CN109215495A - 标签介质和盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供标签介质和盒。介质包括：安装片；标签，包括第一和第二指示部；第一和第二缠绕部；第一贯通部，具有第一孔或狭缝的至少一部分；第二贯通部，具有第二孔或狭缝的至少一部分。第一指示部、缠绕部和贯通部在与安装片的表面平行的第一方向上依次布置。第二指示部、缠绕部和贯通部在第一方向和相反的第二方向之一上依次布置。第一和第二指示部、第一和第二缠绕部或第一和第二贯通部至少经由线彼此连接。指示部的至少一部分关于沿线延伸的假想线对称。缠绕部的至少一部分关于假想线对称。贯通部的至少一部分关于假想线对称。孔或狭缝的至少一部分关于假想线对称。盒包含通过绕卷轴卷绕介质形成的卷。

Description

标签介质和盒

技术领域

以下公开涉及一种标签介质和盒，所述盒用于形成将在诸如电缆的被缠绕的构件上进行缠绕和保持的标签。

背景技术

专利文献1(日本专利申请公布特开2017-64925)公开了一种打印在具有粘合剂层的打印带上的标签。标签具有标签主部和缠绕部。基于打印数据在标签主部上打印信息。沿着穿孔对标签主部进行山折，使得标签主部的后表面通过粘合剂层彼此粘附。缠绕部折回并缠绕在诸如电缆的被缠绕的构件上。由此，缠绕部的后表面由粘合剂层结合到被缠绕的构件上，同时缠绕部的后表面通过粘合剂层彼此结合。

发明内容

上述标签通过粘合剂层而结合到被缠绕的构件上。这导致难以将标签从被缠绕的构件移除以及难以改变标签所保持在被缠绕的构件上的位置。

因此，本公开的一种形态涉及一种标签介质和一种包含标签介质的盒，其用于产生相对于被缠绕的构件容易改变位置并且易于从被缠绕的构件上移除的标签。

在本公开的一种形态中，一种标签介质包括：安装片；以及标签，所述标签粘附到所述安装片，并包括(i)第一指示部和第二指示部，每一个指示部包括区域，信息能够打印在所述区域上；(ii)待缠绕到被缠绕的构件上的第一缠绕部和第二缠绕部；(iii)第一贯通部，所述第一贯通部具有第一孔或第一狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第一孔或所述第一狭缝；以及(iv)第二贯通部，所述第二贯通部具有第二孔或第二狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第二孔或所述第二狭缝。所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置。所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置。所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部或所述第一贯通部和所述第二贯通部至少经由线彼此连接。所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿所述线延伸的假想线对称。所述第一缠绕部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称。所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称。所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分以及所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分关于所述假想线对称。

在本公开的另一种形态中，一种盒包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷。标签介质包括：安装片；以及标签，所述标签粘附到所述安装片，并包括(i)第一指示部和第二指示部，每一个指示部包括区域，信息能够打印在所述区域上；(ii)待缠绕到被缠绕的构件上的第一缠绕部和第二缠绕部；(iii)第一贯通部，所述第一贯通部具有第一孔或第一狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第一孔或所述第一狭缝；以及(iv)第二贯通部，所述第二贯通部具有第二孔或第二狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第二孔或所述第二狭缝。所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置。所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置。所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部或所述第一贯通部和所述第二贯通部至少经由线彼此连接。所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿所述线延伸的假想线对称。所述第一缠绕部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称。所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称。所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分以及所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分关于所述假想线对称。所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在从所述标签介质的两个相反端中的被连接到所述卷轴的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置。所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置。

在标签介质中，标签从安装片剥离并沿着线弯曲。作为结果，第一指示部的至少一部分和第二指示部的至少一部分被布置成一个叠在另一个上，第一缠绕部的至少一部分和第二缠绕部的至少一部分被布置成一个叠在另一个上，并且第一贯通部的至少一部分和第二贯通部的至少一部分被布置成一个叠在另一个上。在这种状态下，第一指示部和第二指示部穿过孔或狭缝，由此标签的缠绕部在诸如电缆的被缠绕的构件上缠绕并保持。在这种情况下，标签不结合到被缠绕的构件上，使得使用者能够容易地将标签相对于被缠绕的构件移动，并且容易地从被缠绕的构件上移除标签。

在盒中，在盒被安装在打印设备中并被使用的情况下，在标签的贯通部和缠绕部经过靠近头的位置之后，标签的指示部经过靠近头的位置。要注意的是，当指示部经过靠近头的位置时，打印设备在指示部上打印字符。利用这种构造，即使在打印设备在输送标签介质之后不能打印的情况下，打印设备也能够适当地对指示部进行打印。

在标签介质中，该线与第一方向平行地延伸。

根据如上所述的构造，在使用者沿着该线弯曲标签的情况下，第一指示部的至少一部分和第二指示部的至少一部分被容易地布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准，第一缠绕部的至少一部分和第二缠绕部的至少一部分被容易地布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准，并且第一贯通部的至少一部分和第二贯通部的至少一部分被容易地布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准。

在标签介质中，所述第一指示部与所述第二指示部经由第一线彼此连接。所述第一贯通部和所述第二贯通部经由第二线彼此连接，并且所述第一线和所述第二线在相同的直线上延伸。

根据如上所述的构造，使用者可以在两个位置(即，第一线和第二线)处弯曲标签，从而导致第一指示部与第二指示部之间以及第一贯通部与第二贯通部之间的未对准。另外，第一线和第二线在相同的直线上延伸。这种构造使得使用者能够容易地沿着第一线和第二线弯曲标签。

在标签介质中，在所述安装片中，在与所述第一线和所述第二线中的每一个相对的位置处，形成穿孔或狭缝。

根据如上所述的构造，使用者可以沿着穿孔或狭缝弯曲标签介质，并且在从标签剥离安装片之前在第一线和第二线上设置弯曲线。因此，使用者在从标签剥离安装片之后沿弯曲线弯曲标签，从而减少第一指示部与第二指示部之间以及第一贯通部与第二贯通部之间的未对准。

在标签介质中，在所述标签中形成第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第三狭缝，使得：在与所述第一线相对的所述第一穿孔或所述第一狭缝和与所述第二线相对的所述第二穿孔或所述第二狭缝之间，形成所述第三穿孔或所述第三狭缝。

根据如上所述的构造，使用者可以在从标签剥离安装片之前容易地将标签介质沿着穿孔或狭缝弯曲。

在标签介质中，在所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部以及所述第一贯通部和所述第二贯通部中，仅所述第一指示部和所述第二指示部经由所述线彼此连接。

根据如上所述的构造，可容易地使指示部和贯通部在与第一方向正交的方向上的长度(宽度)彼此不同。

在标签介质中，在所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部以及所述第一贯通部和所述第二贯通部中，仅所述第一贯通部和所述第二贯通部经由所述线彼此连接。

根据如上所述的构造，可以容易地使指示部和贯通部在与第一方向正交的方向上的长度(宽度)彼此不同。

在标签介质中，当在所述第一方向上观察时，所述第一指示部的至少一部分、所述第一缠绕部的至少一部分以及所述第一贯通部的至少一部分彼此重叠。当在所述第一方向上观察时，所述第二指示部的至少一部分、所述第二缠绕部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分彼此重叠。

根据如上所述的构造，可以减小标签在与第一方向正交的方向上的长度(宽度)，由此减小标签介质的宽度。

在标签介质中，线在与第一方向正交的方向上延伸。

根据如上所述的构造，当标签在与第一方向正交的方向上弯曲时，标签能够附接到被缠绕的构件。

在标签介质中，第一指示部和第二指示部经由线彼此连接。

根据如上所述的构造，在使用者沿着线弯曲标签的情况下，能够减少线附近的第一指示部与第二指示部之间的未对准。

在标签介质中，第一贯通部和第二贯通部经由线彼此连接。

根据如上所述的构造，在使用者沿着线弯曲标签的情况下，能够减小线附近的第一贯通部与第二贯通部之间的未对准。

在标签介质中，当在第一方向上观察时，第一指示部的至少一部分、第二指示部的至少一部分、第一缠绕部的至少一部分、第二缠绕部的至少一部分、第一贯通部的至少一部分和第二贯通部的至少一部分彼此重叠。

根据如上所述的构造，能够减小标签在与第一方向正交的方向上的长度(宽度)，由此减小标签介质的宽度。

在标签介质中，所述第一指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第一孔或所述第一狭缝在所述第一方向上的长度。所述第二指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第二孔或所述第二狭缝在所述第一方向上的长度。

根据如上所述的构造，使用者可以容易地使第一指示部穿过第一贯通部并且容易地使第二指示部穿过第二贯通部。

在标签介质中，所述第一孔或所述第一狭缝在所述第一方向上的长度等于所述第一指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度。所述第二孔或所述第二狭缝在所述第一方向上的长度等于所述第二指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度。

根据如上所述的构造，孔或狭缝的尺寸较小，由此保持第一贯通部和第二贯通部的强度。

在标签介质中，所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第一孔或所述第一狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度。所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第二孔或所述第二狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度。

根据如上所述的构造，在第一缠绕部穿过第一贯通部的状态下，能够减少第一缠绕部的弯曲。而且，在第二缠绕部穿过第二贯通部的状态下，能够减少第二缠绕部的弯曲。

在标签介质中，所述第一孔或所述第一狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度等于所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度。所述第二孔或所述第二狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度等于所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度。

根据如上所述的构造，孔或狭缝的尺寸较小，由此保持第一贯通部和第二贯通部的强度。

在标签介质中，所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于所述第一指示部和所述第一贯通部中的每一个在与所述第一方向正交的方向上的长度。所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于所述第二指示部和所述第二贯通部中的每一个在与所述第一方向正交的方向上的长度。

根据如上所述的构造，第一指示部和第二指示部在与第一方向正交的方向上的长度相对较大，导致可打印区域的面积更大。而且，第一贯通部和第二贯通部在与第一方向正交的方向上的长度相对于第一缠绕部和第二缠绕部的长度较大。即使在形成孔和狭缝中的至少一个的情况下，也能够维持第一贯通部和第二贯通部的强度。

