CN108997671A - 一种阻燃耐高温pvc节水管材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃耐高温PVC节水管材及其制备方法，所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯40‑60份，石蜡10‑15份，碳酸钙8‑12份，双酚A型氰酸酯树脂15‑20份，乙撑基双硬酯酰胺3‑6份，氯丁橡胶20‑30份，硅镁土10‑15份，聚醚酰亚胺10‑18份，硅酸铝纤维6‑9份，阻燃剂1.2‑3份，高温耐受剂0.75‑1.1份，抗氧剂2.5‑3份，抗菌防霉剂0.3‑1份，复合钙锌稳定剂0.3‑0.75份，抗静电剂0.2‑0.4份，润滑剂0.7‑1份，增塑剂1‑2份。有益效果在于：该管材的制备方式简单，加工效率高，制造成本低，管材性能好，在保证管材质量的同时提升了经济性。

Description

一种阻燃耐高温PVC节水管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC节水管材技术领域，特别是涉及一种阻燃耐高温PVC节水管材及其制备方法。
背景技术
PVC管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U具有管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬等性能，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空***的应用。
PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），物理性能较差（如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用），所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。
传统的PVC管在制备过程中存在，加工效率低，制备成品的综合性能较差，执照方式复杂，加工成本较高等问题，因此我们需要在此基础上做进一步的改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃耐高温PVC节水管材及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种阻燃耐高温PVC节水管材，所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯40-60份，石蜡10-15份，碳酸钙8-12份，双酚A型氰酸酯树脂15-20份，乙撑基双硬酯酰胺3-6份，氯丁橡胶20-30份，硅镁土10-15份，聚醚酰亚胺10-18份，硅酸铝纤维6-9份，阻燃剂1.2-3份，高温耐受剂0.75-1.1份，抗氧剂2.5-3份，抗菌防霉剂0.3-1份，复合钙锌稳定剂0.3-0.75份，抗静电剂0.2-0.4份，润滑剂0.7-1份，增塑剂1-2份。
进一步的，所述阻燃剂的为甲基膦酸二甲酯。
进一步的，所述高温耐受剂为YC-313。
进一步的，所述抗氧剂为B-225。
进一步的，所述抗菌防霉剂为BM-2。
进一步的，所述复合钙锌稳定剂为YC-100。
进一步的，所述抗静电剂为BOPP-1。
进一步的，所述润滑剂为LG16。
进一步的，所述增塑剂为乙二酸而辛酯。
本发明还提供一种阻燃耐高温PVC节水管材的制备方法, 应用于上述阻燃耐高温PVC节水管材的生产中，包括以下步骤：
步骤一：按组成原料的重量份称取各原料，在反应锅内加入聚氯乙烯、石蜡、碳酸钙、双酚A型氰酸酯树和乙撑基双硬酯酰胺，加热5-10分钟，得到混合液，加热温度为60-75℃；
步骤二：按比例依次加入氯丁橡胶、硅镁土、聚醚酰亚胺和硅酸铝纤维至反应锅内加热10-15分钟，加热温度为75-90℃；
步骤三：将阻燃剂、高温耐受剂、抗氧剂、抗菌防霉剂、复合钙锌稳定剂、抗静电剂、润滑剂和增塑剂倒入步骤二得到的混合液中通过反应锅加热2-3分钟，加热温度为60-75℃；
步骤四：将步骤三得到的混合液倒入高速搅拌机中混合搅拌3-5min，高速搅拌机转速范围为3000-3500rpm，搅拌至物料温度为100-125℃之间停止搅拌；
步骤五：将步骤四得到的物料放入冷辊机中进行冷却，至物料温度范围为40-45℃之间取出物料；
步骤六：将步骤五得到的物料放置于平行双螺杆挤出机中，在150-170℃加工温度下挤出成型制成管材，螺杆转速为450-550rpm；
步骤六：将制备管材在温度范围为25-35℃间进行成品检验，检验合格后进行包装即可。
本发明的有益效果在于：提供了一种阻燃耐高温PVC节水管材，该管材的制备方式简单，加工效率高，制造成本低，管材性能好，在保证管材质量的同时提升了经济性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例一：
