CN203816850U

CN203816850U - 一种辊涂机用取液盘

Info

Publication number: CN203816850U
Application number: CN201420122493.1U
Authority: CN
Inventors: 康晓鹏; 朱志; 刘斌奇; 陈方元
Original assignee: Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Current assignee: Wisdri Engineering and Research Incorporation Ltd
Priority date: 2014-03-19
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2024-03-19

Abstract

本实用新型涉及一种辊涂机用取液盘。一种辊涂机用取液盘，其特征在于它由焊接盘体和连接管路组成，焊接盘体上设有第一溢流槽、进液槽、过渡槽、取液槽，第一溢流槽、进液槽、过渡槽、取液槽、第四溢流槽从左至右依次布置；取液槽内设有第二排液口，第一溢流槽内设有第一溢流口，过渡槽由底部的缝隙与取液槽相通；过渡槽与进液槽之间的第六钢板的高度低于进液槽与第一溢流槽之间的第五钢板的高度；第一溢流口与连接管路的第一溢流管相连通，第二排液口与连接管路的排液管相连通。该取液盘可避免因取液槽涂液波动产生厚度不均。

Description

一种辊涂机用取液盘

技术领域

本实用新型涉及一种辊涂机用取液盘，应用于带钢辊涂机械设备技术领域，或其它类似机械设备。

背景技术

辊涂是一种涂料涂覆工艺,是通过一种胶辊或钢辊,将涂料涂覆在带材表面，使涂料得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的母材上再进行固化，从而在被涂件表面形成一层固体保护膜的涂装方式。

辊涂机是实现辊涂工艺的核心设备，其主要由涂覆辊组本体与取液***组成，取液***是涂覆时所需涂液的供给来源，其可靠性及稳定性直接影响带钢涂覆质量。目前由于取液***原因导致的涂层缺陷主要由：(1)带钢涂覆表面出现色差；(2)带钢涂层沿宽度范围内涂覆厚度不均；(3)带钢涂层不能达到所需目标厚度。分析其产生缺陷的原因分别为：(1)由于取液盘内涂液在进液过程中产生气泡，辊涂机在涂覆过程中气泡粘附在取液辊表面，进而转涂至带钢表面产生色差；(2)由于取液盘内涂液表面不稳定发生较大波动导致取液辊辊面所粘附涂液不均匀，进而导致带钢涂层沿宽度范围内涂层厚度不均；(3)由于生产工艺速度的变化，涂液供给不及时，从而导致带钢涂层厚度不达标。

实用新型专利CN201558788U（用于彩涂带钢的三辊式漆盘）和CN202447258U(一种涂辊机储液盘装置)均有针对性的对取液盘的气泡和厚度问题提出了解决办法，专利CN202447258U是专利CN201558788U的升级版，但其结构复杂，体积庞大使其不适用于紧凑型辊涂机，特别是水平式辊涂机，另外，由于其溢流口位于取液盘的取液槽侧，且为豁口形式，这样就容易在涂液供给流速加快的情况下，形成“股流”现象，引起取液槽内液面波动幅度增大，影响涂液稳定性，进而导致涂层厚度不均或不能实现目标厚度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的辊涂机用取液盘，该取液盘可避免因取液槽涂液波动产生厚度不均。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种辊涂机用取液盘，其特征在于它由焊接盘体和连接管路组成，焊接盘体上设有第一溢流槽、进液槽、过渡槽、取液槽，第一溢流槽、进液槽、过渡槽、取液槽、第四溢流槽从左至右依次布置；取液槽内设有第二排液口，第一溢流槽内设有第一溢流口，过渡槽由底部的缝隙与取液槽相通；过渡槽与进液槽之间的第六钢板的高度低于进液槽与第一溢流槽之间的第五钢板的高度；第一溢流口与连接管路的第一溢流管相连通，第二排液口与连接管路的排液管相连通。

所述的焊接盘体上设有第二溢流槽、第三溢流槽、第四溢流槽，第二溢流槽位于进液槽、过渡槽、取液槽的后侧，第三溢流槽位于进液槽、过渡槽、取液槽的前侧；第二溢流槽、第三溢流槽分别由底部的底溢流口与第四溢流槽相连通，第四溢流槽内设有第二溢流口，第二溢流口与连接管路的第二溢流管相连通。

