CN108976818A - 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN108976818A
CN108976818A CN201810709982.XA CN201810709982A CN108976818A CN 108976818 A CN108976818 A CN 108976818A CN 201810709982 A CN201810709982 A CN 201810709982A CN 108976818 A CN108976818 A CN 108976818A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulose
nano
preparation
porous
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810709982.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄建林
王亚萌
林湘君
刘亭
陈珩
刘美林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN201810709982.XA priority Critical patent/CN108976818A/zh
Publication of CN108976818A publication Critical patent/CN108976818A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
    • C08G83/008—Supramolecular polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/32—Carbon-based
    • H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors

Abstract

本发明公开了一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用。该方法利用金属有机框架（MOFs）的前驱体金属离子或团簇与纳米纤维素分子之间的范德华力等作用力，使前驱体均匀吸附在纳米纤维素表面；加入有机配体后通过配位键自组装在纳米纤维素表面均匀生长金属有机框架，在高温炭化后除去客体分子留下多孔材料的空间制备出一种多孔有序碳棒复合材料。本发明的制备方法原材料来源广泛，与传统的多孔碳材料制备方法相比较，操作工艺简单、易于控制、重现性高。本发明的金属有机框架（MOFs）/纳米纤维素复合多孔碳材料具有大的比表面积、良好的孔径分布、导电性和热稳定性优异，在催化、电化学等领域表现出优异的性能。

Description

一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及多孔有序碳棒基于纤维素复合材料的制备方法和电化学应用领域，具体涉及一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用。
背景技术
金属有机框架(MOFs)具有三维结构、好的热稳定性和高的比表面积。但是由于金属有机框架（MOFs）材料本身导电性不高，因此经常被用作前驱体或者牺牲模板通过高温炭化来制备纳米多孔碳材料，所制备的多孔碳材料不仅具有较高的比表面积、高的孔隙率，而且导电性较高、电阻较低，因此，越来越多的被应用于超级电容器电极材料、燃料电池的氧还原反应，以及锂电池电极材料等领域。
纳米纤维素（NanoCelluloses）是一种天然可再生资源，具有优异的机械性能、巨大的比表面积、高结晶度、高亲水性、高透明度、低密度，常作为基体材料负载其他纳米活性材料制备的复合材料用于储能、催化、医药等多方面。由于纳米纤维素具有大的比表面积、修饰改性、生物相容性以及机械性能优良等特性，所以是制备碳材料前驱体的首选。因此，开发一种简单、高效的以纳米纤维素为基体的多孔碳材料及其制备方法具有重要现实意义。
金属有机框架（MOFs）中含有丰富的杂原子可以制备元素掺杂多孔碳材料，可以增加材料的导电性、润湿性。此外，在引入纳米纤维素作为二级碳源可以在一定程度上增大材料的孔容和比表面积，二者优势互补，使其在应用领域性能更加优异。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的目的在于针对金属有机框架（MOFs）多孔碳材料的形态、结构特征，引入二级碳源纳米纤维素，提供一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供所述的多孔有序碳棒基于纤维素复合材料的形态和结构。该方法制备的多孔有序碳棒基于纤维素复合材料具有多级孔径、大的比表面积、良好的导电性和稳定性等特点。
本发明的目的还在于提供所述的一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料作为超级电容器电极材料的应用。
本发明的目的通过如下技术方案来实现。
一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）纳米纤维素均匀分散液的制备：将纳米纤维素分散在溶剂中，超声分散，得纳米纤维素均匀分散液；
（2）多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体制备：将金属有机框架MOFs的前驱体金属离子或团簇加入至纳米纤维素分散液中，超声、搅拌；加入有机配体，搅拌、静置，用有机溶剂离心洗涤后再用去离子洗涤，再干燥，得到多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体；
（3）煅烧碳化：将多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体在惰性气氛下高温碳化烧结，得到金属有机框架（MOFs）/多孔有序碳棒基于纤维素复合材料。
