CN109215490A - 标签介质和盒 - Google Patents

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CN109215490A
CN109215490A CN201810228960.1A CN201810228960A CN109215490A CN 109215490 A CN109215490 A CN 109215490A CN 201810228960 A CN201810228960 A CN 201810228960A CN 109215490 A CN109215490 A CN 109215490A
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label media
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井上晴满
伴野贵昭
高见祐希子
松元春树
小口高彬
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Brother Industries Ltd
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Abstract

本发明提供标签介质和盒。介质包括:安装片;标签,包括:第一和第二指示部;第一和第二缠绕部,包括粘合剂层暴露部;第一贯和第二贯通部,包括孔或狭缝,第一指示部、第一贯通部和第一缠绕部在与安装片的表面平行的第一方向上依次连接,第二指示部、第二贯通部和第二缠绕部在第一方向和相反的第二方向之一上依次连接,至少一对指示部、贯通部或缠绕部经由第一线彼此连接,指示部的至少一部分关于沿第一线延伸的假想线对称,贯通部的至少一部分关于假想线对称,缠绕部的至少一部分关于假想线对称,第一贯通部的孔或狭缝的至少一部分与第二贯通部的孔或狭缝的至少一部分关于假想线对称。盒包含通过绕卷轴卷绕介质形成的卷。

Description

标签介质和盒
技术领域
以下公开涉及一种标签介质和盒,所述盒用于形成将在诸如电缆的被缠绕的构件上进行缠绕和保持的标签。
背景技术
专利文献1(日本专利申请公布特开2017-64925)公开了一种打印在具有粘合剂层的打印带上的标签。标签具有标签主部和缠绕部。基于打印数据在标签主部上打印信息。沿着穿孔对标签主部进行山折,使得标签主部的后表面通过粘合剂层彼此粘附。缠绕部折回并缠绕在诸如电缆的被缠绕的构件上。由此,缠绕部的后表面由粘合剂层结合到被缠绕的构件上,同时缠绕部的后表面通过粘合剂层彼此结合。
发明内容
上述标签通过粘合剂层而结合到被缠绕的构件上。这导致难以将标签从被缠绕的构件移除以及难以改变标签所保持在被缠绕的构件上的位置。
因此,本公开的一种形态涉及一种标签介质和一种包含标签介质的盒,其用于产生相对于被缠绕的构件容易改变位置并且容易从被缠绕的构件上移除的标签。
本公开的一种形态涉及一种标签介质,包括:安装片;以及标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;(ii)在被缠绕的构件上缠绕的第一缠绕部和第二缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的一个缠绕部包括粘合剂层暴露部;以及(iii)第一贯通部和第二贯通部,每一个贯通部包括孔或狭缝的至少一部分,所述粘合剂层暴露部穿过所述孔或所述狭缝,其中所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部的顺序彼此连接,其中所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部的顺序彼此连接,其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部、(b)一对所述第一贯通部和所述第二贯通部或(c)一对所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一对经由第一线彼此连接,其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称,其中所述第一缠绕部的至少一部分与所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称,并且其中所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分与所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分关于所述假想线对称。
沿着该线对标签做山折,使得第一指示部的至少一部分、第一贯通部的至少一部分以及第一缠绕部的至少一部分分别粘附到第二指示部的至少一部分,第二贯通部的至少一部分以及第二缠绕部的至少一部分。然后将粘合剂层暴露部卷起或折叠以形成贯穿构件。所形成的贯穿构件穿过将第一贯通部和第二贯通部彼此粘附而形成的贯通部的孔或狭缝,由此将标签附接到诸如电缆的被缠绕的构件。在这些操作中,标签不会结合到被缠绕的构件上,例如,很容易改变标签的位置并去除标签。
在所述标签介质中,当在所述第一方向上观察时,(a)所述第一指示部的至少一部分和所述第一贯通部的至少一部分、(b)所述第一贯通部的至少一部分和所述第一缠绕部的至少一部分或者(c)所述第一指示部的至少一部分、所述第一贯通部的至少一部分和所述第一缠绕部的至少一部分彼此重叠。当在所述第一方向上观察时,(a)所述第二指示部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分、(b)所述第二贯通部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分或者(c)所述第二指示部的至少一部分、所述第二贯通部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分彼此重叠。
在所述标签介质中,当在所述第一方向上观察时,所述第一缠绕部的至少一部分和所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分彼此重叠。当在所述第一方向上观察时,所述第二缠绕部的至少一部分和所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分彼此重叠。
在所述标签介质中,第一长度大于第二长度,所述第一长度是所述粘合剂层暴露部的在与所述第一方向正交的第三方向上的最长长度,所述第二长度是所述第一缠绕部和第二缠绕部的除了所述粘合剂层暴露部之外的在所述第三方向上的最长长度。
根据如上所述的构造,在由粘合剂层暴露部形成的贯通构件穿过孔或狭缝之后,当缠绕部与孔或狭缝接合时,难以使标签无意中从被缠绕的构件分离。
在所述标签介质中,第三长度大于或等于所述第一长度,所述第三长度是所述孔或所述狭缝的在所述第一方向上的最长长度。
根据如上所述的构造,由于作为所述孔或所述狭缝的在所述第一方向上的最长长度的第三长度大于或等于所述第一长度,由粘合剂层暴露部形成的贯穿构件容易穿过孔或狭缝。
在所述标签介质中,第四长度大于或等于所述第二长度,所述第四长度是所述孔或所述狭缝的在所述第三方向上的最长长度。
根据如上所述的构造,由于孔或狭缝的第四长度大于或等于缠绕部的第二长度,由粘合剂层暴露部形成的贯穿构件容易在第三方向上与孔或狭缝接合。
在所述标签介质中,所述第一长度等于作为所述孔或所述狭缝的在所述第一方向上的最长长度的第三长度。
根据如上所述的构造,由于由粘合剂层暴露部形成的贯穿构件的第一长度等于孔或狭缝的第三长度,因此使用者能够容易地将标签附接到被缠绕的构件或从被缠绕的构件分离标签,防止贯穿构件无意中分离。
在所述标签介质中,所述第二长度等于第四长度,所述第四长度是所述孔或所述狭缝的在所述第三方向上的最长长度。
根据如上所述的构造,由于缠绕部的第二长度等于孔或狭缝的第四长度,所以在将标签附接到被缠绕的构件之后,指示部的定向不容易改变。
在所述标签介质中,所述标签包括覆盖部,所述覆盖部覆盖所述粘合剂层暴露部的一部分,并且所述覆盖部在从所述第一贯通部和所述第二贯通部中的一个贯通部的两个相反端中的一端指向所述第一贯通部和所述第二贯通部中的所述一个贯通部的所述两个相反端中的另一端的方向上延伸,所述第一贯通部和所述第二贯通部中的所述一个贯通部被连接到所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的另一个缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的所述另一个缠绕部不包括所述粘合剂层暴露部。
