架404、及分别设置于横向移栽支架404上的横向移栽电机401和一个以上横向裁切单元，纵向移栽支架2上横跨式设置有横向移栽齿条201，横向移栽电机401的输出轴上设置有与横向移栽齿条201齿接的横向移栽齿轮402，横向移栽电机401工作时，在齿轮齿条的作用下，横向移栽电机401通过横向移栽支架404驱动一个以上横向裁切单元横向移动，以完成软瓷的横向裁切；横向裁切单元包括横向裁切电机405和横向裁切锯片406，横向裁切电机405驱动横向裁切锯片406转动作业。本智能化裁切装置的性能可靠，裁切效率高、质量好，且通用性和实用性强。
进一步说，本智能化裁切装置还包括位于纵向裁切组件3与横向裁切组件4之间的压料组件7，裁切机架1上横跨式设置有压料支架102，压料组件7设置于压料支架102上；具体是，压料组件7包括三个压料气缸701和一根压料板702，三个压料气缸701间隔式排布于压料支架102与压料板702之间，并驱动压料板702上下升降，压料板702横跨式设置于输送组件5上方，压料板702下降时可将软瓷压紧在输送组件5的输送面上，防止软瓷裁切时移位，进而提高裁切质量。
进一步说，纵向裁切传动轴305横向延伸，且定位转动的设置于裁切机架1上；五块纵向裁切锯片306同轴固定于纵向裁切传动轴305上，且相邻两纵向裁切锯片306间隔配合，相邻两纵向裁切锯片306之间的间距为软瓷需要裁切的宽度。
进一步说，纵向裁切电机301固定设置于裁切机架1上，且通过传动组件驱动纵向裁切传动轴305转动；传动组件包括设置于纵向裁切电机301输出轴上的主动链轮302、设置于纵向裁切传动轴305上的从动链轮303、及饶设于主动链轮302和从动链轮303上的传动链条304；除此以外，传动组件还可以采用以下方案：其包括设置于纵向裁切电机301输出轴上的主动齿轮和设置于纵向裁切传动轴305上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮直接齿接或通过齿轮组传动连接。
进一步说，横向裁切单元设置两个，且两个横向裁切单元纵向间隔对应，前后两横向裁切锯片406之间的间距为软瓷需要裁切的长度。
进一步说，横向移栽齿条201横向延伸且位于横向移栽支架404上方，横向移栽电机401固定于横向移栽支架404顶部，两横向裁切单元分别设置于横向移栽支架404两端底部，横向移栽电机401驱动横向裁切单元往复横向移动。
进一步说，裁切机架1上设置有横向延伸的横向导轨202，横向移栽支架404上设有与横向导轨202对应的横向滑块403，横向滑块403滑动在横向导轨202上，在横向滑块403与横向导轨202的相互作用下，可提高横向裁切组件4的横向移栽精度，并提高其移栽的顺畅性。
进一步说，纵向裁切组件3设置于裁切机架1进料端，横向裁切组件4设置于裁切机架1的中部。
进一步说，往返动力组件包括往返气缸6(也可以用往返油缸替代)，其缸体连接移栽支架2、活塞杆连接裁切机架1；或者，往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架1上，往返齿条固定设置于移栽支架2上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。
进一步说，往返动力组件包括往返气缸6(也可以用往返油缸替代)，其缸体连接移栽支架2、活塞杆连接裁切机架1；往返气缸6工作时，能有效驱动移栽支架2往复移动，进而带动横向裁切组件4往复移动，与输送组件5配合实现送料和裁切同步进行的效果。此外，往返动力组件还可以采取以下结构：其包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架1上，往返齿条固定设置于移栽支架2上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。
进一步说，输送组件5包括输送电机501和若干输送辊504，若干输送辊504分别定位转动在裁切机架1上，且彼此传动连接，输送电机501传动连接一根以上输送辊504。
进一步说，输送电机501的输出轴上设置有输送主动链轮502，输送辊504上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮502与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。输送电机501工作时，第一输送链条运转，并驱动相应的输送辊504转动，输送辊501之间通过相应的第二天输送链条相互驱动转动，使各输送辊同时同步转动，实现输送效果。
