CN208662371U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋折弯装置，包括固定台，固定台顶部的一侧焊接有固定块，固定块的一侧螺栓固定有沿水平方向设置的且位于固定台上方的液压缸，液压缸的活塞端焊接有折弯头，折弯头远离液压缸的一侧设有焊接在固定台顶部的放置板，放置板的两侧对称设有焊接在固定台顶部的固定板，两个固定板相互靠近一侧的顶部均焊接有定位杆，定位杆远离放置板的一侧对称设有焊接在固定板顶部的限位块，本实用新型，在各部件的配合下，能够很好的对钢筋进行折弯，而且折弯后也不会使折弯钢筋出现异面的问题，符合使用者需求，同时能够很好限定折弯后钢筋的位置，以此调节钢筋的折弯度，使之适应性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种钢筋折弯装置。
背景技术
在建筑施工过程中一般都需要对钢筋进行折弯，传统采用的折弯设备主要是由框架和折弯压板组成，并且折弯压板通过手柄进行控制，其通过手柄进行操作，使折弯压板动作，其配合框架完成对钢筋的折弯操作，折弯成的钢筋往往不在同一平面上，影响了折弯的精度和合格率，为此我们提出了一种钢筋折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢筋折弯装置，包括固定台，所述固定台顶部的一侧焊接有固定块，固定块的一侧螺栓固定有沿水平方向设置的且位于固定台上方的液压缸，所述液压缸的活塞端焊接有折弯头，所述折弯头远离液压缸的一侧设有焊接在固定台顶部的放置板，所述放置板的两侧对称设有焊接在固定台顶部的固定板，两个所述固定板相互靠近一侧的顶部均焊接有定位杆，所述定位杆远离放置板的一侧对称设有焊接在固定板顶部的限位块，两个所述限位块的顶部开设有沿竖直方向设置的活动槽，活动槽的内部活动连接有限制板，所述限制板伸出活动槽一端的底部铰接有滑块，且滑块与限位块的侧壁滑动连接，所述限制板伸出活动槽的另一端焊接有连接块，所述连接块远离限位块的一侧安装有固定装置，所述放置板远离折弯头的一侧安装有位于固定台上的限位装置。
优选的，所述固定装置包括卡杆、连接板、弹簧，所述连接块远离限位块的一侧开设有对称设置的安装孔，卡杆活动套接在安装孔的内部，连接板焊接在卡杆远离限位块的一端，弹簧连接在连接块与连接板之间，且弹簧套设在卡杆的外部。
优选的，两个所述限位块靠近连接块的一侧沿其高度方向等距开设有位于活动槽两侧的卡孔，且卡杆卡接在卡孔中。
优选的，所述限位装置包括限位板、定位板、螺纹杆，限位板滑动连接在放置板远离折弯头的一侧的固定台上，定位板焊接在限位板远离放置板一侧的固定台上，且限位板与定位板相互平行设置，定位板远离限位板的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆伸出定位板的一端与限位板转动连接。
优选的，所述固定台的顶部开设有对称设置的滑槽，且滑槽与限位板相互垂直设置，且限位板的底部与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述放置板的高度与固定板的高度相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过安装有固定台、固定块、液压缸、折弯头、放置板、固定板、定位杆、限位块、活动槽、滑块、连接块、卡杆、连接板、弹簧、限制板，在各部件的配合下，能够很好的对钢筋进行折弯，而且折弯后也不会使折弯钢筋出现异面的问题，符合使用者需求。
2、本实用新型中，通过安装有限位板、定位板、螺纹杆，在各部件的配合下，能够很好限定折弯后钢筋的位置，以此调节钢筋的折弯度，使之适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置中局部区域放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的结构示意图。
图中：1固定台、2固定块、3液压缸、4折弯头、5放置板、6固定板、7定位杆、8限位块、9活动槽、10滑块、11连接块、12卡杆、13连接板、14弹簧、15限位板、16定位板、17螺纹杆、18限制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢筋折弯装置，包括固定台1，固定台1顶部的一侧焊接有固定块2，固定块2的一侧螺栓固定有沿水平方向设置的且位于固定台1上方的液压缸3，液压缸3的活塞端焊接有折弯头4，折弯头4远离液压缸3的一侧设有焊接在固定台1顶部的放置板5，放置板5的两侧对称设有焊接在固定台1顶部的固定板6，两个固定板6相互靠近一侧的顶部均焊接有定位杆7，定位杆7远离放置板5的一侧对称设有焊接在固定板6顶部的限位块8，两个限位块8的顶部开设有沿竖直方向设置的活动槽9，活动槽9的内部活动连接有限制板18，限制板18伸出活动槽9一端的底部铰接有滑块10，且滑块10与限位块8的侧壁滑动连接，限制板18伸出活动槽9的另一端焊接有连接块11，连接块11远离限位块8的一侧安装有固定装置，放置板5远离折弯头4的一侧安装有位于固定台1上的限位装置。
固定装置包括卡杆12、连接板13、弹簧14，连接块11远离限位块8的一侧开设有对称设置的安装孔，卡杆12活动套接在安装孔的内部，连接板13焊接在卡杆12远离限位块8的一端，弹簧14连接在连接块11与连接板13之间，且弹簧14套设在卡杆12的外部，两个限位块8靠近连接块11的一侧沿其高度方向等距开设有位于活动槽9两侧的卡孔，且卡杆12卡接在卡孔中，限位装置包括限位板15、定位板16、螺纹杆17，限位板15滑动连接在放置板5远离折弯头4的一侧的固定台1上，定位板16焊接在限位板15远离放置板5一侧的固定台1上，且限位板15与定位板16相互平行设置，定位板16远离限位板15的一侧螺纹连接有螺纹杆17，且螺纹杆17伸出定位板16的一端与限位板15转动连接，固定台1的顶部开设有对称设置的滑槽，且滑槽与限位板15相互垂直设置，且限位板15的底部与滑槽的内壁滑动连接，放置板5的高度与固定板6的高度相同。
