CN1092352C - 处理盒及电照相图像生成设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一可拆卸地安装在一图象生成设备本体上的处理盒,它包括:一电照相光敏鼓,一作用于电照相光敏鼓的影印装置;一处理盒框架;和一用来在处理盒安装在图象生成设备本体上时保持处理盒姿态的凸起部装置,它沿大致与电照相光敏鼓同轴方向从处理盒框架的两侧面向外伸出,并且在处理盒安装在图象生成设备本体上时位于电照相光敏鼓的上方。本发明还提供了一带有这种处理盒的电照相图象生成设备。
Description
本发明涉及一照相处理盒(以下称处理盒)以及一电照相图象生成设备。处理盒可折卸地安装在图象生成设备上。“电照相图象生成设备”是通过利用一种电照相图象生成***在一种纪录介质中形成图象,图象生成设备可包括例如:一电照相复印机,电照相打印机(例如激光打印机,发光二极管(LED)打印机或类似的打印机),电照相传真机和电照相文字处理机。
“处理盒”可包括一电照相光敏器件,以及一个可拆卸地装在图象生成设备上的一充电装置和一个显影装置或清洁装置组成的处理盒单元。“处理盒”也可包括一电照相光敏器件,以及一个可折卸地装在图象生成设备上的由至少一个充电装置,一显影装置或清洁装置组成的处理盒单元。“处理盒”还可包括一个电照相光敏器件以及一个可折卸地装在图象生成设备上由至少一个显影装置组成的处理盒单元。由于操作手可自行把处理盒装在图象生成设备上和从设备上卸下,设备的维护得以简化。
在图象生成设备上应用处理盒时,有必要在图象生成设备的本体上调节处理盒的位置和姿态,这就是说,必须准确确定处理盒的光敏鼓相对于图象生成设备本体的位置。因此,一般来说,同光敏鼓中心线同轴的圆柱形凸起部从处理盒的两个侧(端)面伸出,被图象生成设备本体上形成的导引结构的定位槽所接纳,从而可调节处理盒在图象生成设备上的位置。通过使图象生成设备本体上的调节件抵靠在处理盒的上部而使处理盒在所需位置就位(例如见EP 520,802)。这种布局的好处在于可以准确确定处理盒相对于图象生成设备本体的位置。
本发明的一个目的在于提供一处理盒和图象生成设备,所述处理盒可在图象生成设备本体上准确定位。
本发明的另一目的在于提供一处理盒的电照相图象生成设备,处理盒可折卸地装在电照相图象生成设备上,处理盒有一个凸起构件,它大致沿与电照相光敏鼓轴线的相同方向从处理盒框架中伸出抵靠在图象生成设备本体上设置的固定位置上,从而调节处理盒的转动。
图1是按本发明电照相图象生成设备实施例的一垂直剖面图。
图2是图1图象生成设备的透视图。
图3是一处理盒的剖面图。
图4是图3处理盒从右上方看去的一透视图;
图5是图3处理盒的右侧图。
图6是图3处理盒的左侧图。
图7是图3处理盒从左上方看去的一透视图。
图8是一透视图示出图3中处理盒的左下部。
图9是图象生成设备上安装处理盒部分的透视图。
图10是图象生成设备上安装处理盒部位从另一个方向的透视图。
图11是一清洁单元的透视图。
图12是一显影单元的透视图。
现在参照附图对本发明的实施例进行解释。在下面的解释中,处理盒B中的“横向”是指处理盒B沿着此方向安装在图象生成设备A的本体14上或从本体上卸下,并且该方向与记录介质的传送方向相一致。处理盒B的“纵向”是指处理盒B安装在图象生成设备本体14上或从本体上卸下方向的横切(实质上垂直)方向。该方向同记录介质的一个表面平行,并同记录介质传递方向横切(实质上垂直)。处理盒的“右”和“左”是指当从上俯视记录介质时,记录介质传递方向的右侧和左侧。
图1是应用本发明的电照相图象生成设备(激光打印机)的结构图。图2是图象生成设备的一透视图、图3~图8示出按本发明处理盒的一实施例,在下面的解释中,处理盒B的“上表面”是指当处理盒B装在图象生成设备本体14上时是朝上的表面,而处理盒的“下表面”是指当处理盒B装在图象生成设备上时朝下的表面。(电照相图象生成设备和处理盒B)
