CN109265353B - 戊二胺十二烷二酸盐及其晶体 - Google Patents

戊二胺十二烷二酸盐及其晶体 Download PDF

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Abstract

本发明公开了戊二胺十二烷二酸盐及其晶体，及其结晶粉末，及其制备方法。所述的戊二胺十二烷二酸盐是戊二胺二价阳离子与十二烷二酸二价阴离子以摩尔比为1:1的方式结合而成的常温下呈现固体状态的盐。其晶体结构为C17H36N2O4·nH2O，三斜晶系，P‑1空间群，
Figure DDA0001830056640000011
α＝82.473(2)°，β＝78.06(10)°，γ＝86.313(2)°，晶胞体积

Description

戊二胺十二烷二酸盐及其晶体
技术领域
本发明属于生物基材料单体的结晶技术领域，具体地说，是涉及生物基尼龙512的单体戊二胺十二烷二酸盐，及其晶体结构、及其结晶粉末，以及其制备方法。
背景技术
目前，用于生产尼龙的单体主要通过化学加工获得，是化石资源的衍生物。随着化石资源的日渐枯竭以及人们环保意识的加强，以生物为基础的环境友好型材料开始得到更多重视。开发以生物质为原料的纤维(特别是生物质合成纤维)，从资源和环境两方面都符合社会发展的趋势：一方面实现对化石原料资源替代，减少对石油资源的过度依赖；另一方面实现对化工加工工艺路线替代，减少生产过程和最终废弃物对环境的影响。近几年，戊二胺的生物法制备技术日渐成熟(CN201511026024.5)，尤其是下游分离纯化技术的创新(WO2013013492.A)使得戊二胺的生产成本大幅度下降，目前已经进入企业化推广应用阶段。
尼龙512是由戊二胺和十二烷二酸通过酰胺聚合反应所形成的合成纤维，具有良好的力学性能。其中戊二胺是由赖氨酸在赖氨酸脱羧酶的作用下脱羧转化而来，而赖氨酸来源于玉米等淀粉类生物质，因此尼龙512属于生物质材料。对于聚酰胺类反应，单体的纯度和质量与聚合后材料的性能息息相关，高品质的单体是合成高品质尼龙52的关键。戊二胺在常温常压下以无色粘稠的发烟液体形式存在，有类似氨气的恶臭刺激性气味，挥发性较强，且易吸收空气中的二氧化碳生成戊二胺碳酸盐，极大影响戊二胺的自身纯度，相对于固体原料而言，在运输和使用过程中相对不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种戊二胺与十二烷二酸等摩尔比的高纯度的戊二胺十二烷二酸盐及其晶体，并提供一种由戊二胺和十二烷二酸两组份化合物来生产戊二胺十二烷二酸结晶盐的制备工艺。本发明制得的戊二胺十二烷二酸结晶性盐，可以作为单体，直接用于尼龙512的聚合。聚合反应示意图如式III所示：
Figure BDA0001830056620000021
本发明意在提供一种生物基尼龙512材料的单体，戊二胺十二烷二酸盐，及其晶体结构，及其结晶粉末，以及制备方法。相对于传统的需要戊二胺和十二烷二酸两个组份才能进行的尼龙512聚合，本发明提供的这种戊二胺十二烷二酸盐的产品，通过结晶方式获得，产品以戊二胺与十二烷二酸等摩尔比的晶体的方式呈现，可以直接用于聚合，在结构上具有稳定性，化学纯度高、颗粒性好，在运输、使用、储存及质量方面均有优势。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明公开了一种固体状态的戊二胺十二烷二酸盐，又称尸胺十二烷二酸盐，所述的戊二胺十二烷二酸盐是戊二胺二价阳离子与十二烷二酸二价阴离子以摩尔比为1:1的方式结合而成的常温下呈现固体状态的盐，其分子结构如式I所示：
Figure BDA0001830056620000022
本发明还公开了一种戊二胺十二烷二酸盐的晶体，所述戊二胺十二烷二酸盐的分子式为C17H36N2O4·nH2O，n＝0～2，可能含有结晶水或不含结晶水，优选含有结晶水的晶型，分子结构式如式II所示：
Figure BDA0001830056620000023
具体来说，n＝0～2，n优选为0，1或2，最优选为2。
当n＝2时，其晶体结构属于三斜晶系，P-1空间群，
Figure BDA0001830056620000031
Figure BDA0001830056620000032
α＝82.473(2)°，β＝78.06(10)°，γ＝86.313(2)°，晶胞体积