根据如上所述的构造,当通过将第一指示部和第二指示部彼此粘附、第一贯通部和第二贯通部彼此粘附以及第一缠绕部和第二缠绕部彼此粘附而形成标签时,覆盖部覆盖粘合剂层暴露部的一部分。这加强了贯通部和缠绕部的连接部分,使得标签在附接到被缠绕的构件上或与被缠绕的构件分离时难以破坏标签。
在所述标签介质中,所述粘合剂层暴露部朝向所述粘合剂层暴露部的远端部渐缩。
根据上文所述的构造,由于粘合剂层暴露部的远端部渐缩,所以容易形成贯通部。
在所述标签介质中,所述第一贯通部和所述第二贯通部经由所述第一线彼此连接。
根据如上所述的构造,由于第一贯通部和第二贯通部经由第一线彼此连接,所以第一贯通部和第二贯通部容易彼此粘附以形成标签。
本公开的另一种形态涉及一种标签介质,包括:安装片;以及标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;以及(ii)用于形成环的第一环形成部和第二环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的一个环形成部包括粘合剂层暴露部,其中所述第一指示部和所述第一环形成部彼此连接,且在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部和所述第一环形成部的顺序布置,其中所述第二指示部和所述第二环形成部彼此连接,且在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部和所述第二环形成部的顺序布置,其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对经由第一线彼此连接,其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,并且其中所述第一环形成部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分关于所述假想线对称。
沿着该线对标签进行山折,使得第一指示部的至少一部分和第一环形成部的至少一部分分别粘附到第二指示部的至少一部分上和第二环形成部的至少一部分上。然后通过将粘合剂层暴露部粘附到通过将第一指示部和第二指示部粘附到彼此而形成的指示部上,或通过将粘合剂层暴露部粘附到通过将第一环形成部和第二环形成部粘附到彼此而形成的环形成部上来形成环。所形成的指示部穿过所形成的环,以将标签附接到诸如电缆的被缠绕的构件。在这些操作中,标签不结合到被缠绕的构件上,从而使得例如容易改变标签的位置并去除标签。
在所述标签介质中,当在所述第一方向上观察时,所述第一指示部的至少一部分和所述第一环形成部的至少一部分彼此重叠。当在所述第一方向上观察时,所述第二指示部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分彼此重叠。
在所述标签介质中,(a)所述一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)所述一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对具有相同的形状和相同的尺寸。
根据如上所述的构造,第一指示部和第二指示部具有相同的形状和相同的尺寸,且/或第一环形成部和第二环形成部具有相同的形状和相同的尺寸。因此,通过将第一指示部和第二指示部彼此粘附和/或通过将第一环形成部和第二环形成部彼此粘附,容易形成标签。
在所述标签介质中,第一长度小于或等于第二长度,所述第一长度是所述粘合剂层暴露部的在与所述第一方向正交的第三方向上的最长长度,所述第二长度是所述第一环形成部和所述第二环形成部的除了所述粘合剂层暴露部之外的在所述第三方向上的最长长度,或者所述第一长度小于或等于第五长度,所述第五长度是所述第一指示部和所述第二指示部的在所述第三方向上的最长长度。
根据如上所述的构造,当形成用于使指示部穿过的环时,粘合剂层暴露部不从粘合剂层暴露部待粘附到的标签的部分(即指示部或环形成部)突出,因为粘合剂层暴露部的第一长度(宽度)小于或等于粘合剂层暴露部待粘附到的标签的部分的第二长度(宽度)或第五长度(宽度)。这防止了粘合剂层暴露部结合到被缠绕的构件,使得例如容易改变标签的位置并去除标签。
在所述标签介质中,所述标签包括覆盖部,所述覆盖部覆盖所述粘合剂层暴露部的一部分,并且所述覆盖部在从所述第一指示部和所述第二指示部中的一个指示部的两个相反端中的一端指向所述第一指示部和所述第二指示部中的所述一个指示部的所述两个相反端中的另一端的方向上延伸,所述第一指示部和所述第二指示部中的所述一个指示部被连接到所述第一环形成部和所述第二环形成部中的另一个环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的所述另一个环形成部不包括所述粘合剂层暴露部。
根据如上所述的构造,当通过将第一指示部和第二指示部彼此粘附以及将第一环形成部和第二环形成部彼此粘附来形成标签时,覆盖部覆盖粘合剂层暴露部的一部分。这加强了贯通部和环形成部的连接部分,使得在将标签附接到被缠绕的构件上或从被缠绕的构件上拆下时很难使标签破裂。
在所述标签介质中,所述第一线在所述第一方向上延伸。
根据如上所述的构造,能够增加将标签的两个相反侧部连接所沿着的第一线的长度,由此有利于标签的形成。
在所述标签介质中,所述第一线在第三方向上延伸,所述第三方向与所述第一方向正交,并且所述第三方向与所述安装片的宽度方向平行。
根据如上所述的构造,由于第一线在第三方向上延伸,所以能够增加指示部的第五长度,由此更大量的信息可打印或可直接写。
在所述标签介质中,所述第一线是穿孔。
根据如上所述的构造,由于第一线是穿孔的,所以容易在合适的位置弯曲标签,从而导致当标签的两个相反侧部彼此粘附时减少位置不对准。
在所述标签介质中,所述粘合剂层被设置在所述标签上。
根据如上所述的构造,标签能够容易地从安装片剥离。由于在标签上设置粘合剂层,所以能够通过将标签的相反侧部彼此粘附来形成标签,而不需要施加粘合剂。
在所述标签介质中,所述安装片包括直部,所述直部与所述第一线相对,并且所述直部由穿孔和狭缝中的一个形成。
根据如上所述的构造,例如,粘附到安装片的标签容易在适当的位置处弯曲。这减少了当标签从安装片剥离时的位置不对准,并且标签的两个相反侧部彼此粘附。
在所述标签介质中,所述安装片具有伸长形状。每一个均作为所述标签的多个标签被布置在所述安装片的伸长方向上且粘附到所述安装片。
根据如上所述的构造,多个标签被粘附到一个安装片,导致改进的便携性和容易管理。
在所述标签介质中,所述标签和与所述标签不同的边框部的组合形状与所述安装片的形状相同。在所述标签和所述边框部之间的边界处形成狭缝。
根据如上所述的构造,由于设置边框部,所以减少标签的无意分离。
在所述标签介质中,仅所述标签粘附到所述安装片。
根据如上所述的构造,标签更容易从安装片剥离。
在所述标签介质中,所述第一指示部和所述第二指示部经由所述第一线彼此连接。
根据如上所述的构造,由于第一指示部和第二指示部经由第一线彼此连接,所以第一指示部和第二指示部容易彼此粘附,从而有助于形成标签。
在所述标签介质中,所述标签包括至少一个加强部,所述至少一个加强部被构造成加强通过将所述第一缠绕部与所述第二缠绕部彼此粘附而形成的缠绕部。在所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一个缠绕部的在所述第三方向上的两个相反边缘中的一个或两个边缘处,所述至少一个加强部经由第二线连接到所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的所述至少一个缠绕部。
在所述标签介质中,所述标签包括至少一个加强部,所述至少一个加强部被构造为加强通过将所述第一环形成部和所述第二环形成部彼此粘附而形成的环形成部。在所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一个环形成部的在所述第三方向上的两个相反边缘中的一个或两个边缘处,所述至少一个加强部经由第二线连接到所述第一环形成部和所述第二环形成部中的所述至少一个环形成部。
根据如上所述的构造,能够加强缠绕部或环形成部,从而提高标签的耐用性。