图1和图2中示出的激光打印机A通过使用电照相图象生成过程在记录介质(例如记录纸OHP纸,布片或类似物)上生成图象,首先在鼓形的电照相光敏件(以下称为光敏鼓)上生成着色像。更具体地说,用充电装置给光敏鼓充电,接着,从一个光学装置对应于图象信息发射激光照在光敏鼓上从而生成与图象信息相对应的潜象,最后用显影装置使潜象形成着色象。
在着色象生成的同时,拾取辊3b把记录介质2从供纸盒(或供片盒)3a中抓起,接着被拾取的记录介质通过一对传送辊3c、3b以及一对定位(Vegist)*辊3e来传递,然后处理盒B中的光敏鼓7上生成的着色象通过在传输辊(传输装置)4上施加电压而被转印到记录介质2上。把着色象转印到记录介质2上以后,记录介质2通过传送引导件3f被送到定影装置5、定影装置5包括一个驱动辊5c,一个内部带加热器5a的定影辊5b,定影辊5b的功用是通过加热加压把着色象固定在记录介质上。然后,记录介质2通过几对出料辊3g、3h、3i经过反向回转道路3j被卸到形成于图象生成装置A本体14上表面上的出料盘6上。顺便说说,通过应用转动活瓣3k,记录介质2可以无须经过反向回转道路3j而由一对出料辊3m卸出。在图示的实施例中,传送装置3包括拾取辊3b,两对传送辊3c、3d,一对定位(Vegist)辊3e,传送引导件3f,几对出料辊3g、3h,3i以及一对出料辊3m。
图3-图8所示,在处理盒B中,光敏鼓7旋转。在充电辊(充电装置)8上加电压后,光敏鼓表面均匀充电,然后从光学***1对应于图象信息发出的激光通过曝光开口部1e照在光敏鼓7上而生成潜象,通过具有调色剂的显影装置9把潜象显现出来。充电辊8与光敏鼓7接触并使之充电,并受到光敏鼓7的旋转驱动而旋转。显影装置9为光敏鼓7的显影区提供调色剂来使光敏鼓7上生成的潜象显影,光学***1具有一个光盒1f,它包括一个激光二极管1a,一个多边形镜子1b,一个透镜1c和一个反射镜1d,光盒1f连接在图象生成装置本体14上。
在显影装置9中,调色剂槽11A中包含的调色剂通过一个调色剂供入件9b的旋转传送到显影辊9c上。具有一固定磁铁的显影辊9c旋转,于是在显影辊9c上形成一层调色剂,通过显影板9d以磨擦方式充电。调色剂从调色剂层供至光敏鼓7的显影区,于是根据潜象,把调色剂转移到光敏鼓7上后潜象就成为可见的着色象。显影板9d的作用是调节显影辊9c上的调色剂层厚度并把磨擦电传给调色剂。在显影辊9c的邻近有调色剂搅动件9e,目的是在显影腔室中使调色剂循环。
光敏鼓7上的着色象通过施加和着色像极性相反的电压而转印到记录介质2上。光敏鼓7上残留的调色剂通过一个清洁装置10而除去。在清洁装置10上有一个抵靠住光敏鼓7的弹性清洁板10a,它把光敏鼓7上残留的调色剂刮下,刮下的调色剂集中在废调色剂贮槽10b中。
处理盒B包括有;一具有承纳调色剂的调色剂槽11A(调色剂盛纳部)的调色剂框架11,一装纳显影装置9(包含诸如显影辊9c及类似构件)的显影框架12,和一连接着光敏鼓7,清洁装置(清洁板10a和类似物)和充电辊8的清洁框架13,这些框架相互连接。
在处理盒B中包含曝光开口部1e和转印开口部13n,对应于图象信息的光线通过曝光开口部照射在光敏鼓7上,而光敏鼓7通过转印开口部而面对着记录介质2。曝光开口部1e形成于清洁框架13上而转印开口部13n是限定在显影框架12与清洁框架13之间。处理盒可由操作手安装在图象生成设备的本体14上或从设备上卸下。
接着,按所示图解实施例对处理盒的壳体结构进行叙述(处理盒B的壳体结构)
如上所述,处理盒B包含有调色剂框架11,显影框架12和清洁框架13,它们相互连接构成一壳体,该壳体将在下面叙述。
从图3中示出,调色剂供入件9b旋转地连接在调色剂框架11上,显影辊9c和显影板9d与显影框架12相连,用来循环搅拌显影腔室中的调色剂的调色剂搅动件9e旋转地设置在显影辊9c邻近处,一大致与显影辊9c平行地延伸的天线杆9h与显影辊9c以相对的关系设置。调色剂框架11和显影框架12相互焊接(在所示实示例中用超声波焊接)在一起以构成一作为第二框的显影单元D(图12)。