工作原理：在工作时，首先把钢筋放置在两个限位块8之间，然后根据钢筋的大小，拉动连接板13.使卡杆12的位于连接块11的内部，下压限制板18，移动到一定位置后，在被压缩的弹簧14的作用下，使卡杆12卡在限位块8上卡孔中，从而在限制板18的作用下不会使钢筋折弯使出现异面问题，然后根据需求，转动螺纹杆17，带动限位板15移动，左后只需启动液压缸3，带动折弯头4挤压钢筋，使钢筋抵触在定位杆7上，以及在限位板15的限定下，完成对钢筋的折弯，从而能够对不同大小的钢筋进行折弯，而且能够根据需求折弯到指定角度，实用性较强，本实用新型，在各部件的配合下，能够很好的对钢筋进行折弯，而且折弯后也不会使折弯钢筋出现异面的问题，符合使用者需求，同时能够很好限定折弯后钢筋的位置，以此调节钢筋的折弯度，使之适应性更强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋折弯装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)顶部的一侧焊接有固定块(2)，固定块(2)的一侧螺栓固定有沿水平方向设置的且位于固定台(1)上方的液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞端焊接有折弯头(4)，所述折弯头(4)远离液压缸(3)的一侧设有焊接在固定台(1)顶部的放置板(5)，所述放置板(5)的两侧对称设有焊接在固定台(1)顶部的固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近一侧的顶部均焊接有定位杆(7)，所述定位杆(7)远离放置板(5)的一侧对称设有焊接在固定板(6)顶部的限位块(8)，两个所述限位块(8)的顶部开设有沿竖直方向设置的活动槽(9)，活动槽(9)的内部活动连接有限制板(18)，所述限制板(18)伸出活动槽(9)一端的底部铰接有滑块(10)，且滑块(10)与限位块(8)的侧壁滑动连接，所述限制板(18)伸出活动槽(9)的另一端焊接有连接块(11)，所述连接块(11)远离限位块(8)的一侧安装有固定装置，所述放置板(5)远离折弯头(4)的一侧安装有位于固定台(1)上的限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述固定装置包括卡杆(12)、连接板(13)、弹簧(14)，所述连接块(11)远离限位块(8)的一侧开设有对称设置的安装孔，卡杆(12)活动套接在安装孔的内部，连接板(13)焊接在卡杆(12)远离限位块(8)的一端，弹簧(14)连接在连接块(11)与连接板(13)之间，且弹簧(14)套设在卡杆(12)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，两个所述限位块(8)靠近连接块(11)的一侧沿其高度方向等距开设有位于活动槽(9)两侧的卡孔，且卡杆(12)卡接在卡孔中。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述限位装置包括限位板(15)、定位板(16)、螺纹杆(17)，限位板(15)滑动连接在放置板(5)远离折弯头(4)的一侧的固定台(1)上，定位板(16)焊接在限位板(15)远离放置板(5)一侧的固定台(1)上，且限位板(15)与定位板(16)相互平行设置，定位板(16)远离限位板(15)的一侧螺纹连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)伸出定位板(16)的一端与限位板(15)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述固定台(1)的顶部开设有对称设置的滑槽，且滑槽与限位板(15)相互垂直设置，且限位板(15)的底部与滑槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于，所述放置板(5)的高度与固定板(6)的高度相同。
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|---|---|---|---|
| CN201821065450.9U CN208662371U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种钢筋折弯装置 |
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| CN (1) | CN208662371U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940571A (zh) * | 2019-05-14 | 2020-11-17 | 安徽科瑞特模塑有限公司 | 一种货车保险杠用弯管机构 |
| CN112296139A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 莽润机械制造(上海)有限公司 | 一种用于钣金加工的折圆弧装置 |
| CN113560382A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-29 | 金雄(苏州)智能科技有限公司 | 一种金属管折弯成型装置 |
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