CN108936206A - 一种牛肉翻炒设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工用设备领域，具体涉及一种牛肉翻炒设备，包括机架、翻炒筒和动力轴，翻炒筒转动连接在机架上，所述翻炒筒周壁内设有加热机构；所述翻炒筒上设有筒盖，筒盖与动力轴同轴转动连接，动力轴下端固定连接设有搅拌部，所述筒盖内设有第一空腔，第一空腔内设有行星齿轮，筒盖的底部转动连接有转动环，转动环外周面上设有用于与从动齿轮啮合的齿，转动环与翻炒筒卡拆卸连接；所述筒盖上设有第二空腔，第二空腔位于从动齿轮的正下方且从动齿轮的下表面设有转动轴，第二空腔的底部设有小孔；所述筒盖上还开通有与第二空腔连通的进料口，进料口上还设有阀门。采用本方案能在对牛肉进行翻炒的过程中自动添加调味料。

Description

一种牛肉翻炒设备

技术领域

本发明涉及食品加工用设备领域，具体涉及一种牛肉翻炒设备。

背景技术

牛肉是中国人的第二大肉食食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有肉中骄子的美称。牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。

牛肉干的加工流程是：选肉、分割、浸泡、煮制、切制、炒制、烘烤、检验、包装和入库。其中在炒制时，目前采用的炒锅是滚筒式的翻炒锅，包括滚筒和设置在滚筒中的搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片，这样的翻炒锅由于螺旋搅拌叶片的螺旋推进作用，容易使局部的牛肉量多，有的部位又比较少，这很容易导致搅拌不均匀，并且在翻炒的过程中，螺旋搅拌叶片的边缘会不断的摩擦牛肉，而且对牛肉有切和刮的作用力，因此这样就会导致加工出来的牛肉有的被搅烂，影响外观，在实际生产中这部分是要提选出来，单独包装以较低的价格出售，这样就降低了生产厂家的利润；同时，现有技术中制作牛肉干时，需提前对辣椒、花椒等调料进行研磨、翻炒等加工，现有技术还需要提前将白砂糖进行融化再加入牛肉干，才能使牛肉干入味更均匀，导致生产牛肉干的准备程序过多，时间成本也比较大。

发明内容

本发明意在提供一种牛肉翻炒设备，能在对牛肉进行翻炒的过程中自动添加调味料。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种牛肉翻炒设备，包括机架、翻炒筒和动力轴，翻炒筒转动连接在机架上，所述翻炒筒周壁内设有加热机构，加热机构与电源连通，所述动力轴与驱动电机相连；

所述翻炒筒上设有筒盖，筒盖与动力轴同轴转动连接，动力轴下端固定设有搅拌部，所述筒盖内设有第一空腔，第一空腔内设有主动齿轮，主动齿轮与动力轴固定连接，第一空腔顶部的内壁上还固定连接有齿轮架，齿轮架上转动连接有用于与主动齿轮啮合的从动齿轮，筒盖的底部转动连接有转动环，转动环靠近第一空腔的一侧的外周面上设有用于与从动齿轮啮合的齿，转动环与翻炒筒卡扣连接；

所述筒盖靠近翻炒筒的一侧外表面固定设有第二空腔，从动齿轮的下表面固定连接有转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片位于第二空腔内，所述第二空腔的周壁采用导热材质，第二空腔的底部设有小孔；

所述筒盖上还开通有进料口，进料口与第二空腔连通，进料口上还设有控制进料口开闭的阀门。

本方案的原理及优点在于：本方案的动力轴的转动，通过齿轮传递到筒盖上使筒盖与动力轴反向转动，筒盖带动翻炒筒转动，所以本方案的转动轴与翻炒筒做反向转动，能使牛肉被翻炒的速度更快，所以本方案中的牛肉快速地变化与翻炒筒接触的位置以及被烘烤的表面，牛肉会被翻炒得更均匀；

本方案的从动齿轮转动时，会带动转动轴转动，例如第二空腔内放有辣椒，转动轴上的螺旋叶片会对第二空腔内的辣椒进行切割、推动，从而减少了翻炒牛肉之前需要对辣椒进行切割研磨的程序，从而节约了人力物力，减少了能耗；第二空腔的腔壁上的导热件会将翻炒筒内的热量传递到第二空腔内，对第二空腔内的辣椒进行加热，使辣椒不必提前煎炒即可散发出香味，进而使牛肉干更加香辣可口，同时，加热后的辣椒会更加焦脆，更容易被切碎研磨成辣椒粉进而进入翻炒筒内；

本方案中的翻炒筒设有筒盖，所以翻炒过程中不会出现牛肉滚出翻炒筒导致的食材浪费问题；

本方案的第二空腔可用于添加佐料，所以本方案可以实现在翻炒牛肉的过程中，自动添加佐料；

本方案的第二空腔设有进料口，翻炒牛肉的过程中，无需打开筒盖即可实现对翻炒筒内的牛肉进行添加佐料的目的，所以本方案的翻炒筒内的温度在翻炒过程中基本保持不变，所以牛肉在翻炒过程中受到加热的温度基本恒定；同时，本方案的动力轴也一直处于转动状态，所以动力搅拌部会一直对翻炒筒内的牛肉进行翻炒、搅拌，不会出现停止搅拌导致的牛肉被烤糊的情况。