如图3和11中所示,光敏鼓7、充电辊8和清洁装置10与清洁框架13相连以构成一作为第一框的清洁单元C(图11)。处理盒B由通过连接件(销钉)22使显影单元D和清洁单元C相互可转动地连接而构成。更具体说,如图12所示,在设置在显影框架12纵向两端(沿显影辊9c的纵向)的臂部19的尖端部19a上形成有圆形枢轴孔20(与显影辊9c平行延伸)。另一方面看,在清洁框架13(见图11)的两纵向端形成有用来接纳臂部19的凹口部21。通过把臂部19***凹口部21和使连接件22压装在清洁框架13的连接孔13e中和臂部19的尖端部的枢轴孔20中,显影单元D和清洁单元C相互连接并可围绕连接件22转动。在此情况下,装在形成于臂部19根部的销钉上的压缩螺旋弹簧(未示出)抵靠住清洁框架13凹口部21的上表面而下压显影框架12,从而有效地迫使显影辊9c抵住光敏鼓7。
清洁框架13的凹口部21的上表面呈倾斜,当显影单元D和清洁单元C组装时压缩螺旋弹簧22a从非压缩状态逐步压缩。因此,如图12所示,通过在显影辊9c的纵向两端部设置其直径大于显影辊9c的间隔辊9i并迫使间隔9i抵靠光敏鼓7,从而对着光敏鼓的显影辊9c与光敏鼓两者之间存在一预定间隙(约300μm(微米))。按这种布置,显影单元D和清洁单元C可围绕连接件22相对转动,并且由于压缩螺旋弹簧22a使得光敏鼓7与显影辊9c的外周面之间的位置关系得以保持。
由于显影框架12具有设置在臂部19根部处的压缩螺旋弹簧22a,压缩螺旋弹簧22a的弹簧力除根部外不作用于任何其它部位。于是即使压缩螺旋弹簧的弹簧座未作特别加强(例如,在根部设置弹簧座构件),由于臂部19具有很大的强度和刚度,精度仍足以得到保证。
如图3所示,在清洁框架13的上表面处设有一盖部13u,盖部13u向上延伸至调色剂框架11上面以复盖住调色剂框架11的一部分和显影框架12的上部。盖部13u具有一沿纵向的上壁和从上壁的两纵向端下垂并与图3的平面相平行的侧壁13u1,向上延伸至调色剂框架11上方的盖部13u的顶端其位置在光敏鼓7的上方并靠近显影单元D。(处理盒的驱动机构)
光敏鼓7在其两端部设有凸缘(未示出),光敏鼓由清洁框架13可旋转地支撑(以下也称作“鼓框”)。光敏鼓7由与一个鼓凸缘一体形成的一鼓齿轮7b和固定在显影辊9c端部的一显影辊齿轮(未示出)相啮合。显影辊齿轮与一齿轮(未示出)啮合以向调色剂供入件9b和调色剂搅动件9e传递旋转运动。
一带凸起连接轴37设置在具有鼓齿轮7b的鼓凸缘上并与之构成一体,凸起连接轴37由一与右导向件13R构成一体的轴承所旋转地支承。一形成于凸起连接轴37顶端处的连接凸起部37a沿纵向被置于一圆柱形引导件13aR内,连接凸起部37a呈三角柱体形并沿轴向扭曲。
如图10所示设有一根凹口连接轴39b,该轴的中心与设备本体的导向件16R的一定位槽16d的中心相同,并可在凹口连接轴伸入定位槽16d时的位置与凹口连接轴从定位槽16d中缩回的位置之间移动,凹口连接轴39b设置在设备本体14的侧部并通过一功率传递件与一旋转驱动动力源相连接。这就是说凹口连接轴39b与一齿轮G同轴。在凹口连接轴39b的端面处设有一具有沿轴向扭曲的三角孔形的连接凹口部39a,连接凹口部39a可与处理盒B的连接凸起部37a相啮合,从而两者齿合时由于这些构件是沿同方向扭曲而使构件受相同方向拉力,再者,由于这些构件39a,37a各自呈规则三角形并具有旋转中心,当这些构件旋转时能实现自定心。
按图解的实施例的处理盒具有下述结构。即处理盒可拆卸地安装在图象生成设备的主要组(装)件上,主要组件包含一电动机(未示出),一用来接收电动机驱动力的主要组件的侧齿轮G和一由扭曲表面所限定的孔39a,该孔实质上与齿轮G同轴。处理盒包括:一电照相光敏鼓7,作用于光敏鼓7的影印装置8,9,10和一可与扭曲表面啮合的扭曲凸起部37a,凸起部是设置在光敏鼓7的一个纵向端部,当主组件的侧齿轮G旋转时,孔39a和凸起部37a相互啮合,通过孔39a与凸起部37a的相互啮合旋转驱动力从齿轮G传递到光敏鼓7上。
