CN109047714A - 一种压铸模具用固定装置 - Google Patents

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陈欢迎
杨文峰
王银才
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B22D17/263—Mechanisms or devices for locking or opening dies mechanically

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Abstract

本发明属于压铸模具技术领域，具体涉及一种压铸模具用固定装置，包括箱体，所述箱体顶部外侧设置有液压油缸，所述液压油缸输出端固定连接有下压头，所述箱体内固定连接有水平放置的固定台，所述固定台位于下压头的下方，所述固定台上设置有水平方向的移动槽，所述移动槽贯穿工作台，所述箱体底部中心处转动连接有螺杆，所述箱体内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆通过皮带连接，所述螺杆通过螺纹连接有移动块，所述移动块上铰接有两个倾斜放置的连接杆，克服了现有技术的不足，在水平方向和垂直方向上对压铸模具进行固定，防止压铸模具滑动，增强了压铸模具的密封性，提高了产品的合格率。

Description

一种压铸模具用固定装置
技术领域
本发明属于压铸模具技术领域，具体涉及一种压铸模具用固定装置。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。
现有的压铸模具在浇注时仅仅依靠螺丝固定，固定效率低，工作量大，而且不能对压铸模具进行压紧，压铸模具之间存在缝隙，产品出现冷纹、气孔等问题，降低了产品的合格率。
发明内容
本发明的目的是提供了一种压铸模具用固定装置，克服了现有技术的不足，在水平方向和垂直方向上对压铸模具进行固定，防止压铸模具滑动，增强了压铸模具的密封性，提高了产品的合格率。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种压铸模具用固定装置，包括箱体，所述箱体顶部外侧设置有液压油缸，所述液压油缸输出端固定连接有下压头，所述箱体内固定连接有水平放置的固定台，所述固定台位于下压头的下方，所述固定台上设置有水平方向的移动槽，所述移动槽贯穿工作台，所述箱体底部中心处转动连接有螺杆，所述箱体内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆通过皮带连接，所述螺杆通过螺纹连接有移动块，所述移动块上铰接有两个倾斜放置的连接杆，两个所述连接杆相互分离呈一定角度，所述连接杆顶端铰接有滑块，所述滑块套接在滑杆上，所述滑块位于移动槽内，所述滑块顶端连接有活动板，所述活动板位于固定台上，所述活动板靠近固定台中心的一侧固定连接有垂直放置的固定块，所述活动板远离固定块的一端上表面固定连接有倾斜放置的支撑板，所述支撑板顶端与固定块固定连接。
进一步，所述固定块远离支撑板的一侧表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫横截面为蜂窝结构。
进一步，所述固定台上设置有两个水平方向的滑槽，且两个滑槽分别位于移动槽的两侧，所述活动板与滑槽滑动连接。
进一步，所述固定块靠近支撑板的一侧设置有弹簧，所述弹簧两端分别与固定块和支撑板固定连接。
进一步，两个所述连接杆之间的夹角为30°-150°。
进一步，所述橡胶垫远离固定块的一侧表面设置有防滑纹。
本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：
本发明所述一种压铸模具用固定装置，通过设置固定台，滑杆、滑块、移动块、驱动电机、螺杆、连接杆，在水平方向上对压铸模具有进行固定，防止滑动；设置液压油缸、下压头，在垂直方向上压紧压铸模具，减小模具之间的缝隙，提高模具的密封性。
本发明结构简单，设计合理，实用性强，在水平方向和垂直方向上对压铸模具进行固定，防止压铸模具滑动，增强了压铸模具的密封性，提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本发明一种压铸模具用固定装置的结构示意图。
图2为本发明一种压铸模具用固定装置中固定块的结构示意图。
图3为本发明一种压铸模具用固定装置中固定台的俯视图
图中：1-箱体；2-液压油缸；3-下压头；4-固定台；5-滑杆；6-滑块；7-移动块；8-驱动电机；9-螺杆；10-连接杆；11-活动板；12-支撑板；13-固定块；14-橡胶垫；15-弹簧；16-移动槽；17-滑槽。