本公开的另一种形态涉及一种盒,包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷,其中所述标签介质包括:安装片;以及标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;(ii)在被缠绕的构件上缠绕的第一缠绕部和第二缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的一个缠绕部包括粘合剂层暴露部;以及(iii)第一贯通部和第二贯通部,每一个贯通部包括孔或狭缝的至少一部分,所述粘合剂层暴露部穿过所述孔或所述狭缝,其中所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部的顺序彼此连接,其中所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部的顺序彼此连接,其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部、(b)一对所述第一贯通部和所述第二贯通部或(c)一对所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一对经由第一线彼此连接,其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称,其中所述第一缠绕部的至少一部分与所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称,并且其中所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分与所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分关于所述假想线对称,并且其中所述第一缠绕部、所述第一贯通部和所述第一指示部在从所述标签介质的两个相反端中的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一缠绕部、所述第一贯通部和所述第一指示部的顺序布置,所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端被连接到所述卷轴,并且其中所述第二缠绕部、所述第二贯通部和所述第二指示部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的所述方向上以所述第二缠绕部、所述第二贯通部和所述第二指示部的顺序布置。
在盒中,在盒被安装在打印设备中并被使用的情况下,在标签的缠绕部和贯通部经过靠近头的位置之后,标签的指示部经过靠近头的位置。需要注意的是,当指示部经过靠近头的位置时,打印设备在指示部上打印信息。根据这种构造,即使在打印设备在标签输送后不能打印的情况下,打印设备也能够适当地对指示部进行打印。而且,由于在缠绕部和贯穿部经过靠近头的位置之后开始打印,因此可以适当地设置打印开始的时间。
本公开的另一种形态涉及一种盒,包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷,其中所述标签介质包括:安装片;以及标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;以及(ii)用于形成环的第一环形成部和第二环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的一个环形成部包括粘合剂层暴露部,其中所述第一指示部和所述第一环形成部彼此连接,且在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部和所述第一环形成部的顺序布置,其中所述第二指示部和所述第二环形成部彼此连接,且在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部和所述第二环形成部的顺序布置,其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对经由第一线彼此连接,其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,其中所述第一环形成部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分关于所述假想线对称,其中所述第一环形成部和所述第一指示部在从所述标签介质的两个相反端中的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一环形成部和所述第一指示部的顺序布置,所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端被连接到所述卷轴,并且其中所述第二环形成部和所述第二指示部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的所述方向上以所述第二环形成部和所述第二指示部的顺序布置。
在盒中,在盒被安装在打印设备中并被使用的情况下,在标签的环形成部经过靠近头的位置之后,标签的指示部经过靠近头的位置。需要注意的是,当指示部经过靠近头的位置时,打印设备在指示部上打印信息。根据这种构造,即使在打印设备在标签输送后不能打印的情况下,打印设备也能够适当地对指示部进行打印。而且,由于在环形成部经过靠近头的位置之后开始打印,所以可以适当地设定打印开始的时间。
附图说明
结合附图阅读下面对实施例的详细描述,将会更好地理解本发明的目的、特征、优点以及技术和工业意义,其中:
图1是打印设备的透视图;
图2是打开盖的打印设备的透视图;
图3是部分剖开的保护器的平面图;
图4是移除了上壳体的带盒的平面图;
图5是第一标签介质的视图;
图6是表示孔的第三长度和第四长度的视图;
图7是表示狭缝的第三长度和第四长度的视图;
图8是粘附到安装片的边框部和标签的视图;
图9是安装片的后表面视图,示出狭缝或穿孔;
图10A至图10G是用于说明将标签粘附到被缠绕的构件的方法的视图;
图11是第二标签介质的视图;
图12是第三标签介质的视图;
图13是第四标签介质的视图;
图14是第五标签介质的视图;
图15是第六标签介质的视图;
图16是第七标签介质的视图;
图17是另一个第七标签介质的视图;
图18是第八标签介质的视图;
图19是第九标签介质的视图;
图20是第十标签介质的视图;并且
图21A至图21C是第十一标签介质的视图。
具体实施方式
以下,参考附图对实施例进行说明。附图用于解释本公开中可采用的技术特征。应该理解,附图中示出的构造不限制本公开,并且仅仅是一个示例。
打印设备的整体构造
将参考图1至图3描述打印设备1的整体构造。在图1中的上侧、下侧、右下侧、左上侧、右上侧和左下侧分别被定义为打印设备1的上侧、下侧、右侧、左侧、前侧和后侧。
如图1所示,打印设备1具有大致长方体形状。打印设备1包括主体外壳2和盖5。主体外壳2和盖5由树脂形成。键盘11被设置在主体外壳2的上表面的下部上。例如,键盘11用于输入字符。功能键组12被设置在键盘11的上侧上。功能键组12例如用于打开和关闭电源并且控制打印键和打印设备1。液晶显示器13被设置在功能键组12的上侧上。例如,液晶显示器13被构造成显示由使用者输入的字符和符号。盖5可打开地附接到主体外壳2的下部。
如图2和图3所示,电池保持器21被设置在主体外壳2的右下角部分处。三个电池能够安装在电池保持器21中并且能够从电池保持器21移除。盒保持器22被设置在电池保持器21的上侧上以便与电池保持器21连续。带盒6能够通过带盒保持器的后部安装在盒保持器22中并且能够从该盒保持器22移除。钩251从盒保持器22的下端部向后突出。钩252从盒保持器22的上端部向后突出。钩251、252能够与安装在盒保持器22上的带盒6接合。
主体外壳2的上部具有标签输出开口26。切割旋钮14被设置在位于标签输出开口26右侧的角部上。可动刀片141被设置在标签输出开口26中。当向内推动切割旋钮14时,切割旋钮14将可动刀片141朝向固定刀片142移动,以切割已打印的带。通过固定刀片142和可动刀片141切割的已打印的带从标签输出开口26排出。
如图3中所示,盒保持器22设有例如热敏头29、压辊30、带子辊31、带驱动辊轴32和色带卷取轴33。压辊30被设置在热敏头29的右侧上。带子辊31被设置在压辊30的上部附近。带驱动辊轴32被设置在带子辊31的左侧。色带卷取轴33被设置在盒保持器22的大致中央处。