Figure BDA0001830056620000033
Figure BDA0001830056620000034
晶胞内最小不对称单元数Z＝2，在其最小不对称单元中，含有1个戊二胺阳离子和1个十二烷二酸阴离子，和两分子结晶水，其晶胞的最小不对称单元图基本如图1所示，晶胞结构图基本如图2所示，晶胞堆积图基本如图3所示，其晶体结构的详细数据——键长信息基本如图11所示，键角信息基本如图12所示，二面角信息基本如图13所示，氢键信息基本如图14所示。其晶体结构测定过程中，衍射数据在298(2)K下进行收集。
当n＝2时，具有基本上如图4所示的用CuKα射线作为特征X射线进行衍射分析的衍射图谱，以衍射角2θ±0.1表示为：5.46,10.96,11.92,19.37,21.31,22.84,26.02等，其X射线粉末衍射反射角2θ±0.1及其对应的d值、相对峰强度如图8所示。
当n＝1时，具有基本上如图5所示的用CuKα射线作为特征X射线进行衍射分析的衍射图谱，以衍射角2θ±0.1表示为：5.47，9.17，11.97，19.41，20.49，21.30，22.84，24.10，24.51，26.03等，其X射线粉末衍射反射角2θ±0.1及其对应的d值、相对峰强度如图9所示。
本发明戊二胺十二烷二酸盐的晶体结构的检测方法及仪器如下：
单晶X-ray衍射测定晶体结构与解析方法：取培养出的质量较好的戊二胺十二烷二酸盐单晶，切割成约0.20×0.40×0.49mm3大小的块状，经布鲁克APEX-II CCD衍射仪MoKα放射源(石墨单色器，
Figure BDA0001830056620000035
)对样品进行照射，并收集衍射数据，衍射数据经SAINT进行还原后用SHELXTL软件直接法进行结构解析，并基于F2的全矩阵最小二乘法精修，所有的非氢原子通过各向异性精修。最终数据通过Mercury 3.3或Materials Studio7.0软件作图。
粉末X-ray衍射：研磨后的样品，取约0.1g，通过粉末X射线衍射仪(日本理学Smartlab或Bruker D8Advance)在室温下进行衍射数据收集，光源为Cu Kα射线
Figure BDA0001830056620000036
Figure BDA0001830056620000037
扫描步长为0.02°，设定扫描电压40kV，电流40mA，扫描速率0.2s/0.02°，扫描范围2θ为5～50°，数据通过JADE 6.5软件处理作图。
热重分析(Thermogravimetric Analysis，TG或TGA)：取约5mg的样品放置于热重分析仪(TGA Q500V20.13Build 39)的铝坩埚里进行加热分析，设定加热温度从室温-350℃，加热速率为10k/min，吹扫载气为N2和空气，平衡载气为氮气，吹扫速率40ml/min；样品载气为氮气，吹扫速率60ml/min。
差示扫描量热法(Differential Scanning calorimeter，DSC)：取约5mg的样品放置于DSC分析仪(DSC Q2000V24.11Build 124)的铝坩埚里进行加热分析，设定加热温度从室温-350℃，加热速率为10k/min，吹扫载气1和2均为N2，吹扫速率均为50ml/min。
上述戊二胺十二烷二酸盐的结晶粉末，呈白色。
上述晶体形成的结晶粉末，具有大于0.18g/mL的堆积密度，优选大于0.20g/mL，更优选大于0.25g/mL的堆积密度。
上述晶体形成的结晶粉末，具有大于0.22g/mL的振实密度L，优选大于0.25g/mL，更优选大于0.30g/mL的振实密度。
上述晶体形成的结晶粉末，具有大于12μm的d50，优选大于18μm，更优选大于30μm。
上述晶体形成的结晶粉末，具有大于6μm的d10，优选大于10μm，更优选大于15μm。
本发明所述的d50和d10是用于表明粒度分布的通常的量。所述的d50是用于粒度的值，使得50vol.％的晶体具有小于这个值得尺寸。所述的d10是用于粒度的值，使得10vol.％的晶体具有低于这个值的尺寸。
