CN108978031A - 一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备及方法，制造装置包括第一喂棉机、第一梳棉机、第二喂棉机、第二梳棉机、压棉机、水刺机、烘干机和卷绕机，天丝纤维通过第一喂棉机和第一梳棉机梳理成天丝纤网，蚕丝通过第二喂棉机和第二梳棉机梳理成蚕丝短纤网，将已经挤压过的蚕丝短纤网和天丝纤网均衡的通过水刺机，使两层棉网缠结成无纺布，然后通过烘干机烘干，经卷绕机卷绕成蚕丝无纺布。本发明的蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，将100％天然蚕丝覆盖在天丝纤维上面，将两者单独梳理成网，叠加在一起，通过水刺机，制造成无纺布，成为一种新型复合材料，既保持蚕丝的天然性质，又降低成本，可以大面积推广。

Description

一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备及方法

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体为一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备及方法。

背景技术

天然蚕丝是一种中国作为纺织原料已经使用几千年，现代研究表明蚕丝中富含多种氨基酸，吸水性是棉花得倍以上，干爽，柔软特别适合用于妇女卫生用品制造；

Tencel(天丝)纤维是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称，在我国注册中文名为″天丝″，该纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维。它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”，无论在干或湿的状态下，均极具韧性。在湿的状态下，它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。百分之百纯天然材料，加上环保的制造流程，让生活方式以保护自然环境为本，完全迎合现代消费者的需求，而且绿色环保，堪称为21世纪的绿色纤维。天丝是一种纤维素纤维，采用溶剂纺丝技术，干强略低于涤纶，但明显高于一般的粘胶纤维，湿强比粘胶有明显的改善，具有非常高的刚性，良好的水洗尺寸稳定性(缩水率仅为2％)，具有较高的吸湿性，纤维横截面为圆形或椭圆形，光泽优美，手感柔软，悬垂性好，飘逸性好。总起来说：天丝具有：1有棉的柔软性2有涤纶的高强力3有羊毛的保暖性但是它在湿热的条件下容易***，在冷水的挑绒性也不好。

目前使用的卫生巾，纸尿裤，接触皮肤的一层是最关键的一层无纺布，通常要求它吸水性能好，导水速度更快，干爽、柔软。目前多是用化学无纺布，也有少量用纯棉无纺布。但是，就产品的亲肤，抗菌，除螨，防紫外线，远红外等性能，以及富含氨基酸方面来讲非蚕丝莫属，然而目前的制造方法都是单独使用蚕丝，或者混合使用脱脂棉+蚕丝，不能使其具有蚕丝的天然性质，而且现在的制造工艺成本较高，不适合大面积推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，具有既可以保持蚕丝的天然性质，又降低成本，可以大面积推广的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备，包括第一喂棉机、第一梳棉机、第二喂棉机、第二梳棉机、压棉机、水刺机、烘干机和卷绕机，第一喂棉机的下方设置有第一梳棉机，第二喂棉机的上方设置有第二梳棉机，天丝纤维通过第一喂棉机和第一梳棉机梳理成天丝纤网，蚕丝通过第二喂棉机和第二梳棉机梳理成蚕丝短纤网，天丝纤网和蚕丝短纤网依次经过设置的水刺机和烘干机，烘干机一侧设置有卷绕机。

一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，制造方法包括以下步骤：

第一步、取天丝纤维，使用第一喂棉机抓取，经过一道第一梳棉机梳理，使天丝纤维成现网状的天丝纤网，并均衡连续落到一个移动的网帘上面。

第二步、取100％桑蚕丝，使用第二喂棉机抓取，经过一道第二梳棉机，使桑蚕丝呈现网状的蚕丝短纤网，并均衡连续落在移动的天丝纤网上面；

第三步、继续均衡移动网帘将叠加的天然的蚕丝短纤网和天丝纤网通过压棉机，使棉网加压变薄，再通过网帘向前均衡移动。

第四步、将已经挤压过的蚕丝短纤网和天丝纤网均衡的通过水刺机，使两层棉网缠结成无纺布，然后通过烘干机烘干，经卷绕机卷绕成蚕丝无纺布。

优选的，根据步骤三，通过压棉机之前蚕丝短纤网在上、天丝纤网在下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，将100％天然蚕丝覆盖在天丝纤维上面，用水刺技术，复合制造成的无纺布，将两者单独梳理成网，叠加在一起，通过水刺机，制造成无纺布，成为一种新型复合材料，既保持蚕丝的天然性质，又降低成本，可以大面积推广。

