CN108856314A - 涂层金属带冷却装置 - Google Patents

涂层金属带冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108856314A
CN108856314A CN201810763858.1A CN201810763858A CN108856314A CN 108856314 A CN108856314 A CN 108856314A CN 201810763858 A CN201810763858 A CN 201810763858A CN 108856314 A CN108856314 A CN 108856314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating metal
spray
metal band
cooling device
roll body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810763858.1A
Other languages
English (en)
Inventor
秦富军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Original Assignee
Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwest Aluminum Group Co Ltd filed Critical Southwest Aluminum Group Co Ltd
Priority to CN201810763858.1A priority Critical patent/CN108856314A/zh
Publication of CN108856314A publication Critical patent/CN108856314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂层金属带冷却装置,包括辊体及用于将冷却液喷射至辊体上的喷淋组件。在进行涂层金属带冷却时,冷却液喷射至辊体上,辊体加工涂层金属时,冷却液随着辊体流动至涂层金属位置,实现对涂层金属带冷却。在本申请提供的涂层金属带冷却装置中,通过喷淋组件将冷却液喷射至辊体上,在通过辊体流动至涂层金属带上,避免喷淋管直接喷射涂层金属带上的情况,冷却液在辊体上首先分散流动形成水膜,进而与涂层金属带接触,涂层表面冷却一致,不会在涂层金属带表面形成白点缺陷,涂层金属带的表面质量提高。