一种阻燃耐高温PVC节水管材，所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯55份，石蜡13份，碳酸钙10份，双酚A型氰酸酯树脂17份，乙撑基双硬酯酰胺5份，氯丁橡胶25份，硅镁土13份，聚醚酰亚胺15份，硅酸铝纤维8份，阻燃剂2份，高温耐受剂0.9份，抗氧剂2.8份，抗菌防霉剂0.7份，复合钙锌稳定剂0.4份，抗静电剂0.4份，润滑剂0.7份，增塑剂2份。
本实施例中，所述阻燃剂的为甲基膦酸二甲酯。
本实施例中，所述高温耐受剂为YC-313。
本实施例中，所述抗氧剂为B-225。
本实施例中，所述抗菌防霉剂为BM-2。
本实施例中，所述复合钙锌稳定剂为YC-100。
本实施例中，所述抗静电剂为BOPP-1。
本实施例中，所述润滑剂为LG16。
本实施例中，所述增塑剂为乙二酸而辛酯。
本发明还提供一种阻燃耐高温PVC节水管材的制备方法, 应用于上述阻燃耐高温PVC节水管材的生产中，包括以下步骤：
步骤一：按组成原料的重量份称取各原料，在反应锅内加入聚氯乙烯、石蜡、碳酸钙、双酚A型氰酸酯树和乙撑基双硬酯酰胺，加热5-10分钟，得到混合液，加热温度为60-75℃；
步骤二：按比例依次加入氯丁橡胶、硅镁土、聚醚酰亚胺和硅酸铝纤维至反应锅内加热10-15分钟，加热温度为75-90℃；
步骤三：将阻燃剂、高温耐受剂、抗氧剂、抗菌防霉剂、复合钙锌稳定剂、抗静电剂、润滑剂和增塑剂倒入步骤二得到的混合液中通过反应锅加热2-3分钟，加热温度为60-75℃；
步骤四：将步骤三得到的混合液倒入高速搅拌机中混合搅拌3-5min，高速搅拌机转速范围为3000-3500rpm，搅拌至物料温度为100-125℃之间停止搅拌；
步骤五：将步骤四得到的物料放入冷辊机中进行冷却，至物料温度范围为40-45℃之间取出物料；
步骤六：将步骤五得到的物料放置于平行双螺杆挤出机中，在150-170℃加工温度下挤出成型制成管材，螺杆转速为450-550rpm；
步骤六：将制备管材在温度范围为25-35℃间进行成品检验，检验合格后进行包装即可。
实施例二：
一种阻燃耐高温PVC节水管材，所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯50份，石蜡14份，碳酸钙11份，双酚A型氰酸酯树脂20份，乙撑基双硬酯酰胺6份，氯丁橡胶25份，硅镁土12份，聚醚酰亚胺14份，硅酸铝纤维8份，阻燃剂1.8份，高温耐受剂1份，抗氧剂2.5份，抗菌防霉剂0.9份，复合钙锌稳定剂0.6份，抗静电剂0.5份，润滑剂0.7份，增塑剂1份。
本实施例中，所述阻燃剂的为甲基膦酸二甲酯。
本实施例中，所述高温耐受剂为YC-313。
本实施例中，所述抗氧剂为B-225。
本实施例中，所述抗菌防霉剂为BM-2。
本实施例中，所述复合钙锌稳定剂为YC-100。
本实施例中，所述抗静电剂为BOPP-1。
本实施例中，所述润滑剂为LG16。
本实施例中，所述增塑剂为乙二酸而辛酯。
本发明还提供一种阻燃耐高温PVC节水管材的制备方法, 应用于上述阻燃耐高温PVC节水管材的生产中，包括以下步骤：
步骤一：按组成原料的重量份称取各原料，在反应锅内加入聚氯乙烯、石蜡、碳酸钙、双酚A型氰酸酯树和乙撑基双硬酯酰胺，加热5-10分钟，得到混合液，加热温度为60-75℃；
步骤二：按比例依次加入氯丁橡胶、硅镁土、聚醚酰亚胺和硅酸铝纤维至反应锅内加热10-15分钟，加热温度为75-90℃；
步骤三：将阻燃剂、高温耐受剂、抗氧剂、抗菌防霉剂、复合钙锌稳定剂、抗静电剂、润滑剂和增塑剂倒入步骤二得到的混合液中通过反应锅加热2-3分钟，加热温度为60-75℃；
步骤四：将步骤三得到的混合液倒入高速搅拌机中混合搅拌3-5min，高速搅拌机转速范围为3000-3500rpm，搅拌至物料温度为100-125℃之间停止搅拌；
步骤五：将步骤四得到的物料放入冷辊机中进行冷却，至物料温度范围为40-45℃之间取出物料；
步骤六：将步骤五得到的物料放置于平行双螺杆挤出机中，在150-170℃加工温度下挤出成型制成管材，螺杆转速为450-550rpm；
步骤六：将制备管材在温度范围为25-35℃间进行成品检验，检验合格后进行包装即可。
实施例三：
一种阻燃耐高温PVC节水管材，所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯45份，石蜡15份，碳酸钙12份，双酚A型氰酸酯树脂22份，乙撑基双硬酯酰胺6.5份，氯丁橡胶22份，硅镁土13份，聚醚酰亚胺15份，硅酸铝纤维9份，阻燃剂1.9份，高温耐受剂1.2份，抗氧剂2.4份，抗菌防霉剂1份，复合钙锌稳定剂0.7份，抗静电剂0.8份，润滑剂0.9份，增塑剂0.9份。
本实施例中，所述阻燃剂的为甲基膦酸二甲酯。