进一步，所述机架上一体成型有圆柱形凹槽，翻炒筒底部的外表面上固定连接有用于与圆柱形凹槽配合的立柱。

立柱不会影响翻炒筒的转动还能与圆柱形凹槽配合从而限制翻炒筒在水平方向的滑动，所以本方案结构简单，加工容易，还能使翻炒筒平稳地转动连接在机架上，使机架能对翻炒筒提供竖直方向的支撑力以及限制翻炒筒的滑移。

进一步，所述加热机构为与电路连通的加热丝，电路上连接有控制加热丝通/断电的电源开关。

电热丝广泛用于工业加热设备和民用加热器具，具有选材方便、制作技术成熟等优点，所以能根据实际需要选用规格合适、质量稳定的电热丝；设置电源开关使电路具有可控性，在使用过程中可随时更换是否接通电源开始加热的工作状态。

进一步，所述搅拌部为搅拌杆，且靠近翻炒筒底部的搅拌杆的自由端刚好抵靠在翻炒筒的内壁上。

使用搅拌杆能对翻炒中的牛肉进行搅拌，避免牛肉被炒糊的情况，同时还能减轻现有技术中螺旋搅拌叶片将牛肉搅烂导致牛肉的外观价值严重下降的情况，靠近翻炒筒底部的搅拌杆的长度刚好抵到翻炒筒的侧壁是为了使搅拌杆能对翻炒筒底部的所有牛肉进行搅拌翻炒，避免部分牛肉堆积在翻炒筒底部导致的被炒糊等情况。

进一步，所述转动环的下表面固定连接有插销，翻炒筒壁的上表面钻有用于与插销配合的插销孔。

插销与插销孔的结构简单，易于加工，且两者配合的操作简便，有利于减轻操作人员的体力劳动程度。

进一步，所述第二空腔的外表面设有导热件。

在第二空腔的外表面设置导热件能将翻炒筒内的温度快速地转移到第二空腔内，从而使得第二空腔内的物料快速地被加工加热。

附图说明

图1为本发明一种牛肉翻炒设备的结构示意图；

图2为本发明一种牛肉翻炒设备的主剖图；

图3为图2中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、翻炒筒2、动力轴3、筒盖4、电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、转动环8、齿轮架9、转动轴10、阀门11、第二空腔12、搅拌部13、立柱14、螺旋叶片15。

实施例基本如附图1、图2所示：一种牛肉翻炒设备，包括机架1、翻炒筒2和动力轴3，翻炒筒2转动连接在机架1上，具体设置如下，机架1上一体成型有圆柱形凹槽，翻炒筒2底部的外表面上固定连接有用于与圆柱形凹槽配合的立柱14，翻炒筒2与机架1通过立柱14和圆柱形凹槽的配合实现了转动连接。

翻炒筒2周壁内设有加热机构，本实施例中加热机构采用加热丝，加热丝与电源通过电路相连，电路上连接有控制加热丝通电的电源开关，电源开关的控制部位设置在机架1的外表面。

翻炒筒2上设有筒盖4，筒盖4与动力轴3同轴转动连接，动力轴3下端固定连接有搅拌部13，本实施例中，搅拌部13为3根搅拌杆，其中，最下方的搅拌杆的长度较上面两根搅拌杆的长度更长且最下方的搅拌杆的左端刚好抵靠在翻炒筒的左侧内壁上，以实现能对处于翻炒筒2底部的所有牛肉进行刮动搅拌，避免牛肉堆积在一处导致烤糊的情况，动力轴3与驱动电机5的输出轴相连，电机5固定在机架1上。如图2、图3所示，筒盖4内挖空加工有第一空腔，第一空腔内设有主动齿轮6，主动齿轮6与动力轴3固定连接，第一空腔顶部的内壁上还固定连接有齿轮架9，齿轮架9上转动连接有三个用于与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，筒盖4的底部转动连接有一个转动环8，具体设置如下，筒盖4的底部加工有用于容纳转动环8的容纳槽，容纳槽与转动环8之间固定连接有轴承，转动环8顶部的外周面上加工有用于与从动齿轮7啮合的齿，转动环8的下表面固定连接有插销，翻炒筒2壁的上表面钻有用于与插销配合的插销孔。