Description

涂层金属带冷却装置
技术领域
本发明涉及金属带冷却技术领域,特别涉及一种涂层金属带冷却装置。
背景技术
涂层金属带在辊体上挤压加工完成后,通过涂层金属带冷却装置对涂层金属带进行冷却,具体的,涂层金属带通过为涂层铝带。传统的涂层金属带冷却装置为直接将喷淋管对准涂层金属带上下表面进行喷淋。
然而,由于直接喷淋到铝带表面,喷淋时水为柱状且有一定的压力,水与铝带涂层表面为点接触,点接触会导致铝带涂层表面的冷却不均,由于涂料的成分不一样,有些涂料会在表面形成轻微的白点,尤其是冬天,水的温度较低,水温与铝带的温差更大,更易出现白点,导致涂层金属带的表面质量降低。
因此,如何提高涂层金属带的表面质量,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂层金属带冷却装置,以提高涂层金属带的表面质量。本发明的另一目的是提供一种涂层金属带冷却工艺。
为实现上述目的,本发明提供一种涂层金属带冷却装置,包括辊体,还包括用于将冷却液喷射至所述辊体上的喷淋组件。
优选地,所述辊体包括支撑辊及设置在所述支撑辊正上方的压辊,所述喷淋组件包括用于向所述压辊喷射冷却液的第一喷淋管,所述第一喷淋管沿所述压辊轴线方向延伸,所述第一喷淋管上设有多个沿所述压辊轴线方向排布的第一喷射口。
优选地,所述第一喷淋管向所述压辊的中上方喷水,且沿涂层金属带的移动方向,所述第一喷淋管位于所述压辊前方。
优选地,所述喷淋组件还包括用于向所述支撑辊喷射冷却液的第二喷淋管,所述第二喷淋管沿所述支撑辊轴线方向延伸,所述第二喷淋管上设有多个沿所述支撑辊轴线方向排布的第二喷射口。
优选地,相邻两个所述第一喷射口的间距为10mm-15mm;
和/或相邻两个所述第二喷射口的间距为10mm-15mm。
优选地,所述第一喷射口和/或所述第二喷射口的直径为1.5mm-2.5mm。
优选地,所述第二喷淋管向所述支撑辊中上部喷射冷却液,且沿涂层金属带移动方向,所述第二喷淋管喷射位于所述支撑辊后方。
优选地,所述第一喷淋管和/或所述第二喷淋管为金属管或塑料管。
优选地,还包括用于调节所述喷淋组件喷射压力的调节阀。
优选地,还包括设置在所述辊体下方,且用于容纳冷却液的储水槽,所述储水槽的底端设有与下水管道连接的排水管。
在上述技术方案中,本发明提供的涂层金属带冷却装置包括辊体及用于将冷却液喷射至辊体上的喷淋组件。在进行涂层金属带冷却时,冷却液喷射至辊体上,辊体加工涂层金属时,冷却液随着辊体流动至涂层金属位置,实现对涂层金属带冷却。
通过上述描述可知,在本申请提供的涂层金属带冷却装置中,通过喷淋组件将冷却液喷射至辊体上,在通过辊体流动至涂层金属带上,避免喷淋管直接喷射涂层金属带上的情况,冷却液在辊体上首先分散流动形成水膜,进而与涂层金属带接触,涂层表面冷却一致,不会在涂层金属带表面形成白点缺陷,涂层金属带的表面质量提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的涂层金属带冷却装置的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的储水槽的结构示意图。
其中图1-2中:1-第一喷淋管、2-第一喷射口、3-第二喷淋管、4-第二喷射口、5-压辊、6-储水槽、7-排水管、8-支撑辊。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种涂层金属带冷却装置,以提高涂层金属带的表面质量。本发明的另一核心是提供一种涂层金属带冷却工艺。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,在一种具体实施方式中,本发明具体实施例提供的涂层金属带冷却装置包括辊体及用于将冷却液喷射至辊体上的喷淋组件。为了降低冷却成本,优选,冷却液为水,喷淋组件内水的输入端与车间内水管连接。
在进行涂层金属带冷却时,冷却液喷射至辊体上,辊体加工涂层金属时,冷却液随着辊体流动至涂层金属位置,实现对涂层金属带冷却。
通过上述描述可知,在本申请具体实施例所提供的涂层金属带冷却装置中,通过喷淋组件将冷却液喷射至辊体上,在通过辊体流动至涂层金属带上,避免喷淋管直接喷射涂层金属带上的情况,冷却液在辊体上首先分散流动形成水膜,进而与涂层金属带接触,涂层表面冷却一致,不会在涂层金属带表面形成白点缺陷,涂层金属带的表面质量。
另一方面,本申请提供的涂层金属带冷却装置在现有的设备上面,容易改装,成本低,改装周期短,便于广泛推广和使用。
优选的,辊体包括支撑辊8及设置在支撑辊8正上方的压辊5,喷淋组件包括用于向压辊5喷射冷却液的第一喷淋管1,第一喷淋管1沿压辊5轴线方向延伸,第一喷淋管1上设有多个沿压辊5轴线方向排布的第一喷射口2。第一喷淋管1可以为金属管或塑料管。为了进一步提高涂层金属带的表面质量,优选,多个第一喷射口2依次等间距分布。其中,第一喷淋管1位于压辊5正上方。
更为优选的,第一喷淋管1向压辊5的中上方喷水,且沿涂层金属带的移动方向,第一喷淋管1位于压辊5前方,具体的,使得第一喷淋管1喷淋出来的掉在压辊5辊面处12点钟到1点钟处方向较为适宜。
进一步,喷淋组件还包括用于向支撑辊8喷射冷却液的第二喷淋管3,第二喷淋管3沿支撑辊8轴线方向延伸,第二喷淋管3上设有多个沿支撑辊8轴线方向排布的第二喷射口4。具体的,第二喷淋管3为金属管或塑料管。优选,多个第二喷射口4依次等间距分布。
更进一步,第一喷淋管1与压辊5的距离为30mm-40mm,第二喷淋管3与支撑辊8的距离为30mm-40mm。
优选,该涂层金属带冷却装置还包括用于调节喷淋组件喷射压力的调节阀,通过调节喷淋时水压和出水量,保证水压和出水量不能太大,喷淋到支撑辊8和压辊5表面,在没有明显水滴弹射到涂层金属带表面时说明水压和出水量较合适。
具体的,优选,相邻两个第一喷射口2的间距为10mm-15mm;
和/或相邻两个第二喷射口4的间距为10mm-15mm。
具体的,第一喷射口2和/或第二喷射口4的直径为1.5mm-2.5mm。
优选的,第二喷淋管3向支撑辊8中上部喷射冷却液,且沿涂层金属带移动方向,第二喷淋管3喷射位于支撑辊8后方。具体的,第二喷淋管3的喷淋管位置保证喷淋出来的掉在支撑辊8处1点钟到2点钟处较为适宜。
在上述各方案的基础上,优选,该涂层金属带冷却装置还包括设置在辊体下方,且用于容纳冷却液的储水槽6,储水槽6的底端设有与下水管道连接的排水管7,储水槽6储存喷淋组件喷出后从辊体上面留下的水,优选,通过排水管7将水引入下水管道。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种涂层金属带冷却装置,包括辊体,其特征在于,还包括用于将冷却液喷射至所述辊体上的喷淋组件。
2.根据权利要求1所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述辊体包括支撑辊(8)及设置在所述支撑辊(8)正上方的压辊(5),所述喷淋组件包括用于向所述压辊(5)喷射冷却液的第一喷淋管(1),所述第一喷淋管(1)沿所述压辊(5)轴线方向延伸,所述第一喷淋管(1)上设有多个沿所述压辊(5)轴线方向排布的第一喷射口(2)。
3.根据权利要求2所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述第一喷淋管(1)向所述压辊(5)的中上方喷水,且沿涂层金属带的移动方向,所述第一喷淋管(1)位于所述压辊(5)前方。
4.根据权利要求2所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述喷淋组件还包括用于向所述支撑辊(8)喷射冷却液的第二喷淋管(3),所述第二喷淋管(3)沿所述支撑辊(8)轴线方向延伸,所述第二喷淋管(3)上设有多个沿所述支撑辊(8)轴线方向排布的第二喷射口(4)。
5.根据权利要求4所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,相邻两个所述第一喷射口(2)的间距为10mm-15mm;
和/或相邻两个所述第二喷射口(4)的间距为10mm-15mm。
6.根据权利要求4所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述第一喷射口(2)和/或所述第二喷射口(4)的直径为1.5mm-2.5mm。
7.根据权利要求4所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述第二喷淋管(3)向所述支撑辊(8)中上部喷射冷却液,且沿涂层金属带移动方向,所述第二喷淋管(3)喷射位于所述支撑辊(8)后方。
8.根据权利要求4所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,所述第一喷淋管(1)和/或所述第二喷淋管(3)为金属管或塑料管。
9.根据权利要求2所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,还包括用于调节所述喷淋组件喷射压力的调节阀。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的涂层金属带冷却装置,其特征在于,还包括设置在所述辊体下方,且用于容纳冷却液的储水槽(6),所述储水槽(6)的底端设有与下水管道连接的排水管(7)。
CN201810763858.1A 2018-07-12 2018-07-12 涂层金属带冷却装置 Pending CN108856314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810763858.1A CN108856314A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 涂层金属带冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810763858.1A CN108856314A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 涂层金属带冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108856314A true CN108856314A (zh) 2018-11-23

