CN108608003B - 一种超薄金箔片和金箔粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超薄金箔片的制备方法，步骤如下，按照重量份数计，将1份锌或钯粉与500份‑30000份的蒸馏水置入反应器皿内混合，形成混合液；对混合液进行震荡直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，并搅拌混合液保持锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中；按照重量份数计，将4.22份‑630份浓度为0.1mol/L‑0.5mol/L的氯金酸溶液添加到混合液中；搅拌混合液，搅拌时间为3‑20分钟；静置0.08小时，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，利用磁力搅拌器搅拌，搅拌时间为1小时‑5小时，制得金箔片。本发明比传统的金箔片制备工艺和其它金箔制备方法工艺简单、无需大量人力和复杂的设备、成本低、即可得到超薄的金箔片。

Description

一种超薄金箔片和金箔粉的制备方法
技术领域
本发明涉及金箔片的制备工艺，尤其涉及一种超薄金箔片和金箔粉的制备方法。
背景技术
1、金箔片的用途
金箔的用途十分广泛，应用到建筑装潢、药品、化妆品、食品、家具、人民币防伪、包装装潢、陶瓷工艺瓶等领域。
(一)、食用
近几年，日本、东南亚一带食用金箔盛行，金箔大餐、金箔酒、金箔水、金箔糖果、金箔糕点相继问世。在食用酒中加上少量的金箔，具有解毒、养颜等保健功能。1983年世界卫生组织食品添加剂法典委员会正式将黄金列入食品添加剂范畴。中国国家***发布的作为食品新资源使用的物质，共分为九类，其中第八类矿物质与微量元素明确载有“金箔”。目前国内已有多家企业生产“金箔酒”。
(二)、医用
在现代医学高度发达的今天，金箔仍作为入药的配方，成为海内外抢手的“金丹神药”，如我国著名的中成药同仁堂的“牛黄安宫丸”、“黄清心丸”、“牛黄降压丸”等名贵中成药等均采用金箔入药配方或用金箔包裹。在我国民间，也有用金箔为小儿压惊的偏方。在现代外科手术上，金箔用于烧伤皮肤的冶疗及外科缝合手术。
(三)、工艺礼品
用金箔贴面的工艺礼品，具有相对纯金制品低廉的成本，既体现了黄金的华贵，又保持了艺术的精髓；既能像黄金那样辉煌永存，更能超越黄金使其升华为集装饰点缀、艺术欣赏、珍品收藏于一体，成为当今最新潮流。目前，金箔工艺品领域可谓异彩纷呈，如金箔画、金像卡、纯金名片、纯金箔照片、水晶金箔摆件、金箔摆件、锁匙圈、金字招牌等。当前市场上，金箔工艺品更是推陈出新，将图画制成透明的胶片复合在贴好金箔的底片上，制成高档仿真金箔画，以及工艺更为复杂的金箔画和陶釉金箔画等。
(四)、化妆品
在现代社会，用金箔研制开发化妆品，已开始在国内外成为一种时尚。
(五)、建筑装饰
少量的黄金能起到用黄金制作本体的效应。贴金技术广泛用于仿古建筑、现代建筑、金字牌匾等，如佛像贴金、雕梁画栋贴金、装饰用贴金等。最著名的贴金建筑有：北京天安门、***、中央电视台、上海东方明珠、西藏布达拉宫等。此外，金箔还是制作高档画墨的原料。
2、金箔片传统制备方法
金箔片的制备方法主要采用煅制技术。金箔生产工艺独特，技术要求高，制箔产业属于劳动密集型的产业。
传统的金箔制作工艺一般要经过十二个程序如下图所示。分别是：黄金配比、化金条、拍叶、做捻子、落金开子、沾金捻子、打金开子、装开子、炕坑、打了细、出具、切金箔。
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黄金配比：从金库中取出原料黄金，根据产品品种特殊要求进行配比，并加入定量比例的银、铜元素，使其符合需要的含金量。
化金条：将配比好的黄金放入坩埚通过高温熔化成金水，使掺入的微量银，铜元素均匀进入其中，渣滓析出，将金水倒入度量铁槽内冷却，使其成为金条。
拍叶：将厚金条通过捶打成薄金带后，裁剪成薄如纸张的金叶子。
做捻子：将金叶子用竹制小条刀裁剪成小金叶子，这种大小的金叶称为金捻子。
落金开子：将乌金纸放入恒温箱进行加热，为下一道工序装上金捻子后能使黄金快速延伸。
沾金捻子：将金捻子分别用指尖沾着放入乌金纸包内，两张乌金纸夹一枚金捻子，要求所有的金捻子放入乌金纸中心。
打金开子：将包有金捻子的乌金纸包放置打箔机上旋转捶打，使已薄如纸样的金捻子打得更薄更开。
装开子：乌金纸包内被打开的金捻子叫“金开子”，需要继续捶打成箔，将“金开子”小心翼翼地用鹅毛趁口风挑起放入乌金纸包内(俗称家生)，此道工序叫装开子。
炕炕：将装好的“开子”放入电炉内经过恒温控制，保证其不受自然空间温度湿度影响。
打了细：将“家生”包继续放入打箔机旋转捶打，直至不能再薄再细的程度，这种打法行话称“打了细”。此时，薄如蝉翼、柔似绸缎、轻若鸿毛的金箔便打成了。因此，这道序一般统称打箔，非常关键。
出具：将乌金纸包内的金箔再用鹅毛口风挑入柔软细纹的茅台纸内，称出具。
切金箔：将金箔用竹刀切割成规则的形状称为切箔。
三、相关专利报道的金箔制造方法
将赛璐片置于真空状态空间中，真空空间中设有熔蒸装置，将黄金热熔并汽化，在真空状态使蒸着汽化的黄金离子呈现放射及粒子碰撞反射状态，使黄金呈薄膜微粉状附着于带静电具有强吸力的赛璐片上，在附着黄金微粉赛璐片上下方设置护贝纸，借由护贝转印机将附着黄金微粉的赛璐片转印到护贝纸上，将赛璐片与上下护贝纸撕离，即得到二金箔片。其制造装置包括真空泵、移动轮、滚轴、链轮、滚轮组成的旋转机构及护贝转印。
但是上述无论是传统制备工艺还是专利报道的制造方法，工艺均较为复杂，且需要投入大量的人力和复杂的设备，成本较高。
发明内容
为了解决金箔片制造的传统工艺与专利报道的制备方法存在的工艺复杂，人力和设备投入大，成本高的问题，本发明提供一种超薄金箔片的制备方法来解决上述问题。