在标签介质中，所述第一指示部的两个相反端部中的一个端部包括第一指示锥形部，所述第一指示部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第一缠绕部比所述第一指示部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第一缠绕部远，并且所述第一指示锥形部在与所述第一方向正交的方向上的长度随着离所述第一缠绕部的距离的增加而减小。所述第二指示部的两个相反端部中的一个端部包括第二指示锥形部，所述第二指示部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第二缠绕部比所述第二指示部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第二缠绕部远，并且所述第二指示锥形部在与所述第一方向正交的方向上的长度随着离所述第二缠绕部的距离的增加而减小。所述第一指示锥形部和所述第二指示锥形部关于所述假想线对称。

根据如上所述的构造，当使用者使第一指示部穿过第一贯通部时，第一指示部的远端被第一孔和第一狭缝中的至少一个卡住的可能性较小。而且，当使用者使第二指示部穿过第二贯通部时，第二指示部的远端被第二孔和第二狭缝中的至少一个卡住的可能性较小。

在标签介质中，所述第一贯通部的两个相反端部中的一个端部包括第一贯通部锥形部，所述第一贯通部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第一缠绕部比所述第一贯通部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第一缠绕部近，所述第一贯通部锥形部相对于所述第一方向的倾斜角等于所述第一指示锥形部相对于所述第一方向的倾斜角。所述第二贯通部的两个相反端部中的一个端部包括第二贯通部锥形部，所述第二贯通部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第二缠绕部比所述第二贯通部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第二缠绕部近，所述第二贯通部锥形部相对于所述第一方向的倾斜角等于所述第二指示锥形部相对于所述第一方向的倾斜角。

根据如上所述的构造，使用者在某些情况下将标签的第一指示部和第二指示部粘附到另一标签的第一贯通部和第二贯通部。在这种情况下，使用者在锥形部彼此对准的状态下执行这种粘附，由此两个标签彼此粘附以便在第一方向上布置。

在标签介质中，在安装片和标签之间设置粘合剂。

根据如上所述的构造，使用者能够沿着该线弯曲标签以利用粘合剂将第一指示部和第二指示部彼此粘附，用粘合剂将第一缠绕部和第二缠绕部彼此粘附，并且用粘合剂将第一贯通部和第二贯通部彼此粘附。

在标签介质中，所述安装片具有伸长形状。所述标签介质进一步包括每一个均作为所述标签的多个标签，并且所述多个标签在所述安装片的伸长方向上布置。所述伸长方向与所述第一方向平行。

根据如上所述的构造，能够有效地将标签布置在安装片上。

在标签介质中，线是穿孔。

根据上述构造，使用者可以容易地沿着线弯曲标签。

标签介质进一步包括具有与所述安装片的形状相同的形状的基板。所述基板包括在所述基板的除了所述标签之外的整个区域处的框架部。所述基板具有在所述标签与所述框架部之间的边界部分处的狭缝。

根据如上所述的构造，狭缝的形成能够形成第一指示部、第二指示部、第一缠绕部、第二缠绕部、第一贯通部和第二贯通部。

在标签介质中，所述安装片包括：第一区域，在所述第一区域处，所述标签粘附到所述安装片；以及第二区域，在所述第二区域处，所述标签未粘附到所述安装片。

根据如上所述的构造，使用者能够容易地将标签从安装片剥离。

在标签介质中，所述第一指示部的形状和尺寸分别与所述第二指示部的形状和尺寸相同。所述第一缠绕部的形状和尺寸分别与所述第二缠绕部的形状和尺寸相同。所述第一贯通部的形状和尺寸分别与所述第二贯通部的形状和尺寸相同。

根据如上所述的构造，当标签沿着线弯曲时，第一指示部和第二指示部可以布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准，第一缠绕部和第二缠绕部可以布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准，并且第一贯通部和第二贯通部可以布置成一个叠在另一个上而不会出现未对准。

在标签介质中，当在所述第一方向上观察时，所述第一缠绕部与所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分彼此重叠。当在所述第一方向上观察时，所述第二缠绕部与所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分彼此重叠。

根据如上所述的构造，使用者能够容易地使第一缠绕部穿过第一孔或第一狭缝。另外，使用者能够容易地使第二缠绕部穿过第二孔或第二狭缝。

附图说明

结合附图阅读下面对实施例的详细描述，将会更好地理解本发明的目的、特征、优点以及技术和工业意义，其中：

图1是从打印设备的右下后侧观察的打印设备的透视图；

图2是打开盖的打印设备的透视图；

图3是部分剖开的保护器的平面图；

图4是移除了上壳体的带盒的平面图；

图5A和图5B是第一标签介质的视图；

图6A至图6D是表示将标签附接到被缠绕的构件的方法的图；

图7是用于说明在标签彼此连接的状态下的使用方式的图；

图8A和图8B是第二标签介质的视图；

图9A和图9B是第三标签介质的视图；

图10A和图10B是第四标签介质的视图；

图11A和图11B是第五标签介质的视图；并且

图12A和图12B是第六标签介质的视图。

具体实施方式

以下，参考附图对实施例进行说明。附图用于解释本公开中可采用的技术特征。应该理解，附图中示出的构造不限制本公开，并且仅仅是一个示例。

打印设备的整体构造

将参考图1至图3描述打印设备1的整体构造。在图1中的上侧、下侧、右下侧、左上侧、右上侧和左下侧分别被定义为打印设备1的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧。

如图1所示，打印设备1具有大致长方体形状。打印设备1包括主体外壳2和盖5。主体外壳2和盖5由树脂形成。键盘11被设置在主体外壳2的上表面的下部上。例如，键盘11用于输入字符。功能键组12被设置在键盘11的上侧上。功能键组12例如用于打开和关闭电源并且控制打印键和打印设备1。液晶显示器13被设置在功能键组12的上侧上。例如，液晶显示器13被构造成显示由使用者输入的字符和符号。盖5可打开地附接到主体外壳2的下部。

如图2和图3所示，电池保持器21被设置在主体外壳2的右下角部分处。三个电池能够安装在电池保持器21中并且能够从电池保持器21移除。盒保持器22被设置在电池保持器21的上侧上以便与电池保持器21连续。带盒6能够通过带盒保持器的后部安装在盒保持器22中并且能够从该盒保持器22移除。钩251从盒保持器22的下端部向后突出。钩252从盒保持器22的上端部向后突出。钩251、252能够与安装在盒保持器22上的带盒6接合。

主体外壳2的上部具有标签输出开口26。切割旋钮14被设置在位于标签输出开口26右侧的角部上。可动刀片141被设置在标签输出开口26中。当向内推动切割旋钮14时，切割旋钮14将可动刀片141朝向固定刀片142移动，以切割已打印的标签介质60(见图4)。通过固定刀片142和可动刀片141切割的已打印的标签介质60从标签输出开口26排出。

如图3中所示，盒保持器22设有例如热敏头29、压辊30、带子辊31、带驱动辊轴32和色带卷取轴33。压辊30被设置在热敏头29的右侧上。带子辊31被设置在压辊30的上部附近。带驱动辊轴32被设置在带子辊31的左侧。色带卷取轴33被设置在盒保持器22的大致中央处。

热敏头29被设置在面向右方的头保持器291的表面上。头保持器291被设置在盒保持器22上，以便与在带盒6的头***部62中输送标签介质60的方向基本上正交。

色带卷取轴33能够旋转地装配在设置于带盒6上的色带卷取卷轴631中。带驱动辊轴32能够旋转地装配在设置于带盒6上的带输送辊632中。色带卷取轴33和带驱动辊轴32旋转，使得标签介质60和墨色带613(见图4)以相同的速度输送。

如图2中所示，在主体外壳2的右端部处设置保护器36，保护器36在上下方向上位于主体外壳2的基本上中心的上侧上。保护器36向左侧开口。保护器36具有两个通孔，即凸轮引导孔361和凸轮引导孔362。在保护器36的前方，图3中所示的压板保持器38被支撑以便能够绕枢轴37枢转。压辊30和带子辊31由压板保持器38支撑，以便在平面图中能够沿在逆时针方向上旋转。未示出的弹簧推压压板保持器38，使得压板保持器38绕枢轴37向右枢转。

带盒6的整体构造

接下来将说明带盒6的整体构造。在下面的说明中，图4中的下侧、上侧、右侧和左侧以及图4中的纸张的前表面和后表面被分别定义为带盒6的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧。

如图2中所示，带盒6形成为平面图中呈大致长方形的箱状。带盒6包括上壳体671和下壳体672。如图4中所示，带盒6具有支撑孔711、支撑孔712和支撑孔713。支撑孔711支撑带卷轴72使得带卷轴72可枢转。标签介质60卷绕在带卷轴72上。带卷轴72保持通过卷绕标签介质60而形成的卷600。支撑孔712支撑色带卷取卷轴631。色带卷取卷轴631从色带卷轴74上卷取墨色带613。带卷轴72和色带卷轴74分别能够旋转地装配在盒凸台751和卷盘凸台752上。盒凸台751和卷盘凸台752竖直设置在下壳体672的下表面上。支撑孔713支撑带输送辊632，使得带输送辊632能够旋转。带输送辊632和带子辊31(参见图3)从设置在带卷轴72周围的辊600抽出标签介质60。

在带盒6的前表面部分上设置臂状突出的臂65。头***部62由臂65和与臂65相对的侧壁781形成，使得头***部62在平面图中大致呈U形。头保持器291(参见图3)***到头***部62中。

在带输送辊632的前部附近设置一对上部导向件和下部导向件69。在相应导向件69的后部附近设置色带分离器76。在臂65的前壁70与臂65的离头***部62比该前壁70离头***部62近的背壁783之间的中央区域处，设置形如薄板的分离壁782。臂开口79形成在分离壁782的左端部附近。

打印程序

如图2、图3和图4中所示，色带卷取轴33和带驱动辊轴32分别装配在设置于带盒6上的色带卷取卷轴631和带输送辊632中，头保持器291***到头***部62中。竖立地设置在带盒保持器22的底表面部分上的定位凸台41装配在盒凸台751中。作为结果，在盒带6被定位的状态下，带盒6被按压，因此将带盒6安装在盒保持器22上。在盒带6被安装在盒保持器22上之后，盖5关闭。在盖5关闭的情况下，设置在盖5上的未示出的辊保持器凸轮装配在凸轮引导孔361中。辊保持器凸轮向左按压压板保持器38。压板保持器38克服未图示的弹簧的推压力向左侧枢转。