Family

ID=64301503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810763858.1A Pending CN108856314A (zh) 2018-07-12 2018-07-12 涂层金属带冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108856314A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110394286A (zh) * 2019-08-26 2019-11-01 西南铝业(集团)有限责任公司 一种铝合金带材在涂层时的冷却方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072620A (zh) * 1991-10-18 1993-06-02 Sms舒路曼-斯玛公司 金属带的热轧方法和热轧机
DE59905432D1 (de) * 1998-11-04 2003-06-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere Warmbreitband
CN1947932A (zh) * 2005-10-14 2007-04-18 气体产品与化学公司 深冷流体辅助成型方法
CN103128110A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 江苏九胜特钢制品有限公司 一种十字形压紧轮装置
CN105013840A (zh) * 2015-06-19 2015-11-04 浙江天河铜业股份有限公司 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置
CN105142813A (zh) * 2013-03-15 2015-12-09 诺维尔里斯公司 用于热金属辊轧中的定向冷却的制造方法和设备
CN205797995U (zh) * 2016-07-18 2016-12-14 广东含元科技有限公司 轧机分段冷却装置
CN207154398U (zh) * 2017-08-24 2018-03-30 广东冠邦科技有限公司 一种轧机的工艺润滑装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072620A (zh) * 1991-10-18 1993-06-02 Sms舒路曼-斯玛公司 金属带的热轧方法和热轧机
DE59905432D1 (de) * 1998-11-04 2003-06-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere Warmbreitband
CN1947932A (zh) * 2005-10-14 2007-04-18 气体产品与化学公司 深冷流体辅助成型方法
CN103128110A (zh) * 2011-11-30 2013-06-05 江苏九胜特钢制品有限公司 一种十字形压紧轮装置
CN105142813A (zh) * 2013-03-15 2015-12-09 诺维尔里斯公司 用于热金属辊轧中的定向冷却的制造方法和设备
CN105013840A (zh) * 2015-06-19 2015-11-04 浙江天河铜业股份有限公司 铜及铜合金带材热轧在线表面氧化皮收集装置
CN205797995U (zh) * 2016-07-18 2016-12-14 广东含元科技有限公司 轧机分段冷却装置
CN207154398U (zh) * 2017-08-24 2018-03-30 广东冠邦科技有限公司 一种轧机的工艺润滑装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110394286A (zh) * 2019-08-26 2019-11-01 西南铝业(集团)有限责任公司 一种铝合金带材在涂层时的冷却方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106269611A (zh) 铜包钢线表面清洁***
CN101590474A (zh) 清洗***上的喷射装置
CN102258930A (zh) 均流式液体分布器
CN108856314A (zh) 涂层金属带冷却装置
CN205199845U (zh) 氧化镁涂层涂覆设备
CN209641431U (zh) 一种线缆冷却装置
WO2016161828A1 (zh) 胶涂布头、涂胶设备及触控显示面板的制备方法
CN215163042U (zh) 光伏焊带镀层装置
CN107937902B (zh) 一种金属表面雾化喷淋前处理工艺
CN104415930B (zh) 应用清洗基板方法的流体喷头及流体喷头装置
CN110257805B (zh) 一种药水反应装置及pth生产线
CN105870040B (zh) 一种喷嘴和刻蚀装置
CN202078841U (zh) 均流式液体分布器
CA2927650C (en) Apparatus for quenching
CN209189028U (zh) 一种下水道清洗用喷头
CN209338400U (zh) 一种浮法玻璃生产用保护气管
CN203816850U (zh) 一种辊涂机用取液盘
CN208680206U (zh) 一种金属挤压机的出料冷却装置
CN218459882U (zh) 一种压延不锈钢带的在线涂油装置
CN207981529U (zh) 直角纸质护条成型机构多纸带全涂胶装置
CN220520662U (zh) 一种车辆的薄膜前处理装置
CN217973452U (zh) 一种电泳漆回收装置
CN211618649U (zh) 一种储压式修正液喷洒瓶
CN205219703U (zh) 一种地板挤出机用冷却机构
CN203281471U (zh) 涂漆器油漆喷嘴结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181123

RJ01 Rejection of invention patent application after publication