CN109042974A - 一种花香红茶加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于花香红茶加工技术领域且公开了一种花香红茶加工工艺,包括以下步骤:品种选择;鲜叶原料;晒青;走水;摇青;摊青;揉捻;发酵;初烘;摊凉;复烘;提香。本发明以选育的茶树新品种西莲1号为原料,通过日光萎凋、摇青、走水、初烘、复烘等加工工艺,促使鲜叶内的芳香前体物质、氨基酸及糖类物质在酶作用下发生生化变化,形成各种芳香物质,使红茶具有更浓郁的芳香;并且可使酯型儿茶素这一类具有强烈苦涩味的复杂儿茶素发生氧化缩合,生成茶黄素和茶红素,使滋味更加醇厚,是在不添加任何添加剂的情况下,生产出天然的具有各种香型、滋味醇厚的新型红茶产品,确保了茶叶生产安全,可满足安全健康茶叶消费理念。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种花香红茶加工工艺,属于花香红茶加工技术领域。
背景技术
香味茶是以各种茶叶为原料,采用先进的微胶囊包埋等技术,添加天然水果香料或植物香料窨制而成的具有花果香味的茶叶产品。近年来,随着年轻一代消费者饮食上追求新奇、多样化和刺激性的消费观念的出现,风味独特而独具魅力的香味茶在欧美等国得到快速发展。美国年销售茶叶中有30%是香味茶,德国有100多种香味茶,年产量达4~5万t,意大利茶叶销量的10%是香味茶,斯里兰卡近年来也非常重视香味茶的开发和生产,除了传统的小豆蔻香味茶外,还开发生产了20多种热带水果风味的香味茶等。目前,国外许多香味茶产品已进入国内市场,如Tetley,Twinings,Lipton等品牌的水果香味茶,因此,进行香味茶加工技术研究市场前景广阔。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种花香红茶加工工艺,提高了红茶原料品质,采用自主选育的茶树品种西莲1号,该品种水浸出物含量高达45%,比品种提高30%以上,芽叶粗壮,叶片厚度比品种增加40%以上,因此采用该品种加工的红茶不仅滋味浓厚,而且花香浓郁,提升了红茶香气与滋味。本项目通过创新融合日光萎凋、摇青、走水、初烘、复烘等工艺,不仅使加工的红茶滋味更加醇和,而且产品花香浓郁、汤色红亮,其产品可比相同原料加工绿茶和红茶价格提高1倍以上,产品特点显著,优势明显,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种花香红茶加工工艺,包括以下步骤:
S01:品种选择,西莲1号;
S02:鲜叶原料,采用1芽1叶或者1芽2叶同等嫩度的茶树鲜叶;
S03:晒青,晒青的要求是上午10点之前或下午4点之后的阳光,摊叶厚度1cm~1.5cm,叶片尽量互不遮挡,进行25~30min晒青处理,在晒青过程中,应轻翻2~3次,防止擦伤青叶,保证晒青均匀;待鲜叶减重7%~15%,叶片稍微萎软,叶片失去原有的光泽,叶色由青绿有光转变为暗绿无光,嫩梢竖直时顶芽叶下垂,略有香气产生时收回室内进行晾青;
S04:走水,将晒青适度的叶片移到室内进行晾青,晾青叶片的摊放厚度为1cm~1.5cm,适宜环境温度为22~28℃,相对湿度为75%~85%,凉青时间为1~2小时,当晾青温度超过30℃时,应辅以空调和增湿机加湿设备降温,并设定温度26℃,相对湿度80%,晾青时间90分钟;
S05:摇青,在摇青机上分二次进行,每次5分钟,每次摇青之间间隔时间为2小时;
S06:摊青,摊叶厚度为1cm~1.5cm,置于空调房中,温度控制在22~28℃,并开启配套的除湿机,摊青时间6~8小时,中途翻叶2~3次;
S07:揉捻,根据鲜叶量的多少,选用适当型号的揉捻机,装叶量以自然装满揉筒为宜,轻揉1个小时,揉捻方式整个是空压~轻压~空压的方式,揉捻后以茶汁微渗为标准;
S08:发酵,发酵室内温度30℃~35℃,相对湿度95%以上,摊叶厚度12~15cm的情况下,发酵4小时,叶片80%红变,花香明显,青气消失,花香显露;
S09:初烘,采用5斗烘焙机或平台烘焙机、烘干机进行,温度110~120℃,当达到温度要求后开始投叶,投叶要求均匀,采用烘干机投叶厚度1~2厘米,5斗或平台烘焙机2~3厘米,并配合手工及时翻叶,当手握茶坯不粘手,略有刺手感,茶叶含水量45%时为宜;