标签介质60从带卷轴72经由引导销732输送通过分离壁782与臂65的前壁70之间的区域。墨色带613经由引导销733从色带卷轴74输送通过分离壁782与臂65的背壁783之间的区域。墨色带613和标签介质60布置成一个叠在另一个上，并从臂开口79输送到头***部62。标签介质60和墨色带613然后被压辊30压到热敏头29上。由热敏头29产生的热从墨色带613的上侧加热墨色带613。作为结果，通过热将墨转印到标签介质60，使得在标签介质60上打印诸如字符等信息。

墨色带613通过色带分离器76与标签介质60分离。分离的墨色带613通过引导销731输送并由色带卷取卷轴631卷取。通过色带分离器76使墨色带613与已打印的标签介质60分离，在通过引导件69限制已打印的标签介质60的上下移动的状态下将其输送到带输送辊632。然后，已打印的第一标签介质60A通过带子辊31按压到带输送辊632上，由带驱动辊轴32旋转该带输送辊632。通过带输送辊632的旋转，将已打印的标签介质60从标签输出开口26排出。

根据第一实施例的第一标签介质60A

接下来将参考图5A和图5B说明根据标签介质60的第一实施例的第一标签介质60A。第一标签介质60A包括伸长基板511(参见图5A)和伸长安装片512(参见图5B)。基板511和安装片512具有相同的形状。基板511包括框架部50和标签51A、51B、51C等(可统称为“标签51”)。标签51A、51B、51C等被布置在第一标签介质60A的伸长(纵向)方向上。墨从墨色带613转印到标签51上。安装片512是使用标签51时分离的离型纸。基板511(标签51和框架部50)和安装片512堆叠在彼此上。将粘合剂施加到基板511和安装片512的面对表面上。粘合剂被设置在基板511与安装片512之间。标签51和框架部50利用粘合剂粘附到安装片512。图5A和图5B中的左右方向与第一标签介质60A的基板511和安装片512的表面平行，并且与第一标签介质60A的伸长方向一致。图5A中的第一标签介质60A的右端部被连接到带卷轴72。第一标签介质60A被输送经过热敏头29附近的区域，然后被打印，并从图5A中的第一标签介质60A的左端部开始通过标签输出开口26排出。

作为第一标签介质60A的伸长方向的相反方向中的一个方向是朝向第一标签介质60A的与其连接到带卷轴72的端部相反的端部的方向。该方向在下文中可以被称为与图5A和图5B中的左方向一致的“第一方向”。作为第一标签介质60A的伸长方向的相反方向中的另一个方向是指指向第一标签介质60A的连接到带卷轴72的端部的方向。该方向在下文中可以被称为“第二方向”，与图5A和图5B中的右方向一致。第一方向和第二方向与第一标签介质60A的伸长方向平行。以下将与第一标签介质60A的伸长方向正交的方向称为“正交方向”。作为正交方向(图5A和图5B中的向上方向)的相反方向中的一个方向可以在下文中被称为“第三方向”。作为正交方向(图5A和图5B中的向下方向)的相反方向中的另一个方向可以在下文中被称为“第四方向”。第三方向和第四方向平行于正交方向。

如图5A中所示，标签51包括第一指示部521、第二指示部522、第一缠绕部531、第二缠绕部532、第一贯通部541和第二贯通部542。第一指示部521和第二指示部522具有相同的形状和相同的尺寸。第一缠绕部531和第二缠绕部532具有相同的形状和相同的尺寸。第一贯通部541和第二贯通部542具有相同的形状和相同的尺寸。第一指示部521和第二指示部522在下文中可统称为“指示部52”。在下文中，第一缠绕部531和第二缠绕部532可以统称为“缠绕部53”。在下文中，第一贯通部541和第二贯通部542可统称为“贯通部54”。

指示部52具有大致矩形的形状。指示部52的纵向方向与第一标签介质60A的伸长方向一致。第一指示部521和第二指示部522在正交方向上布置。第一指示部521被设置在第二指示部522的第三方向侧上。第一指示部521的第四方向侧端部及第二指示部522的第三方向侧端部彼此连接，第一线551位于它们之间。第一线551在与第一标签介质60A的伸长方向(第一方向和第二方向)平行的方向上延伸。也就是说，第一线551是作为基板511的一部分的线，并且其中形成有将在下面描述的穿孔，并且第一线551位于第一指示部521的第四方向侧端部与第二指示部522的第三方向侧端部之间，并且将第一指示部521和第二指示部522彼此连接。第一线551具有伸长形状，并且第一线551的伸长方向平行于第一标签介质60A的伸长方向并且平行于第一方向。第一线551包括形成在基板511中的穿孔，并且第一线551的伸长方向和穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第一线551处的穿孔位于第一指示部521的第四方向侧端部与第二指示部522的第三方向侧端部之间，并且穿孔延伸的方向平行于第一标签介质60A的伸长方向并且平行于第一方向。在第一标签介质60A的伸长方向上延伸穿过第一线551的假想线可以在下文中被称为“假想线550”。即，假想线550是延伸穿过形成在第一线551处的穿孔的假想线。假想线550是与第一指示部521和第二指示部522等距定位的假想线，其在与第一标签介质60A的伸长方向平行的方向上延伸。因此，第一指示部521和第二指示部522关于假想线550对称。指示部52在正交方向(第三方向和第四方向)上的长度是长度A1。应当注意，第一线551还用作第一指示部521的第四方向侧端部与第二指示部522的第三方向侧端部之间的边界线。

指示部52具有区域52A，利用从墨色带613转印的墨在该区域52A上打印信息。第一指示部521的区域52A将被称为“区域521A”，并且第二指示部522的区域52A将被称为“区域522A”。

指示部52的第二方向侧端部具有在正交方向上在第二方向侧端部的两个相反端部处的指示锥形部52B。指示锥形部52B中的每一个相对于正交方向倾斜。由于指示锥形部52B，指示部52的第二方向侧端部在正交方向上的长度减小，从而在第二方向侧端部的第二方向侧部(图5A中的右侧部分)处小于第二方向侧端部的第一方向侧部(图5A中的左侧部分)处。第一指示部521的指示锥形部52B称为“第一指示锥形部521B”，第二指示部522的指示锥形部52B称为“第二指示锥形部522B”。第一指示锥形部521B和第二指示锥形部522B关于假想线550对称。指示锥形部52B相对于第二方向的倾斜角是角θ1。

缠绕部53具有大致矩形的形状。缠绕部53的纵向方向与伸长方向一致。缠绕部53在正交方向上的长度小于指示部52在正交方向上的长度A1。缠绕部53从指示部52的第一方向侧端部的中央部分在正交方向上延伸。第一缠绕部531和第二缠绕部532在正交方向上布置，在第一缠绕部531和第二缠绕部532之间具有空间。第一缠绕部531被设置在第二缠绕部532的第三方向侧上。第一缠绕部531和第二缠绕部532关于假想线550对称。缠绕部53绕被缠绕的构件缠绕，由此将标签51附接到被缠绕的构件。缠绕部53在正交方向上的长度是长度B1。

贯通部54具有大致矩形的形状。贯通部54的纵向方向与第一标签介质60A的伸长方向一致。贯通部54在正交方向上的长度与指示部52在正交方向上的长度A1相等，并且大于缠绕部53在正交方向上的长度B1。贯通部54从缠绕部53的第一方向侧端部在第一方向上延伸。第一贯通部541和第二贯通部542在正交方向上布置。第一贯通部541被设置在第二贯通部542的第三方向侧。第一贯通部541的第四方向侧端部和第二贯通部542的第三方向侧端部彼此连接，第二线552位于它们之间。第二线552在与第一标签介质60A的伸长方向平行的方向上沿假想线550延伸。即，第二线552是作为基板511的一部分的线，并且其中形成有将在下面描述的穿孔，并且第二线552位于第一贯通部541与第二贯通部542之间，将第一贯通部541和第二贯通部542彼此连接。第二线552具有伸长形状，并且第二线的伸长方向平行于第一标签介质60A的伸长方向并且平行于第一方向。第一线551和第二线552沿着假想线550在相同的直线上延伸。第二线552包括形成在基板511中的穿孔，并且第二线552的伸长方向和穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第二线552中的穿孔位于第一贯通部541和第二贯通部542之间，并且穿孔延伸的方向平行于第一标签介质60A的伸长方向并且平行于第一方向。第一贯通部541和第二贯通部542关于假想线550对称。即，假想线550是与第一贯通部541和第二贯通部542等距并且在与第一标签介质60A的伸长方向平行的方向上延伸的假想线。

第一贯通部541具有第一孔541A，第二贯通部542具有第二孔542A。第一孔541A和第二孔542A中的每一个均具有大致矩形的形状。第一孔541A和第二孔542A具有相同的形状和相同的尺寸。第一孔541A被设置在第一缠绕部531的第一方向侧上。因此，第一孔541A与第一缠绕部531在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一孔541A和第一缠绕部531彼此重叠。第二孔542A被设置在第二缠绕部532的第一方向侧上。因此，第二孔542A和第二缠绕部532在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第二孔542A与第二缠绕部532彼此重叠。第一孔541A和第二孔542A关于假想线550对称。

第一孔541A和第二孔542A可以统称为“孔54A”。指示部52和缠绕部53通过贯通部54的孔54A***，由此标签51被附接到被缠绕的构件。孔54A的伸长方向的长度是长度C1。孔54A在正交方向上的长度是长度D1。孔54A的伸长方向的长度C1等于指示部52在正交方向上的长度A1。孔54A在正交方向上的长度D1等于缠绕部53在正交方向上的长度B1。

贯通部54的第二方向侧端部具有贯通部锥形部54B，该贯通部锥形部54B分别位于贯通部54的与缠绕部53连接的部分的第三方向侧和第四方向侧上。贯通部锥形部54B中的每一个相对于正交方向倾斜。由于贯通部锥形部54B，贯通部54在正交方向上的第二方向侧端部的长度减小，以在第二方向侧端部的第二方向侧部(图5A中的右部)处小于第二方向侧端部的第一方向侧部(在图5A中的左部)处。将第一贯通部541的贯通部锥形部54B称为“第一贯通部锥形部541B”，将第二贯通部542的贯通部锥形部54B称为第二贯通部锥形部542B。第一贯通部锥形部541B和第二贯通部锥形部542B关于假想线550对称。贯通部锥形部54B中的每一个相对于第二方向的倾斜角是角θ1，其等于指示锥形部52B中的每一个相对于第二方向的倾斜角。