进一步地，步骤（1）中，所述纳米纤维素是通过酸解或氧化纤维材料得到。
进一步的，步骤（1）中，所述纳米纤维素均匀分散液通过以下步骤得到:
将滤纸（或微晶纤维素）加入64wt%的硫酸中水解（滤纸（或微晶纤维素）与64wt%的硫酸的料液比为2:35 g/ml），在45℃下搅拌45min，随后加入反应液5倍的去离子水终止反应；反应所得悬浊液用去离子水反复离心洗涤去除多余酸溶液，离心条件为10000rmp，6min，再透析直至透析水的pH不变；将透析液直接分散在溶剂中得到纳米纤维素均匀分散液，或者冷冻干燥得到固态的纳米纤维素，再分散在溶剂中得到纳米纤维素均匀分散液。
进一步地，步骤（1）中，所述纳米纤维素均匀分散液的浓度为4∼10 mg/ml。
进一步地，步骤（1）中，所述溶剂为甲醇、乙醇或去离子水。
进一步地，步骤（2）中，所述的金属有机框架（MOFs）/纳米纤维素均匀分散液的质量比为1:1∼8:1。
进一步地，步骤（2）中，所述超声的时间为10∼60min。
进一步地，步骤（2）中，所述搅拌反应的温度为25∼60℃，时间为2~6h。
进一步地，步骤（2）中，步骤（2）中，所述有机溶剂为甲醇；所述离心是采用离心或真空抽滤的方法除去溶液中的溶剂；所述洗涤为3~6次。
进一步地，步骤（2）中，所述干燥是在真空条件下，温度25∼60℃，干燥12∼24h。
进一步地，步骤（2）中，所述纳米纤维素与分散剂的质量比为1:200~1:500。
进一步地，步骤（2）中，所述配体为有机配体。
进一步地，步骤（3）中，所述煅烧碳化的温度为900~1100℃，时间为5~7h。
进一步地，所述纳米纤维素也可以采用如下方式制得：将20g滤纸加入350ml64wt%的硫酸中，在45℃下搅拌45min水解；随后加入反应液5倍 的去离子水终止反应，终止反应后所得悬浊液用去离子水反复离心洗涤去除多余酸溶液， 离心条件是10000rpm，6min；再透析直至透析水的pH不变。
由上述任一项所述的制备方法制得的一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料。
本发明还提供了一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料在超级电容器电极材料中的应用。
与现有技术相比，本发明具有如下的优点与技术效果：
（1）本发明的多孔有序碳棒基于纤维素复合材料具有大量介孔和微孔共存结构以及较大的比表面积。
（2）本发明方法原材料来源广泛，发明的制备方法原材料来源丰富、可再生、绿色、环保，且操作工艺简单、易于控制、重现性好，易实现工业化规模生产；
（3）本发明的多孔有序碳棒基于纤维素复合材料结构组成好，在催化及电化学领域具有广阔的应用前景。
（4））本发明中，以金属有机框架（MOFs）中的一种沸石咪唑骨架ZIF-8为例，制备出沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料，其中性能最佳比例为纳米纤维素相对于沸石咪唑骨架(ZIF-8)的前驱体六水硝酸锌质量为1:4。
附图说明
图1 为实施例1中制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的扫描电镜图。
图2 为实施例1中沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的氮气吸脱附曲线图。
图3 为实施例1中制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的孔径分布曲线图。
图4 为实施例1中制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的超级电容器电化学性能曲线图。
具体实施方式
实施例1
沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的制备，具体包括如下步骤：
（1）纳米纤维素均匀分散液的制备：将纳米纤维素分散在去离子水中，超声分散，得到纳米纤维素均匀分散液，浓度为4mg/ml。
（2）沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体制备：将480mg六水硝酸锌加入到30ml 4mg/ml的纳米纤维素的去离子水分散液搅拌条件下混合（六水硝酸锌和纳米纤维素质量比为4:1），超声30min，常温下搅拌4h后，加入1.056g有机配体二甲基咪唑，搅拌4h后得到混合均匀的白色浊液；用甲醇离心洗涤四次用去离子水洗涤三次，再60℃真空干燥12h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体。
（3）煅烧碳化：将沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体在氮气气氛保护下950oC碳化烧结5h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的扫描电镜图如图1所示，由图1中a可以看出ZIF-8颗粒大小均匀，约20nm；由由图1中b和c可看到纳米纤维素交叠形成蜂窝状结构，且纳米纤维素表面粗糙，覆盖大量颗粒状ZIF-8颗粒；由图1中d可看出ZIF-8十分均匀地生长在纳米纤维素上，证明此合成方法成功合成沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的氮气吸脱附曲线图和孔径分布图如图2所示，由图2中a可知，制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料，吸脱附曲线中明显的滞后环证明了介孔的存在，由图2中b可知，制备的多孔碳材料具有多级孔径分布。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的热重测试结果如图3所示，在温度升高到800oC时，材料损失约7%，说明材料具有优异的热稳定性。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的电化学测试图如图4所示，由图4中a可以看出，循环伏安曲线呈现近矩形，说明该材料作为超级电容器材料具有双电层特性且具有较好的倍率性能；由图4中b可以看出，充放电曲线左右对称，从该曲线可得出比电容为172F/g；图4中c可以看出，在电流密度从0.1A/g增加到10A/g时即电流密度扩大100倍，电容保持率为63%，进一步说明该材料具有良好的倍率性能。图4中d可以看出，在循环5000圈后，电容保持率为94.5%，说明该材料具有良好的循环稳定性。