焊接盘体包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、第四钢板、第五钢板、第六钢板、第七钢板、第八钢板、第九钢板、第十钢板、第十一钢板；第一钢板的上面四边分别焊接有第三钢板、第九钢板、第十钢板、第十一钢板，第一钢板的上面、第三钢板、第九钢板、第十钢板、第十一钢板围成一个大槽，大槽内焊接有第二钢板，第二钢板将大槽分隔成左槽和第四溢流槽，第二钢板的前端部、后端部的下端分别设有底溢流口，第四溢流槽内的第一钢板上设有第二溢流口；左槽内设有第八钢板、第四钢板、第五钢板、第六钢板、第七钢板，第八钢板位于左槽内的后端部，第四钢板位于左槽内的前端部，第八钢板和第四钢板的左端分别与第九钢板焊接，第八钢板和第四钢板的右端分别与第二钢板焊接，第八钢板和第四钢板的下端分别与第一钢板的上面焊接，第八钢板、第九钢板的后端部、第十钢板的左部、第二钢板的后端部、第一钢板的上面围成第二溢流槽，第二溢流槽由底溢流口与第四溢流槽相连通；第四钢板、第九钢板的前端部、第三钢板的左部、第二钢板的前端部、第一钢板的上面围成第三溢流槽，第三溢流槽由底溢流口与第四溢流槽相连通；第五钢板、第六钢板和第七钢板位于第四钢板与第八钢板之间，第五钢板、第六钢板、第七钢板从左至右依次布置，第五钢板、第六钢板、第七钢板的前端分别与第四钢板焊接，第五钢板、第六钢板、第七钢板的后端分别与第八钢板焊接，第五钢板、第六钢板的下端分别与第一钢板的上面焊接，第七钢板的下端与第一钢板的上面之间留有缝隙，第五钢板与第九钢板之间形成第一溢流槽，第六钢板与第五钢板之间形成进液槽，第七钢板与第六钢板之间形成过渡槽，第二钢板与第七钢板之间形成取液槽，取液槽内的第一钢板上开有第二排液口，第一溢流槽内的第一钢板上开有第一溢流口；第五钢板、第六钢板的高度均低于第三钢板、第九钢板、第十钢板、第十一钢板、第七钢板的高度，第六钢板的高度低于第五钢板的高度，且第五钢板的高度低于第四钢板、第八钢板的高度。

所述第三钢板、第九钢板、第十钢板、第十一钢板、第七钢板、第二钢板的高度一样。

所述第四钢板的高度低于第三钢板的高度，第八钢板的高度低于第八钢板的高度。

连接管路包括第一溢流管、第二溢流管、阀门、排液管、进液管；进液管的出液口与进液槽相通；第一溢流管的上端与第一溢流口相连通，第二溢流管的上端与第二溢流口相连通，第二溢流管的下端与第一溢流管相连通；排液管的上端与第二排液口相连通，排液管的下端与第一溢流管相连通，排液管上设有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1. 涂液通过溢流的方式，经由过渡槽以较小的压力从取液槽底部缓慢进入，可消除由于进液管压力对涂液冲击引起的局部液体搅动及液面波动，使取液辊辊面的涂液避免因取液槽涂液波动产生厚度不均；

2. 涂液沿取液槽宽度方向的缝隙进入取液槽，相比于直接通过进液管流入，本实用新型入口面积大，使取液槽内涂液混合更加均匀；

3. 涂液溢流口与取液槽分开设计，正常生产情况下，溢流液不由取液槽直接溢出，因此可消除取液槽液面因液体流动产生的液面波动对涂覆辊辊面涂液的影响；

4. 多溢流槽结构设计，增加溢流能力，有效满足短时间内涂液大量溢出的特殊工况，使取液盘应用范围更广；

5.设备结构简单，易维护，投资费用少。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图（是图1中的左视图）。