当处理盒B装在图象生成设备的本体14上时,一开/闭件35围绕一支点而开启(见图1),同此为协同开/闭件35与凹口连接轴39b的工作设有一连接轴(或耦合轴)型式的啮合/脱开啮合的机构(未示出),于是当开/闭件35开启时,凹口连接轴39b在定位槽16d中退出,使连接凹口部(孔)39a与连接凸起部37a沿轴向脱离啮合,与之相反当开/闭件35关闭时,凹口连接轴39b伸入定位槽16d中以使连接凹口部39a与连接凸起部37a相互啮合。因此,在处理盒B装在图象生成设备的本体14上的情况下,当凹口连接轴39b由设备本体14的动力源所驱动,以及光敏鼓7通过凸起连接轴37而被驱动时,如图3所示,光敏鼓7沿箭头Y所指方向转动,从而沿Z向在处理盒B上作用一力矩。
在图解实施例中对光敏鼓7通过耦合轴被驱动的例子作了说明,即使在这种情况下,即与设备本体14的驱动动力源相连接并位于图8所示鼓齿轮7b下方的驱动齿轮(未示出)由鼓齿轮7b所啮合,当驱动力作用于图3所示光敏鼓7上时,Z方向的力矩就作用在光敏鼓上,于是,本发明也适用于驱动齿轮由鼓齿轮7b所啮合的情况。(处理盒安装于图象生成设备上的安装固定结构)
以下将对处理盒安装在设备本体14上时用来导引处理盒的引导装置和处理盒装在设备本体14上后用来确定处理盒的位置和姿态的定位装置进行叙述。
如图5,6和7中所示的处理盒B中,清洁框架13在其两外侧表面设有圆柱形引导件(定位引导装置)13aR,13aL和防旋转引导件(姿态保持引导装置)13bR,13bL。13aR和13aL是用来当把处理盒安装在图象生成设备的本体14上时对处理盒起引导作用。此外,还设有调节用凸起部(姿态调节部简称凸起调节部)13jR,13jL,13jR和13jL它们在当处理盒安装在图象生成设备的本体14上时作为定位装置。当处理盒安装于设备本体14时处理盒B的位置通过圆柱形引导件13aR和13aL调节。
如图5所示,圆柱形引导件13aR是一个具有一与之一体化连接的凸缘13aR1的圆柱形中空构件,防旋转引导件13bR与圆柱形引导件13aR做成一体并从圆柱形引导件的外表面沿径向伸出。具有这些圆柱形引导件13aR,防旋转引导件13bR和连接的凸缘13aR1的右导向件13通过把小螺钉13aR2穿过形成于连接凸缘13aR1上的孔拧入清洁框架而与清洁框架相固定。
如图6所示,圆柱形引导件13aL从一平坦的凸缘29处向外伸出(即图6中所示平面一侧),平凸缘29安装在从清洁框架13侧表面上伸出的定位销C上并用一些小螺钉13d固定在清洁框架13上。凸缘29在其内表面上设有一用来旋转支承一齿轮7n的固定桶形轴,齿轮7n与一安装在光敏鼓7内的凸缘构成一体。圆柱形引导件13aL设置成与桶形轴同轴。
如图6所示,与圆柱形引导件13aL稍有间距并大致沿圆柱形引导件13aL的径向延伸的狭长形防旋转引导件13bL与清洁框架13构成一体从清洁框架的横向凸出,凸缘29与防旋转引导件13bL相干涉的一部分被切除,而且凸缘的横向凸出高度大致与防旋转引导件13bL的高度相同。防旋转引导件13bL朝向固定于显影框架12的显影辊轴承盒9V的一个侧表面延伸,按这样的布置,左导向件13L具有金属圆柱形引导件13aL和合成树脂防旋转引导件13bL不同的构件。
如图4至图7中所示,凸起调节部13jR,13jL是与清洁框架13构成一体的圆柱形中空构件,13jR和13jL从清洁框架沿纵向的外表面向外凸出并位于盖部的侧壁13u1内。凸起调节部13jR和13jL的中心线同轴并大致与光敏鼓7的中心线平行,但与光敏鼓的中心线有足够的间距。
在图解实施例中,光敏鼓的中心与凸起调节部13jR,13jc各自的中心之间的距离选定为75mm。凸起调节部13jR,13jL的长度比圆柱形引导件13aR,13aL的长度小,所以凸起调节部13jR,13jL的纵向自由端的凸起程度与圆柱形引导件13aR,13aL相比,或相同或稍小些,由于凸起调节部13jR,13jL和圆柱形引导件13aR,13aL设置在相同材料构成的清洁框架13上,于是作用在凸起调节部13jR,13jL和圆柱形引导件13aR,13aL上的负载(载荷)由清洁框架13支承而对其它构件没有影响。凸起调节部13jR,13jL从清洁框架13的两侧面伸出的方向大致与光敏鼓7的轴线平行,并且当处理盒安装在图象生成设备的本体上时,凸起调节部13jr,13jL位于光敏鼓7的上方。