实施例2
沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的制备，具体包括如下步骤：
（1）纳米纤维素均匀分散液的制备：将纳米纤维素分散在乙醇中，超声分散，得到纳米纤维素均匀分散液，浓度为4mg/ml。
（2）沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体制备：将120mg六水硝酸锌加入到30ml 4mg/ml的纳米纤维素的乙醇分散液搅拌条件下混合后（六水硝酸锌和纳米纤维素质量比为1:1），超声30min，常温下搅拌4h后，加入264mg有机配体二甲基咪唑，搅拌4h后得到混合均匀的白色溶液；用甲醇离心洗涤四次用去离子水洗涤三次，再60℃真空干燥12h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体。
（3）煅烧碳化：将沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体在氮气气氛保护下1000oC碳化烧结5h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料具有良好的电化学性能（比电容为107F/g）。
实施例3
沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料的制备，具体包括如下步骤：
（1）纳米纤维素均匀分散液的制备：将纳米纤维素分散在甲醇中，超声（功率800W，40kHz，下同）分散，得到纳米纤维素均匀分散液，浓度为4mg/ml。
（2）沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体制备：将960mg六水硝酸锌加入到30ml 4mg/ml的纳米纤维素的甲醇分散液搅拌条件下混合后（六水硝酸锌和纳米纤维素质量比为8:1），超声30min（功率800W，40kHz，下同），常温下搅拌4h后，加入2.112g二甲基咪唑，搅拌4h后得到混合均匀的白色溶液；用甲醇离心洗涤四次用去离子水洗涤三次，再60℃真空干燥12h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体。
（3）煅烧碳化：将沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素前驱体在氮气气氛保护下1100oC碳化烧结5h，得到沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料。
制备的沸石咪唑骨架(ZIF-8)/纳米纤维素复合多孔氮掺杂纳米棒状碳材料具有良好的电化学性能（比电容为128F/g）。

Claims (9)

1.一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）纳米纤维素均匀分散液的制备：将纳米纤维素分散在溶剂中，超声分散，得纳米纤维素均匀分散液；
（2）多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体制备：将金属有机框架MOFs的前驱体金属离子或团簇加入至纳米纤维素分散液中，超声、搅拌；加入有机配体，搅拌、静置，用有机溶剂离心洗涤后再用去离子洗涤，再干燥，得到多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体；
（3）煅烧碳化：将多孔有序碳棒基于纤维素复合材料前驱体在惰性气氛下高温碳化烧结，得到多孔有序碳棒基于纤维素复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述纳米纤维素是通过酸解或氧化纤维材料得到；所述溶剂为甲醇、乙醇或去离子水。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述纳米纤维素均匀分散液的浓度为4∼10 mg/ml。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述分散液中金属有机框架前驱体和纳米纤维素质量比为1:1∼8:1。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述超声的时间为10∼60min；所述搅拌反应的温度为25∼60℃，时间为2~6h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述有机溶剂为甲醇；所述离心是采用离心或真空抽滤的方法除去溶液中的溶剂；所述干燥是在真空条件下，温度25∼60℃，干燥12∼24h；纳米纤维素与分散液的质量比为1:200~1:500。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述煅烧碳化的温度为900~1100℃，时间为5~7h。
8.由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得的一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料。
9.权利要求8所述的一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料作为超级电容器电极材料的应用。