一种超薄金箔片的制备方法，步骤如下，
第一步，按照重量份数计，将1份锌或钯粉与500份-30000份的蒸馏水置入反应器皿内混合，形成混合液；
第二步，对混合液进行震荡直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，并搅拌混合液保持锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中；
第三步，按照重量份数计，将4.22份-630份浓度为0.1mol/L-0.5mol/L的氯金酸溶液添加到混合液中；
第四步，搅拌混合液，搅拌时间为3-20分钟；
第五步，静置0.08小时-48小时，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，当磁力搅拌器开启后，磁力搅拌器的搅拌子在反应器皿内的底部转动，溶液在搅拌子作用下形成漩涡，漩涡下方液体流动，形成负压，产生吸力，加上重力的作用，金纳米粒子团聚体容易在外力作用下沉降到容器底部。
第六步，利用磁力搅拌器搅拌，磁力搅拌器的转速控制在300转/分钟-2000转/分钟，搅拌时间为1小时-5小时，即可得金箔片。需要指出的是，经过大量实验论证，搅拌子转速控制在300转/分钟-2000转/分钟时，才可以紧紧贴合在容器底部，并对金纳米粒子团聚体碾压，形成超薄金箔片。
进一步，作为优选，所述的蒸馏水为二次蒸馏水。
进一步，具体的说，所述的反应器皿为玻璃器皿。
作为优选，所述的锌或钯粉的纯度至少为99.99％，粒径为200μm-800μm。
其中第二步中采用超声波对混合液进行震荡，震荡时间为3-5分钟。
所述的金箔片的厚度为10nm-500μm，宽度为500μm-1cm。
一种金箔粉的制备方法，对上述超薄金箔片的制备方法制得的金箔片，进行如下步骤，
第一步，将金箔片取出利用二次蒸馏水洗净后，放入二次蒸馏水中，
第二步，利用超声波震荡2秒-5秒，
第三步，利用热干燥法干燥，获得金箔粉。
有益效果：本发明(1)制备方法简单，(2)相比传统的金箔片制备工艺和其它金箔制备方法无需投入大量人力和复杂的设备，大大降低了生产成本，(3)可复制性极强，便于投入生产，(4)通过本发明的制备方法制得的金箔超薄，厚度仅为为10nm-500μm，宽度仅为500μm-1cm。
具体实施方式
本发明一种超薄金箔片的制备方法的具体实施例，
实施例1：按照重量份数计，将1份纯度99.99％，粒径为200μm锌或钯粉与500份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡3分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将4.22份浓度为0.1mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液3分钟，停止搅拌。静置5分钟，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在2000转/分钟，搅拌1小时，即可得金箔片。此时金箔片的厚度为10nm-300μm，宽度为500μm-8mm。
实施例2：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为400μm锌或钯粉与10000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡4分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将50份浓度为0.3mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液10分钟，停止搅拌。静置1小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在1500转/分钟，搅拌2小时，即可得金箔片。此时金箔片的厚度为100nm-500μm，宽度为500μm-1cm。
实施例3：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为600μm锌或钯粉与20000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡4分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将150份浓度为0.4mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液15分钟，停止搅拌，静置10小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在1000转/分钟，搅拌4小时，即可得金箔片。此时金箔片的厚度为100nm-500μm，宽度为500μm-8mm。
实施例4：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为800μm锌或钯粉与30000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡5分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将630份浓度为0.5mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液20分钟，停止搅拌。静置48小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在300转/分钟，搅拌5小时，即可得金箔片。此时金箔片的厚度为80nm-500μm，宽度为500μm-1cm。