所述的堆积密度和振实密度是与粉末的流动特性相关的量。总体上，希望高的堆密度和振实密度值。堆密度指出在预定条件下每体积单位粉末的重量，通常表示为通常以g/mL计的每体积单位的重量。振实密度也表明了每体积单位粉末的重量，在这种情况下，在该粉末的保持器经受在预定条件下的拍打或振动的情况下。振实密度表示为通常以g/mL计的每体积单位的重量。通过拍打或振动，更多的粉末可以供给到该保持器中。因此，对于同一粉末，其振实密度高于堆密度。
堆积密度与振实密度大的粉末，其比重往往较大，可以反映出晶体产品比较厚实，有质感，其稳定性也会相对较好；从另一个角度讲，堆积密度大的产品，颗粒的流动性一般较好，也便于储存和运输。
那么具体地，所述颗粒尺寸分布、堆积密度、振实密度的测量方法如下：
使用Microtrac S3500颗粒粒度分析仪确定来自混合器的样品的颗粒尺寸分布(包括d10和d50)，干法测定；
颗粒的堆积密度按USP方法II(第1914页)来测定；
颗粒的振实密度通过，依据GB/T 5162-2006，通过FZS4-4经济型振实密度测定仪进行测定。具体地，测定条件为：拍实装置的振动冲程为3±0.1MM，振动频率为每分钟250±15次。
需要指出的是，上述结晶粉末会因为制备方法的差异，或干燥方式的不同，或储存环境湿度的不同而展现出不同的表观水含量(包含自由水和结合水)，因此，该结晶粉末可能具有0～14wt％的水含量，优选11～12％，5.0～6.5％，或低于0.5％，最优选11～12％的含水量。
具体地，所述结晶粉末水含量的测定方法为卡尔费休法，可以通过瑞士万通的870Titrino plus实用型容量法卡尔费休水分测定仪进行测定。
将上述晶体配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值在3.5～10.2之间，优选5.0～9.0，最优选6.0～8.0。
本发明所述的固体或固体粉末是物质的一种聚集状态，包括无定形和晶体。
本发明所述的结晶粉末，指具有一定结晶度的粉末，是相对于无定形而言。
本发明所述的晶体是对X射线有明确衍射图案的固体，其原子或分子在空间按一定规律周期重复地排列。
本发明还公开了一种组合物，包含
(i)本发明所述的晶体，和
(ii)(a)十二烷二酸；或
(b)戊二胺。
上述组合物使得混合物中戊二胺与十二烷二酸的摩尔数之比不等于1:1。
本发明最后公开了上述戊二胺十二烷二酸盐的晶体的制备方法，包括，从含有溶解的戊二胺和十二烷二酸的溶液中结晶出戊二胺十二烷二酸盐；从所述溶液中分离出晶体；干燥所分离的晶体。
其中，包括在干燥过程中或干燥后对晶体进行机械冲压。
其中，所述的含有溶解的戊二胺和十二烷二酸的溶液按照下述任一种方式制备得到：
(i)将十二烷二酸和戊二胺同时加入溶剂中；
(ii)将十二烷二酸和戊二胺先后加入溶剂中；
(iii)将戊二胺加入溶剂中形成戊二胺溶液；将十二烷二酸加入溶剂中形成十二烷二酸溶液或含有部分未溶解十二烷二酸固体的十二烷二酸溶液，而后将两者混合；其中，溶解戊二胺的溶剂和溶解十二烷二酸固体的溶剂可以相同也可以不同。
其中，所述的溶剂包括甲醇、乙醇、水、乙腈、乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、石油醚、四氢呋喃和DMSO的一种或几种，优选甲醇、乙醇、水、丙酮、丁酮、DMSO中的一种或几种。
其中，十二烷二酸的加入方式可以多种多样，比如以固体的方式一次性直接加入到溶剂之中，或者以固体的方式多次缓慢加入溶剂之中，或者先将十二烷二酸用所述溶剂溶解，而后一次性加入或者分多次加入到尸胺溶液之中。优选先将十二烷二酸用所述溶剂溶解后再加入到尸胺溶液之中的操作方式。
上述戊二胺十二烷二酸盐的晶体的制备方法，具体地，比如将戊二胺加入到有机溶剂中，或水与有机溶剂的二元溶剂中，或水与多种有机溶剂的混合溶剂中，或者水相之中，充分混匀后，加入十二烷二酸，在温度10～50℃范围内，在搅拌状态下缓慢析晶，0.8～60h小时后有白色晶体析出，晶桨经过抽滤或离心进行固液分离，所得固体在35～120℃下真空干燥，即得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，或本发明所述的组合物。
其中，晶体制备过程中戊二胺的重量g与溶剂的体积mL的比可以为1:0.5～20；十二烷二酸的加入量，其与戊二胺的摩尔比可以为0.5～2.0，优选等摩尔比。