CN201810709982.XA 2018-07-02 2018-07-02 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用 Pending CN108976818A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810709982.XA CN108976818A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810709982.XA CN108976818A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108976818A true CN108976818A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64539744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810709982.XA Pending CN108976818A (zh) 2018-07-02 2018-07-02 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108976818A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109728284A (zh) * 2019-01-02 2019-05-07 齐鲁工业大学 一种金属修饰三维碳网负载金属有机骨架作为锂/钠硫电池正极材料的制备方法
CN109759064A (zh) * 2019-01-11 2019-05-17 江苏理工学院 一种Co@C/生物质催化剂及其制备方法和应用
CN109794246A (zh) * 2019-01-11 2019-05-24 江苏理工学院 一种整体型蜂窝状Ni@C/C催化剂及其制备方法和应用
CN110157085A (zh) * 2019-05-16 2019-08-23 广州大学 一种应用zif-8的抗菌塑料及其制备方法
CN110227357A (zh) * 2019-06-29 2019-09-13 华南理工大学 一种柔性可裁剪纳米纤维素/共价有机骨架复合膜及其制备方法
CN110265669A (zh) * 2019-05-30 2019-09-20 南京源恒能源科技有限公司 氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料及其制备方法
CN112844313A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 顾晓凡 快速吸附重金属离子的环保纳米纤维材料及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107142538A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 陕西科技大学 一种金属有机框架复合抗菌纤维素纤维填料的制备方法
CN107201645A (zh) * 2017-04-28 2017-09-26 东华大学 一种金属有机框架/碳纳米纤维复合膜材料及其制备方法
CN107808944A (zh) * 2017-10-25 2018-03-16 北京理工大学 用于金属锂负极保护的多孔MOF/CNFs复合材料
CN108049238A (zh) * 2017-11-20 2018-05-18 陕西科技大学 一种基于纤维素基/zif-67复合材料及其制备方法
CN108142420A (zh) * 2017-12-06 2018-06-12 陕西科技大学 一种抗菌材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107201645A (zh) * 2017-04-28 2017-09-26 东华大学 一种金属有机框架/碳纳米纤维复合膜材料及其制备方法
CN107142538A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 陕西科技大学 一种金属有机框架复合抗菌纤维素纤维填料的制备方法
CN107808944A (zh) * 2017-10-25 2018-03-16 北京理工大学 用于金属锂负极保护的多孔MOF/CNFs复合材料
CN108049238A (zh) * 2017-11-20 2018-05-18 陕西科技大学 一种基于纤维素基/zif-67复合材料及其制备方法
CN108142420A (zh) * 2017-12-06 2018-06-12 陕西科技大学 一种抗菌材料及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZEHUI LI，等: "Cabron materials derived from chitosan/cellulose cryogel-supported zeolite imidazole frameworks for potential supercapacitor application", 《CARBOHYDRATE POLYMERS》 *
冯权莉，等: "《微波-活性炭纤维处理有机废气》", 30 June 2017, 冶金工业出版社 *
刘旷野，等: "纳米纤维素在制浆造纸工业中的应用研究", 《中国造纸》 *
刘玉荣，等: "《介孔碳材料的合成及应用》", 30 June 2012, 国防大学出版社 *
谢昆，等: "《纳米技术在水污染控制中的应用》", 30 June 2014, 武汉大学出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109728284A (zh) * 2019-01-02 2019-05-07 齐鲁工业大学 一种金属修饰三维碳网负载金属有机骨架作为锂/钠硫电池正极材料的制备方法
