CN215431440U

CN215431440U - 一种多触头二次压实的双面压实造型机

Info

Publication number: CN215431440U
Application number: CN202121820006.5U
Authority: CN
Inventors: 盛建春
Original assignee: Changzhou Fondarc Green Sand Foundry Machine Co ltd
Current assignee: Changzhou Fondarc Green Sand Foundry Machine Co ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种多触头二次压实的双面压实造型机，包括固定架和底座，所述固定架上固定安装有横梁，所述横梁的下端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上固定安装有连接板，所述连接板的下端通过连接柱固定连接有多触头箱，所述多触头箱的侧部固定连接有压实勾手，所述底座上固定安装有微震紧实机构和第一气缸，本实用新型可双面压实，压实的效果好，复合产品要求，且结构简单，便于使用操作，在一定程度上提高了工作效率，在运输压实完成的砂箱时增加了对其的固定效果，使砂箱在运输过程中更加的稳定，在一定程度上降低了砂箱发生侧翻的可能性，降低了安全隐患。

Description

一种多触头二次压实的双面压实造型机

技术领域

本实用新型涉及压实造型机技术领域，具体为一种多触头二次压实的双面压实造型机。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是填砂，将松散的型砂填入砂箱中进行紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的触头，通过液压缸可获得很大的压实力。压实时,各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力,使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度，这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。

但是现有技术中的压实造型机结构复杂，不便于操作，工作效率较低，且压实的效果不佳，而且现有的压实造型机在运输压实完成的砂箱时，对其固定效果不好，砂箱在运输过程中可能会发生侧翻，存在安全隐患，因此我们需要提出一种多触头二次压实的双面压实造型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多触头二次压实的双面压实造型机，可双面压实，压实的效果好，复合产品要求，且结构简单，便于使用操作，在一定程度上提高了工作效率，在运输压实完成的砂箱时增加了对其的固定效果，使砂箱在运输过程中更加的稳定，在一定程度上降低了砂箱发生侧翻的可能性，降低了安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多触头二次压实的双面压实造型机，包括固定架和底座，所述固定架上固定安装有横梁，所述横梁的下端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑座，所述滑座上固定安装有连接板，所述连接板的下端通过连接柱固定连接有多触头箱，所述多触头箱的侧部固定连接有压实勾手，所述底座上固定安装有微震紧实机构和第一气缸，所述第一气缸活塞杆一端固定连接有起模平衡架，所述微震紧实机构上固定安装有工作台，所述微震紧实机构的侧部固定安装有第二气缸，所述第二气缸活塞杆一端固定连接于工作台的下端，所述横梁上固定安装有第一固定板，所述第一固定板上转动安装有旋转吊臂，所述旋转吊臂的下端滑动安装有第二固定板，所述第二固定板上固定安装有第三气缸，所述第三气缸活塞杆一端通过轴承转动安装有起吊架，所述起吊架的下端固定连接有挂钩。

优选的，所述起模平衡架包括框架和顶柱，所述工作台上开设有缺口，所述顶柱滑动插接于缺口的内部。

优选的，所述压实勾手设置为两端弯折的压实勾手，所述压实勾手的一侧上端固定安装有凸块，所述工作台的下端开设有凹槽，所述凸块滑动安装于凹槽的内部。

优选的，所述工作台上分别设置有模板和砂箱，所述模板位于砂箱的内部。

优选的，所述第一固定板上固定安装有安装座，所述旋转吊臂设置为L形的吊臂，所述旋转吊臂的一端转动安装于安装座上。

优选的，所述旋转吊臂的下端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下端固定连接有铁链，所述铁链的一端固定连接于第二固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过多触头箱、工作台、第一气缸和起模平衡架的设计，多触头箱内部的多组触头向下移动，对型砂的上表面进行压实，第一气缸带动起模平衡架向上移动，且其上的顶柱向上抵触模板的下端，模板对型砂的底部产生向上的压力，本实用新型可双面压实，压实的效果好，复合产品要求，且结构简单，便于使用操作，在一定程度上提高了工作效率；

2.通过起吊架、第三气缸和挂钩的设计，通过控制旋转吊臂带动起吊架移动至砂箱的上端，第三气缸带动起吊架向下移动，起吊架设置为工字型的起吊架，挂钩呈阵列设置有四组，起吊架带动挂钩向下移动，然后将挂钩挂接在砂箱上，并将砂箱运输离开，本实用新型在运输压实完成的砂箱时增加了对其的固定效果，使砂箱在运输过程中更加的稳定，在一定程度上降低了砂箱发生侧翻的可能性，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型工作台的结构示意图；

图4为本实用新型起吊架和挂钩的结构示意图。

图中：1、固定架；2、横梁；3、滑轨；4、滑座；5、连接板；6、多触头箱；7、压实勾手；8、底座；9、微震紧实机构；10、第一气缸；11、起模平衡架；12、第二气缸；13、工作台；14、模板；15、砂箱；16、凸块；17、凹槽；18、第一固定板；19、安装座；20、旋转吊臂；21、滑槽；22、滑块；23、铁链；24、第三气缸；25、第二固定板；26、起吊架；27、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多触头二次压实的双面压实造型机，包括固定架1和底座8，固定架1上固定安装有横梁2，横梁2平行设置有两组，横梁2的下端固定安装有滑轨3，滑轨3上滑动安装有滑座4，滑座4上固定安装有连接板5，连接板5的下端通过连接柱固定连接有多触头箱6，多触头箱6的内部设置有多组触头，多触头箱6的侧部固定连接有压实勾手7；