热敏头29被设置在面向右方的头保持器291的表面上。头保持器291被设置在盒保持器22上,以便与在带盒6的头***部62中输送标签介质60(见图4)的方向基本上正交。
色带卷取轴33能够旋转地装配在设置于带盒6上的色带卷取卷轴631中。带驱动辊轴32能够旋转地装配在设置于带盒6上的带输送辊632中。色带卷取轴33和带驱动辊轴32旋转,使得标签介质60和墨色带613(见图4)以相同的速度输送。
如图2中所示,在主体外壳2的右端部处设置保护器36,保护器36在上下方向上位于主体外壳2的基本上中心的上侧上。保护器36向左侧开口。保护器36具有两个通孔,即凸轮引导孔361和凸轮引导孔362。在保护器36的上侧上,图3中所示的压板保持器38被支撑以便能够绕枢轴37枢转。压辊30和带子辊31由压板保持器38支撑,以便在平面图中能够沿在逆时针方向上旋转。未示出的弹簧推压压板保持器38,使得压板保持器38绕枢轴37向右枢转。
带盒6的整体构造
接下来将说明带盒6的整体构造。在下面的说明中,图4中的下侧、上侧、右侧和左侧以及图4中的纸张的前表面和后表面被分别定义为带盒6的前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧。
如图2中所示,带盒6形成为平面图中呈大致长方形的箱状。带盒6包括上壳体671(见图2)和下壳体672。如图4中所示,带盒6具有支撑孔711、支撑孔712和支撑孔713。支撑孔711支撑带卷轴72使得带卷轴72可枢转。标签介质60卷绕在带卷轴72上。带卷轴72保持通过卷绕标签介质60而形成的卷600。支撑孔712支撑色带卷取卷轴631。色带卷取卷轴631从色带卷轴74上卷取墨色带613。带卷轴72和色带卷轴74分别能够旋转地装配在盒凸台751和卷盘凸台752上。盒凸台751和卷盘凸台752竖直设置在下壳体672的下表面上。支撑孔713支撑带输送辊632,使得带输送辊632能够旋转。带输送辊632和带子辊31(参见图3)从设置在带卷轴72周围的辊600抽出标签介质60。
在带盒6的前表面部分上设置臂状突出的臂65。头***部62由臂65和与臂65相对的侧壁781形成,使得头***部62在平面图中大致呈U形。头保持器291(参见图3)***到头***部62中。
在带输送辊632的前部附近设置一对上部导向件和下部导向件69。在相应导向件69的后部附近设置色带分离器76。在臂65的前壁70与臂65的离头***部62比该前壁70离头***部62近的背壁783之间的中央区域处,设置形如薄板的分离壁782。臂开口79形成在分离壁782的左端部附近。
打印程序
如图2、图3和图4中所示,色带卷取轴33和带驱动辊轴32分别装配在设置于带盒6上的色带卷取卷轴631和带输送辊632中,头保持器291***到头***部62中。竖立地设置在带盒保持器22的底表面部分上的定位凸台41装配在盒凸台751中。作为结果,在盒带6被定位的状态下,带盒6被按压,因此将带盒6安装在盒保持器22上。在盒带6被安装在盒保持器22上之后,盖5关闭。在盖5关闭的情况下,设置在盖5上的未示出的辊保持器凸轮装配在凸轮引导孔361中。辊保持器凸轮向左按压压板保持器38。压板保持器38克服未图示的弹簧的推压力向左侧枢转。
标签介质60从带卷轴72经由引导销732输送通过分离壁782与臂65的前壁70之间的区域。墨色带613经由引导销733从色带卷轴74输送通过分离壁782与臂65的背壁783之间的区域。墨色带613和标签介质60布置成一个叠在另一个上,并从臂开口79输送到头***部62。标签介质60和墨色带613然后被压辊30压到热敏头29上。由热敏头29产生的热从墨色带613的上侧加热墨色带613。作为结果,通过热将墨转印到标签介质60,使得基于打印数据在标签介质60上打印诸如字符等信息。墨色带613通过色带分离器76与标签介质60分离。分离的墨色带613通过引导销731输送并由色带卷取卷轴631卷取。通过色带分离器76使墨色带613与已打印的带分离,在通过引导件69限制已打印的带的上下移动的状态下将其输送到带输送辊632。然后,已打印的带通过带子辊31按压到带输送辊632上,由带驱动辊轴32旋转该带输送辊632。通过带输送辊632的旋转,将已打印的带从标签输出开口26排出。
第一标签介质60
接下来将参照图5说明根据标签介质60的第一实施例的第一标签介质60。下面将说明信息将由打印设备1打印在指示部52上的情况,这将在下面描述为示例。然而,信息可以直接写在指示部52上。第一标签介质60包括各自具有伸长形状的基板511和安装片512。基板511包括在第一标签介质60的伸长方向(长度方向)上彼此连接的多个部分基板511A。同样,安装片512包括多个部分安装片512A,多个部分安装片512A在伸长方向行彼此连接。部分基板511A中的每一个和部分安装片512A中的相对应一个具有相同的形状,并且同时被固定刀片142和可动刀片141切割,从而与第一标签介质60分离。部分基板511A中每一个包括:标签51A、51B、51C等中的相对应的一个;和边框部50A、50B、50C中的相对应一个等。在下文中将标签51A、51B、51C等统称为“标签51”,以下将边框部50A、50B、50C等统称为“边框部50”。也就是说,标签51A、51B、51C等被布置在第一标签介质60的伸长方向上。注意,由于打印设备1能够在任何位置切割标签介质60,所以一些切割方法可以创建包括多个标签51的切割标签介质60。墨从墨色带613转印到标签51。安装片512是在使用标签51时分离的离型纸。基板511和安装片512彼此堆叠,且粘合剂层介于基板511和安装片512之间。粘合剂层设置在基板511上。标签51和边框部50通过粘合剂层粘附到每一个部分安装片512A。图5中的前后方向对应于第一标签介质60的伸长方向。图5中的第一标签介质60的前端部连接到带卷轴72。第一标签介质60的切割部分(即,部分基板511A和部分安装片512A)由打印设备1打印,然后从图5中的切割部分的前端部依次通过标签输出开口26排出。
在下文中将安装片512的伸长方向和宽度方向中的一个称为“第一方向”。即,在图5的示例中,标签51在长度方向上布置在标签介质60上,使得标签介质60的伸长方向和每一个部分安装片512A的伸长方向彼此平行,但是标签51可以在标签介质60上在宽度方向上布置,使得标签介质60的伸长方向和每一个部分安装片512A的宽度方向彼此平行。将与第一方向相反的方向定义为“第二方向”。第一方向和第二方向彼此平行。将与第一方向和第二方向正交的方向定义为第三方向。在本第一实施例中,第一方向是作为标签介质60的伸长方向的相反方向中的一个方向,其中所述一个方向指向连接到带卷轴72的标签介质60的端部,并且部分安装片512A在长度方向上布置到标签介质60上。应注意,如图5所示,第三方向平行于安装片512的宽度方向并平行于标签介质60的宽度方向。换句话说,第三方向平行于标签介质60的表面(例如,上表面)并垂直于第一方向。
如图5中所示,标签51包括第一指示部521、第二指示部522、第一贯通部531、第二贯通部532、第一缠绕部541、第二缠绕部542、粘合剂层暴露部55和覆盖部56。在不需要区分这些部分的情况下,第一指示部521和第二指示部522在下文中统称为“指示部52”第一贯通部531和第二贯通部532在下文中统称为“贯通部53”,并且第一缠绕部541和第二缠绕部542在下文中统称为“缠绕部54”。