第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541在第一方向上依次布置。即，第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541在朝向第一标签介质60A的端部(这个端部与其连接到带卷轴的端部相反)的方向上依次布置。第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541在它们在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541彼此重叠。第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在第一方向上依次布置。也就是说，第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在朝向第一标签介质60A的端部(该端部与其连接到带卷轴72的端部相反)的方向上依次布置。第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在它们在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542彼此重叠。

框架部50是除了标签51之外的基板511的整个区域。狭缝沿着框架部50与每一个标签51之间的边界形成在基板511中。使用者可以沿着狭缝将基板511分离以仅从安装片512剥离标签51。在该操作中，框架部50保持粘附到安装片512。

如图5B中所示，安装片512具有在伸长方向上笔直延伸的穿孔51Z。穿孔51Z延伸穿过安装片512上分别与标签51A、51B、51C的第一线551和第二线552相对的位置。即，穿孔51Z形成在安装片512中以便与假想线550相对。穿孔51Z包括：与相应第一线551相对的穿孔511Z；与相应的第二线552相对的穿孔512Z；以及穿孔513Z，每一个穿孔513Z位于相对应相邻的两个穿孔511Z、512Z之间。

接下来将参考图5A-图6D说明将标签51附接到以电缆的形式的被缠绕的构件K上的方法。打印设备1将信息打印在图5A所示的标签51的指示部52的区域52A上。图5A-图6D省略了打印信息的图示。使用者沿着形成在安装片512中的穿孔51Z弯曲第一标签介质60A，并使第一标签介质60A展开到其原始形状。该操作在基板511上的第一线551和第二线552上形成弯曲线。弯曲线使第一标签介质容易弯曲。

如图6A中所示，使用者从第一标签介质60A的安装片512剥离标签51。如图6B所示，使用者沿着第一线551和第二线552弯曲标签51，并粘附标签51的涂有粘合剂的部分的表面。这里，第一指示部521和第二指示部522关于延伸穿过第一线551和第二线552的假想线550(参见图5A)对称。类似地，第一缠绕部531和第二缠绕部532关于假想线550对称，并且第一贯通部541和第二贯通部542关于假想线550对称。因此，当标签51沿着第一线551和第二线552弯曲，第一指示部521和第二指示部522彼此粘合而不会出现未对准。类似地，第一缠绕部531和第二缠绕部532彼此粘附而不会出现未对准。第一贯通部541和第二贯通部542彼此粘附而不会出现未对准。因此，涂有粘合剂的标签51的表面不被暴露。而且，第一孔541A和第二孔542A关于假想线550对称。因此，第一孔541A和第二孔542A彼此对准。

使用者然后将缠绕部53放置在被缠绕的构件K上。如图6C中所示，使用者弯曲缠绕部53并使指示部52和缠绕部53通过贯通部54的孔54A。作为结果，缠绕部53绕被缠绕的构件K缠绕。如图6D中所示，使用者然后拉动指示部52和缠绕部53，以使缠绕部53在被缠绕的构件K上拉紧。作为结果，完成将标签51附接到被缠绕的构件K。在缠绕部53绕被缠绕的构件K缠绕的状态下，标签51保持在被缠绕的构件K上。

应该注意的是，使用者可以松脱在被缠绕的构件K上拉紧的缠绕部53，以改变标签51保持在被缠绕的构件K上的位置。使用者可以将指示部52和缠绕部53从贯通部54的孔54A拉出以从被缠绕的构件K上移除标签51。

第一实施例中的效果

在第一标签介质60A中，标签51的第一指示部521和第二指示部522关于延伸穿过第一线551和第二线552的假想线550对称。类似地，第一缠绕部531和第二缠绕部532关于假想线550对称，第一贯通部541和第二贯通部542关于假想线550对称，并且第一孔541A和第二孔542A关于假想线550对称。因此，在标签51从安装片512剥离并且标签51沿着第一线551和第二线552弯曲的情况下，第一指示部521和第二指示部522彼此叠置，第一缠绕部531和第二缠绕部532彼此叠置，并且第一贯通部541和第二贯通部542彼此叠置。类似地，第一孔541A和第二孔542A彼此对准。在这种状态下，使用者使指示部52穿过贯通部54的孔54A，并且将缠绕部53缠绕在以线缆形式的被缠绕的构件K上。作为结果，标签51被保持在被缠绕的构件K上。在这种情况下，标签51没有用粘合剂结合到被缠绕的构件K上，使得容易在被缠绕的构件K上移动标签51并且从被缠绕的构件K移除标签51。

在第一标签介质60A中，第一线551被设置在在正交方向上布置的第一指示部521与第二指示部522之间的边界部分处，并且第二线552被设置于在正交方向上布置的第一贯通部541与第二贯通部542之间的边界部分处。第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541在第一方向上依次布置。第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在第一方向上依次布置。第一线551和第二线552平行于布置指示部52、缠绕部53和贯通部54的第一方向延伸。在这种情况下，第一指示部521和第二指示部522位于第一线551附近，第一缠绕部531和第二缠绕部532位于假想线550附近，并且第一贯通部541和第二贯通部542位于第二线552附近。因此，当沿着第一线551和第二线552弯曲标签51时，使用者可以容易地弯曲指示部52、缠绕部53和贯穿部54而不会发生未对准。

第一指示部521和第二指示部522在第一线551处彼此连接。第一贯通部541和第二贯通部542在第二线552处彼此连接。这里，第一线551和第二线552沿假想线550在相同的直线上延伸。在这种情况下，使用者可以容易地沿着第一线551和第二线552弯曲标签51。而且，标签51在其两个部分例如第一线551和第二线552处弯曲。这种构造减小第一指示部521与第二指示部522之间以及第一贯通部541与第二贯通部542之间的未对准。

穿孔511Z和穿孔512Z分别形成在安装片512中以分别与第一线551和第二线552相对。在这种情况下，在将标签51从安装片512剥离之前，使用者可以沿着穿孔511Z、512Z弯曲第一标签介质60A以在第一线551和第二线552上形成弯曲线。因此，将标签51从安装片512剥离之后，使用者可以沿着弯曲线弯曲标签51，从而沿着第一线551和第二线552精确地弯曲标签51。这种构造减少了当标签51弯曲时指示部52之间、缠绕部53之间以及在贯通部54之间的未对准。穿孔513Z形成在安装片512中相邻穿孔511Z、512Z之间。在这种情况下，在将标签51从安装片512剥离之前，使用者可以容易地沿着穿孔511Z、512Z、513Z(穿孔51Z)弯曲第一标签介质60A。

第一指示部521、第一缠绕部531以及第一贯通部541在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。即，当从第一方向观察时，第一指示部521、第一缠绕部531及第一贯通部541在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠。第一标签介质60A的这种构造减小了标签51在与第一方向正交的正交方向上的长度，从而导致第一标签介质60A的所需宽度的减小。

贯通部54的孔54A在伸长方向上的长度C1与指示部52在正交方向上的长度A1相等。这种构造在使用者将标签附接到被缠绕的构件K的过程中允许使用者将指示部52以其中指示部52被拉伸的状态下穿过孔54A。因此，使用者容易地使指示部52穿过孔54A，由此使用者能够容易地将标签51附接到被缠绕的构件K。在考虑贯通部54的强度的情况下，孔54A的尺寸优选地小。由于在本实施例中，贯通部54的孔54A的长度C1与指示部52的长度A1相同，所以能够使指示部52以其中指示部52被拉伸的状态穿过孔54A并减小孔54A的尺寸。因此，在第一标签介质60A中保持贯通部54的强度。

贯通部54的孔54A在正交方向上的长度D1与缠绕部53在正交方向上的长度B1相同。这种构造在使用者将标签51附接到被缠绕的构件K的过程中允许使用者将缠绕部53以其中缠绕部53被拉伸的状态下穿过孔54A。因此，使用者可以容易地使缠绕部53穿过孔54A，由此使用者能够容易地将标签51粘附到被缠绕的构件K。另外，在将标签51保持在被缠绕的构件K上的状态下，能够减少缠绕部53的弯曲。因此，使用者能够将标签51牢固地保持在被缠绕的构件K上。在考虑贯通部54的强度的情况下，孔54A的尺寸优选较小。由于在本实施例中，贯通部54的孔54A的长度C1与缠绕部53的长度B1相同，因此能够将缠绕部53以其中缠绕部53被拉伸的状态下附接到被缠绕的构件K并减小孔54A的尺寸。因此，在第一标签介质60A中保持贯通部54的强度。

缠绕部53在正交方向上的长度B1小于指示部52和贯通部54中的每一个在正交方向上的长度A1。利用这种构造，指示部52在正交方向上的长度相对较大，导致能够由打印设备1打印信息的区域52A的面积较大。而且，通过形成孔54A容易地减小贯通部54的强度。但是，在本实施例中，贯通部54在正交方向上的长度在标签51中较大，由此贯通部54的强度不会降低。

指示部52的未连接至缠绕部53并且位于指示部52的第二方向侧上的端部具有指示锥形部52B。因此，指示部52在正交方向上的长度朝向指示锥形部52B处的第二方向侧减小。利用这种构造，在使用者将标签51附接于被缠绕的构件K的过程中，当使用者使指示部52穿过贯通部54的孔54A时，指示部52的远端被孔54A卡住的可能性较小。而且，第一指示部521的第一指示锥形部521B和第二指示部522的第二指示锥形部522B关于假想线550对称。因此，在标签51沿着第一线551弯曲的情况下，能够防止指示锥形部52B的粘合表面由于彼此粘附的指示锥形部52B之间的未对准而暴露。

如图7中所示，在使用者将标签51附接到大直径的被缠绕的构件K的情况下，使用者在某些情况下将标签51A的指示部52粘附到标签51B的贯通部54以在伸长方向上延伸标签51的长度。在这种情况下，使用者需要将标签51A的指示部52和标签51B的贯通部54彼此粘附，而不出现未对准，以便使标签51A、51B在正交方向上对准。在本实施例中，指示部52的未与缠绕部53连接且位于指示部52的第二方向侧上的端部具有指示锥形部52B，贯通部54的连接到缠绕部53并且位于贯通部54的第二方向侧上的端部具有贯通部锥形部54B。指示锥形部52B中的每一个相对于第二方向的倾斜角θ1等于贯通部锥形部54B中的每一个相对于第二方向的倾斜角θ1。因此，使用者将标签51A的指示部52的指示锥形部52B粘附到标签51B的贯通部54的贯通部锥形部54B，同时指示锥形部52B与贯通部锥形部54B之间对准，从而将标签51A、51B彼此粘附，在它们之间在正交方向上对准。