具体实施方式
为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
如图所示，本发明所述一种压铸模具用固定装置，包括箱体1，箱体1顶部外侧设置有液压油缸2，液压油缸2输出端固定连接有下压头3，箱体1内固定连接有水平放置的固定台4，固定台4位于下压头3的下方，固定台4上设置有水平方向的移动槽16，移动槽16贯穿工作台，箱体1底部中心处转动连接有螺杆9，箱体1内设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴与螺杆9通过皮带连接，螺杆9通过螺纹连接有移动块7，移动块7上铰接有两个倾斜放置的连接杆10，两个连接杆10相互分离呈一定角度，连接杆10顶端铰接有滑块6，滑块6套接在滑杆5上，滑块6位于移动槽16内，滑块6顶端连接有活动板11，活动板11位于固定台4上，活动板11靠近固定台4中心的一侧固定连接有垂直放置的固定块13，活动板11远离固定块13的一端上表面固定连接有倾斜放置的支撑板12，支撑板12顶端与固定块13固定连接。
固定块13远离支撑板12的一侧表面固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14横截面为蜂窝结构；固定台4上设置有两个水平方向的滑槽17，且两个滑槽17分别位于移动槽16的两侧，活动板11与滑槽17滑动连接；固定块13靠近支撑板12的一侧设置有弹簧15，弹簧15两端分别与固定块13和支撑板12固定连接；两个连接杆10之间的夹角为30°-150°；所述橡胶垫14远离固定块13的一侧表面设置有防滑纹。
综上，本发明所述一种压铸模具用固定装置，将压铸模具放置在固定台4上，启动驱动电机8使移动块7在螺杆上向下运动，带动两个滑块6在滑杆5上向着中心线运动，直至夹紧压铸模具；启动液压油缸2，使下压头3向下运动，压紧压铸模具，缩小压铸模具之间的缝隙。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸模具用固定装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部外侧设置有液压油缸（2），所述液压油缸（2）输出端固定连接有下压头（3），所述箱体（1）内固定连接有水平放置的固定台（4），所述固定台（4）位于下压头（3）的下方，所述固定台（4）上设置有水平方向的移动槽（16），所述移动槽（16）贯穿工作台，所述箱体（1）底部中心处转动连接有螺杆（9），所述箱体（1）内设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴与螺杆（9）通过皮带连接，所述螺杆（9）通过螺纹连接有移动块（7），所述移动块（7）上铰接有两个倾斜放置的连接杆（10），两个所述连接杆（10）相互分离呈一定角度，所述连接杆（10）顶端铰接有滑块（6），所述滑块（6）套接在滑杆（5）上，所述滑块（6）位于移动槽（16）内，所述滑块（6）顶端连接有活动板（11），所述活动板（11）位于固定台（4）上，所述活动板（11）靠近固定台（4）中心的一侧固定连接有垂直放置的固定块（13），所述活动板（11）远离固定块（13）的一端上表面固定连接有倾斜放置的支撑板（12），所述支撑板（12）顶端与固定块（13）固定连接。
2.根据权利要求1所述一种压铸模具用固定装置，其特征在于：所述固定块（13）远离支撑板（12）的一侧表面固定连接有橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）横截面为蜂窝结构。
3.根据权利要求1所述一种压铸模具用固定装置，其特征在于：所述固定台（4）上设置有两个水平方向的滑槽（17），且两个滑槽（17）分别位于移动槽（16）的两侧，所述活动板（11）与滑槽（17）滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种压铸模具用固定装置，其特征在于：所述固定块（13）靠近支撑板（12）的一侧设置有弹簧（15），所述弹簧（15）两端分别与固定块（13）和支撑板（12）固定连接。
5.根据权利要求1所述一种压铸模具用固定装置，其特征在于：两个所述连接杆（10）之间的夹角为30°-150°。
6.根据权利要求1所述一种压铸模具用固定装置，其特征在于：所述橡胶垫（14）远离固定块（13）的一侧表面设置有防滑纹。
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