图4是图3中Ⅰ部的放大视图。

图5是本实用新型的主视图。

图中标号：1-第一钢板，2-第二钢板，3-第三钢板，4-第四钢板，5-第五钢板，6-第六钢板，7-第七钢板，8-焊接盘体，9-连接管路，10-第一溢流槽，11-进液槽，12-过渡槽，13-二溢流槽，14-取液槽，15-第一溢流口，16-第二溢流口，17-第一排液口，18-第二排液口，19-第三溢流槽，20-进液管，21-进液口，22-第一溢流管，23-第二溢流管，24-阀门，25-排液管，26-第八钢板，27-第九钢板，28-第十钢板，29-第十一钢板，30-第四溢流槽，31-底溢流口。

具体实施方式

如图1-5所示，一种辊涂机用取液盘，由焊接盘体8和连接管路9组成，焊接盘体8上设有进液槽11、过渡槽12、取液槽14、第一溢流槽10、第二溢流槽13、第三溢流槽19、第四溢流槽30，第一溢流槽10、进液槽11、过渡槽12、取液槽14、第四溢流槽30从左至右依次布置（即过渡槽12位于进液槽11与取液槽14之间），第二溢流槽13位于进液槽11、过渡槽12、取液槽14的后侧，第三溢流槽19位于进液槽11、过渡槽12、取液槽14的前侧；第二溢流槽13、第三溢流槽19分别由底部的底溢流口与第四溢流槽30相连通，第四溢流槽30内设有第二溢流口16；取液槽14内设有第二排液口18，第一溢流槽10内设有第一溢流口15，过渡槽12由底部的缝隙与取液槽14相通；过渡槽12与进液槽11之间的第六钢板6的高度低于进液槽11与第一溢流槽10之间的第五钢板5的高度；第一溢流口15与连接管路9的第一溢流管22相连通（第一溢流管22的下端口为第一排液口17），第二溢流口16与连接管路9的第二溢流管23相连通，第二排液口18与连接管路9的排液管25相连通。

焊接盘体8由不同钢板拼焊而成，它包括第一钢板1、第二钢板2、第三钢板3、第四钢板4、第五钢板5、第六钢板6、第七钢板7、第八钢板26、第九钢板27、第十钢板28、第十一钢板29；第一钢板1的上面四边分别焊接有第三钢板3、第九钢板27、第十钢板28、第十一钢板29，第一钢板1的上面、第三钢板3、第九钢板27、第十钢板28、第十一钢板29围成一个大槽，大槽内焊接有第二钢板2（第二钢板2的前端与第三钢板3焊接，第二钢板2的后端与第十钢板28焊接，第二钢板2的下端与第一钢板1的上面焊接），第二钢板2将大槽分隔成左槽和第四溢流槽30（第四溢流槽30可称为右槽，图5中的左边为左，右边为右，下边为前，上边为后），第二钢板2的前端部、后端部的下端分别设有底溢流口31，第四溢流槽30内的第一钢板1上设有第二溢流口16；左槽内设有第八钢板26、第四钢板4、第五钢板5、第六钢板6、第七钢板7，第八钢板26位于左槽内的后端部，第四钢板4位于左槽内的前端部，第八钢板26和第四钢板4的左端分别与第九钢板27焊接，第八钢板26和第四钢板4的右端分别与第二钢板2焊接，第八钢板26和第四钢板4的下端分别与第一钢板1的上面焊接，第八钢板26、第九钢板27的后端部、第十钢板28的左部、第二钢板2的后端部、第一钢板1的上面围成第二溢流槽13，第二溢流槽13由底溢流口31与第四溢流槽30相连通；第四钢板4、第九钢板27的前端部、第三钢板3的左部、第二钢板2的前端部、第一钢板1的上面围成第三溢流槽19，第三溢流槽19由底溢流口31与第四溢流槽30相连通；第五钢板5、第六钢板6和第七钢板7位于第四钢板4与第八钢板26之间，第五钢板5、第六钢板6、第七钢板7从左至右依次布置，第五钢板5、第六钢板6、第七钢板7的前端分别与第四钢板4焊接，第五钢板5、第六钢板6、第七钢板7的后端分别与第八钢板26焊接，第五钢板5、第六钢板6的下端分别与第一钢板1的上面焊接，第七钢板7的下端与第一钢板1的上面之间留有缝隙（即通道；且第七钢板7与第四钢板4沿高度方向顶部对齐，即同高），第五钢板5与第九钢板27之间形成第一溢流槽10，第六钢板6与第五钢板5之间形成进液槽11，第七钢板7与第六钢板6之间形成过渡槽12，第二钢板2与第七钢板7之间形成取液槽14，取液槽14内的第一钢板1上开有第二排液口18，第一溢流槽10内的第一钢板1上开有第一溢流口15；第五钢板5、第六钢板6的高度均低于第三钢板3、第九钢板27、第十钢板28、第十一钢板29、第七钢板7的高度，第六钢板6的高度低于第五钢板5的高度（即第五钢板5的高度高于第六钢板6），且第五钢板5的高度低于第四钢板4、第八钢板26的高度，过渡槽12由第七钢板7下端的缝隙与取液槽14相通。