底座8上固定安装有微震紧实机构9和两组第一气缸10，两组第一气缸10位于微震紧实机构9的两侧，第一气缸10活塞杆一端固定连接有起模平衡架11，微震紧实机构9位于起模平衡架11的内部，微震紧实机构9上固定安装有工作台13，且微震紧实机构9和工作台13之间设置有缓冲组件，工作台13上分别设置有模板14和砂箱15，模板14位于砂箱15的内部，起模平衡架11包括框架和顶柱，工作台13上开设有缺口，顶柱滑动插接于缺口的内部，且起模平衡架11上升过程中，其上的顶柱带动模板14向上移动；

压实勾手7设置为两端弯折的压实勾手，压实勾手7的一侧上端固定安装有凸块16，凸块16设置为半圆柱状的凸块，工作台13的下端开设有凹槽17，凹槽17和凸块16呈对应设置，凸块16滑动安装于凹槽17的内部，对工作台13起到防护的作用；

微震紧实机构9的侧部固定安装有第二气缸12，第二气缸12活塞杆一端固定连接于工作台13的下端，第二气缸12可带动工作台13上下移动，两组横梁2上固定安装有第一固定板18，第一固定板18和横梁2呈垂直设置，第一固定板18上转动安装有旋转吊臂20，第一固定板18上固定安装有安装座19，旋转吊臂20设置为L形的吊臂，旋转吊臂20的一端转动安装于安装座19上；

旋转吊臂20的下端滑动安装有第二固定板25，旋转吊臂20的下端开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动安装有滑块22，滑块22的下端固定连接有铁链23，铁链23的一端固定连接于第二固定板25上，第二固定板25上固定安装有第三气缸24，第三气缸24活塞杆一端通过轴承转动安装有起吊架26，起吊架26设置为工字型的起吊架，起吊架26的下端固定连接有挂钩27，挂钩27呈阵列设置有四组，挂钩27挂接于砂箱15上，便于将砂箱15吊起。

在具体实施的过程中，先将模板14和砂箱15放置在工作台13上，且模板14位于砂箱15的内部，往砂箱15的内部加入型砂，然后滑轨3，使滑座4在滑轨3的内部滑动，且滑座4带动多触头箱6移动至砂箱15的上端，使多触头箱6内部的多组触头向下移动，对型砂的上表面进行压实，且启动第一气缸10，第一气缸10带动起模平衡架11向上移动，且其上的顶柱向上抵触模板14的下端，模板14对型砂的底部产生向上的压力；

压实完成后，收回触头，滑轨3带动多触头箱6回程，转动旋转吊臂20，推动滑块22在滑槽21的内部滑动，带动起吊架26水平移动，使其移动至砂箱15的上端，然后启动第三气缸24，第三气缸24带动起吊架26向下移动，起吊架26带动挂钩27向下移动，然后将挂钩27挂接在砂箱15上，并将砂箱15运输离开，进行下一组型砂的压实。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多触头二次压实的双面压实造型机，包括固定架（1）和底座（8），其特征在于：所述固定架（1）上固定安装有横梁（2），所述横梁（2）的下端固定安装有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑动安装有滑座（4），所述滑座（4）上固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的下端通过连接柱固定连接有多触头箱（6），所述多触头箱（6）的侧部固定连接有压实勾手（7），所述底座（8）上固定安装有微震紧实机构（9）和第一气缸（10），所述第一气缸（10）活塞杆一端固定连接有起模平衡架（11），所述微震紧实机构（9）上固定安装有工作台（13），所述微震紧实机构（9）的侧部固定安装有第二气缸（12），所述第二气缸（12）活塞杆一端固定连接于工作台（13）的下端，所述横梁（2）上固定安装有第一固定板（18），所述第一固定板（18）上转动安装有旋转吊臂（20），所述旋转吊臂（20）的下端滑动安装有第二固定板（25），所述第二固定板（25）上固定安装有第三气缸（24），所述第三气缸（24）活塞杆一端通过轴承转动安装有起吊架（26），所述起吊架（26）的下端固定连接有挂钩（27）。

2.根据权利要求1所述的一种多触头二次压实的双面压实造型机，其特征在于：所述起模平衡架（11）包括框架和顶柱，所述工作台（13）上开设有缺口，所述顶柱滑动插接于缺口的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多触头二次压实的双面压实造型机，其特征在于：所述压实勾手（7）设置为两端弯折的压实勾手，所述压实勾手（7）的一侧上端固定安装有凸块（16），所述工作台（13）的下端开设有凹槽（17），所述凸块（16）滑动安装于凹槽（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种多触头二次压实的双面压实造型机，其特征在于：所述工作台（13）上分别设置有模板（14）和砂箱（15），所述模板（14）位于砂箱（15）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多触头二次压实的双面压实造型机，其特征在于：所述第一固定板（18）上固定安装有安装座（19），所述旋转吊臂（20）设置为L形的吊臂，所述旋转吊臂（20）的一端转动安装于安装座（19）上。

6.根据权利要求1所述的一种多触头二次压实的双面压实造型机，其特征在于：所述旋转吊臂（20）的下端开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内部滑动安装有滑块（22），所述滑块（22）的下端固定连接有铁链（23），所述铁链（23）的一端固定连接于第二固定板（25）上。