需要指出的是，戊二胺与十二烷二酸以等摩尔比的形式进行反应结晶，那么所获得的固体产品就更容易形成以戊二胺阳离子和十二烷二酸阴离子等摩尔比的戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，其5wt％水溶液的pH值在6.0～8.0之间，优选6.5～7.5之间。如果晶体制备过程中所加入的十二烷二酸的总摩尔数，大于或小于初始加入戊二胺的摩尔数，那么所得固体产品就更容易形成本发明所述的组合物，其产品的5wt％水溶液的pH将显示非中性。
具体地，当所加入的十二烷二酸的摩尔数大于初始戊二胺的摩尔数时，所得粉末将显示弱酸性或酸性；当所加入的十二烷二酸的摩尔数小于初始戊二胺的摩尔数时，所得粉末将显示弱碱性或碱性。
需要指出的是，在本发明所述制备方法里，在有机溶剂存在条件下的结晶过程，为了减少有机溶剂挥发，可以考虑在结晶器上安装冷凝回流装置，冷凝温度依据冷媒的不同可以设定不同温度，比如-10～20℃。所述的冷媒可以使用乙醇，乙二醇或水。
需要指出的是，在本发明所述的制备方法里，在固液分离后，需要用到洗涤剂洗涤固体，以除去固体表面携带的结晶母液中的杂质，洗涤剂可以为结晶制备过程中使用的所述溶剂。
需要指出的是，在本发明所述制备方法里，干燥的过程对戊二胺十二烷二酸盐粉末的稳定性和水含量有一定影响，较低的干燥温度容易降低干燥效率，可能引起干燥不充分导致溶剂残留超标或者结块的现象；过高的干燥温度容易使得产品发黄。在本发明所述的制备方法下，干燥方式优选真空干燥和微波干燥，或者二者的组合，干燥温度可以从35～120℃，真空度低于300mbar，优选低于100mbar。
需要指出的是，在本发明所述的制备方法里，工艺中戊二胺的来源，可以是单一组分的戊二胺，也可以是生物法制备戊二胺过程中在分离后期的含有戊二胺的溶液。
需要指出的是，结晶过程可以间歇或者连续地进行。当该工艺过程间歇进行时，优选向结晶体系中添加晶种。优选地，结晶连续地进行。
需要指出的是，本发明所提供的含水量低于0.5％的戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，可以由含有结晶水的戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末通过一定的脱水条件失水而得，比如鼓风干燥箱或微波干燥箱100～120℃保持4h，或者真空干燥箱90～95℃保持4h。
另外，本发明所涉及的戊二胺十二烷二酸盐晶体结构的更加详细的信息，在附图和附表中一并给出。
有益效果：相对于现有技术，本发明具有以下优点：
(1)本发明使得戊二胺与癸二酸直接结合形成固体盐，不仅改变了戊二胺的存在形态，提高了产品的稳定性，而且极大地降低了原有的恶臭气味，有利于改善工人的工作环境；(2)本发明提供的尼龙512晶体盐，不仅方便储藏和运输，而且改善了后续聚合工艺的可操作性；(3)本发明提供的尼龙512单体盐，以高度结晶的状态存在，纯度高，可以直接用于尼龙512的聚合。
附图说明
图1戊二胺十二烷二酸盐二水合物的最小不对称单元的分子椭球图；
图2戊二胺十二烷二酸盐二水合物的沿a轴方向的晶胞结构图；
图3戊二胺十二烷二酸盐二水合物的沿a轴方向的晶胞堆积图；
图4戊二胺十二烷二酸盐二水合物的X-ray粉末衍射图谱；
图5戊二胺十二烷二酸盐单水合物的X-ray粉末衍射图谱；
图6戊二胺十二烷二酸盐二水合物的TG分析图谱；
图7戊二胺十二烷二酸盐二水合物的DSC分析图谱；
图8戊二胺十二烷二酸盐二水合物X-ray粉末衍射的特征谱线；
图9戊二胺十二烷二酸盐单水合物X-ray粉末衍射的特征谱线；
图10戊二胺十二烷二酸盐晶体及其结构相关信息；
图11戊二胺十二烷二酸盐二水合物结构中的键长信息(Angstrom)；
图12戊二胺十二烷二酸盐二水合物结构中的键角信息(Deg)；
图13戊二胺十二烷二酸盐二水合物结构中的二面角信息(Deg)；
图14戊二胺十二烷二酸盐二水合物结构中的氢键信息(Angstrom,Deg)；
图15产品的表征；
图16稳定性实验。
具体实施方式
本发明涉及的戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末以及本发明所述的组合物的制备方法，通过下面非限制性的实施例将进一步阐明，以下实施例只是描述性的，不是限制性的，不能以限定本发明的保护范围。
实施例1：