本发明一种金箔粉的制备方法的具体实施例，
实施例1：按照重量份数计，将1份纯度99.99％，粒径为200μm锌或钯粉与500份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡3分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将4.22份浓度为0.1mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液3分钟，停止搅拌。静置0.08小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在2000转/分钟，搅拌1小时，即可得金箔片。取出金箔片，然后用二次蒸馏水进行冲洗，冲洗干净后，放入二次蒸馏水中，用超声波震荡2秒钟，最后利用热干燥法进行干燥，最终得到金箔粉。
实施例2：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为400μm锌或钯粉与10000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡4分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将50份浓度为0.3mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液10分钟，停止搅拌。静置10分钟，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在1000转/分钟，搅拌3小时，即可得金箔片。取出金箔片，然后用二次蒸馏水进行冲洗，冲洗干净后，放入二次蒸馏水中，用超声波震荡3秒钟，最后利用热干燥法进行干燥，最终得到金箔粉。
实施例3：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为600μm锌或钯粉与20000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡4分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将150份浓度为0.4mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液15分钟，停止搅拌，静置48小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在1000转/分钟，搅拌4小时，即可得金箔片。取出金箔片，然后用二次蒸馏水进行冲洗，冲洗干净后，放入二次蒸馏水中，用超声波震荡4秒钟，最后利用热干燥法进行干燥，最终得到金箔粉。
实施例4：按照重量份数计，将1份至少纯度99.99％，粒径为800μm锌或钯粉与30000份的二次蒸馏水置入烧杯内混合，形成混合液，采用超声波对混合液进行震荡，震荡5分钟，直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，然后搅拌混合液，保持锌或钯粉均匀分散。按照重量份数计，将630份浓度为0.5mol的氯金酸溶液添加到混合液中，搅拌混合液20分钟，停止搅拌。静置20小时，将磁力搅拌器的搅拌子放入混合液中，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，磁力搅拌器转速控制在300转/分钟，搅拌5小时，即可得金箔片。取出金箔片，然后用二次蒸馏水进行冲洗，冲洗干净后，放入二次蒸馏水中，用超声波震荡5秒钟，最后利用热干燥法进行干燥，最终得到金箔粉。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种超薄金箔片的制备方法，其特征在于：步骤如下，
第一步，按照重量份数计，将1份锌或钯粉与500份-30000份的蒸馏水置入反应器皿内混合，形成混合液；
第二步，对混合液进行震荡直到锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中，并搅拌混合液保持锌或钯粉均匀分散在蒸馏水中；
第三步，按照重量份数计，将4.22份-630份浓度为0.1mol/L-0.5mol/L的氯金酸溶液添加到混合液中；
第四步，搅拌混合液，搅拌时间为3-20分钟；
第五步，静置0.08小时-48小时，利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌，
第六步，利用磁力搅拌器搅拌，磁力搅拌器的转速控制在300转/分钟-2000转/分钟，搅拌时间为1小时-5小时，即可得金箔片。
2.如权利要求1所述的超薄金箔片的制备方法，其特征在于：所述的蒸馏水为二次蒸馏水。
3.如权利要求1所述的超薄金箔片的制备方法，其特征在于：所述的反应器皿为玻璃器皿。
4.如权利要求1所述的超薄金箔片的制备方法，其特征在于：所述的锌或钯粉的纯度至少为99.99％，粒径为200μm-800μm。
5.如权利要求1所述的超薄金箔片的制备方法，其特征在于:其中第二步中采用超声波对混合液进行震荡，震荡时间为3-5分钟。
6.如权利要求1所述的超薄金箔片的制备方法，其特征在于:所述金箔片的厚度为10nm-500μm，宽度为500μm-1cm。
7.一种金箔粉的制备方法，其特征在于：对权利要求1-6中任一的超薄金箔片的制备方法制得的金箔片，进行如下步骤，
第一步，将金箔片取出利用二次蒸馏水洗净后，放入二次蒸馏水中，
第二步，利用超声波震荡2秒-5秒，
第三步，利用热干燥法干燥，获得金箔粉。
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