CN109728284B (zh) * 2019-01-02 2022-04-19 齐鲁工业大学 一种金属修饰三维碳网负载金属有机骨架作为锂/钠硫电池正极材料的制备方法
CN109759064A (zh) * 2019-01-11 2019-05-17 江苏理工学院 一种Co@C/生物质催化剂及其制备方法和应用
CN109794246A (zh) * 2019-01-11 2019-05-24 江苏理工学院 一种整体型蜂窝状Ni@C/C催化剂及其制备方法和应用
CN109759064B (zh) * 2019-01-11 2021-08-24 江苏理工学院 一种Co@C/生物质催化剂及其制备方法和应用
CN109794246B (zh) * 2019-01-11 2021-08-24 江苏理工学院 一种整体型蜂窝状Ni@C/C催化剂及其制备方法和应用
CN110157085A (zh) * 2019-05-16 2019-08-23 广州大学 一种应用zif-8的抗菌塑料及其制备方法
CN110265669A (zh) * 2019-05-30 2019-09-20 南京源恒能源科技有限公司 氮掺杂碳化细菌纤维素基分级多孔碳复合材料及其制备方法
CN110227357A (zh) * 2019-06-29 2019-09-13 华南理工大学 一种柔性可裁剪纳米纤维素/共价有机骨架复合膜及其制备方法
CN112844313A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 顾晓凡 快速吸附重金属离子的环保纳米纤维材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108976818A (zh) 一种多孔有序碳棒基于纤维素复合材料及其制备方法与应用
Liu et al. Core–shell reduced graphene oxide/MnOx@ carbon hollow nanospheres for high performance supercapacitor electrodes
Wang et al. Nitrogen-doped macro-meso-micro hierarchical ordered porous carbon derived from ZIF-8 for boosting supercapacitor performance
Xu et al. Stringing MOF-derived nanocages: a strategy for the enhanced oxygen evolution reaction
CN106783197B (zh) 一种zif-8热解多孔碳-石墨烯复合材料及其制备方法和应用
CN106276893A (zh) 一种氮掺杂葛根基介孔活性炭的制备方法及其应用
CN112053861B (zh) 一种三维导电MOF@MXene复合电极的原位制备方法
CN108962618A (zh) 一种双壳层、蛋黄壳层氮掺杂空心多孔碳及其制备方法和应用
CN111916769B (zh) 一种用于锌空电池的Cu掺杂中空六边形ZIF-8材料的制备方法
CN108622877A (zh) 一种具有多级孔构造的氮掺杂多孔碳材料及其制备方法与应用
CN110611096B (zh) 一种MnO/C复合材料及其制备方法和将其作为锂离子电池负极材料的应用
CN107689303B (zh) 基于氮硫共掺杂多孔碳微球材料的电容器电极及制备方法
Ma et al. Heteroatom tri-doped porous carbon derived from waste biomass as Pt-free counter electrode in dye-sensitized solar cells
CN113363086B (zh) 一种超级电容器用MnO2纳米带/氮掺杂石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法与应用
CN108892138A (zh) 一种基于生物质衍生氮/氧共掺杂多级孔结构碳材料及其制备方法
CN113258083B (zh) 一种CoXP纳米颗粒嵌入氮和磷掺杂碳的双功能催化剂及其制备方法和应用
CN113299484B (zh) CCO/CoNiMn-LDH复合材料的制备方法及其应用于超级电容器
CN108288547A (zh) 氮磷硫三元共掺杂有序介孔碳材料的制备方法
CN110379646A (zh) 一种基于二硒化钼/木炭的非对称超级电容器的制备方法
Wang et al. High-performance asymmetric supercapacitor made of NiMoO4 nanorods@ Co3O4 on a cellulose-based carbon aerogel
CN104167298A (zh) 一类石墨烯-蛋白质衍生碳超级电容器材料及其制备方法
Jiang et al. Bioresource derived porous carbon from cottonseed hull for removal of triclosan and electrochemical application
Chang et al. Preparation of macadamia nut shell porous carbon and its electrochemical performance as cathode material for lithium–sulfur batteries
Xu et al. Large-scale multirole Zn (II) programmed synthesis of ultrathin hierarchically porous carbon nanosheets
CN111755262B (zh) 一种应用于超级电容器的CoS/Ti3C2的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211