将15.00g的戊二胺加入到150g甲醇中，充分搅匀，形成戊二胺甲醇溶液。将25.00十二烷二酸置于200g甲醇中，搅拌均匀，在室温下，将二者混合于500mL的结晶器中，控制搅拌速率在250～400rpm，搅拌60h，下罐，抽滤进行晶桨的固液分离，而后用60～80mL无水甲醇洗涤，而后于100℃下鼓风干燥10h，获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，含水量小于0.5％，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为7.2。
实施例2：
将10.00g戊二胺加入到20mL水中，充分搅匀，形成戊二胺水溶液。将16.67g十二烷二酸固体加入到100mL水中，搅拌混匀，而后将二者混合于1000mL的结晶器中，使用三桨叶推进式搅拌器，搅拌速度控制在280～500rpm，控制温度为50℃，搅拌1h，而后向体系中缓慢滴入无水乙醇，控制流速在0.5mL/min，直到加入5倍体积乙醇后，停止加入，继续搅拌，并开始以2℃/h的速率开始降温，待温度降至10℃后，继续搅拌5h，结晶结束，下罐，抽滤的方式进行固液分离，用200mL 95％的乙醇洗涤固体，而后放入45℃的环境中，鼓风干燥8h，即得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，含有2个结晶水，含水量在(11.7±0.2)％，产品的粉末X射线图谱如图4所示，以衍射角2θ±0.1表示为：5.46,10.96,11.92,19.37,21.31,22.84,26.02等，如图8所示。产品的二水合物热重分析图谱如图6、图7所示：在59.49℃、69.20℃、86.98℃时有三个吸热峰，且伴随有失重台阶，说明晶体粉末开始失去一些表面残留的溶剂或小分子颗粒；在123.41℃时有一个吸热峰且有失重台阶，说明晶体粉末开始失去表面的水分和残留溶剂；从144.05℃到230.42℃有一个大的失重台阶，失重18.67％，且有一个大的吸热峰，说明晶体粉末失去了两个结晶水，之后产品变开始分解。其晶体结构相关信息如图10所示，分子式为C17H36N2O4·2H2O，三斜晶系，P-1空间群，
Figure BDA0001830056620000091
Figure BDA0001830056620000092
α＝82.473(2)°，β＝78.06(10)°,γ＝86.313(2)°，晶胞体积
Figure BDA0001830056620000093
Figure BDA0001830056620000094
晶胞内最小不对称单元数Z＝2。在其最小不对称单元中，含有1个戊二胺阳离子和1个十二烷二酸阴离子，和两分子结晶水，其晶胞的最小不对称单元图以及晶胞堆积图分别如图1和图3所示，其晶体结构的详细数据——键长信息如附图11所示，键角信息如附图12所示，二面角信息如附图13所示，氢键信息如附图14所示。其晶体结构测定过程中，衍射数据在298(2)K下进行收集。将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为6.8。该粉末具有良好的颗粒性、流动性、稳定性。
实施例3：
将30.00g十二烷二酸溶解于500g的DSMO-异丙醇(DSMO与异丙醇质量比为2:1)之中，呈均一的十二烷二酸DSMO-异丙醇溶液，而后移入1000mL的结晶器中。将18.00g的戊二胺溶于200mL 95％的丙酮水(丙酮体积分数占95％)溶液之中，形成戊二胺丙酮水溶液。而后用泵将戊二胺丙酮水溶液以2mL/min的方式滴入十二烷二酸DSMO-异丙醇溶液之中，当加入的戊二胺的物质的量为十二烷二酸物质的量的17％时，停止流加，搅拌2h，而后以0.2mL/min的流速加入剩余戊二胺丙酮水溶液，整个过程在搅拌状态下进行，温度控制在30℃，当完全流加结束时，以2℃/h的速率降温至10℃，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用100mL无水乙醇洗涤滤饼，并置于55℃下相对湿度为65％的流动气氛下干燥10h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，粉末含水量为(5.8±0.5)％，含有1个结晶水，产品的粉末X射线图谱如图5所示，以衍射角2θ±0.1表示为：5.47，9.17，11.97，19.41，20.49，21.30，22.84，24.10，24.51，26.03等，如图7所示。将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为7.3。该粉末具有良好的颗粒性、流动性、稳定性。