图象生成设备本体14的内壁设置有一左导向件16L(位于相对于图9中处理盒B的***方向X的左方)和一右导向件16R(位于相对于图10中处理盒B的***方向X的右方)。
导向件16L,16R各自包含有:沿处理盒B的***方向X向下倾斜的导槽16a,16c;连接导槽16a,16c以接纳处理盒B的圆柱形引导件13aL,13aR的半圆形定位凹槽16b,16d和位于导槽上方的姿态调节接纳部16e,16f,定位凹槽16b,16d的中心与处理盒B的圆柱形引导件13aL,13aR的中心对齐,因而当处理盒B装在图象生成设备的本体14上时光敏鼓7的中心也对准。姿态调节接纳部16e,16f设置在限定出导槽16a,16c的上壁的上表面上,和用来引入凸起调节部13jL,13jR至姿态调节接纳部16e,16f内的引入部16e1,16f1设置在姿态调节接纳部16e,16f的前面。
沿处理盒B***方向导槽16a,16c的宽度应选定为能使圆柱形引导件13aL,13aR宽松地被接纳,尽管其宽度小于圆柱形引导件13aL,13aR的直径的防旋转引导件13bL,13bR装配得宽松,圆柱形引导件13aL,13aR和防旋转引导件13bL,13bR仍可通过导槽16a,16c得以调节,从而使处理盒B的姿态保持在一预定的范围内。由于处理盒接近定位凹槽16b,16d,凸起调节部13jL,13jR在姿态调节接纳部16e,16f的前面抵靠在引入部16e1,16f1上,并骑跨在引入部16e1,16f1与姿热调节接纳部16e,16f之间的背脊上,随即与姿态调节接纳部16e,16f相接触。接着当凸起调节部13jL,13jR沿姿态调节接纳部16e,16f的倾斜表面下降时,圆柱形引导件13aL,13aR进入并抵靠在定位凹槽16b,16d上。
这就是说,在处理盒B安装在图象生成设备的本体14上的情况下,处理盒B的圆柱形引导件13aL,13aR装入导向件16L,16R的定位凹槽16b,16d中,和设置在处理盒B的清洁框架13的外表面上的凸起调节部13jC,13jR抵靠住设备本体14的导向件16L,16R的姿态调节接纳部16e,16f。这就解释了下述内容:在处理盒B内,在圆柱形引导件13aR,13aL中心之间连接一条中心线,所述中心线的两侧一侧为清洁单元C侧,另一侧为显影单元D侧,当该中心线保持水平时,在显影单元D侧产生的初始力矩大于清洁单元侧的力矩。
当图象生成设备A被驱动时,由于光敏鼓7是沿图3中所示的Y方向转动,处理盒B就受Z方向的力矩,这样凸起调节部13jL,12jR继续抵靠住图象生成设备的本体14的导向件16L,16R的姿态调节接纳部16e,16f,从而处理盒B的姿态保持在图象生成设备被驱动前的情况。
按此方法对图象生成设备本体14内的处理盒B的姿态进行调节时,由于用来调节处理盒姿态的任何构件均不要求设置在处理盒安装空间S内,以及并不要求处理盒与这些调节构件相抵靠,如图1所示,处理盒B能靠近光盒1f,从而相应地节省了空间。由于凸起调节部13jr,13jL沿纵向的长度不比处理盒B的圆柱形引导件13aR,13aL长,那么设备本体14在纵向的尺寸不需很大。特别是与常规技术中清洁单元C的上部受一构件顶压的情况相比较,由于处理盒B的上方不需留出空间(在所叙述的实例中,由于光***1与处理盒B之间不需留有空间,见图1),图象生成设备本体14的高度就可相应得以缩减,从而设备本体14可做得更紧凑。