如图2所示，筒盖4的下表面固定连接有第二空腔12，第二空腔12位于从动齿轮的正下方且从动齿轮的下表面固定连接有转动轴10，转动轴10的下端固定连接有螺旋叶片15，螺旋叶片15位于第二空腔12内。第二空腔12的周壁采用导热材质且第二空腔12的外面设有导热件，本实施例中，第二空腔12的周壁采用不锈钢材质，导热件为围绕第二空腔12的周壁设置的铁片，第二空腔12的底部开通有若干用于与翻炒筒2连通的小孔。筒盖4上还开通有进料口，进料口与第二空腔12连通，具体设置如下，齿轮架9和转动轴10均采用中空设置且相互连通，转动轴10的下端采用开口设计，进料口的下方通过齿轮架9与转动轴10连通进而与第二空腔12连通。进料口上还设有控制进料口开闭的阀门11，阀门11选用与筒盖4滑动连接的滑板。转动轴10的周壁上固定连接有螺旋叶片15。

具体实施过程如下：打开电源开关使加热机构开始对翻炒筒2开始加热，待翻炒筒2内的油加热到开始冒油烟之后，将需要进行翻炒的牛肉放入翻炒筒2内，将筒盖4放到翻炒筒2上使转动环8上的插销完全***翻炒筒2壁上的插销孔内，从而实现了将翻炒筒2关闭的目的，避免了翻炒过程中牛肉从翻炒筒2内滚出导致牛肉浪费的目的。

打开电机5使动力轴3开始转动，动力轴3带动搅拌部13转动，搅拌部13转动对处于翻炒筒2内的牛肉进行搅拌混合，避免牛肉堆积在一处导致的部分牛肉加热过渡同时另一部分牛肉未能充分加热的情况，使牛肉在翻炒筒2内受热更均匀。

动力轴3转动同时还会带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动转动环8转动，转动环8带动翻炒筒2转动，且本方案中的翻炒筒2与动力轴3的转动方向相反，所以本方案中搅拌部13能更快速地使牛肉转动翻滚，快速地变化与翻炒筒2接触的位置以及被烘烤的表面，从而使牛肉翻炒时受热得更均匀。

动力轴3转动时还会带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动转动轴10转动，转动轴10带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15会对第二空腔12内的物料进行搅拌、剪切等，使物料能进入翻炒筒2内投入使用。若第二空腔12内放有辣椒，第二空腔12上的小孔可根据需要的辣椒粉的粗燥程度选用合适的尺寸，本方案能利用转动轴10上的螺旋叶片15会对第二空腔12内的辣椒进行切割、推动，从而减少了翻炒牛肉之前需要对辣椒进行切割研磨的程序，从而节约了人力物力，减少了能耗；同时，导热件能将翻炒筒2内的热量引导到第二空腔12内，使辣椒更焦脆而容易切割研磨成辣椒粉，加热还能使辣椒的香辣味更浓，从而使牛肉更香辣可口。若第二空腔12内放有冰糖，可根据需要的尺寸定制第二空腔12上的小孔，导热件引导进入第二空腔12内的热量能让冰糖融化后再进入翻炒筒2内，融化后加入翻炒筒2内的冰糖能减少固态冰糖堆积在一处导致的牛肉入味不均的情况，同时也省去了现有技术中需要将冰糖炒至融化后再与牛肉混合的操作步奏，从而减少了牛肉的加工步奏。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种牛肉翻炒设备，其特征在于：包括机架、翻炒筒和动力轴，翻炒筒转动连接在机架上，所述翻炒筒周壁内设有加热机构，加热机构与电源连通，所述动力轴与驱动电机相连；

所述翻炒筒上设有筒盖，筒盖与动力轴同轴转动连接，动力轴下端固定设有搅拌部，所述筒盖内设有第一空腔，第一空腔内设有主动齿轮，主动齿轮与动力轴固定连接，第一空腔顶部的内壁上还固定连接有齿轮架，齿轮架上转动连接有用于与主动齿轮啮合的从动齿轮，筒盖的底部转动连接有转动环，转动环靠近第一空腔的一侧的外周面上设有用于与从动齿轮啮合的齿，转动环与翻炒筒可拆卸连接；

所述筒盖靠近翻炒筒的一侧外表面固定设有第二空腔，从动齿轮的下表面固定连接有转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片位于第二空腔内，所述第二空腔的周壁采用导热材质，第二空腔的底部设有小孔；

所述筒盖上还开通有进料口，进料口与第二空腔连通，进料口上还设有控制进料口开闭的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉翻炒设备，其特征在于：所述机架上一体成型有圆柱形凹槽，翻炒筒底部的外表面上固定连接有用于与圆柱形凹槽配合的立柱。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉翻炒设备，其特征在于：所述加热机构为与电路连通的加热丝，电路上连接有控制加热丝通/断电的电源开关。

4.根据权利要求1所述的一种牛肉翻炒设备，其特征在于：所述搅拌部为搅拌杆，且靠近翻炒筒底部的搅拌杆的自由端刚好抵靠在翻炒筒的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种牛肉翻炒设备，其特征在于：所述转动环的下表面固定连接有插销，翻炒筒壁的上表面钻有用于与插销配合的插销孔。

6.根据权利要求5所述的一种牛肉翻炒设备，其特征在于：所述第二空腔的外表面设有导热件。