粘合剂被施加在安装片512与包括标签51和框架部50的基板511之间。利用这种构造，使用者从安装片512剥离标签51并沿着第一线551弯曲标签51，因此利用粘合剂将第一指示部521和第二指示部522彼此粘附，利用粘合剂将第一缠绕部531和第二缠绕部532彼此粘附，利用粘合剂将第一贯通部541和第二贯通部542彼此粘附。

基板511和安装片512中的每一个均具有伸长形状。标签51A、51B、51C等在伸长方向上布置在安装片512上。在标签51中，指示部52、缠绕部53和贯通部54被布置在平行于伸长方向的第一方向上。利用这种构造，与标签51A、51B、51C等在正交方向上布置的情况相比，标签51A、51B、51C等被有效地布置在安装片512上。

第一线551和第二线552中的每一个是形成在基板511中的穿孔。这种构造使得使用者能够容易地沿着第一线551和第二线552弯曲标签51。

基板511和安装片512具有相同的形状。基板511包括标签51和作为除了标签51之外的基板511的整个区域的框架部50。狭缝在标签51与框架部50之间的边界部分处形成在基板511中。利用这种构造，通过沿着狭缝分离基板511，使用者能够仅从安装片512仅剥离标签51。

在标签51中，第一指示部521和第二指示部522具有相同的形状和相同的尺寸。第一缠绕部531和第二缠绕部532具有相同的形状和相同的尺寸。第一贯通部541和第二贯通部542具有相同的形状和相同的尺寸。因此，当标签51被使用者沿着第一线551和第二线552弯曲时，第一指示部521和第二指示部522被布置成一个叠在另一个上，而不出现未对准，第一缠绕部531和第二缠绕部532被布置成一个叠在另一个上，而不出现未对准，并且第一贯通部541和第二贯通部542被布置成一个叠在另一个上，而不出现未对准。

第一孔541A和第一缠绕部531在伸长方向上布置。类似地，第二孔542A和第二缠绕部532在伸长方向上布置。因此，第一孔541A和第一缠绕部531在第一方向上彼此重叠，并且第二孔542A和第二缠绕部532在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一孔541A和第一缠绕部531彼此重叠，并且第二孔542A和第二缠绕部532彼此重叠。这种构造使得在使用者将标签51附接到被缠绕的构件K的过程中，允许使用者通过使缠绕部53在伸长方向上弯曲而使缠绕部53穿过贯通部54的孔54A。由于缠绕部53被弯曲的方向与被缠绕的构件K延伸的方向彼此正交，所以能增加缠绕部53与被缠绕的构件K的接触面积，使得使用者能够标签51稳定地附接到被缠绕的构件K。

带盒6包含通过将第一标签介质60A卷绕在带卷轴72上而形成的卷600。第一标签介质60A的第二方向侧端部连接到带卷轴72。在输送期间，第一标签介质60A经过热敏头29附近的位置，使得第一标签介质60A的第一方向侧的部分首先经过。打印设备1在经过热敏头29附近的位置的第一标签介质60A的标签51的指示部52(区域52A)上打印信息。包括已打印标签51的第一标签介质60A的一部分从标签输出开口26排出。

在某些情况下，打印设备1在打印开始时不能够在位于热敏头29附近位置的下游的第一标签介质60A的一部分，即位于热敏头29附近的位置与标签输出开口26附近的位置之间的第一标签介质60A的部分上进行打印。这是因为第一标签介质60A的上述部分已经经过热敏头29附近的位置并位于热敏头29附近的位置的下游。这种情况不是优选的，因为打印设备1不能有效地使用第一标签介质60A。

在本实施例中，第一标签介质60A的标签51的第一指示部521、第一缠绕部531及第一贯通部541在第一方向上依次布置，第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在第一方向上依次布置。也就是说，在打印中输送第一标签介质60A的过程中，在标签51的贯通部54和缠绕部53经过热敏头29的位置之后，标签51的指示部52才经过热敏头29附近的位置。这种构造减少了第一标签介质60A的位于热敏头29附近位置下游的部分在打印开始时包括指示部52的可能性。因此，打印设备1可以有效地使用第一标签介质60A来在指示部52的区域52A上打印信息。

根据第二实施例的第二标签介质60B

接下来将参照图8A和图8B说明根据标签介质60的第二实施例的第二标签介质60B。第二标签介质60B与第一标签介质60A(参见图5A和图5B)的不同之处在于第二标签介质60B具有贯通部59而不是贯通部54(参见图5A和图5B)。第二标签介质60B的其它构造与第一标签介质60A的构造相同。第二标签介质60B的标签56(即，标签56A、56B、56C等)分别对应于第一标签介质60A的标签51(即，标签51A、51B、51C等)。应注意的是，与第一标签介质60A中使用附图标记相同的附图标记被用于标示第二标签介质60B的相应元件，并且省略其解释。

如图8A中所示，贯通部59在正交方向上的长度小于贯通部54的长度。具体而言，贯通部59在正交方向上的长度小于指示部52在正交方向上的长度A1并且大于缠绕部53在正交方向上的长度B1。第一贯通部591和第二贯通部592分别对应于贯通部54的第一贯通部541和第二贯通部542(参见图5A)。第一贯通部591的第四方向侧端部与第二贯通部592的第三方向侧端部在正交方向上布置，在它们之间存在空间。也就是说，在标签56中，在第一指示部521和第二指示部522、第一缠绕部531和第二缠绕部532以及第一贯通部591和第二贯通部592中，仅第一指示部521和第二指示部522在第一线551处彼此连接。第一贯通部591具有第一孔541A，并且第二贯通部592具有第二孔542A。第一孔541A和第二孔542A关于假想线550对称。

贯通部59的第二方向侧端部具有贯通部锥形部59B，该贯通部锥形部59B分别位于贯通部59的与缠绕部53连接的部分的第三方向侧和第四方向侧上。贯通部锥形部59B中的每一个相对于正交方向倾斜。由于贯通部锥形部59B，贯通部59的第二方向侧端部在正交方向上的长度减小，从而在第二方向侧端部的第二方向侧部(图8A中的右部)处小于在第二方向侧端部的第一方向侧部(图8A的左部)处。将第一贯通部591的贯通部锥形部59B称为“第一贯通部锥形部591B”，将第二贯通部592的贯通部锥形部59B称为“第二贯通部锥形部592B”。贯通部锥形部59B中的每一个相对于第二方向的倾斜角是与指示锥形部52B中的每一个相对于第二方向的倾斜角相等的角θ1。

如图8B中所示，安装片512具有在伸长方向上笔直延伸的穿孔56Z。穿孔56Z延伸穿过安装片512上分别与标签56A、56B、56C的第一线551相对的位置。也就是说，穿孔56Z形成在安装片512中以便与假想线550相对。穿孔56Z包括：穿孔561Z，所述穿孔561Z与相应第一线551相对；和穿孔563Z，每一个穿孔563Z位于相对应的相邻两个穿孔561Z之间。

第二实施例中的效果

在第二标签介质60B中，只有第一指示部521和第二指示部522在标签56中的第一线551处彼此连接。第一贯通部591和第二贯通部592彼此隔开并且没有在线处彼此连接。利用这种构造，容易使指示部52和贯通部59在正交方向上的长度彼此不同。

根据第三实施例的第三标签介质60C

接下来将参照图9A和图9B说明根据标签介质60的第三实施例的第三标签介质60C。第三标签介质60C与第一标签介质60A(参见图5A和5B)的不同之处在于第三标签介质60C具有指示部57而不是指示部52(见图5A)。第三标签介质60C的其它构造与第一标签介质60A的构造相同。第三标签介质60C的标签58(即标签58A、58B、58C等)分别对应于第一标签介质60A的标签51(即标签51A、51B、51C等)。应注意的是，与第一标签介质60A中使用的相同的附图标记被用于表示第三标签介质60C的相对应元件，并且省略其解释。

如图9A中所示，指示部57中的每一个在正交方向上的长度A3小于指示部52在正交方向上的长度A1(参照图5A)。更具体地说，指示部57在正交方向上的长度A3小于贯通部54在正交方向的长度A1，大于缠绕部53在正交方向上的长度B1。第一指示部571和第二指示部572分别对应于指示部52的第一指示部521和第二指示部522(参见图5A)。第一指示部571的第四方向侧端部与第二指示部572的第三方向侧端部在正交方向上布置，在第一指示部571和第二指示部572之间存在空间。也就是说，在标签58中，在第一指示部571和第二指示部572、第一缠绕部531和第二缠绕部532以及第一贯通部541和第二贯通部542中，仅第一贯通部541和第二贯通部542在第二线552处彼此连接。第一指示部571具有区域571A，并且第二指示部572具有区域572A。信息被打印在区域571A、572A(以下可统称为“区域57A”)上，墨从墨色带613转印。

指示部57的第二方向侧端部具有在第二方向侧端部在正交方向上的两个相反端部处的指示锥形部57B。指示锥形部57B中的每一个相对于正交方向倾斜。由于指示锥形部57B，指示部57的第二方向侧端部在正交方向上的长度减小，从而在第二方向侧端部的第二方向侧部(图9A中的右部)处比第二方向侧端部的第一方向侧部(图9A中的左侧部分)处小。将第一指示部571的指示锥形部57B称为“第一指示锥形部571B”，将第二指示部572的指示锥形部57B称为“第二指示锥形部572B”。指示锥形部57B中的每一个相对于第二方向的倾斜角是角θ1，倾斜角θ1等于贯通部锥形部54B中的每一个相对于第二方向的倾斜角。

如图9B中所示，安装片512具有在伸长方向上笔直延伸的穿孔58Z。穿孔58Z延伸穿过安装片512上的分别与标签58A、58B、58C的第二线552相对的位置。即，穿孔58Z形成在安装片512中以便与假想线550相对。穿孔58Z包括：穿孔582Z，所述穿孔582Z与相应第二线552相对；和穿孔583Z，每一个穿孔583Z位于相对应的相邻两个穿孔582Z之间。

第三实施例中的效果

在第三标签介质60C中，只有第一贯通部541和第二贯通部542在标签58中的第二线552处彼此连接。第一指示部571和第二指示部572彼此隔开并且没有在线处彼此连接。利用这种构造，与第二实施例相同，容易使指示部57和贯通部54在正交方向上的长度不同。