进一步说，为保证移栽支架2顺畅滑动、且相对裁切机架1线性滑动，移栽支架2底部两侧分别设置有移栽滑块203，裁切机架1底部两侧设置有与移栽滑块(203对应的移栽滑轨101，移栽滑块203滑动在移栽滑轨101上；在移栽滑块203与移栽滑轨101的相互配合下，有效引导移栽支架2在裁切机架1上按指定方向滑动。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种用于软瓷加工的智能化裁切装置，包括分别设置于裁切机架(1)上的纵向裁切组件(3)、横向裁切组件(4)和输送组件(5)；其特征在于：所述纵向裁切组件(3)包括纵向裁切电机(301)、纵向裁切传动轴(305)、及设置于纵向裁切传动轴(305)上的纵向裁切锯片(306)，纵向裁切电机(301)通过纵向裁切传动轴(305)驱动纵向裁切锯片(306)转动作业；所述裁切机架(1)上设置有可移动的纵向移栽支架(2)，横向裁切组件(4)设置于纵向移栽支架(2)上，裁切机架(1)与纵向移栽支架(2)之间设置有往返动力组件，往返动力组件驱动纵向移栽支架(2)往返移动在裁切机架(1)上；所述横向裁切组件(4)包括横向移栽支架(404)、及分别设置于横向移栽支架(404)上的横向移栽电机(401)和横向裁切单元，纵向移栽支架(2)上设置有横向移栽齿条(201)，横向移栽电机(401)的输出轴上设置有与横向移栽齿条(201)齿接的横向移栽齿轮(402)，横向移栽电机(401)通过横向移栽支架(404)驱动横向裁切单元横向移动；所述横向裁切单元包括横向裁切电机(405)和横向裁切锯片(406)，横向裁切电机(405)驱动横向裁切锯片(406)转动作业。
2.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：还包括压料组件(7)，裁切机架(1)上设置有压料支架(102)，压料组件(7)设置于所述压料支架(102)上；所述压料组件(7)包括压料气缸(701)和压料板(702)，压料气缸(701)设置于压料支架(102)与压料板(702)之间，并驱动压料板(702)上下升降，压料板(702)横跨式设置于输送组件(5)上方。
3.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述纵向裁切传动轴(305)横向延伸，且定位转动的设置于裁切机架(1)上；一块或两块以上纵向裁切锯片(306)固定于纵向裁切传动轴(305)上，且相邻两纵向裁切锯片(306)间隔配合。
4.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述纵向裁切电机(301)固定设置于裁切机架(1)上，且通过传动组件驱动纵向裁切传动轴(305)转动；所述传动组件包括设置于纵向裁切电机(301)输出轴上的主动链轮(302)、设置于纵向裁切传动轴(305)上的从动链轮(303)、及饶设于主动链轮(302)和从动链轮(303)上的传动链条(304)；或者，所述传动组件包括设置于纵向裁切电机(301)输出轴上的主动齿轮和设置于纵向裁切传动轴(305)上的从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮直接齿接或通过齿轮组传动连接。
5.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述横向移栽齿条(201)横向延伸且位于横向移栽支架(404)上方，横向移栽电机(401)固定于横向移栽支架(404)上，横向裁切单元设置于横向移栽支架(404)端部，横向移栽电机(401)驱动横向裁切单元往复横向移动。
6.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述裁切机架(1)上设置有横向延伸的横向导轨(202)，横向移栽支架(404)上设有与横向导轨(202)对应的横向滑块(403)，横向滑块(403)滑动在横向导轨(202)上。
7.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述往返动力组件包括往返气缸(6)或往返油缸，其缸体连接移栽支架(2)、活塞杆连接裁切机架(1)；或者，所述往返动力组件包括往返电机和往返齿条，往返电机固定设置于裁切机架(1)上，往返齿条固定设置于移栽支架(2)上，往返电机的输出轴上设置有与往返齿条齿接的往返齿轮。
8.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述输送组件(5)包括输送电机(501)和若干输送辊(504)，若干输送辊(504)分别定位转动在裁切机架(1)上，且彼此传动连接，输送电机(501)传动连接一根以上输送辊(504)。
9.根据权利要求8所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述输送电机(501)的输出轴上设置有输送主动链轮(502)，输送辊(504)上同轴设置有输送从动链轮，输送主动链轮(502)与一个以上输送从动链轮之间饶设有第一输送链条，相邻两输送从动链轮之间饶设有第二输送链条。
10.根据权利要求1所述用于软瓷加工的智能化裁切装置，其特征在于：所述移栽支架(2)上设置有移栽滑块(203)，裁切机架(1)上设置有与移栽滑块(203)对应的移栽滑轨(101)，移栽滑块(203)滑动在移栽滑轨(101)上。
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