实施例4：
含有40g/L的戊二胺水溶液中，使用薄膜蒸发器或者旋蒸浓缩器，将此水溶液浓缩8倍，即浓缩后体积为原有体积的1/8，而后置于结晶器中，搅拌状态下降温至15℃，而后加入3倍于料液体积的15℃下的无水乙醇，充分混匀后，加入十二烷二酸固体，加入的量与体系中戊二胺的摩尔数相当，搅拌结晶48h，下罐进行固液分离，用1倍于料液体积的90％的乙醇进行洗涤，而后用相对湿度RH为50％的流动空气流，温度控制在45℃下进行干燥8h，即得戊二胺十二烷二酸结晶粉末，粉末含水量为11.7±0.5％，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为7.4。该粉末具有良好的颗粒性、流动性、稳定性。
实施例5：
将40.00g十二烷二酸置于300g的乙腈之中，然后再加入乙酸乙酯，添加量为120mL，而后移入1000mL的结晶器中。将20.00g的戊二胺溶于220mL的正丙醇水溶液中，形成戊二胺正丙醇水溶液。而后用泵将戊二胺正丙醇水溶液以1mL/min的方式滴入十二烷二酸溶液之中，温度控制在10℃，当完全流加结束时，继续搅拌10h，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用100mL无水甲醇洗涤滤饼，并置于35～120℃下相对湿度为40％的流动气氛下干燥6h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为3.5～6.5。
实施例6：
将40.00g十二烷二酸置于300g的乙腈之中，然后再加入甲酸乙酯，添加量为120mL，而后移入1000mL的结晶器中。将20.00g的戊二胺溶于220mL的正丙醇水溶液中，形成戊二胺正丙醇水溶液。而后用泵将戊二胺正丙醇水溶液以1mL/min的方式滴入十二烷二酸溶液之中，温度控制在10℃，当完全流加结束时，继续搅拌10h，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用100mL无水甲醇洗涤滤饼，并置于35～120℃下相对湿度为40％的流动气氛下干燥6h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为3.5～6.5。
实施例7：
将40.00g十二烷二酸置于300g的乙腈之中，然后再加入乙酸甲酯，添加量为120mL，而后移入1000mL的结晶器中。将20.00g的戊二胺溶于220mL的正丙醇水溶液中，形成戊二胺正丙醇水溶液。而后用泵将戊二胺正丙醇水溶液以1mL/min的方式滴入十二烷二酸溶液之中，温度控制在10℃，当完全流加结束时，继续搅拌10h，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用100mL无水甲醇洗涤滤饼，并置于35～120℃下相对湿度为40％的流动气氛下干燥6h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为3.5～6.5。
实施例8：
将40.00g十二烷二酸置于300g的乙腈之中，然后再加入乙酸丁酯，添加量为120mL，而后移入1000mL的结晶器中。将20.00g的戊二胺溶于220mL的正丙醇水溶液中，形成戊二胺正丙醇水溶液。而后用泵将戊二胺正丙醇水溶液以1mL/min的方式滴入十二烷二酸溶液之中，温度控制在10℃，当完全流加结束时，继续搅拌10h，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用100mL无水甲醇洗涤滤饼，并置于35～120℃下相对湿度为40％的流动气氛下干燥6h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为3.5～6.5。
实施例9：