根据第四实施例的第四标签介质60D

接下来将参照图10A和图10B说明根据标签介质60的第四实施例的第四标签介质60D。如图10A中所示，第四标签介质60D具有标签81A、81B、81C等(以下统称为“标签81”)。标签81包括第一指示部821、第二指示部822、第一缠绕部831、第二缠绕部832、第一贯通部841和第二贯通部842。第一指示部821、第二指示部822、第一缠绕部831、第二缠绕部832、第一贯通部841以及第二贯通部842的形状和尺寸分别与第一标签介质60A的标签51的第一指示部521、第二指示部522、第一缠绕部531、第二缠绕部532、第一贯通部541和第二贯通部542的形状和尺寸(参见图5A)相同。

第一指示部821和第二指示部822在下文中可统称为“指示部82”。指示部82在正交方向上具有长度A1。指示部82具有区域82A，在该区域82A上用从墨色带613转印的墨来打印信息。第一指示部821的区域82A将被称为“区域821A”，并且第二指示部822的区域82A将被称为“区域822A”。在下文中，第一缠绕部831和第二缠绕部832可以统称为“缠绕部83”。缠绕部83在正交方向上具有长度B1。第一贯通部841和第二贯通部842在下文中可统称为“贯通部84”。第一贯通部841具有第一孔841A，第二贯通部842具有第二孔842A。第一孔841A和第二孔842A可以统称为“孔84A”。孔84A在伸长方向上具有长度C1。孔84A在正交方向上具有长度D1。贯通部84具有对应于贯通部锥形部54B的贯通部锥形部84B。第一贯通部841的贯通部锥形部84B将被称为“第一贯通部锥形部841B”，并且第二贯通部842的贯通部锥形部84B将被称为“第二贯通部锥形部842B”。

第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841如第一标签介质60A的标签51中的第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541(参见图5A)那样彼此连接。而且，伸长方向在部分821、831、841和部分521、531、541之间是相同的。因此，第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841在第一方向上依次布置。第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842如第一标签介质60A的标签51中的第二指示部522、第二缠绕部532和第二缠绕部532(见图5A)那样彼此连接。伸长方向在部分822、832、842与部分522、532、542之间彼此相反。因此，第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842在第二方向上依次布置。

第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841被设置在第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842的第一方向侧上。第一指示部821位于第二指示部822的第一方向侧上，在第一指示部821和第二指示部822之间没有空间。第二贯通部842、第二缠绕部832、第二指示部822、第一指示部821、第一缠绕部831以及第一贯通部841在第一方向上依次布置。第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832以及第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠，并且第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠。

第一指示部821的第二方向侧端部与第二指示部822的第一方向侧端部彼此连接，第一线851位于它们之间。第一线851平行于与第四标签介质60D的伸长方向正交的正交方向延伸。即，第一线851是作为基板511的一部分的线，并且其中形成有将在下文描述的穿孔，并且第一线851使第一指示部821的第二方向侧端部与第二指示部822的第一方向侧端部彼此连接。第一线851具有伸长形状。第一线851的伸长方向平行于正交方向并且平行于第三方向。第一线851包括形成在基板511中的穿孔，并且第一线851和穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第一线851处的穿孔位于第一指示部821的第二方向侧端部与第二指示部822的第一方向侧端部之间，并且穿孔延伸的方向平行于正交方向并且平行于第三方向。第一指示部821的第二方向侧端部包括分别位于第一线851的第三方向侧和第四方向侧上的第一指示锥形部821B。第二指示部822的第一方向侧端部包括分别位于第一线851的第三方向侧和第四方向侧上的第二指示锥形部822B。第一指示锥形部821B和第二指示锥形部822B可以被统称为“指示锥形部82B”。

第一指示部821和第二指示部822关于在正交方向穿过第一线851延伸的假想线850对称。第一缠绕部831与第二缠绕部832关于假想线850对称，并且第一贯通部841与第二贯通部842关于假想线850对称。即，假想线850是延伸穿过在第一线851处形成的穿孔的假想线。假想线850是与第一指示部821和第二指示部822等距离且在正交方向上延伸的假想线。因此，第一孔841A和第二孔842A关于假想线850对称。注意，第一线851还用作第一指示部821的第二方向侧端部与第二指示部822的第一方向侧端部之间的边界线。

如图10B中所示，安装片512具有多个穿孔81Z，每一个穿孔81Z在正交方向上笔直延伸。图10B仅示出了与标签81B相对应的穿孔81Z。穿孔81Z延伸穿过安装片512上的与标签81的第一线851相对的位置。也就是说，穿孔81Z形成在安装片512中以便与假想线850相对。穿孔81Z包括：穿孔811Z，所述穿孔811Z与第一线851相对；以及穿孔813Z，所述穿孔813Z从穿孔811Z在正交方向上延伸。

在标签81被附接到被缠绕的构件K的情况下，使用者沿着形成在安装片512中的穿孔81Z弯曲第四标签介质60D并且使第四标签介质60D展开到其原始形状。该操作在基板511上的第一线851上产生弯曲线。然后使用者从第四标签介质60D的安装片512剥离标签81。使用者沿着第一线851弯曲标签81，并粘附标签51的涂有粘合剂的部分的表面。第一指示部821和第二指示部822彼此粘附而不会出现未对准。类似地，第一缠绕部831和第二缠绕部832彼此粘附而不会出现未对准，并且第一贯通部841和第二贯通部842彼此粘附而不会出现未对准。第一孔541A和第二孔542A彼此对准。

第四实施例中的效果

在第四标签介质60D中，第一线851在正交方向上延伸。当使用者沿着第一线851弯曲标签81时，标签81能够附接到被缠绕的构件K。在标签81中，第一指示部821和第二指示部822在第一线851处彼此连接。当使用者沿着第一线851弯曲标签81时，该构造减少了在第一线851附近处的第一指示部821与第二指示部822之间的未对准。

在第四标签介质60D中，第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832以及第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠，并且第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠。利用这种构造，与第一实施例至第三实施例相比，能够减小标签81在正交方向上的长度，从而减小第四标签介质60D的宽度。

根据第五实施例的第五标签介质60E

接下来将参考图11A和图11B说明根据标签介质60的第五实施例的第五标签介质60E。第五标签介质60E与第四标签介质60D(参见图10A和图10B)的不同之处在于第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842的布置顺序。第五标签介质60E的标签86(标签86A、86B、86C等)分别对应于第四标签介质60D(参见图10A和图10B)的标签81(标签81A、81B、81C等)。

如图11A中所示，第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841在第一方向上依次布置。第二指示部822、第二缠绕部832及第二贯通部842在第二方向上依次布置。第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841被设置在第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842的第二方向侧上。第一贯通部841被设置在第二贯通部842的第二方向侧上，在第一贯通部841和第二贯通部842之间没有空间。第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二贯通部842、第二缠绕部832、第二指示部822在第一方向上依次布置。第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832以及第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处在第一方向上彼此重叠。也就是说，当在第一方向上观察时，第一指示部821、第一缠绕部831和第一贯通部841在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠，并且第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842在它们的在正交方向上的相应区域(包括它们的相应中心)处彼此重叠。

第一贯通部841的第一方向侧端部与第二贯通部842的第二方向侧端部彼此连接，第二线852位于它们之间。第二线852平行于与第五标签介质60E的伸长方向正交的正交方向延伸。也就是说，第二线852是作为基板511的一部分的线，并且其中形成将在下面描述的穿孔，并且第二线852位于第一贯通部841的第一方向侧端部与第二贯通部842的第二方向侧端部之间且将第一贯通部841与第二贯通部842彼此连接。第二线852具有伸长形状，并且第二线852的伸长方向平行于正交方向并且平行于第三方向。第二线852包括形成在基板511中的穿孔，并且第二线852的伸长方向和穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第二线852中的穿孔位于第一贯通部841的第一方向侧端部与第二贯通部842的第二方向侧端部之间，并且穿孔延伸的方向平行于正交方向。第一指示部821和第二指示部822关于在正交方向上穿过第二线852延伸的假想线853对称。同样，第一缠绕部831和第二缠绕部832关于假想线853对称，并且第一贯通部841与第二贯通部842关于假想线853对称。假想线853是延伸穿过形成在第二线852中的穿孔的假想线。假想线853是与第一贯通部841和第二贯通部842等距并且平行于正交方向延伸的假想线。假想线853与第一孔841A和第二孔842A等距。因此，第一孔841A和第二孔842A关于假想线853对称。另外，第二线852还用作第一贯通部841的第一方向侧端部与第二贯通部842的第二方向侧端部之间的边界线。

如图11B中所示，安装片512具有多个穿孔86Z，每一个穿孔86Z在正交方向上笔直延伸。在标签86B中的每一个中，穿孔86Z延伸穿过安装片512上的与标签86的第二线852相对的位置。也就是说，穿孔86Z形成在安装片512中以便与假想线853相对。穿孔86Z包括：穿孔862Z，所述穿孔862Z与第二线852相对；以及穿孔863Z，所述穿孔863Z从穿孔862Z在正交方向上延伸。

在使用者将标签81附接到以电缆的形式的被缠绕的构件K上的情况下，使用者沿着形成在安装片512中的穿孔86Z弯曲第五标签介质60E，并将第五标签介质60E展开到其原始形状。该操作在基板511上的第二线852上产生弯曲线。使用者从第五标签介质60E的安装片512剥离标签86。使用者沿着第二线852弯曲标签86，并粘附标签81的涂有粘合剂的部分的表面。

第五实施例中的效果

在标签86中，第一贯通部841和第二贯通部842在第二线852处彼此连接。当使用者沿着第二线852弯曲标签86时，这种构造减小了第二线852附近的第一贯通部841与第二贯通部842之间的未对准。在第五实施例中，与第四实施例相比，第一孔841A与第二孔842A之间的未对准减小。这在使用者将标签86附接到被缠绕的构件K的过程中允许使用者使指示部82和缠绕部83适当地穿过孔84A。

根据第六实施例的第六标签介质60F

接下来将参照图12说明根据标签介质60的第六实施例的第六标签介质60F。第六标签介质60F与第一标签介质60A(参见图5A和图5B)的不同之处在于第六标签介质60F具有缠绕部93和贯通部94，而不是缠绕部53和贯通部54(见图5A)。第六标签介质60F的其它构造与第一标签介质60A的构造相同。第六标签介质60F的标签91(即，标签91A、91B、91C等)分别对应于第一标签介质60A的标签51(即，标签51A、51B、51C等)。应注意的是，与第一标签介质60A中使用的相同的附图标记被用于标注第六标签介质60F的相应元件，并且省略其解释。