由于凸起调节部13jL,13jR位于清洁框架13的盖部13u的侧壁13u1上并与光敏鼓的中心有足够的间距关系(约75mm),即使凸起调节部13jL,13jr和/或设备本体14的姿态调节接纳部16e,16f存在位置上的偏差,这种位置偏差并不会对处理盒B的姿态产生不良影响。光敏鼓7的中心与凸起调节部13jL,13jR中心之间的距离尽可能大些,例如,当该距离为60mm时,若凸起调节部13jL,13jR的位置沿处理盒B的旋转方向偏离1mm时,处理盒的恣态将会改变1°。然而,由于处理盒制造时由模塑操作引起的误差一般在毫米级范围(0.1mm或更小些),故处理盒B的姿态大致保持不变。
设备本体14的姿态调节接纳部16e,16f包含与处理盒B的调节凸起部13jL,13jR相抵靠的倾斜表面,该倾斜表面与导槽16a,16c的倾斜方向相同,或与导槽16a,16c相平行,或者倾斜度(倾斜程度)比导槽16a,16c的倾斜度大些,当凸起调节部13jL,13jR的倾斜度大于导槽16a,16c的倾斜度时,当在图象生成设备的本体14上装上或拆下处理盒B时,就能听到“卡搭”一声。每个姿态调节接纳部16e,16f由所叙述的相应V形槽所限定,即由从处理盒B的***方向X看去的一前表面所限定,于是在处理盒B安装在图象生成设备的本体14上的情况下,处理盒B的凸起调节部13jL,13jR的生成基面(或生成母面)与V形槽的前表面(从处理盒B的***方向X看去)相接触,和处理盒B的圆柱形引导件13aL,13aR的外周面抵靠住设备本体14的导向件16L,16R的定位凹槽16b,16d的内周面。
顺便说一下,在图解实施例中,尽管设备本体14的导向件16L,16R上设置的姿态调节接纳部16e,16f是平的,这些部分16e,16f可具有第二曲面,这些曲面可为凹面或凸面且具有一纵轴。再者,处理盒B的姿态调节部并不局限为圆柱形凸起部的形式。
如上所述,按照图解的实施例,可拆卸地安装在图象生成设备上的处理盒包括:电照相光敏件;作用于电照相光敏件上的影印装置;包含有电照相光敏件和影印装置的盒框架,盒框架还具有引导件,引导件用来把处理盒可拆卸地安装在图象生成设备的本体上。引导件包括:与电照相光敏件同轴的定位引导件;防旋转引导件,该引导件与定位引导件协同工作从而在处理盒安装在图象生成设备本体上时保持处理盒的姿态,和姿态调节部,在处理盒安装在图象生成设备上时,该姿态调节部抵靠住设备本体的构件并与定位引导件协同工作以使处理盒的安装状态保持恒定。姿态调节部具有凸起部,该凸起部从盒框架的两个侧面沿与电照相光敏件轴向相同的方向伸出,并且设置在电照相光敏件上方且相对于电照相光敏件中心来说处于盒框架的较重侧。按此布置,由于不再需要不抵靠在处理盒上的姿态调节件,故而可以省去为设置这类姿态调节所需的空间,因此设备更为紧凑。
在上述图象实施例中,由于通过利用设置在处理盒架侧表面上的凸起部可对处理盒进行调节,故处理盒的姿态调节不再影响清洁性能。因此,由于调色剂贮槽10b附近的清洁框架13的刚度可以不太大,所以清洁框架的厚度可以减小。由于姿态调节部设置在电照相光敏件上方并且其位置距电照相光敏件有60毫米或更大一些,故而姿态调节部的位置精度几乎不会影响处理盒的姿态。
在图解实施例中,由于盒框架是由一组框架相互连接构成并且姿态调节部设置在支撑着电照相光敏件并且具有定位引导件的盒框架上,所以定位引导件和姿态调节部之间的位置关系易于确定并具有高精度。由于姿态调节部与盒框架是一体的,故不会有装配误差。
在图解实施例中,由于包括有姿态调节部的框架是清洁框架,该清洁架包括有电照相光敏件、用来给电照相光敏件充电的充电装置和在转印之后把残存在电照相光敏件上的残余调色剂除去的清洁装置,所以在其它框架上就不再设置姿态调节部。因此,由于只需控制清洁框架的尺寸,这样其它结构件的尺寸可以不予控制(或限定)。
在图解实施例中,清洁框架与显影单元的显影架旋转地连接,显影单元是通过把装有调色剂的调色剂框架和支撑显影件的显影框架一体化连接而成,盖部具有支撑弹簧的弹簧座,在显影框架和盖部之间的弹簧用来把推力施加在电照相光敏件和显影件之间,盖部向显影架延伸,并且姿态调节部设置在盖部的尖端。按这种布置方式,定位引导件和姿态调节部两者都可布置在同一框架上,并且定位引导件和姿态调节部之间的距离可以增加。再者,作用于定位引导件和姿态调节部上的载荷可以减小,由于这些部件(定位导向件和姿态调节部)位于同一框架上,故其它部件上不受载荷的影响。