第一指示部521和第二指示部522具有相同的形状和相同的尺寸。第一贯通部531和第二贯通部532具有相同的形状和相同的尺寸。第一缠绕部541和第二缠绕部542具有相同的形状和相同的尺寸。例如,如图5所示,在粘合剂层暴露部55和覆盖部56分别连接到第一缠绕部541和第二缠绕部542的情况下,第一指示部521、第一贯通部531、第一缠绕部541以及粘合剂层暴露部55在第一方向上依次布置。也就是说,第一指示部521、第一贯通部531、第一缠绕部541以及粘合剂层暴露部55在朝向与带卷轴72连接的标签介质60的端部的方向上依次布置。第二指示器部522、第二贯通部532、第二缠绕部542以及覆盖部56在第一方向上依次布置。即,第二指示部522、第二贯通部532、第二缠绕部542以及覆盖部56在朝向标签介质60的连接到带卷轴72的一端的方向上依次布置。注意到第一指示部521和第一贯通部531至少需要在第一方向上至少部分地彼此连接(重叠),并且第二指示部522和第一贯通部531至少需要在第一方向上至少部分地彼此连接(重叠)。类似地,第一贯通部531和第一缠绕部541至少需要在第一方向上至少部分地彼此连接(重叠),并且第二贯通部532和第二缠绕部542同样至少需要在第一方向上至少部分地彼此连接(重叠)。第一指示部521和第一贯通部531不需要在第一方向上彼此连接(重叠),并且第二指示部522和第一贯通部531不需要在第一方向上彼此连接(重叠)。类似地,第一贯通部531和第一缠绕部541不需要在第一方向上彼此连接(重叠),并且第二贯通部532和第二缠绕部542不需要在第一个方向上彼此连接(重叠)。第一指示部521和第一贯通部531可以在第三方向上部分地彼此连接,并且第二指示部522和第一贯通部531可以在第三方向上部分地彼此连接。类似地,第一贯通部531和第一缠绕部541可以在第三方向上部分地彼此连接,并且第二贯通部532和第二缠绕部542可以在第三方向上部分地彼此连接。值得注意的是,当在第一方向上观察时,第一指示部521的至少一部分与第一贯通部531的至少一部分彼此重叠,而第一贯通部531的至少一部分以及第一缠绕部541的一部分彼此重叠,或第一指示部521的至少一部分、第一贯通部531的至少一部分和第一缠绕部541的至少一部分彼此重叠。类似地,当在第一方向上观察时,第二指示部522的至少一部分和第二贯通部532的至少一部分彼此重叠,第二贯通部532的至少一部分以及第二缠绕部542的至少一部分彼此重叠,或第二指示部522的至少一部分、第二贯通部532的至少一部分以及第一缠绕部541的至少一部分彼此重叠。
指示部52具有大致矩形的形状。指示部52的纵向方向与第一标签介质60的伸长方向一致。第一指示部521和第二指示部522在第三方向上布置。在本第一实施例中,第一指示部521和第二指示部522在第一线571处彼此连接。在本第一实施例中,第一线571平行于第一标签介质60的伸长方向延伸。即,第一线571是作为基板511的一部分的线,其中形成将在下文中描述的穿孔,第一线571位于第一指示部521与第二指示部522之间并且将第一指示部521和第二指示部522彼此连接。第一线571具有伸长形状,并且第一线571的伸长方向平行于第一标签介质60的伸长方向并平行于第一方向。第一线571包括形成在基板511中的穿孔,并且第一线571的伸长方向和穿孔延伸的方向彼此平行。形成在第一线571处的穿孔位于第一指示部521与第二指示部522之间。穿孔延伸的方向平行于第一标签介质60的伸长方向并平行于第一方向。第一指示部521与第二指示部522关于第一线571对称。即,第一指示部521和第二指示部522关于将在下面描述的假想线对称,假想线在第一标签介质60的伸长方向上延伸穿过第一线571。虚线延伸穿过在第一线571处形成的穿孔。假想线是与第一指示部521和第二指示部522等距并且平行于第一标签介质60的伸长方向延伸的假想线。第一线571还用作第一指示部521与第二指示部522之间的边界线。注意到,指示部52在第三方向上的最长长度是第五长度。
指示部52具有可打印区域,信息通过从墨色带613转印的墨在该可打印区域上打印。第一指示部521的可打印区域在下文中将被称为“第一区域521A”。以下将第二指示部522的可打印区域称为“第二区域522A”。
贯通部53位于指示部52与缠绕部54之间。如图6和图7所示,贯通部53具有椭圆形的孔53A或T形的狭缝53B。孔53A的长轴平行于伸长方向,短轴平行于第三方向。在本第一实施例中,第一贯通部531和第二贯通部532在第一线571处彼此连接。第一贯通部531和第二贯通部532关于第一线571对称。由粘合剂层暴露部55形成的接合部551穿过贯通部的孔53A或T形狭缝53B,由此标签51被保持在被缠绕的构件8上。孔53A或T形狭缝53B在第一方向上的最长长度是第三长度。孔53A或T形槽53B在第三方向上的最长长度是第四长度。如图6和图7所示,第三长度大于第四长度。在T形狭缝53B的情况下,狭缝在第一方向上的长度是第三长度,而狭缝在第三方向上的长度是第四长度。另外,孔53A的形状不限于椭圆形,也可以是诸如矩形的其他形状。狭缝53B的形状不限于T形,也可以是十字形。应注意的是,当在第一方向上观察时,第一缠绕部541的至少一部分与第一贯通部531的孔53A或狭缝53B的至少一部分彼此重叠,当在第一方向上观察时,第二缠绕部542的至少一部分以及第二贯通部532的孔53A或狭缝53B的至少一部分彼此重叠。
缠绕部54具有大致矩形的形状。第一缠绕部541和第二缠绕部542关于从第一线571在伸长方向和第一方向(即朝向缠绕部54的不与贯通部53连接的端部的方向)上笔直延伸的假想线对称。缠绕部54的纵向方向与第一标签介质60的伸长方向一致。缠绕部54在第三方向上的最长长度是第二长度。
粘合剂层暴露部55是缠绕部54中的一个。粘合剂层暴露部55的远端部渐缩以便相对于第三方向倾斜。远端部在第三方向上的长度随着在第一方向上离第一缠绕部541的距离的增加而减小。也就是说,远端部可以不是锥形的,并且远端部的长度至少需要在其第一方向侧部处小于在其第二方向侧部处。利用这种构造,在第一指示部521和第二指示部522彼此粘附,第一贯通部531和第二贯通部532彼此粘附,第一缠绕部541和第二缠绕部542彼此粘附,并且粘合剂层暴露部55和覆盖部56彼此粘附之后,通过从远端多次折叠粘合剂层暴露部55或从远端部卷起粘合剂层暴露部55而容易地形成接合部551。如上所述,标签51通过使接合部551穿过贯通部53的孔53A或T形狭缝53B而由被缠绕的构件8保持。
覆盖部56连接到缠绕部54中未连接到粘合剂层暴露部55的另一个缠绕部54。覆盖部56离开贯通部53延伸,贯通部53连接到缠绕部54,缠绕部54连接到覆盖部56。当粘附到粘合剂层暴露部55时,覆盖部56覆盖从粘合剂层暴露部55露出的粘合剂层的部分。即,当粘附到覆盖部56时,在粘合剂层暴露部55上的粘合剂层部分地暴露。粘合剂层暴露部55在第三方向上的最长长度是第一长度。在图5中的示例中,粘合剂层暴露部55和覆盖部56分别连接到第一缠绕部541和第二缠绕部542。
粘合剂层暴露部55的第一长度基本上等于孔53A或T形狭缝53B的第三长度。这种构造使得使用者容易使接合部551穿过孔53A或T形狭缝53B。缠绕部54的第二长度基本上等于孔53A或T形狭缝53B的第四长度。利用这种构造,例如在T形狭缝53B的情况下,在接合部551穿过孔53A或T形狭缝53B之后,缠绕部54与在第三方向上延伸的狭缝接合。由于第四长度和第二长度彼此大致相等,所以孔53A或T形狭缝53B在左右方向上基本上没有游隙。因此,可以保持容易观察指示部52。而且,由于孔53A或T形槽53B在左右方向上基本上没有游隙,所以可以提高标签51的耐用性。注意到第三长度可以大于或等于到第一长度,并且第四长度可以大于或等于第二长度。第一长度至少需要小于或等于第五长度。应注意的是,在本实施例中,如图5中所示,第一长度大于第二长度,第一长度是粘合剂层暴露部55的在第三方向上的最长长度,第二长度是缠绕部54的除了粘合剂层暴露部55之外的在第三方向上的最长长度。
边框部50是基板511的除了标签51之外的整个区域。如图8中所示,狭缝沿着边框部50与每一个标签51之间的边界形成在基板511中。用户可以将基板511沿着狭缝拆下从而仅将标签51从安装片512剥离下来。在这个操作中,边框部50仍然粘附到安装片512。这减少了标签51的不希望的剥离。而且,可以省去边框部50。也就是说,仅标签51可以结合到安装片512。这种构造便于将标签51从安装片512剥离。
如图9中所示,安装片512具有形成在标签51中的狭缝512B或孔512C,以便与第一线571相对。图9示出了从安装片512的后侧观察的安装片512。图9中的虚线是表示标签51和粘附到安装片512的表面的边框部50的假想线,粘合剂层夹在安装片512与标签51和边框部50中每一个之间。图9中的实线表示狭缝512B或穿孔512C。这种构造容易地对粘附到安装片512上的标签51在适当位置作出山折,当标签51的从安装片512剥离左右部分彼此粘附时位置不对准减小。
将标签51附接到被缠绕的构件8
接下来将参照图10A至图10G说明将标签51附接到诸如电缆的被缠绕的构件8的过程。如图10A中所示,将标签51从安装片512剥离下来。沿第一线571对标签51进行山折,并且标签51的两个相反侧部相对于第一线571彼此粘附。图10B示出了在粘合剂层暴露部55的粘合剂层位于图10B的片材的后侧的状态下的弯曲和粘附的标签51。图10C示出了在粘合剂层暴露部55的粘合剂层位于图10C的片材的前侧的状态下的弯曲和粘附的标签51。如图10D中所示,然后将粘合剂层暴露部55从其远端卷起,以形成接合部551。如图10E中所示,使具有接合部551的标签51的缠绕部54与被缠绕的构件8接触。如图10F中所示,缠绕部54然后在缠绕部54与被缠绕的构件8接触的位置处弯曲。如图10G中所示,然后使标签51的接合部551穿过贯通部53的孔53A或T形狭缝53B,以将标签51附接到被缠绕的构件8。如图10A-10G中所示,贯通部53具有T形狭缝53B。