如图12A中所示，缠绕部93在伸长方向上的长度大于缠绕部53在伸长方向上的长度。贯通部94的在伸长方向上的长度比贯通部54在伸长方向上的长度短。第一缠绕部931和第二缠绕部932分别对应于缠绕部53的第一缠绕部531和第二缠绕部532(见图5A)。缠绕部53在正交方向上的长度是长度B6。第一贯通部591和第二贯通部592分别对应于贯通部54的第一贯通部541和第二贯通部542(见图5A)。第一贯通部941的第四方向侧端部与第二贯通部942的第三方向侧端部在第二线952处彼此连接。第二线952平行于第六标签介质60F的伸长方向。也就是说，第二线952是作为基板511的一部分的线，并且其中形成有将在下面描述的穿孔，并且第二线952位于第一贯通部941的第四方向侧端部与第二贯通部942的第三方向侧端部之间，其将在下文中描述并且使第一贯通部941与第二贯通部942彼此连接。第二线952具有伸长形状，并且第二线952的伸长方向平行于第六标签介质60F的伸长方向并且与第一方向平行。第二线952包括形成在基板511中的穿孔，并且第二线952的伸长方向与穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第二线952中的穿孔位于第一贯通部941的第四方向侧端部与第二贯通部942的第三方向侧端部之间，并且穿孔的延伸方向平行于第六标签介质60F的伸长方向并且平行于第一方向。第二线952和第一线551在相同的直线上延伸。将在伸长方向上笔直延伸穿过第一线551和第二线952的线定义为假想线950。即，假想线950是延伸穿过形成在第二线952中的穿孔的假想线。而且，假想线950与第一贯通部941和第二贯通部942等距离地定位，并且在平行于第六标签介质60F的伸长方向的方向上延伸。因此，第一贯通部941和第二贯通部942关于假想线950对称。形成在将在下面描述的第一贯通部941中的第一狭缝941A和形成在第二贯通部942中的第二狭缝942A关于假想线950对称。同样地，形成于将在下文描述的第一贯通部941的第一狭缝941C与形成于第二贯通部942的第二狭缝942C关于假想线950对称。应当注意的是，第二线952也作为第一贯通部941的第四方向侧端部与第二贯通部942的第三方向侧端部之间的边界线。

第一贯通部941具有第一狭缝941A。第二贯通部942具有第二狭缝942A。第一狭缝941A和第二狭缝942A中的每一个在正交方向上延伸。第一狭缝941A和第二狭缝942A关于假想线950对称。第一狭缝941A和第二狭缝942A中的每一个在正交方向上的长度是与缠绕部93在正交方向上的长度B6相等的长度D6。

第一狭缝941C形成在第一贯通部941的一部分和第一缠绕部931的一部分上。第一狭缝941C从第一狭缝941A在正交方向上的中心在第二方向上延伸穿过第一贯通部941和第一缠绕部931在正交方向上的中心。第二狭缝942C形成在第二贯通部942的一部分和第二缠绕部932的一部分之上。第二狭缝942C从第二狭缝942A在正交方向上的中心在第二方向上延伸穿过第二贯通部942和第二缠绕部932在正交方向上的中心。第一狭缝941C和第二狭缝942C关于假想线950对称。第一狭缝941C和第二狭缝942C中的每一个在伸长方向上的长度是与指示部52在正交方向上的长度A1相等的长度C6。第一狭缝941A和第二狭缝942A可以统称为“狭缝94A”，第一狭缝941C和第二狭缝942C可以统称为“狭缝94C”。

贯通部94的第二方向侧端部具有贯通部锥形部94B，贯通部锥形部94B分别位于贯通部94的与缠绕部93连接的部分的第三方向侧和第四方向侧上。贯通部锥形部94B中的每一个相对于正交方向倾斜。由于贯通部锥形部94B，贯通部94的第二方向侧端部在正交方向上的长度减小，从而在第二方向侧端部的第二方向侧部(图12A的右部)处小于第二方向侧端部的第一方向侧部(图12A的左部)。第一贯通部941的贯通部锥形部94B将被称为“第一贯通部锥形部941B”，并且第二贯通部942的贯通部锥形部94B将被称为“第二贯通部锥形部942B”。贯通部锥形部94B中的每一个相对于第二方向的倾斜角为角θ1，其等于指示锥形部52B中的每一个相对于第二方向的倾斜角。

如图12B中所示，在标签91中的每一个中，安装片512具有在伸长方向上笔直延伸的穿孔91Z。穿孔91Z延伸穿过安装片512上的分别与标签91A、91B、91C的第一线551和第二线952相对的位置。即，穿孔91Z形成在安装片512中以便与假想线950相对。穿孔91Z包括：穿孔911Z，所述穿孔911Z与相应的第一线551相对；穿孔912Z，所述穿孔912Z与相应的第二线952相对；和穿孔913Z，每一个穿孔913Z位于相对应的相邻的两个穿孔911Z、912Z之间。

在使用者将标签91附接到被缠绕的构件K的情况下，使用者沿着第一线551和第二线952弯曲标签91，并且粘附标签91的涂有粘合剂的部分的表面。这里，第一指示部521和第二指示部522彼此粘附而不会出现未对准。类似地，第一缠绕部931和第二缠绕部932彼此粘附而不会出现未对准，并且第一贯通部941和第二贯通部942彼此粘附而不会出现未对准。第一狭缝941A和第二狭缝942A彼此对准，并且第一狭缝941C和第二狭缝942C彼此对准。

使用者通过扭转使缠绕部93弯曲并使指示部52穿过贯通部94的狭缝94C。使用者然后解开缠绕部93，并使缠绕部93穿过贯通部94的狭缝94A。作为结果，缠绕部93被缠绕在被缠绕的构件K周围。然后，使用者拉动指示部52和缠绕部93以使缠绕部93在被缠绕的构件K上拉紧。作为结果，标签91到被缠绕的构件K上的附接完成。

在第六实施例中的效果

在标签91中，狭缝94C在伸长方向上的长度C6等于指示部52在正交方向上的长度A1。在使用者将标签91附接于被缠绕的构件K的过程中，这种构造能够使指示部52在其中指示部52被拉伸的状态下穿过狭缝94C。因此，使用者容易地使指示部52穿过狭缝94C，由此使用者能够容易地将标签91附接到被缠绕的构件K。

贯通部54的狭缝94A在正交方向上的长度D6与缠绕部93在正交方向上的长度B6相同。这种构造在将标签91保持在被缠绕的构件K上的状态下减少了缠绕部93的弯曲。因此，使用者可以将标签91牢固地保持在被缠绕的构件K上。

变型

尽管以上已经描述了实施例，但是应当理解的是，本公开不限于所示实施例的细节，而是可以在不背离本公开的精神和范围的情况下通过本领域技术人员可以想到的各种改变和变型来实现，。除非另有说明，下面的说明是以第一实施例中的第一标签介质60A(标签51)作为示例提供的。然而，类似的变型可以应用于其它实施例(第二实施例至第六实施例)。

例如，在上述说明中，“等于”的措词不仅包括措词“完全等于”，而且包括措词“基本上等于”。因此，指示部52在正交方向上的长度A1与贯通部54在伸长方向上的孔54A的长度C1仅需彼此大致相等即可，例如也可以严格地不同。同样地，缠绕部53在正交方向上的长度B1和贯通部54的孔54A在正交方向上的长度D1只需要彼此大致相等，并且可以彼此严格地不同。类似地，措词“关于假想线550对称”不仅包括“关于假想线550严格对称”的措辞，而且包括措词“关于假想线550基本对称”的措辞。因此，例如，第一指示部521和第二指示部522的形状可以与关于假想线550的对称形状稍微不同。这可以应用于第一缠绕部531和第二缠绕部532、第一贯通部541和第二贯通部542以及第一孔541A和第二孔542A。

指示部52在正交方向上的长度A1可以小于贯通部54的孔54A在伸长方向上的长度C1。在这种情况下，使用者可以更容易地使指示部52穿过贯通部54的孔54A。缠绕部53在正交方向上的长度B1可以小于贯通部54的孔54A在正交方向上的长度D1。这种构造在缠绕部53穿过贯通部54的状态下可以减小缠绕部53的弯曲。

安装片512可以具有狭缝而不是穿孔51Z。形成在安装片512中的穿孔51Z可以形成为仅与标签51上的第一线551相对，并且可以形成为仅与第二线552相对。基板511不需要具有框架部50。也就是说，只有标签51可以被粘附到安装片512。在这种情况下，安装片512具有：第一区域，在第一区域处，标签51被粘附到安装片512；以及第二区域，在第二区域处，标签51未粘附到安装片512。这种构造使得使用者能够容易地将标签51从安装片512剥离。

缠绕部53在正交方向上的长度可以是长度A1，其为指示部52和贯通部54中的每一个在正交方向上的长度。也就是说，指示部52、缠绕部53和贯通部54在正交方向上的长度可以彼此相等。在这种情况下，第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541在它们在正交方向上的整个区域处在第一方向上彼此完全重叠。第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在它们在正交方向上的整个区域处在第一方向上彼此完全重叠。即，从第一方向观察时，第一指示部521、第一缠绕部531及第一贯通部541在它们在正交方向上的相应的整个区域处完全彼此重叠，第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542在它们在正交方向上的相应的整个区域处完全彼此重叠。第一指示部521、第一缠绕部531和第一贯通部541可以在第一方向上彼此不重叠。类似地，第二指示部522、第二缠绕部532和第二贯通部542可以在第一方向上彼此不重叠。第一缠绕部531和第二缠绕部532可以在由穿孔形成的线处彼此连接。

第一指示部521和第二指示部522仅需要至少部分地关于假想线550对称。第一指示部521和第二指示部522的形状可以彼此不同。第一缠绕部531和第二缠绕部532只需要至少部分地关于假想线550对称。第一贯通部541和第二贯通部542中的每一个的形状可以彼此不同。在这种情况下，第一贯通部541和第二贯通部542仅需要至少部分地关于第二线552对称。第一孔541A和第二孔542A的形状可以彼此不同。在这种情况下，第一孔541A、第二孔542A仅需要至少部分地关于第二线552对称。除了孔54A之外，贯通部54可以具有狭缝。除了狭缝94A、94C之外，贯通部94还可以具有狭缝。