在图解实施例中,由于姿态调节部包括有圆柱形件,该圆柱形件的中心线与电照相光敏件的轴线平行,因此处理盒姿态调节部相对于图象生成设备本体的姿态调节接纳部的***和取出操作能平顺实施。由于姿态调节部比定位引导件和防旋转引导件要短,故而处理盒的纵向尺寸可以减小。由于设置有姿态调节部,因而当处理盒安装在图象生成设备本体上时抵靠在图象生成设备本体上的姿态调节部表面就位于防旋转引导件前方空间的上方,所以图象生成设备本体的姿态调节接纳部的构造就可较为简单。
在按照图解实施例的图象生成设备中,由于用来可拆卸地安装处理盒的固定装置包括有:槽形引导部,该槽形引导部可宽松地接纳定位引导件和防旋转引导件;在引导部的端部设置的定位凹槽,该凹槽适于接纳定位引导件;形成于引导部上部的姿态调节接纳部,处理盒的姿态调节部抵靠于该接纳部上,所以在处理盒安装在图象生成设备上时姿态调节接纳部可方便地接纳处理盒的姿态调节部。也就是说,只要把处理盒的定位引导件和防旋转引导件***设备本体的引导部中,就可使处理盒的定位引导件与设备本体的定位凹槽对准,并且处理盒的姿态调节部就可抵靠在设备本体的姿态调节接纳部上,因此相对于图象生成设备本体的处理盒的安装折卸操作就十分方便。
在图解实施例中,由于设备本体的姿态调节接纳部位于处理盒固定部输入端和定位凹槽之间,故而形成姿态调节接纳收部的结构件可与为处理盒导向的导向件做成一体。由于引导部从处理盒固定部输入端处向下倾斜,并且与盒框架上姿态调节部相接触的设备本体的姿态调节接纳部表面按与引导部倾斜方向相同的方向倾斜而且倾斜程度比引导部要大得多,所以当把处理盒装入图象生成设备本体中和把它从本体中取出时可以听到“卡嗒”一声,通过这种卡嗒声就可明确判定处理盒的安装和卸除操作是否到位。
如上所述,按照本发明,处理盒可以较高的精度安装在图象生成设备的本体上。
Claims (17)
1.一种可拆卸地安装在电照相图象生成设备本体(14)上的处理盒包括:
一电照相光敏鼓(7);
一作用于所述电照相光敏鼓的影印装置(8~10);
一处理盒框架(11~13);和
相应的凸起部(13jR,13jL),所述凸起部沿与所述电照相光敏鼓轴向大致相同的方向从所述处理盒框架的两侧面向外伸出,
该处理盒的特征在于:上述凸起部(13jR,13jL)可操作成在处理盒装在图象生成设备的上述本体的安装位置时,能防止在上述电照相光敏鼓(7)转动时而产生转动;上述凸起部(13jR,13jL)相对于处理盒框架安置成位于所述电照相光敏鼓的上方和在上述处理盒在其安装位置时的上述处理盒的上表面附近,上述凸起部(13jR,13jL)和上述处理盒(B)的重心在上述处理盒在上述安装位置时,位于通过上述光敏鼓(7)的转动轴的垂直平面的同一侧。
2.按权利要求1的处理盒,其特征在于:所述处理盒框架(11~13)由一组框架部(11,12,13)连接而成,并且所述凸起部(13jR,13jL)设置在一个框架部(13)上,该框架部支撑所述电照相光敏鼓(7)并具有定位引导件(13aR,13aL)。
3.按权利要求2的处理盒,其特征在于:所述凸起部与由塑性材料制成的所述框架部做成一体并支撑上述电照相光敏鼓(7)。
4.按权利要求3的处理盒,其特征在于:形成有所述凸起部(13jR,13jL)的所述框架部(13)还支撑:一充电件(8),该充电件用来为所述电照相光敏鼓(7)充电;和一清洁件(10a),该清洁件用来清除残存在所述电照相光敏鼓(7)上的残余调色剂。
5.按权利要求4的处理盒,其特征在于:具有凸起部(13jR,13jL)的所述框架部(13)与一显影单元(D)相连,显影单元由包含有调色剂的一调色剂框架(11)和支撑一显影件(9c)的一显影框架(12)一体化连接而成;和一盖部(13u),它具有用来支撑弹簧的弹簧座,该弹簧位于所述显影框架(12)和所述盖部(13u)之间用来把推力施加在所述电照相光敏鼓(7)和所述显影件(9c)之间,盖部向所述显影框架(12)延伸,并且凸起部(13jR,13jL)设置在所述盖部(13u)的相应的尖端(19a)。