所述第三钢板3、第九钢板27、第十钢板28、第十一钢板29、第七钢板7、第二钢板2的高度一样。

所述第四钢板4的高度低于第三钢板3的高度，第八钢板26的高度低于第八钢板26的高度。

连接管路9包括第一溢流管22、第二溢流管23、阀门24、排液管25、进液管20；进液管20的出液口与进液槽11相通（另一端为进液口21；进液管由钢管弯曲后焊接而成）；第一溢流管22的上端与第一溢流口15相连通（第一溢流管22的下端口为第一排液口17），第二溢流管23的上端与第二溢流口16相连通，第二溢流管23的下端与第一溢流管22相连通；排液管25的上端与第二排液口18相连通，排液管25的下端与第一溢流管22相连通，排液管25上设有阀门24。阀门24的作用是，在不需要取液槽内有液体时，通过阀门开关将取液槽内涂液排出。

该取液盘在正常工作情况下，涂液进入、溢流、排出的过程如下：首先涂液通过进液口21流入进液槽11，待液位高度与第六钢板6高度齐平时，涂液溢流至过渡槽12，通过过渡槽12的底部缝隙进而进入至取液槽14，待取液槽14内液位高度与第六钢板6其平时，进液槽、过渡槽、取液槽内液位进一步同步升高，直至三个槽内液位与第五钢板5高度齐平时，多余涂液进入第一溢流槽10排出，随着取液槽内涂液的不断消耗，通过进液管流入的涂液，一部分通过第一溢流槽10排出，另一部分补充取液槽内涂液，使其液位高度保持稳定。

Claims

1. 一种辊涂机用取液盘，其特征在于它由焊接盘体（8）和连接管路（9）组成，焊接盘体（8）上设有第一溢流槽（10）、进液槽（11）、过渡槽（12）、取液槽（14），第一溢流槽（10）、进液槽（11）、过渡槽（12）、取液槽（14）、第四溢流槽（30）从左至右依次布置；取液槽（14）内设有第二排液口（18），第一溢流槽（10）内设有第一溢流口（15），过渡槽（12）由底部的缝隙与取液槽（14）相通；过渡槽（12）与进液槽（11）之间的第六钢板（6）的高度低于进液槽（11）与第一溢流槽（10）之间的第五钢板（5）的高度；第一溢流口（15）与连接管路（9）的第一溢流管（22）相连通，第二排液口（18）与连接管路（9）的排液管（25）相连通。

2. 根据权利要求1所述的一种辊涂机用取液盘，其特征在于：所述的焊接盘体（8）上设有第二溢流槽（13）、第三溢流槽（19）、第四溢流槽(30)，第二溢流槽(13)位于进液槽(11)、过渡槽(12)、取液槽(14)的后侧，第三溢流槽(19)位于进液槽(11)、过渡槽(12)、取液槽(14)的前侧；第二溢流槽(13)、第三溢流槽(19)分别由底部的底溢流口与第四溢流槽(30)相连通，第四溢流槽(30)内设有第二溢流口(16)，第二溢流口(16)与连接管路(9)的第二溢流管(23)相连通。

3. 根据权利要求1所述的一种辊涂机用取液盘，其特征在于：焊接盘体(8)包括第一钢板(1)、第二钢板(2）、第三钢板（3）、第四钢板（4）、第五钢板（5）、第六钢板（6）、第七钢板（7）、第八钢板（26）、第九钢板（27）、第十钢板（28）、第十一钢板（29）；第一钢板（1）的上面四边分别焊接有第三钢板（3）、第九钢板（27）、第十钢板（28）、第十一钢板（29），第一钢板（1）的上面、第三钢板（3）、第九钢板（27）、第十钢板（28）、第十一钢板（29）围成一个大槽，大槽内焊接有第二钢板（2），第二钢板（2）将大槽分隔成左槽和第四溢流槽（30），第二钢板（2）的前端部、后端部的下端分别设有底溢流口（31），第四溢流槽（30）内的第一钢板（1）上设有第二溢流口（16）；左槽内设有第八钢板（26）、第四钢板（4）、第五钢板（5）、第六钢板（6）、第七钢板（7），第八钢板（26）位于左槽内的后端部，第四钢板（4）位于左槽内的前端部，第八钢板（26）和第四钢板（4）的左端分别与第九钢板（27）焊接，第八钢板（26）和第四钢板（4）的右端分别与第二钢板（2）焊接，第八钢板（26）和第四钢板（4）的下端分别与第一钢板（1）的上面焊接，第八钢板（26）、第九钢板（27）的后端部、第十钢板（28）的左部、第二钢板（2）的后端部、第一钢板（1）的上面围成第二溢流槽（13），第二溢流槽（13）由底溢流口（31）与第四溢流槽（30）相连通；第四钢板（4）、第九钢板（27）的前端部、第三钢板（3）的左部、第二钢板（2）的前端部、第一钢板（1）的上面围成第三溢流槽（19），第三溢流槽（19）由底溢流口（31）与第四溢流槽（30）相连通；第五钢板（5）、第六钢板（6）和第七钢板（7）位于第四钢板（4）与第八钢板（26）之间，第五钢板（5）、第六钢板（6）、第七钢板（7）从左至右依次布置，第五钢板（5）、第六钢板（6）、第七钢板（7）的前端分别与第四钢板（4）焊接，第五钢板（5）、第六钢板（6）、第七钢板（7）的后端分别与第八钢板（26）焊接，第五钢板（5）、第六钢板（6）的下端分别与第一钢板（1）的上面焊接，第七钢板（7）的下端与第一钢板（1）的上面之间留有缝隙，第五钢板（5）与第九钢板（27）之间形成第一溢流槽（10），第六钢板（6）与第五钢板（5）之间形成进液槽（11），第七钢板（7）与第六钢板（6）之间形成过渡槽（12），第二钢板（2）与第七钢板（7）之间形成取液槽（14），取液槽（14）内的第一钢板（1）上开有第二排液口（18），第一溢流槽（10）内的第一钢板（1）上开有第一溢流口（15）；第五钢板（5）、第六钢板（6)的高度均低于第三钢板(3)、第九钢板(27)、第十钢板(28)、第十一钢板(29)、第七钢板(7)的高度，第六钢板(6)的高度低于第五钢板(5)的高度，且第五钢板(5)的高度低于第四钢板(4)、第八钢板(26)的高度。

4. 根据权利要求3所述的一种辊涂机用取液盘，其特征在于：所述第三钢板(3)、第九钢板(27)、第十钢板(28)、第十一钢板(29)、第七钢板(7)、第二钢板(2)的高度一样。

5. 根据权利要求3所述的一种辊涂机用取液盘，其特征在于：所述第四钢板(4)的高度低于第三钢板(3)的高度，第八钢板(26)的高度低于第八钢板(26)的高度。

6. 根据权利要求1所述的一种辊涂机用取液盘，其特征在于：连接管路(9)包括第一溢流管(22)、第二溢流管(23)、阀门(24)、排液管(25)、进液管(20)；进液管(20)的出液口与进液槽(11)相通；第一溢流管(22)的上端与第一溢流口(15)相连通，第二溢流管(23)的上端与第二溢流口(16)相连通，第二溢流管(23)的下端与第一溢流管(22)相连通；排液管(25)的上端与第二排液口(18)相连通，排液管(25)的下端与第一溢流管(22)相连通，排液管(25)上设有阀门(24)。