CN109021232A - 一种碳纳米管复合导电材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳纳米管复合导电材料及其制备方法,所述的复合导电材料是由下述重量份的原料组成的:碳酸钠0.1‑0.2、丙烯酸钠10‑20、过硫酸铵1‑1.8、吡啶40‑60、碳纳米管100‑130、环氧丙烷6‑8、甲基丙烯酸甲酯10‑14、磷酸二氢铝2‑3、催化剂0.01‑0.013。本发明通过碳纳米管表面的醇羟基与环氧基在碳酸钠的催化下反应,从而改善了吡啶与碳纳米管的相容性,最后在引发剂作用下聚合,得到聚吡啶与碳纳米管的复合材料,本发明的复合材料力学和导电稳定性好,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明属于导电材料领域,具体涉及一种碳纳米管复合导电材料及其制备方法。
背景技术
纳米炭材料中,碳纳米管(CNTs)因具有特殊的一维结构及物理化学性质,特别其优异的机械性能和电化学性能,使其在很多领域都有广泛的应用前景,如功能性复合材料,能量存储和转换器件,传感器,场发射,半导体器件等,其中,碳纳米管与导电高分子形成的高导电性复合材料逐渐成为研究热点;然而,由于碳纳米管与导电高分子的相容性较差,如果导电高分子团聚在碳纳米管的表面,就有可能堵塞碳纳米管的电子传递,从而降低其电容量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种碳纳米管复合导电材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种碳纳米管复合导电材料,它是由下述重量份的原料组成的:碳酸钠0.1-0.2、丙烯酸钠10-20、过硫酸铵1-1.8、吡啶40-60、碳纳米管100-130、环氧丙烷6-8、甲基丙烯酸甲酯10-14、磷酸二氢铝2-3、催化剂0.01-0.013。
所述的催化剂为甲醇锂。
所述碳纳米管复合导电材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取吡啶,加入到其重量10-15倍的去离子水中,搅拌均匀,得吡啶分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为95-105℃,搅拌反应1-2小时,加入催化剂,调节反应釜温度为150-160℃,加入上述吡啶分散液,保温反应3-4小时,出料冷却,得环氧改性吡啶溶液;
(4)取磷酸二氢铝、碳纳米管,在140-160℃下加热20-50分钟,与丙烯酸钠混合,加入到混合料重量10-13倍的去离子水中,超声1-2小时,得碳纳米管分散液;
(5)取上述环氧改性吡啶溶液、碳纳米管分散液混合,搅拌均匀,升高温度为130-150℃,加入碳酸钠,保温搅拌4-6小时,冷却至常温,得改性碳纳米管分散液;
(6)取上述改性碳纳米管分散液,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为50-75℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-5小时,过滤,将沉淀水洗,真空75-80℃下干燥1-2小时,冷却至常温,即得所述碳纳米管复合导电材料。
本发明的优点:
本发明以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇为原料,以甲醇锂为催化剂对吡啶进行改性,得到环氧改性吡啶溶液,然后将碳纳米管、丙烯酸钠共混,得碳纳米管分散液,再通过碳纳米管表面的醇羟基与环氧基在碳酸钠的催化下反应,从而改善了吡啶与碳纳米管的相容性,最后在引发剂作用下聚合,得到聚吡啶与碳纳米管的复合材料,本发明的复合材料力学和导电稳定性好,导电高分子不易团聚,电容量高,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种碳纳米管复合导电材料,它是由下述重量份的原料组成的:
碳酸钠0.1、丙烯酸钠10、过硫酸铵1、吡啶40、碳纳米管100、环氧丙烷6、甲基丙烯酸甲酯10、磷酸二氢铝2、催化剂0.01。
所述的催化剂为甲醇锂。
所述碳纳米管复合导电材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取吡啶,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,得吡啶分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为95℃,搅拌反应1小时,加入催化剂,调节反应釜温度为150℃,加入上述吡啶分散液,保温反应3小时,出料冷却,得环氧改性吡啶溶液;
(4)取磷酸二氢铝、碳纳米管,在140℃下加热20分钟,与丙烯酸钠混合,加入到混合料重量10倍的去离子水中,超声1小时,得碳纳米管分散液;
(5)取上述环氧改性吡啶溶液、碳纳米管分散液混合,搅拌均匀,升高温度为130℃,加入碳酸钠,保温搅拌4小时,冷却至常温,得改性碳纳米管分散液;
(6)取上述改性碳纳米管分散液,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为50℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3小时,过滤,将沉淀水洗,真空75℃下干燥1小时,冷却至常温,即得所述碳纳米管复合导电材料。
实施例2
一种碳纳米管复合导电材料,它是由下述重量份的原料组成的:碳酸钠0.2、丙烯酸钠20、过硫酸铵1.8、吡啶60、碳纳米管130、环氧丙烷8、甲基丙烯酸甲酯14、磷酸二氢铝3、催化剂0.013。
所述的催化剂为甲醇锂。
所述碳纳米管复合导电材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取吡啶,加入到其重量15倍的去离子水中,搅拌均匀,得吡啶分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为105℃,搅拌反应2小时,加入催化剂,调节反应釜温度为160℃,加入上述吡啶分散液,保温反应4小时,出料冷却,得环氧改性吡啶溶液;
(4)取磷酸二氢铝、碳纳米管,在160℃下加热50分钟,与丙烯酸钠混合,加入到混合料重量13倍的去离子水中,超声2小时,得碳纳米管分散液;
(5)取上述环氧改性吡啶溶液、碳纳米管分散液混合,搅拌均匀,升高温度为150℃,加入碳酸钠,保温搅拌6小时,冷却至常温,得改性碳纳米管分散液;
(6)取上述改性碳纳米管分散液,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为75℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌5小时,过滤,将沉淀水洗,真空80℃下干燥2小时,冷却至常温,即得所述碳纳米管复合导电材料。
性能测试:
本发明实施例1的碳纳米管复合导电材料:
比电容为188.8F/g;
本发明实施例2的碳纳米管复合导电材料:
比电容为191.5F/g。
Claims (3)
1.一种碳纳米管复合导电材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
碳酸钠0.1-0.2、丙烯酸钠10-20、过硫酸铵1-1.8、吡啶40-60、碳纳米管100-130、环氧丙烷6-8、甲基丙烯酸甲酯10-14、磷酸二氢铝2-3、催化剂0.01-0.013。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管复合导电材料,其特征在于,所述的催化剂为甲醇锂。
3.一种如权利要求1所述碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取过硫酸铵,加入到其重量20-30倍的去离子水中,搅拌均匀;
(2)取吡啶,加入到其重量10-15倍的去离子水中,搅拌均匀,得吡啶分散液;
(3)取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合,送入到不锈钢反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为95-105℃,搅拌反应1-2小时,加入催化剂,调节反应釜温度为150-160℃,加入上述吡啶分散液,保温反应3-4小时,出料冷却,得环氧改性吡啶溶液;
(4)取磷酸二氢铝、碳纳米管,在140-160℃下加热20-50分钟,与丙烯酸钠混合,加入到混合料重量10-13倍的去离子水中,超声1-2小时,得碳纳米管分散液;
(5)取上述环氧改性吡啶溶液、碳纳米管分散液混合,搅拌均匀,升高温度为130-150℃,加入碳酸钠,保温搅拌4-6小时,冷却至常温,得改性碳纳米管分散液;
(6)取上述改性碳纳米管分散液,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为50-75℃,加入上述过硫酸铵水溶液,保温搅拌3-5小时,过滤,将沉淀水洗,真空75-80℃下干燥1-2小时,冷却至常温,即得所述碳纳米管复合导电材料。
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