6.按前面权利要求中的任何一个的处理盒,其特征在于:所述凸起部(13jR,13jL)是圆柱形件,它具有的中心线与所述电照相光敏鼓(7)的轴线平行。
7.按权利要求6的处理盒,其特征在于:所述凸起部(13jR,13jL)具有外侧端,该外侧端位于定位引导件(13aR,13aL)和防旋转引导件(13bR,13bL)外侧端之内。
8.按权利要求7的处理盒,其特征在于:所述凸起部(13jR,13jL)使它们表面与图象生成设备的所述本体(14)相抵靠,在处理盒(B)安装在图象生成设备的所述本体(14)上时位于所述防旋转引导件(13bR,13bL)前方空间的上方。
9.按权利要求1的处理盒,其特征在于:所述影印装置(8-10)包括:至少一个用来给所述电照相光敏鼓(7)充电的充电件(8);一个使形成于所述电照相光敏鼓(7)上的潜象显影的显影件(9);和一个把残存在所述电照相光敏鼓(7)上的残余调色剂除去的清洁件(10)。
10.按权利要求8的处理盒,其特征在于:上述凸起部(13jR,13jL)是对准的。
11.按权利要求10的处理盒,其特征在于:上述凸起部(13jR,13jL)是同轴的。
12.按权利要求11的处理盒,还包括沿电照相光敏鼓的轴向从上述处理盒框架的相对端向外凸起的圆柱形引导件(13aR,13aL),其中上述圆柱形引导件(13aR,13aL)在上述处理盒安装在电照相的图象生成设备中时,用于将上述处理盒(B)放置在电照相的图象生成设备的主体(14)中。
13.一种在记录介质(2)上形成图象的电照相图象生成设备(A),包括:
光学***(1),它使对应的图象信息照在处理盒(B)的电照相光敏鼓(7)上,
一固定装置(16R,16L),它用来可拆卸地安装一处理盒(B),
一用来传输记录介质(2)的传输装置(3),
其特征在于:所述固定装置(16)能可拆卸地安装处理盒(B),该固定装置包括用来调节姿态的相应的姿态调节部(16f,16e),它在安装后定位成与处理盒(B)的所述姿态调节部(13jR,13jL)相抵靠。
14.按权利要求13的电照相图象生成设备,用于可拆卸地安装权利要求1的处理盒(B),该处理盒(B)具有定位引导件(13aR,13aL)和防旋转引导件(13bR,13bL),其特征在于:所述固定装置包括:用来宽松地接纳所述处理盒(B)定位引导件(13aR,13aL)和防旋转引导件(13bR,13bL)的槽形引导部(16c);在所述引导部(16c)尖端上设置的定位凹槽(16d,16b)用来接纳所述定位引导件(13aR,13aL);上述姿态调部(16f,16e)位于所述引导部的上方并远离上述定位凹槽(16d,16b),这样在它可拆卸地与接纳在上述定位槽(16b,16d)的定位引导件(13aR,13aL)安装时,与处理盒(B)的所述凸起部(13jR,13jL)相抵靠。
15.按权利要求14的电照相图象生成设备,其特征在于:所述姿态调节部(16f,16e)位于所述固定装置(16)输入端和所述定位凹槽(16d,16b)之间。
16.按权利要求14或15的电照相图象生成设备,其特征在于:所述引导部(16c)从所述固定装置(16)输入端处向下倾斜,并且与处理盒(B)的凸起部(13jR,13jL)相接触的图象生成设备本体(14)上所述姿态调节部(16j,16e)的表面沿与所述引导部倾斜方向相同的方向倾斜,而且倾斜程度比所述引导部大许多。
17.按权利要求16的电照相图象生成设备(A),具有可拆卸地安装在其中的权利要求1~12中的任何一个的处理盒(B)。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20021009 Termination date: 20150722 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |