CN108703015A - 一种香菇培养基质及其制备方法 - Google Patents

一种香菇培养基质及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种香菇培养基质及其制备方法，涉及基质领域，包括以下重量份计的原料：废弃木材70‑80份、稻壳20‑30份、棉籽皮8‑18份、麸皮粉20‑25份、坚果壳10‑18份、咖啡渣6‑12份、***4‑10份、碳酸钙1‑3份、硫酸钾0.2‑0.5份、石膏1‑3份、蔗糖0.8‑1.5份和多菌灵0.1‑0.6份；本发明培养基质使用废弃木材等废弃物为主要原料，不仅降低香菇的生产成本，同时减少环境污染，通过基质中各个原料的协同配合，基质中含有丰富的成分，有助于香菇菌丝的生长，培育出的香菇品性好，同时基质制备过程中通过加热灭菌，减少基质中的杂菌，以防污染蘑菇菌丝。

Description

一种香菇培养基质及其制备方法
技术领域
本发明涉及基质领域，具体涉及一种香菇培养基质及其制备方法。
背景技术
香菇是世界第二大食用菌，也是我国特产之一，味道鲜美，营养丰富,具有很大的食用和药用价值。现有香菇的栽培方法中主要分为段木栽培和代料栽培两种。但需要大量木材，仅适于在林区发展。代料栽培投入产出比仅为1:2。但代料栽培生产周期短，生物学效率也高，而且可以利用各种农业废弃物，能够在城乡发展，绿色环保。
中国专利CN104030822B公告了一种香菇菌种基质及使香菇L808菌盖黄化的栽培方法，基质主要包括下述重量份数的组分：越南安息香木屑40-80份，普通杂木屑0-40份，麸皮19份，石膏粉1份。通过该配方并结合特定的栽培技术，生产出菌盖颜色浅，菇大、圆整的商品性状更为优良的香菇产品，极大地提高了香菇栽培的经济效益。但是基质中的主要材料选用越南安息香木屑，基质原料来源少，限制了香菇的大规模生产量。
中国专利CN104892102B公告了一种香菇的培养基质及其制备方法；所述培养基质的质量份组成如下：麦麸20-30份、类芦10-20份、巨菌草5-8份、象草5-10份、高粱5-15份、石膏粉2-6份、豆粕12-25份。通过该配方生产制得的香菇蛋白含量高，口感好，营养丰富，但是相对于以木屑为基质的培养基质，以巨菌草和象草为培养基质，菌丝生长较差，易发霉，香菇成品品性不佳。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种香菇培养基质及其制备方法，本发明培养基质使用废弃木材等废弃物为主要原料，不仅降低香菇的生产成本，同时减少环境污染，通过基质中各个原料的协同配合，基质中含有丰富的成分，有助于香菇菌丝的生长，培育出的香菇品性好，同时基质制备过程中通过加热灭菌，减少基质中的杂菌，以防污染蘑菇菌丝。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材70-80份、稻壳20-30份、棉籽皮8-18份、麸皮粉20-25份、坚果壳10-18份、咖啡渣6-12份、***4-10份、碳酸钙1-3份、硫酸钾0.2-0.5份、石膏1-3份、蔗糖0.8-1.5份和多菌灵0.1-0.6份。
优选地，包括以下重量份计的原料：废弃木材72-78份、稻壳22-26份、棉籽皮12-14份、麸皮粉21-24份、坚果壳12-16份、咖啡渣8-10份、***6-9份、碳酸钙1.5-2.5份、硫酸钾0.3-0.4份、石膏1.8-2.6份、蔗糖1-1.3份和多菌灵0.3-0.4份。
优选地，包括以下重量份计的原料：废弃木材76份、稻壳24份、棉籽皮13份、麸皮粉23份、坚果壳14份、咖啡渣9份、***8份、碳酸钙2份、硫酸钾0.35份、石膏2.2份、蔗糖1.1份和多菌灵0.35份。
本发明中还公开了一种上述香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过40-80目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理50-60分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在100-150摄氏度，0.2-0.5MPa下，进行软化处理5-10分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过80-100目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度55-60摄氏度，发酵时间4-6天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
优选地，所述步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度80-90摄氏度，蒸汽压力1.5-2MPa。
优选地，所述步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的0.8-1.6％。
优选地，所述步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.6-2倍。
优选地，所述步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
优选地，所述步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火3-5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持8-10小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
优选地，所述步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
本发明具有如下的有益效果：
(1)本发明培养基质使用废弃木材等废弃物为主要原料，不仅降低香菇的生产成本，同时减少环境污染，通过基质中各个原料的协同配合，基质中含有丰富的成分，有助于香菇菌丝的生长，培育出的香菇品性好，同时基质制备过程中通过加热灭菌，减少基质中的杂菌，以防污染蘑菇菌丝。
(2)本发明使用坚果壳、咖啡渣和***作为原料，坚果壳中含有丰富的木质素和纤维素有益于香菇菌丝的生长，咖啡渣中含有丰富的氮化物，可以蘑菇菌丝的生长，同时咖啡渣具有良好的吸附性，可以吸附培养基质中的异味，有助于环境清新，***中含有丰富的蛋白质、氨基酸和黄酮类物质，可以提高香菇蛋白质的含量，丰富香菇的营养成分，提高香菇的食用价值。
(3)本发明中添加有多菌灵，少量的多菌灵添加到基质中，提高基质的防霉抗菌效果，抑制基质中杂菌的繁殖，减少杂菌的污染。
(4)本发明制备方法中首先将废弃木材和稻壳分别进行蒸煮处理，提高稻壳和废弃木材的吸水性和保水性，同时可以减慢培养基质中的营养成分挥发，流失，有益于菌丝的存活和生长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材70份、稻壳20份、棉籽皮8份、麸皮粉20份、坚果壳10份、咖啡渣6份、***4份、碳酸钙1份、硫酸钾0.2份、石膏1份、蔗糖0.8份和多菌灵0.1份。