第二标签介质60
接下来将解释第二实施例。在第一实施例中,第一线571连接在第一指示部521与第二指示部522之间以及第一贯通部531与第二贯通部532之间。在本第二实施例中,如图11所示,第一线571仅连接在第一贯通部531与第二贯通部532之间。第一指示部521和第二指示部522关于通过笔直延长第一线而获得的假想线对称,并且第一缠绕部541和第二缠绕部542关于该假想线对称。
第三标签介质60
接下来将解释第三实施例。在第一实施例中,第一线571连接在第一指示部521与第二指示部522之间以及第一贯通部531与第二贯通部532之间。在本第三实施例中,如图12中所示,第一线571仅连接在第一指示部521与第二指示部522之间。第一贯通部531和第二贯通部532关于通过笔直延长第一线延伸而获得的假想线对称,并且第一缠绕部541和第二缠绕部542关于假想线对称。
第四标签介质60
接下来将解释第四实施例。在第一实施例中,第一线571连接在第一指示部521与第二指示部522之间以及第一贯通部531与第二贯通部532之间。在本第四实施例中,如图13所示,第一线571连接在第一缠绕部541与第二缠绕部542之间以及粘合剂层暴露部55与覆盖部56之间。第一指示部521和第二指示部522关于通过笔直延伸第一线而获得的假想线对称,并且第一贯通部531和第二贯通部532关于假想线对称。在本第四实施例中,第一线571可以形成为连接在第一缠绕部541与第二缠绕部542之间以及第一贯通部531与第二贯通部532之间。第一线571可以形成为连接在第一缠绕部541与第二缠绕部542之间、第一贯通部531与第二贯通部532之间以及第一指示部521与第二指示部522之间。第一线571可以形成为仅连接在第一缠绕部541与第二缠绕部542之间。第一线571可以形成为仅连接在粘合剂层暴露部55与覆盖部56之间。
第五标签介质60
接下来将解释第五实施例。在第一实施例中,第一线571平行于伸长方向。在本第五实施例中,如图14中所示,第一线571平行于第三方向。在假定第一指示部521位于第一线571的第一方向侧的情况下,第一线571连接在第一指示部521的第二方向侧端部与第二指示部522的第一方向侧的端部之间。与图5中的第一标线571相似,本实施例中的第一标线571是作为基板511的一部分并且其中形成有穿孔的线,并且第一线571位于第一指示部521与第二指示部522之间并且将第一指示部521与第二指示部522彼此连接。本实施例中的第一线571具有伸长形状,第一线571的伸长方向平行于第五标签介质60的宽度方向且平行于第三方向。也就是说,第一线571延伸的方向垂直于第五标签介质60的伸长方向并垂直于第一方向。第一指示部521和第二指示部522关于第一线571对称。即,第一指示部521和第二指示部522关于在第一标签介质60的宽度方向上延伸穿过第一线571的假想线对称。假想线延伸穿过在第一线571处形成的穿孔。假想线是与第一指示部521和第二指示部522等距并且平行于第一标签介质60的宽度方向延伸的假想线。在本第五实施例中,第一指示部521、第一贯通部531、第一缠绕部541和粘合剂层暴露部55在第一方向上依次布置。第二指示部522、第二贯通部532、第二缠绕部542以及覆盖部56在与第一方向相反的第二方向上依次布置。图14中的示例是粘合剂层暴露部55连接到第一缠绕部541的示例。粘合剂层暴露部55可以连接到第二缠绕部542。在本第五实施例中,不同于第一至第四实施例,指示部52不布置在第三方向上。因此,本第五实施例中第一指示部521和第二指示部522中的每一个在第三方向上的长度(第五长度)可以大于第一至第四实施例中第一指示部521和第二指示部522中的每一个在第三方向上的长度(第五长度)。因此,可以将更大量的信息打印或直接写在指示部上。
第六标签介质60
接下来将解释第六实施例。在第一实施例中,贯通部53具有孔53A或T形狭缝53B。在本第六实施例中,如图15所示,贯通部53具有将孔与狭缝相互组合而形成的通孔53C。如图15所示,通孔53C包括:椭圆形,其长轴与伸长方向(第一方向以及第二方向)平行;和两个从椭圆的周边向外延伸的狭缝。两个狭缝中的每一个均直线延伸并与第三方向平行。在与第三方向平行的直线上延伸的图15中的虚线是指示两个狭缝在一条直线上的虚线。需要说明的是,贯通部53也可以形成为椭圆的长轴与第三方向平行,狭缝中每一个与伸长方向平行。
第七标签介质60
接下来将解释第七实施例。在本第七实施例中,标签51具有加强部58。在缠绕部54彼此粘附之后,加强部58粘附到缠绕部54,从而对加强部58进行加强。这种构造提高了加强部58的耐用性。在本第七实施例中,如图16和图17中所示,加强部58分别在第三方向上设置在缠绕部54中的一个的相反边缘上。图16和图17中的左加强部58和缠绕部54在第二线572处彼此连接,在图16和图17中的右加强部58与缠绕部54在第三线573处彼此连接。在图16中的示例中,加强部58没有连接到贯通部53,并且没有连接到粘合剂层暴露部55。在图17中的示例中,加强部58不与贯通部53连接。应当注意的是,加强部58中的每一个在伸长方向上的长度至少需要小于或等于缠绕部54在伸长方向上的长度。加强部58可以被设置在缠绕部54的在第三方向上的两个相反侧上的任何位置处。
第八标签介质60
接下来将解释第八实施例。在本第八实施例中,如图18所示,加强部58设置在缠绕部54中的一个在第三方向上的相反边缘中的一个上。在图18的示例中,缠绕部54和加强部58在第二线572处彼此连接。注意,加强部58可以在第二线572或第三线573处连接到缠绕部54中的一个在第三方向上的相反边缘中的一个。
第九标签介质60
接下来将解释第九实施例。在本第九实施例中,如图19中所示,加强部58分别设置在缠绕部54中的一个在第三方向上的相反边缘中的一个和缠绕部54中的另一个在第三方向上的相反边缘中的一个上。在图19中的示例中,缠绕部54中每一个和加强部58中的相对应的一个在第二线572处彼此连接。应该注意,缠绕部54中每一个和加强部58相对应的一个在第三线573处彼此连接。
第十标签介质60
接下来将解释第十实施例。在本第十实施例中,加强部58在第二线572和第三线573中的相对应线处连接到缠绕部54中至少一个在第三方向上的相反边缘中至少一个边缘中的每一个边缘。在图20中的示例中,加强部58在第二线572和第三线573中的相对应的线处连接到两个缠绕部54在第三方向上的相反边缘中的每一个。
第十一标签介质60
接下来将解释第十一实施例。标签51在第一至第十实施例中具有贯通部53。在本第十一实施例中,标签51不具有贯通部53。在本第十一实施例中,第一贯通部531和第二贯通部532分别被称为“第一粘附部531”和“第二粘附部532”。贯通部53被称为“粘附部53”。粘附部53是指示部52的一部分。也就是说,由于没有形成诸如孔53A和T形狭缝53B的孔或狭缝,所以接合部551不能穿过粘附部53。在在本第十一实施例中,通过将粘合剂层暴露部55粘附到将在下面描述的粘附部53或环形成部54来形成环。因此,在本第十一实施例中,第一缠绕部541被称为“第一环形成部541”,而第二缠绕部542被称为“第二环形成部542”。缠绕部54被称为“环形成部54”。在本第十一实施例中,如图21A-21C所示,粘合剂层暴露部55的远端部不是锥形的。这增加了指示部52的尺寸。注意到,如图21所示,当在第一方向上观察时,第一环形成部541的一部分和第一指示部521的一部分彼此重叠。当在第一方向上观察时,第二环形成部542的一部分和第二指示部522的一部分彼此重叠。在本实施例中,第一环形成部541和第二环形成部542具有相同的形状和相同的尺寸。第一指示部541和第二指示部522具有相同的形状和相同的尺寸。第一粘附部531和第二粘附部532具有相同的形状和相同的尺寸。在本实施例中,如图16或图17中所示的两个加强部58可以分别经由第二线572和第三线573连接到第一缠绕部541或第二缠绕部542在第三方向上的相反边缘。也就是说,标签51具有至少一个加强部58用于加强通过将第一环形成部541和第二环形成部542彼此粘附而形成的环形成部54,至少一个加强部58可以在第二线572和/或第三线573处连接到第一环形成部541和第二环形成部542中至少一个在第三方向上的相反边缘中的一者或二者。