将50.00g十二烷二酸溶解于300g的乙腈-DMSO溶液之中(乙腈与DMSO的体积比为3：1)，呈均一的十二烷二酸溶液，然后再加入丁酮、石油醚、四氢呋喃中的一种或几种的混合液，添加量为200mL，而后移入1000mL的结晶器中。将50.00g的戊二胺溶于250mL的丁酮，形成戊二胺丁酮溶液。而后搅拌状态下，将戊二胺丁酮溶液直接倒入十二烷二酸溶液之中，维持体系温度30℃，转速400r/min，搅拌0.8h，结晶结束，下罐进行固液分离，而后用200mL无水乙醇洗涤滤饼，并置于80～95℃下真空干燥4h，即获得戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，粉末含水量为小于0.5％，将其配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值为7.5～10.2。
实施例10：
取实施例1至4中所得的样品，分别测试其d10，d50，堆积密度，振实密度，以说明本发明所述工艺所得戊二胺十二烷二酸盐产品具有良好的颗粒性和流动性，而且产品的有机溶剂残留几乎检测不到，结果如图13所示。
取实施例1至4中所得的样品，将其放置于60℃下进行稳定性实验，间隔24h分别测试其在430nm下的透光，并用初始样品做对照，结果如图14所示，发现实施例1中的水含量小于0.5％的戊二胺十二烷二酸盐与实施例3中的含有1个结晶水的戊二胺十二烷二酸盐结晶粉末，二者的稳定性较差，而含有两个结晶水的结晶粉末呈现出良好的热稳定性。

Claims (9)

1.一种戊二胺十二烷二酸盐的晶体，其特征在于，所述戊二胺十二烷二酸盐的分子式为C17H36N2O4·nH2O，n＝1或2，分子结构式如式II所示：
Figure FDA0003017603030000011
当n＝2时，其晶体结构属于三斜晶系，P-1空间群，
Figure FDA0003017603030000012
Figure FDA0003017603030000013
α＝82.473(2)°，β＝78.06(10)°，γ＝86.313(2)°，晶胞体积
Figure FDA0003017603030000014
Figure FDA0003017603030000015
晶胞内最小不对称单元数Z＝2，在其最小不对称单元中，含有1个戊二胺阳离子和1个十二烷二酸阴离子，和两分子结晶水；且具有基本上如图4所示的用CuKα射线作为特征X射线进行衍射分析的衍射图谱；
当n＝1时，具有基本上如图5所示的用CuKα射线作为特征X射线进行衍射分析的衍射图谱。
2.根据权利要求1所述的戊二胺十二烷二酸盐的晶体，其特征在于，结晶粉末具有大于0.18g/mL的堆积密度，具有大于0.22g/mL的振实密度。
3.根据权利要求1所述的戊二胺十二烷二酸盐的晶体，其特征在于，结晶粉末具有大于12μm的d50，具有大于6μm的d10。
4.根据权利要求1所述的戊二胺十二烷二酸盐的晶体，其特征在于，结晶粉末具有0～14wt％的水含量。
5.根据权利要求1所述的戊二胺十二烷二酸盐的晶体，其特征在于，将所述晶体配制成质量分数为5％的水溶液时，体系pH值在3.5～10.2之间。
6.一种组合物，包含
(i)根据权利要求1所述的晶体，和
(ii)(a)十二烷二酸；或
(b)戊二胺。
7.权利要求1所述的戊二胺十二烷二酸盐的晶体的制备方法，其特征在于，包括，从含有溶解的戊二胺和十二烷二酸的溶液中结晶出戊二胺十二烷二酸盐；从所述溶液中分离出晶体；和干燥所分离的晶体。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的含有溶解的戊二胺和十二烷二酸的溶液按照下述任一种方式制备得到：
(i)将十二烷二酸和戊二胺同时加入溶剂中；
(ii)将十二烷二酸和戊二胺先后加入溶剂中；
(iii)将戊二胺加入溶剂中形成戊二胺溶液；将十二烷二酸加入溶剂中形成十二烷二酸溶液或含有部分未溶解十二烷二酸固体的十二烷二酸溶液；而后将两者混合。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述的溶剂包括甲醇、乙醇、水、乙腈、乙酸乙酯、甲酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、石油醚、四氢呋喃和DMSO的一种或几种。
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