S10:摊凉,将初烘原料放置于摊凉平台上摊凉至原料接近室温,同时使水分在原料中分布均匀,摊凉时间为1h~1.3h;
S11:复烘,将温度降为70~80℃,烘干至手捏茶条成粉末、含水量在6%以下时下烘机摊凉;
S12:提香,摊凉1小时,待茶叶凉透之后,将其放入提香机中进行提香处理,提香温度为80℃~85℃,时间为1~1.5小时。
作为本发明的一种优选技术方案,S06中所述摊青适度标志为:鲜叶失去原有光泽、呈暗淡绿色,叶片***,执叶柄芽叶下垂,不易折断,手捏成团不易散开,青气大减散发清香,鲜叶减重率为40%。
作为本发明的一种优选技术方案,S09中的所述烘干机为微型自动或连续烘干机。
本发明所达到的有益效果是:以选育的茶树新品种西莲1号为原料,通过日光萎凋、摇青、走水、初烘、复烘等加工工艺,促使鲜叶内的芳香前体物质、氨基酸及糖类物质在酶作用下发生生化变化,形成各种芳香物质,使红茶具有更浓郁的芳香;并且可使酯型儿茶素这一类具有强烈苦涩味的复杂儿茶素发生氧化缩合,生成茶黄素和茶红素,使滋味更加醇厚。同时,本专利是在不添加任何添加剂的情况下,生产出天然的具有各种香型、滋味醇厚的新型红茶产品,确保了茶叶生产安全,可满足安全健康茶叶消费理念。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本发明一种花香红茶加工工艺,包括以下步骤:
S01:品种选择,西莲1号;
S02:鲜叶原料,采用1芽1叶或者1芽2叶同等嫩度的茶树鲜叶;
S03:晒青,晒青的要求是上午10点之前或下午4点之后的阳光,摊叶厚度1cm,叶片尽量互不遮挡,进行25min晒青处理,在晒青过程中,应轻翻2~3次,防止擦伤青叶,保证晒青均匀;待鲜叶减重7%,叶片稍微萎软,叶片失去原有的光泽,叶色由青绿有光转变为暗绿无光,嫩梢竖直时顶芽叶下垂,略有香气产生时收回室内进行晾青;
S04:走水,将晒青适度的叶片移到室内进行晾青,晾青叶片的摊放厚度为1cm,适宜环境温度为22℃,相对湿度为75%,凉青时间为1小时,当晾青温度超过30℃时,应辅以空调和增湿机加湿设备降温,并设定温度26℃,相对湿度80%,晾青时间90分钟;
S05:摇青,在摇青机上分二次进行,每次5分钟,每次摇青之间间隔时间为2小时;
S06:摊青,摊叶厚度为1cm,置于空调房中,温度控制在22℃,并开启配套的除湿机,摊青时间6小时,中途翻叶2~3次,摊青适度标志为:鲜叶失去原有光泽、呈暗淡绿色,叶片***,执叶柄芽叶下垂,不易折断,手捏成团不易散开,青气大减散发清香,鲜叶减重率为40%;
S07:揉捻,根据鲜叶量的多少,选用适当型号的揉捻机,装叶量以自然装满揉筒为宜,轻揉1个小时,揉捻方式整个是空压~轻压~空压的方式,揉捻后以茶汁微渗为标准;
S08:发酵,发酵室内温度30℃,相对湿度95%以上,摊叶厚度12cm的情况下,发酵4小时,叶片80%红变,花香明显,青气消失,花香显露;
S09:初烘,采用5斗烘焙机或平台烘焙机、微型自动或连续烘干机进行,温度110℃,当达到温度要求后开始投叶,投叶要求均匀,采用微型自动或连续烘干机投叶厚度1~2厘米,5斗或平台烘焙机2~3厘米,并配合手工及时翻叶,当手握茶坯不粘手,略有刺手感,茶叶含水量45%时为宜;
S10:摊凉,将初烘原料放置于摊凉平台上摊凉至原料接近室温,同时使水分在原料中分布均匀,摊凉时间为1h;
S11:复烘,将温度降为70℃,烘干至手捏茶条成粉末、含水量在6%以下时下烘机摊凉;
S12:提香,摊凉1小时,待茶叶凉透之后,将其放入提香机中进行提香处理,提香温度为80℃,时间为1小时。
实施例2:
一种花香红茶加工工艺,包括以下步骤:
S01:品种选择,西莲1号;
S02:鲜叶原料,采用1芽1叶或者1芽2叶同等嫩度的茶树鲜叶;
S03:晒青,晒青的要求是上午10点之前或下午4点之后的阳光,摊叶厚度1.5cm,叶片尽量互不遮挡,进行30min晒青处理,在晒青过程中,应轻翻2~3次,防止擦伤青叶,保证晒青均匀;待鲜叶减重15%,叶片稍微萎软,叶片失去原有的光泽,叶色由青绿有光转变为暗绿无光,嫩梢竖直时顶芽叶下垂,略有香气产生时收回室内进行晾青;
S04:走水,将晒青适度的叶片移到室内进行晾青,晾青叶片的摊放厚度为1.5cm,适宜环境温度为28℃,相对湿度为85%,凉青时间为1~2小时,当晾青温度超过30℃时,应辅以空调和增湿机加湿设备降温,并设定温度26℃,相对湿度80%,晾青时间90分钟;