在本第十一实施例中,也可以如第一实施例那样设置或不设置边框部50。第二至第五实施例以及第七至第十实施例中的技术可以并入本第十一实施例中。粘合剂层暴露部55的第一长度可以小于或等于环形成部54的第二长度并且可以小于或等于指示部52的第五长度。利用这种构造,当形成供指示部52通过的环时,粘合剂层暴露部55不会从粘合剂层暴露部55将被粘附到其上的标签51的部分(即,粘附部53或环形成部554)突出,因为粘合剂层暴露部55的第一长度(宽度)小于或等于粘合剂层暴露部55将要粘附到的部分的第二长度(宽度)或第五长度(宽度)。这防止粘合剂层暴露部55结合到被缠绕的构件8,使得例如容易改变标签51的位置和移除标签51。
这里,参照21A至图21C说明将标签51粘附到被缠绕的构件8的方法。标签51首先从安装片512剥离。图21A示出标签51从安装片512剥离的状态。如图21B中所示,然后对第一线571进行山折,并且标签51的两个相反侧部相对于第一线571彼此粘附。如图21C中所示,粘合剂层暴露部55然后粘附到粘附部53上,环形成部54形成指示部52将要穿过的环。如上所述,指示部52穿过通过将粘合剂层暴露部55粘附到粘附部53而形成的环,由此将标签51附接到被缠绕的构件。

Claims (29)

1.一种标签介质,包括:
安装片;以及
标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;(ii)在被缠绕的构件上缠绕的第一缠绕部和第二缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的一个缠绕部包括粘合剂层暴露部;以及(iii)第一贯通部和第二贯通部,每一个贯通部包括孔或狭缝的至少一部分,所述粘合剂层暴露部穿过所述孔或所述狭缝,
其中所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部的顺序彼此连接,
其中所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部的顺序彼此连接,
其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部、(b)一对所述第一贯通部和所述第二贯通部或(c)一对所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一对经由第一线彼此连接,
其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,
其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称,
其中所述第一缠绕部的至少一部分与所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称,并且
其中所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分与所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分关于所述假想线对称。
2.根据权利要求1所述的标签介质,
其中,当在所述第一方向上观察时,(a)所述第一指示部的至少一部分和所述第一贯通部的至少一部分、(b)所述第一贯通部的至少一部分和所述第一缠绕部的至少一部分或者(c)所述第一指示部的至少一部分、所述第一贯通部的至少一部分和所述第一缠绕部的至少一部分彼此重叠,并且
其中当在所述第一方向上观察时,(a)所述第二指示部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分、(b)所述第二贯通部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分或者(c)所述第二指示部的至少一部分、所述第二贯通部的至少一部分和所述第二缠绕部的至少一部分彼此重叠。
3.根据权利要求1或2所述的标签介质,
其中当在所述第一方向上观察时,所述第一缠绕部的至少一部分和所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分彼此重叠,并且
其中当在所述第一方向上观察时,所述第二缠绕部的至少一部分和所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分彼此重叠。
4.根据权利要求1所述的标签介质,其中第一长度大于第二长度,所述第一长度是所述粘合剂层暴露部的在与所述第一方向正交的第三方向上的最长长度,所述第二长度是所述第一缠绕部和第二缠绕部的除了所述粘合剂层暴露部之外的在所述第三方向上的最长长度。
5.根据权利要求4所述的标签介质,其中第三长度大于或等于所述第一长度,所述第三长度是所述孔或所述狭缝的在所述第一方向上的最长长度。
6.根据权利要求4或5所述的标签介质,其中第四长度大于或等于所述第二长度,所述第四长度是所述孔或所述狭缝的在所述第三方向上的最长长度。
7.根据权利要求4或5所述的标签介质,其中所述第一长度等于作为所述孔或所述狭缝的在所述第一方向上的最长长度的第三长度。
8.根据权利要求4或5所述的标签介质,其中所述第二长度等于第四长度,所述第四长度是所述孔或所述狭缝的在所述第三方向上的最长长度。
9.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述标签包括覆盖部,所述覆盖部覆盖所述粘合剂层暴露部的一部分,并且所述覆盖部在从所述第一贯通部和所述第二贯通部中的一个贯通部的两个相反端中的一端指向所述第一贯通部和所述第二贯通部中的所述一个贯通部的所述两个相反端中的另一端的方向上延伸,所述第一贯通部和所述第二贯通部中的所述一个贯通部被连接到所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的另一个缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的所述另一个缠绕部不包括所述粘合剂层暴露部。
10.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述粘合剂层暴露部朝向所述粘合剂层暴露部的远端部渐缩。
11.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述第一贯通部和所述第二贯通部经由所述第一线彼此连接。
12.一种标签介质,包括:
安装片;以及
标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;以及(ii)用于形成环的第一环形成部和第二环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的一个环形成部包括粘合剂层暴露部,
其中所述第一指示部和所述第一环形成部彼此连接,且在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部和所述第一环形成部的顺序布置,
其中所述第二指示部和所述第二环形成部彼此连接,且在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部和所述第二环形成部的顺序布置,
其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对经由第一线彼此连接,
其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,并且
其中所述第一环形成部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分关于所述假想线对称。
13.根据权利要求12所述的标签介质,
其中当在所述第一方向上观察时,所述第一指示部的至少一部分和所述第一环形成部的至少一部分彼此重叠,并且
其中当在所述第一方向上观察时,所述第二指示部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分彼此重叠。
14.根据权利要求12所述的标签介质,其中(a)所述一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)所述一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对具有相同的形状和相同的尺寸。
15.根据权利要求12所述的标签介质,其中第一长度小于或等于第二长度,所述第一长度是所述粘合剂层暴露部的在与所述第一方向正交的第三方向上的最长长度,所述第二长度是所述第一环形成部和所述第二环形成部的除了所述粘合剂层暴露部之外的在所述第三方向上的最长长度,或者所述第一长度小于或等于第五长度,所述第五长度是所述第一指示部和所述第二指示部的在所述第三方向上的最长长度。
16.根据权利要求12至15中的任一项所述的标签介质,其中所述标签包括覆盖部,所述覆盖部覆盖所述粘合剂层暴露部的一部分,并且所述覆盖部在从所述第一指示部和所述第二指示部中的一个指示部的两个相反端中的一端指向所述第一指示部和所述第二指示部中的所述一个指示部的所述两个相反端中的另一端的方向上延伸,所述第一指示部和所述第二指示部中的所述一个指示部被连接到所述第一环形成部和所述第二环形成部中的另一个环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的所述另一个环形成部不包括所述粘合剂层暴露部。
17.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述第一线在所述第一方向上延伸。
18.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述第一线在第三方向上延伸,所述第三方向与所述第一方向正交,并且所述第三方向与所述安装片的宽度方向平行。
19.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述第一线是穿孔。
20.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述粘合剂层被设置在所述标签上。
21.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述安装片包括直部,所述直部与所述第一线相对,并且所述直部由穿孔和狭缝中的一个形成。
22.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,
其中所述安装片具有伸长形状,并且
其中每一个均作为所述标签的多个标签被布置在所述安装片的伸长方向上且粘附到所述安装片。
23.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,
其中所述标签和与所述标签不同的边框部的组合形状与所述安装片的形状相同,并且
其中在所述标签和所述边框部之间的边界处形成狭缝。
24.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中仅所述标签粘附到所述安装片。
25.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,其中所述第一指示部和所述第二指示部经由所述第一线彼此连接。
26.根据权利要求1至5中的任一项所述的标签介质,
其中所述标签包括至少一个加强部,所述至少一个加强部被构造成加强通过将所述第一缠绕部与所述第二缠绕部彼此粘附而形成的缠绕部,并且
其中在所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一个缠绕部的在所述第三方向上的两个相反边缘中的一个或两个边缘处,所述至少一个加强部经由第二线连接到所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的所述至少一个缠绕部。
27.根据权利要求12至15中的任一项所述的标签介质,
其中所述标签包括至少一个加强部,所述至少一个加强部被构造为加强通过将所述第一环形成部和所述第二环形成部彼此粘附而形成的环形成部,并且
其中在所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一个环形成部的在所述第三方向上的两个相反边缘中的一个或两个边缘处,所述至少一个加强部经由第二线连接到所述第一环形成部和所述第二环形成部中的所述至少一个环形成部。
28.一种盒,包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷,
其中所述标签介质包括:
安装片;以及
标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;(ii)在被缠绕的构件上缠绕的第一缠绕部和第二缠绕部,所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的一个缠绕部包括粘合剂层暴露部;以及(iii)第一贯通部和第二贯通部,每一个贯通部包括孔或狭缝的至少一部分,所述粘合剂层暴露部穿过所述孔或所述狭缝,
其中所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部、所述第一贯通部和所述第一缠绕部的顺序彼此连接,
其中所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部、所述第二贯通部和所述第二缠绕部的顺序彼此连接,
其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部、(b)一对所述第一贯通部和所述第二贯通部或(c)一对所述第一缠绕部和所述第二缠绕部中的至少一对经由第一线彼此连接,
其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,
其中所述第一贯通部的至少一部分和所述第二贯通部的至少一部分关于所述假想线对称,
其中所述第一缠绕部的至少一部分与所述第二缠绕部的至少一部分关于所述假想线对称,并且
其中所述第一贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分与所述第二贯通部的所述孔或所述狭缝的至少一部分关于所述假想线对称,并且
其中所述第一缠绕部、所述第一贯通部和所述第一指示部在从所述标签介质的两个相反端中的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一缠绕部、所述第一贯通部和所述第一指示部的顺序布置,所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端被连接到所述卷轴,并且
其中所述第二缠绕部、所述第二贯通部和所述第二指示部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的所述方向上以所述第二缠绕部、所述第二贯通部和所述第二指示部的顺序布置。
29.一种盒,包含通过绕卷轴卷绕标签介质而形成的卷,
其中所述标签介质包括:
安装片;以及
标签,所述标签经由粘合剂层粘附到所述安装片,并且所述标签包括:(i)第一指示部和第二指示部,每一个指示部包括区域,信息能够直接打印或写在所述区域上;以及(ii)用于形成环的第一环形成部和第二环形成部,所述第一环形成部和所述第二环形成部中的一个环形成部包括粘合剂层暴露部,
其中所述第一指示部和所述第一环形成部彼此连接,且在与所述安装片的表面平行的第一方向上以所述第一指示部和所述第一环形成部的顺序布置,
其中所述第二指示部和所述第二环形成部彼此连接,且在所述第一方向和与所述第一方向相反的第二方向中的一个方向上以所述第二指示部和所述第二环形成部的顺序布置,
其中(a)一对所述第一指示部和所述第二指示部或(b)一对所述第一环形成部和所述第二环形成部中的至少一对经由第一线彼此连接,
其中所述第一指示部的至少一部分和所述第二指示部的至少一部分关于沿着所述第一线延伸的假想线对称,
其中所述第一环形成部的至少一部分和所述第二环形成部的至少一部分关于所述假想线对称,
其中所述第一环形成部和所述第一指示部在从所述标签介质的两个相反端中的一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的另一端的方向上以所述第一环形成部和所述第一指示部的顺序布置,所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端被连接到所述卷轴,并且
其中所述第二环形成部和所述第二指示部在从所述标签介质的所述两个相反端中的所述一端指向所述标签介质的所述两个相反端中的所述另一端的所述方向上以所述第二环形成部和所述第二指示部的顺序布置。
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