本实施例中的香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过40目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理50分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在100摄氏度，0.2MPa下，进行软化处理5分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过80目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度55摄氏度，发酵时间4天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
其中，步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度80摄氏度，蒸汽压力1.5MPa。
步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的0.8％。
步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.6倍。
步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火3小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持8小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
实施例2
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材80份、稻壳30份、棉籽皮18份、麸皮粉25份、坚果壳18份、咖啡渣12份、***10份、碳酸钙3份、硫酸钾0.5份、石膏3份、蔗糖1.5份和多菌灵0.6份。
本实施例中的香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过80目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理60分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在150摄氏度，0.5MPa下，进行软化处理10分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过100目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度60摄氏度，发酵时间6天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
其中，步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度90摄氏度，蒸汽压力2MPa。
步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的1.6％。
步骤(4)中水的用量为混合料重量的2倍。
步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持10小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
实施例3
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材72份、稻壳22份、棉籽皮12份、麸皮粉21份、坚果壳12份、咖啡渣8份、***6份、碳酸钙1.5份、硫酸钾0.3份、石膏1.8份、蔗糖1份和多菌灵0.3份。
本实施例中的香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过60目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理58分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在130摄氏度，0.4MPa下，进行软化处理8分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过90目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度58摄氏度，发酵时间5天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
其中，步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度86摄氏度，蒸汽压力1.8MPa。
步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的1.2％。
步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.8倍。
步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火4.5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持9小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
实施例4
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材78份、稻壳26份、棉籽皮14份、麸皮粉24份、坚果壳16份、咖啡渣10份、***9份、碳酸钙2.5份、硫酸钾0.4份、石膏2.6份、蔗糖1.3份和多菌灵0.4份。
本实施例中的香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过70目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理54分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在120摄氏度，0.35MPa下，进行软化处理8分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过90目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度58摄氏度，发酵时间6天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
其中，步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度88摄氏度，蒸汽压力1.8MPa。
步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的1.4％。
步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.8倍。
步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持9小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
实施例5
一种香菇培养基质，包括以下重量份计的原料：
废弃木材76份、稻壳24份、棉籽皮13份、麸皮粉23份、坚果壳14份、咖啡渣9份、***8份、碳酸钙2份、硫酸钾0.35份、石膏2.2份、蔗糖1.1份和多菌灵0.35份。
本实施例中的香菇培养基质的制备方法，具体地，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过50目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理52分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在140摄氏度，0.4MPa下，进行软化处理8分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过90目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度58摄氏度，发酵时间5天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
其中，步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度86摄氏度，蒸汽压力1.8MPa。
步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的1.5％。
步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.7倍。
步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火4.5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持9小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
采用实施例1-5制得的香菇培养基质培养香菇，对照组采用市面上采用香菇培养基质进行培养蘑菇，香菇生长情况见下表1：
表1
综上所述，本发明具有以下优点：
(1)本发明培养基质使用废弃木材等废弃物为主要原料，不仅降低香菇的生产成本，同时减少环境污染，通过基质中各个原料的协同配合，基质中含有丰富的成分，有助于香菇菌丝的生长，培育出的香菇品性好，同时基质制备过程中通过加热灭菌，减少基质中的杂菌，以防污染蘑菇菌丝。
(2)本发明使用坚果壳、咖啡渣和***作为原料，坚果壳中含有丰富的木质素和纤维素有益于香菇菌丝的生长，咖啡渣中含有丰富的氮化物，可以蘑菇菌丝的生长，同时咖啡渣具有良好的吸附性，可以吸附培养基质中的异味，有助于环境清新，***中含有丰富的蛋白质、氨基酸和黄酮类物质，可以提高香菇蛋白质的含量，丰富香菇的营养成分，提高香菇的食用价值。
(3)本发明中添加有多菌灵，少量的多菌灵添加到基质中，提高基质的防霉抗菌效果，抑制基质中杂菌的繁殖，减少杂菌的污染。
(4)本发明制备方法中首先将废弃木材和稻壳分别进行蒸煮处理，提高稻壳和废弃木材的吸水性和保水性，同时可以减慢培养基质中的营养成分挥发，流失，有益于菌丝的存活和生长。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种香菇培养基质，特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃木材70-80份、稻壳20-30份、棉籽皮8-18份、麸皮粉20-25份、坚果壳10-18份、咖啡渣6-12份、***4-10份、碳酸钙1-3份、硫酸钾0.2-0.5份、石膏1-3份、蔗糖0.8-1.5份和多菌灵0.1-0.6份。
2.根据权利要求1所述的香菇培养基质，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃木材72-78份、稻壳22-26份、棉籽皮12-14份、麸皮粉21-24份、坚果壳12-16份、咖啡渣8-10份、***6-9份、碳酸钙1.5-2.5份、硫酸钾0.3-0.4份、石膏1.8-2.6份、蔗糖1-1.3份和多菌灵0.3-0.4份。
3.根据权利要求1所述的香菇培养基质，其特征在于，包括以下重量份计的原料：废弃木材76份、稻壳24份、棉籽皮13份、麸皮粉23份、坚果壳14份、咖啡渣9份、***8份、碳酸钙2份、硫酸钾0.35份、石膏2.2份、蔗糖1.1份和多菌灵0.35份。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废弃木材置入粉碎机中进行粉碎，过40-80目筛，置于含0.5％的过氧化氢和0.5％的氢氧化钠溶液中浸渍24小时后，过滤，置入蒸煮仓热处理50-60分钟，得废弃木材碎料；
(2)将稻壳与适量的亚硫酸钠搅拌混合均匀后，加入蒸煮仓中，在100-150摄氏度，0.2-0.5MPa下，进行软化处理5-10分钟；
(3)将坚果壳进行置入粉碎机中进行粉碎，过80-100目筛，得坚果壳粉；
(4)将步骤(1)制得的废弃木材碎料、步骤(2)处理后的稻壳和步骤(3)制得的坚果壳粉与咖啡渣、***、碳酸钙、硫酸钾、石膏和蔗糖搅拌混合均匀后，得混合料，向其中加入一定量的水后，搅拌混合均匀，进行堆制发酵，发酵温度55-60摄氏度，发酵时间4-6天，发酵过程中，每隔8小时翻堆一次；
(5)将多菌灵用水按照1:5的质量比进行混合稀释后，与发酵料和剩余原料搅拌混合均匀，进行装袋，制得料袋；
(6)将步骤(5)制得的料袋进行放入灭菌锅中加温灭菌消毒，出锅后，料袋放入塑料框中自然冷却至30摄氏度以下，即得。
5.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的热处理条件为：蒸汽温度80-90摄氏度，蒸汽压力1.5-2MPa。
6.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的亚硫酸钠的用量为稻壳用量的0.8-1.6％。
7.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中水的用量为混合料重量的1.6-2倍。
8.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的料袋材质为低压聚乙烯膜。
9.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的加温灭菌消毒具体步骤为：大火3-5小时内升温至100摄氏度，中火控温至100摄氏度，维持8-10小时，再焖一夜，当料温降低至70摄氏度时出锅。
10.根据权利要求4所述的香菇培养基质的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的塑料框使用需经75％的酒精擦拭消毒。
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