S05:摇青,在摇青机上分二次进行,每次5分钟,每次摇青之间间隔时间为2小时;
S06:摊青,摊叶厚度为1.5cm,置于空调房中,温度控制在28℃,并开启配套的除湿机,摊青时间8小时,中途翻叶2~3次,鲜叶失去原有光泽、呈暗淡绿色,叶片***,执叶柄芽叶下垂,不易折断,手捏成团不易散开,青气大减散发清香,鲜叶减重率为40%;
S07:揉捻,根据鲜叶量的多少,选用适当型号的揉捻机,装叶量以自然装满揉筒为宜,轻揉1个小时,揉捻方式整个是空压~轻压~空压的方式,揉捻后以茶汁微渗为标准;
S08:发酵,发酵室内温度35℃,相对湿度95%以上,摊叶厚度15cm的情况下,发酵4小时,叶片80%红变,花香明显,青气消失,花香显露;
S09:初烘,采用5斗烘焙机或平台烘焙机、微型自动或连续烘干机进行,温度120℃,当达到温度要求后开始投叶,投叶要求均匀,采用微型自动或连续烘干机投叶厚度2厘米,5斗或平台烘焙机3厘米,并配合手工及时翻叶,当手握茶坯不粘手,略有刺手感,茶叶含水量45%时为宜;
S10:摊凉,将初烘原料放置于摊凉平台上摊凉至原料接近室温,同时使水分在原料中分布均匀,摊凉时间为1.3h;
S11:复烘,将温度降为80℃,烘干至手捏茶条成粉末、含水量在6%以下时下烘机摊凉;
S12:提香,摊凉1小时,待茶叶凉透之后,将其放入提香机中进行提香处理,提香温度为85℃,时间为1.5小时。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种花香红茶加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S01:品种选择,西莲1号;
S02:鲜叶原料,采用1芽1叶或者1芽2叶同等嫩度的茶树鲜叶;
S03:晒青,晒青的要求是上午10点之前或下午4点之后的阳光,摊叶厚度1cm~1.5cm,叶片尽量互不遮挡,进行25~30min晒青处理,在晒青过程中,应轻翻2~3次,防止擦伤青叶,保证晒青均匀;待鲜叶减重7%~15%,叶片稍微萎软,叶片失去原有的光泽,叶色由青绿有光转变为暗绿无光,嫩梢竖直时顶芽叶下垂,略有香气产生时收回室内进行晾青;
S04:走水,将晒青适度的叶片移到室内进行晾青,晾青叶片的摊放厚度为1cm~1.5cm,适宜环境温度为22~28℃,相对湿度为75%~85%,凉青时间为1~2小时,当晾青温度超过30℃时,应辅以空调和增湿机加湿设备降温,并设定温度26℃,相对湿度80%,晾青时间90分钟;
S05:摇青,在摇青机上分二次进行,每次5分钟,每次摇青之间间隔时间为2小时;
S06:摊青,摊叶厚度为1cm~1.5cm,置于空调房中,温度控制在22~28℃,并开启配套的除湿机,摊青时间6~8小时,中途翻叶2~3次;
S07:揉捻,根据鲜叶量的多少,选用适当型号的揉捻机,装叶量以自然装满揉筒为宜,轻揉1个小时,揉捻方式整个是空压~轻压~空压的方式,揉捻后以茶汁微渗为标准;
S08:发酵,发酵室内温度30℃~35℃,相对湿度95%以上,摊叶厚度12~15cm的情况下,发酵4小时,叶片80%红变,花香明显,青气消失,花香显露;
S09:初烘,采用5斗烘焙机或平台烘焙机、烘干机进行,温度110~120℃,当达到温度要求后开始投叶,投叶要求均匀,采用烘干机投叶厚度1~2厘米,5斗或平台烘焙机2~3厘米,并配合手工及时翻叶,当手握茶坯不粘手,略有刺手感,茶叶含水量45%时为宜;
S10:摊凉,将初烘原料放置于摊凉平台上摊凉至原料接近室温,同时使水分在原料中分布均匀,摊凉时间为1h~1.3h;
S11:复烘,将温度降为70~80℃,烘干至手捏茶条成粉末、含水量在6%以下时下烘机摊凉;
S12:提香,摊凉1小时,待茶叶凉透之后,将其放入提香机中进行提香处理,提香温度为80℃~85℃,时间为1~1.5小时。
2.根据权利要求1所述的一种花香红茶加工工艺,其特征在于:S06中所述摊青适度标志为:鲜叶失去原有光泽、呈暗淡绿色,叶片***,执叶柄芽叶下垂,不易折断,手捏成团不易散开,青气大减散发清香,鲜叶减重率为40%。
3.根据权利要求1所述的一种花香红茶加工工艺,其特征在于:S09中的所述烘干机为微型自动或连续烘干机。
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