第一线551和第二线552中的每一个可以在与伸长方向相交的方向上延伸。第一线551和第二线552可以不在相同的直线上延伸。第一线851和第二线852中的每一个可以在与正交方向相交的方向上延伸。

指示部52的指示锥形部52B可以关于假想线550不对称。指示部52可以不具有指示锥形部52B。也就是说，指示部52的远离缠绕部53的端部在成交方向上的长度可以等于指示部52在正交方向上的最长长度。贯通部54的贯通部锥形部54B可以关于假想线550不对称。贯通部54可以不具有贯通部锥形部54B。也就是说，贯通部54的远离缠绕部53的端部在正交方向上的长度可以等于贯通部54在正交方向上的最大长度。

指示部52、缠绕部53和贯通部54可以在朝向的第一标签介质60A的连接到带卷轴72的端部的方向上依次布置。指示部52、缠绕部53和贯通部54的布置顺序可以在标签51之间不同。

在第四实施例中，缠绕部83在正交方向上的长度可以等于指示部82和贯通部84中的每一个在正交方向上的长度A1。也就是说，指示部82、缠绕部83和贯通部84在正交方向上的长度可以彼此相等。在这种情况下，第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832及第二贯通部842在它们在正交方向上的相应的整个区域处在第一方向上完全彼此重叠。即，当从第一方向观察时，第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841在它们在正交方向上的相应的整个区域处完全彼此重叠，第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842在它们在正交方向上的相应整个区域处完全彼此重叠。第一指示部821、第一缠绕部831、第一贯通部841、第二指示部822、第二缠绕部832和第二贯通部842可以在第一方向上彼此不重叠。

标签51A、51B、51C等可以在正交方向上布置。指示部52、缠绕部53和贯通部54可以在正交方向上依次布置。基板511和安装片512中的每一个可以不具有伸长的形状。线551、552中的每一个不限于穿孔。例如，线551、552中的每一个可以是预先打印在基板511上的直线或虚线。

在第六实施例中，狭缝94A、94C中的每一个可以仅形成在贯通部94中。也就是说，狭缝94C可以仅在贯通部94的区域上在伸长方向上延伸，而不形成在缠绕部93中。

Claims (27)

1.一种标签介质，包括：

安装片；以及

标签，所述标签粘附到所述安装片，并包括(i)第一指示部和第二指示部，每一个指示部包括区域，信息能够打印在所述区域上；(ii)待缠绕到被缠绕的构件上的第一缠绕部和第二缠绕部；(iii)第一贯通部，所述第一贯通部具有第一孔或第一狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第一孔或所述第一狭缝；以及(iv)第二贯通部，所述第二贯通部具有第二孔或第二狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第二孔或所述第二狭缝，

其中所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置，

其中所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置，

其中(a)所述第一指示部和所述第二指示部、(b)所述第一缠绕部和所述第二缠绕部或(c)所述第一贯通部和所述第二贯通部至少经由线彼此连接，

其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿所述线延伸的假想线对称，

其中所述第一缠绕部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称，

其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称，并且

其中所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分以及所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分关于所述假想线对称。

2.根据权利要求1所述的标签介质，其中所述线与所述第一方向平行地延伸。

3.根据权利要求2所述的标签介质，

其中所述第一指示部与所述第二指示部经由第一线彼此连接，并且

其中所述第一贯通部和所述第二贯通部经由第二线彼此连接，并且所述第一线和所述第二线在相同的直线上延伸。

4.根据权利要求3所述的标签介质，其中在所述安装片中，在与所述第一线和所述第二线中的每一个相对的位置处，形成穿孔或狭缝。

5.根据权利要求4所述的标签介质，其中在所述标签中形成第一穿孔、第二穿孔、第三穿孔和第三狭缝，使得：在与所述第一线相对的所述第一穿孔或所述第一狭缝和与所述第二线相对的所述第二穿孔或所述第二狭缝之间，形成所述第三穿孔或所述第三狭缝。

6.根据权利要求2所述的标签介质，其中在所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部以及所述第一贯通部和所述第二贯通部中，仅所述第一指示部和所述第二指示部经由所述线彼此连接。

7.根据权利要求2所述的标签介质，其中在所述第一指示部和所述第二指示部、所述第一缠绕部和所述第二缠绕部以及所述第一贯通部和所述第二贯通部中，仅所述第一贯通部和所述第二贯通部经由所述线彼此连接。

8.根据权利要求2所述的标签介质，

其中当在所述第一方向上观察时，所述第一指示部的至少一部分、所述第一缠绕部的至少一部分以及所述第一贯通部的至少一部分彼此重叠，并且

其中当在所述第一方向上观察时，所述第二指示部的至少一部分、所述第二缠绕部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分彼此重叠。

9.根据权利要求1所述的标签介质，其中所述线在与所述第一方向正交的方向上延伸。

10.根据权利要求9所述的标签介质，其中所述第一指示部和所述第二指示部经由所述线彼此连接。

11.根据权利要求9所述的标签介质，其中所述第一贯通部和所述第二贯通部经由所述线彼此连接。

12.根据权利要求9所述的标签介质，其中当在所述第一方向上观察时，所述第一指示部的至少一部分、所述第二指示部的至少一部分、所述第一缠绕部的至少一部分、所述第二缠绕部的至少一部分、所述第一贯通部的至少一部分以及所述第二贯通部的至少一部分彼此重叠。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述第一指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第一孔或所述第一狭缝在所述第一方向上的长度，并且

其中所述第二指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第二孔或所述第二狭缝在所述第一方向上的长度。

14.根据权利要求13所述的标签介质，

其中所述第一孔或所述第一狭缝在所述第一方向上的长度等于所述第一指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度，并且

其中所述第二孔或所述第二狭缝在所述第一方向上的长度等于所述第二指示部在与所述第一方向正交的方向上的长度。

15.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第一孔或所述第一狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度，并且

其中所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于或等于所述第二孔或所述第二狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度。

16.根据权利要求15所述的标签介质，

其中所述第一孔或所述第一狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度等于所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度，并且

其中所述第二孔或所述第二狭缝在与所述第一方向正交的方向上的长度等于所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度。

17.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述第一缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于所述第一指示部和所述第一贯通部中的每一个在与所述第一方向正交的方向上的长度，并且

其中所述第二缠绕部在与所述第一方向正交的方向上的长度小于所述第二指示部和所述第二贯通部中的每一个在与所述第一方向正交的方向上的长度。

18.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述第一指示部的两个相反端部中的一个端部包括第一指示锥形部，所述第一指示部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第一缠绕部比所述第一指示部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第一缠绕部远，并且所述第一指示锥形部在与所述第一方向正交的方向上的长度随着离所述第一缠绕部的距离的增加而减小，

其中所述第二指示部的两个相反端部中的一个端部包括第二指示锥形部，所述第二指示部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第二缠绕部比所述第二指示部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第二缠绕部远，并且所述第二指示锥形部在与所述第一方向正交的方向上的长度随着离所述第二缠绕部的距离的增加而减小，并且

其中所述第一指示锥形部和所述第二指示锥形部关于所述假想线对称。

19.根据权利要求18所述的标签介质，

其中所述第一贯通部的两个相反端部中的一个端部包括第一贯通部锥形部，所述第一贯通部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第一缠绕部比所述第一贯通部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第一缠绕部近，所述第一贯通部锥形部相对于所述第一方向的倾斜角等于所述第一指示锥形部相对于所述第一方向的倾斜角，并且

其中所述第二贯通部的两个相反端部中的一个端部包括第二贯通部锥形部，所述第二贯通部的所述两个相反端部中的所述一个端部离所述第二缠绕部比所述第二贯通部的所述两个相反端部中的另一个端部离所述第二缠绕部近，所述第二贯通部锥形部相对于所述第一方向的倾斜角等于所述第二指示锥形部相对于所述第一方向的倾斜角。

20.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，其中在所述安装片与所述标签之间设置粘合剂。

21.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述安装片具有伸长形状，

其中所述标签介质进一步包括每一个均作为所述标签的多个标签，并且所述多个标签在所述安装片的伸长方向上布置，并且

其中所述伸长方向与所述第一方向平行。

22.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，其中所述线是穿孔。

23.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，进一步包括具有与所述安装片的形状相同的形状的基板，

其中所述基板包括在所述基板的除了所述标签之外的整个区域处的框架部，并且

其中所述基板具有在所述标签与所述框架部之间的边界部分处的狭缝。

24.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，其中所述安装片包括：第一区域，在所述第一区域处，所述标签粘附到所述安装片；以及第二区域，在所述第二区域处，所述标签未粘附到所述安装片。

25.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中所述第一指示部的形状和尺寸分别与所述第二指示部的形状和尺寸相同，

其中所述第一缠绕部的形状和尺寸分别与所述第二缠绕部的形状和尺寸相同，并且

其中所述第一贯通部的形状和尺寸分别与所述第二贯通部的形状和尺寸相同。

26.根据权利要求1至12中的任一项所述的标签介质，

其中当在所述第一方向上观察时，所述第一缠绕部与所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分彼此重叠，并且

其中当在所述第一方向上观察时，所述第二缠绕部与所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分彼此重叠。

27.一种盒，包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷，

其中所述标签介质包括：

安装片；以及

标签，所述标签粘附到所述安装片，并包括(i)第一指示部和第二指示部，每一个指示部包括区域，信息能够打印在所述区域上；(ii)待缠绕到被缠绕的构件上的第一缠绕部和第二缠绕部；(iii)第一贯通部，所述第一贯通部具有第一孔或第一狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第一孔或所述第一狭缝；以及(iv)第二贯通部，所述第二贯通部具有第二孔或第二狭缝的至少一部分，所述第一指示部和所述第二指示部将穿过所述第二孔或所述第二狭缝，

其中所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置，

其中所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置，

其中(a)所述第一指示部和所述第二指示部、(b)所述第一缠绕部和所述第二缠绕部或(c)所述第一贯通部和所述第二贯通部至少经由线彼此连接，

其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿所述线延伸的假想线对称，

其中所述第一缠绕部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称，

其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称，

其中所述第一孔或所述第一狭缝的至少一部分以及所述第二孔或所述第二狭缝的至少一部分关于所述假想线对称，

其中所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部在从所述标签介质的两个相反端中的被连接到所述卷轴的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一指示部、所述第一缠绕部和所述第一贯通部的顺序布置，并且

其中所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的方向上以所述第二指示部、所述第二缠绕部和所述第二贯通部的顺序布置。