附图说明

图1为本发明的整体装置结构图。

图中：1第一喂棉机、2第一梳棉机、3第二喂棉机、4第二梳棉机、5天丝纤网、6蚕丝短纤网、7压棉机、8水刺机、9烘干机、10卷绕机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行亲楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备，包括第一喂棉机(1)、第一梳棉机(2)、第二喂棉机(3)、第二梳棉机(4)、压棉机(7)、水刺机(8)、烘干机(9)和卷绕机(10)，第一喂棉机(1)的下方设置有第一梳棉机(2)，第二喂棉机(3)的上方设置有第二梳棉机(4)，天丝纤维通过第一喂棉机(1)和第一梳棉机(2)梳理成天丝纤网(5)，蚕丝通过第二喂棉机(3)和第二梳棉机(4)梳理成蚕丝短纤网(6)，天丝纤网(5)和蚕丝短纤网(6)依次经过设置的水刺机(8)和烘干机(9)，烘干机(9)一侧设置有卷绕机(10)。

一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，制造方法包括以下步骤：

第一步、取天丝纤维，使用第一喂棉机(1)抓取，经过一道第一梳棉机(2)梳理，使天丝纤维成现网状的天丝纤网(5)，并均衡连续落到一个移动的网帘上面。

第二步、取100％桑蚕丝，使用第二喂棉机(3)抓取，经过一道第二梳棉机(4)，使桑蚕丝呈现网状的蚕丝短纤网(6)，并均衡连续落在移动的天丝纤网上面；

第三步、继续均衡移动网帘将叠加的天然的蚕丝短纤网(6)和天丝纤网(5)通过压棉机(7)，通过压棉机(7)之前蚕丝短纤网(6)在上、天丝纤网(5)在下，使棉网加压变薄，再通过网帘向前均衡移动。

第四步、将已经挤压过的蚕丝短纤网(6)和天丝纤网(5)均衡的通过水刺机(8)，使两层棉网缠结成无纺布，然后通过烘干机(9)烘干，经卷绕机(10)卷绕成蚕丝无纺布即分层复合制造的蚕丝无纺布。

综上所述：本发明的蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，将100％天然蚕丝覆盖在天丝纤维上面，用水刺技术，复合制造成的无纺布，将两者单独梳理成网，叠加在一起，通过水刺机，制造成无纺布，成为一种新型复合材料，既保持蚕丝的天然性质，又降低成本，可以大面积推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造设备，包括第一喂棉机(1)、第一梳棉机(2)、第二喂棉机(3)、第二梳棉机(4)、压棉机(7)、水刺机(8)、烘干机(9)和卷绕机(10)，其特征在于，第一喂棉机(1)的下方设置有第一梳棉机(2)，第二喂棉机(3)的上方设置有第二梳棉机(4)，天丝纤维通过第一喂棉机(1)和第一梳棉机(2)梳理成天丝纤网(5)，蚕丝通过第二喂棉机(3)和第二梳棉机(4)梳理成蚕丝短纤网(6)，天丝纤网(5)和蚕丝短纤网(6)依次经过设置的水刺机(8)和烘干机(9)，烘干机(9)一侧设置有卷绕机(10)。

2.一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布的制造方法，其特征在于，制造方法包括以下步骤：

第一步、取天丝纤维，使用第一喂棉机(1)抓取，经过一道第一梳棉机(2)梳理，使天丝纤维成现网状的天丝纤网(5)，并均衡连续落到一个移动的网帘上面。

第二步、取100％桑蚕丝，使用第二喂棉机(3)抓取，经过一道第二梳棉机(4)，使桑蚕丝呈现网状的蚕丝短纤网(6)，并均衡连续落在移动的天丝纤网上面；

第三步、继续均衡移动网帘将叠加的天然的蚕丝短纤网(6)和天丝纤网(5)通过压棉机(7)，使棉网加压变薄，再通过网帘向前均衡移动。

第四步、将已经挤压过的蚕丝短纤网(6)和天丝纤网(5)均衡的通过水刺机(8)，使两层棉网缠结成无纺布，然后通过烘干机(9)烘干，经卷绕机(10)卷绕成蚕丝无纺布。

3.根据权利要求2所述的一种蚕丝和天丝分层复合的无纺布制造方法，其特征在于，根据步骤三，通过压棉机(7)之前蚕丝短纤网(6)在上、天丝纤网(5)在下。