本实施例中，所述高温耐受剂为YC-313。
本实施例中，所述抗氧剂为B-225。
本实施例中，所述抗菌防霉剂为BM-2。
本实施例中，所述复合钙锌稳定剂为YC-100。
本实施例中，所述抗静电剂为BOPP-1。
本实施例中，所述润滑剂为LG16。
本实施例中，所述增塑剂为乙二酸而辛酯。
本发明还提供一种阻燃耐高温PVC节水管材的制备方法, 应用于上述阻燃耐高温PVC节水管材的生产中，包括以下步骤：
步骤一：按组成原料的重量份称取各原料，在反应锅内加入聚氯乙烯、石蜡、碳酸钙、双酚A型氰酸酯树和乙撑基双硬酯酰胺，加热5-10分钟，得到混合液，加热温度为60-75℃；
步骤二：按比例依次加入氯丁橡胶、硅镁土、聚醚酰亚胺和硅酸铝纤维至反应锅内加热10-15分钟，加热温度为75-90℃；
步骤三：将阻燃剂、高温耐受剂、抗氧剂、抗菌防霉剂、复合钙锌稳定剂、抗静电剂、润滑剂和增塑剂倒入步骤二得到的混合液中通过反应锅加热2-3分钟，加热温度为60-75℃；
步骤四：将步骤三得到的混合液倒入高速搅拌机中混合搅拌3-5min，高速搅拌机转速范围为3000-3500rpm，搅拌至物料温度为100-125℃之间停止搅拌；
步骤五：将步骤四得到的物料放入冷辊机中进行冷却，至物料温度范围为40-45℃之间取出物料；
步骤六：将步骤五得到的物料放置于平行双螺杆挤出机中，在150-170℃加工温度下挤出成型制成管材，螺杆转速为450-550rpm；
步骤六：将制备管材在温度范围为25-35℃间进行成品检验，检验合格后进行包装即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述阻燃耐高温PVC节水管材的原料组分及其重量份数为：聚氯乙烯40-60份，石蜡10-15份，碳酸钙8-12份，双酚A型氰酸酯树脂15-20份，乙撑基双硬酯酰胺3-6份，氯丁橡胶20-30份，硅镁土10-15份，聚醚酰亚胺10-18份，硅酸铝纤维6-9份，阻燃剂1.2-3份，高温耐受剂0.75-1.1份，抗氧剂2.5-3份，抗菌防霉剂0.3-1份，复合钙锌稳定剂0.3-0.75份，抗静电剂0.2-0.4份，润滑剂0.7-1份，增塑剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述阻燃剂的为甲基膦酸二甲酯。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述高温耐受剂为YC-313。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述抗氧剂为B-225。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述抗菌防霉剂为BM-2。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述复合钙锌稳定剂为YC-100。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述抗静电剂为BOPP-1。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述润滑剂为LG16。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温PVC节水管材，其特征在于：所述增塑剂为乙二酸而辛酯。
10.一种阻燃耐高温PVC节水管材的制备方法, 应用于权利要求1至9中任意一项所述的阻燃耐高温PVC节水管材的生产中，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：按组成原料的重量份称取各原料，在反应锅内加入聚氯乙烯、石蜡、碳酸钙、双酚A型氰酸酯树和乙撑基双硬酯酰胺，加热5-10分钟，得到混合液，加热温度为60-75℃；
步骤二：按比例依次加入氯丁橡胶、硅镁土、聚醚酰亚胺和硅酸铝纤维至反应锅内加热10-15分钟，加热温度为75-90℃；
步骤三：将阻燃剂、高温耐受剂、抗氧剂、抗菌防霉剂、复合钙锌稳定剂、抗静电剂、润滑剂和增塑剂倒入步骤二得到的混合液中通过反应锅加热2-3分钟，加热温度为60-75℃；
步骤四：将步骤三得到的混合液倒入高速搅拌机中混合搅拌3-5min，高速搅拌机转速范围为3000-3500rpm，搅拌至物料温度为100-125℃之间停止搅拌；
步骤五：将步骤四得到的物料放入冷辊机中进行冷却，至物料温度范围为40-45℃之间取出物料；
步骤六：将步骤五得到的物料放置于平行双螺杆挤出机中，在150-170℃加工温度下挤出成型制成管材，螺杆转速为450-550rpm；
步骤六：将制备管材在温度范围为25-35℃间进行成品检验，检验合格后进行包装即可。
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