CN108604784B - 用于气体绝缘开关设备的封装壳体布置 - Google Patents

Abstract

一种开关设备具有母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)。母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)用于连接开关设备的多个配电板。在此，母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)基本上沿横向延伸，其中，母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)由基本上沿竖轴方向延伸的主封装模块(4，4a，9，9a)承载。在主封装模块(4，4a，9，9a)上在壳体侧布置有支路，所述支路不仅基本上垂直于主封装模块(4，4a，9，9a)的竖轴定向，而且还基本上垂直于横向定向，并且在所述支路上支承有母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)。

Description

用于气体绝缘开关设备的封装壳体布置

本发明涉及一种开关设备，具有母线封装模块，所述母线封装模块为了连接开关设备的多个配电板基本上沿横向延伸，并且由基本上沿竖轴方向延伸的主封装模块承载。

这种开关设备例如从国际公开WO 2012/065630 Al中已知。在此，开关设备配有母线封装模块，其用于连接开关设备的多个配电板。在此，母线封装模块沿横向延伸。为了支承母线封装模块，规定使用基本上沿竖轴方向延伸的主封装模块。为了使多个母线封装模块彼此之间阶梯状地布置，设置不同类型弯曲的、基本上是T形的壳体组件。附加地，T形的壳体组件配备有L形弯曲的附件，以便实现偏转。这使得必须使用不同形状的T形壳体组件，以便将母线封装模块相对于彼此定向。

因此本发明要解决的技术问题是，提供一种开关设备，其利用减少数量的结构简单的模块或者组件实现开关设备结构中的高可变性。

所述技术问题根据本发明通过前述类型的开关设备解决，其中规定，在所述主封装模块上在壳体侧布置有支路，所述支路不仅基本上垂直于主封装模块的竖轴定向，而且还基本上垂直于横向定向，并且在所述支路上支承有母线封装模块。

开关设备用于建立或断开接通状态，其中，多个配电板经由至少一个母线封装模块彼此连接或者可以电气连接。配电板充当母线封装模块的入口和出口，使得经由母线封装模块可以使不同的配电板彼此电气连接或者彼此电气断开。优选地，配电板可以根据标记的类型基本上横向于母线封装模块(或相对于横向)布置。开关设备的典型的配电板通常具有带有断路器单元的功率开关，其中，功率开关与具有母线封装模块的第一连接侧连接，并且与例如具有连接导线、连接线缆、发电机等的第二连接侧连接。为了实现不同的开关状态，可以规定在功率开关的第二连接侧附加地布置断路开关设备和/或接地开关设备，以便可以将在第二连接侧上连接的连接导线等断开或者接地。类似地，也可以规定在功率开关的第一连接侧上布置断路开关或者接地开关，以便实现连接的母线封装模块的电气隔离或者接地。至少一个、尤其两个连接侧可以由主封装模块构建。主封装模块优选地布置在配电板中/上。主封装模块尤其可以布置(尤其支承)在功率开关上，尤其布置在功率开关的封装壳体上。

为了对配电板进行监控，另外可以在配电板中布置测量用互感器。在此，测量用互感器例如可以是电流互感器或者电压互感器。优选地，电压互感器应布置在功率开关的第二连接侧，从而可以测量连接导线的、所连接的电压互感器等的电位。此外，电流互感器不仅可以设置在功率开关的第一连接侧也可以设置在第二连接侧。优选地，测量用互感器可以集成在配电板的测量用互感器封装壳体上/中，其用于将功率开关与母线封装模块或者与连接导线等连接。测量用互感器封装壳体在此具有封装壳体。测量用互感器封装壳体可以是主封装模块的一部分。

配电板具有至少一个、尤其多个封装壳体。分别可以彼此机械地耦连。

封装壳体在内部包围用于引导电流的相位导体。相位导体可以通过封装壳体的绝缘布置保持间隔并且电气绝缘。封装壳体在此可以将相位导体密封地装入，使得封装壳体的内部可以填充电气绝缘的介质。

主封装模块用作支柱，以便间隔地保持母线模块。对于基本上沿竖轴延伸的主封装模块，有利地可以使用基本上柱形的结构、尤其封装壳体。例如，主封装模块的一部分可以由变流器或者测量用互感器封装壳体构成。主封装模块在此可以基本上管状地沿竖向延伸，其中，用于支承母线模块的支路在壳体侧可以布置在主封装模块上。主封装模块可以具有多个、尤其彼此法兰连接的封装壳体。支路的垂直于竖轴以及垂直于横轴的取向在此指的是在封装壳体或者支路的内部布置的相位导体的通过方向。因此，母线封装模块的相位导体基本上沿横向延伸，相对地，位于主封装模块中的相位导体的部分基本上沿竖轴延伸。相应地，主封装模块的支路在壳体侧垂直于横向并且基本上垂直于竖轴的取向指的是相位导体在支路中的走向。该位置例如可以对应于形成支路的法兰或者法兰接管的法兰轴线。

在具有诸如螺纹法兰，焊接法兰、夹紧法兰等法兰的开关设备的结构中，封装壳体具有法兰，以便可以彼此连接。封装模块具有至少一个封装壳体。因此，例如在使用焊接法兰或者螺纹法兰的情况下，法兰平面基本上横向地、尤其基本上垂直于法兰轴线地定向。在此，穿过法兰的相位导体基本上沿法兰轴线的方向延伸。

此外，利用支路的壳体侧的位置还可以从主封装模块突起一个或多个支路，以便支承母线封装模块。支路例如可以以法兰或者法兰接管的形式实施。优选地，两个相对取向的并且在此对齐的支路也可以布置在主封装模块上，从而可以支承主封装模块两侧的(尤其壳体侧的)例如第一和第二母线封装模块。主封装模块的(相对于竖轴的)前面的区域可以用于布置其他组件，例如接地开关、测量用互感器等。相对于现有技术中已知的复杂的弯曲的模块，现在利用相对简单的模块/组件可以保证关于开关设备的结构的至少等同的可变性。必要时，甚至可以使用相同的部件，由此可以降低用于构建开关设备的物流成本。

另外有利的实施可以规定，所述支路由主封装模块的交叉组件构成。

交叉组件是具有封装壳体的组件。交叉组件在此通常具有交叉布置的支路，尤其法兰接管，它们优选地位于一个平面中并且彼此间相互垂直地定向，其中两个彼此相对的法兰分别优选地对齐地定向。借助交叉组件可以在壳体侧，尤其对齐地相对置地在主封装模块上形成第一支路以及第二支路。此外，与主封装模块的竖轴对齐地可以在前侧设置额外的连接可能性，从而在那里布置例如接地开关、测量用互感器等并且尤其在那里与其法兰连接。

此外可以有利地规定，所述母线封装模块支承在所述交叉组件上。

交叉组件具有多个支路和法兰连接，使得可以变化地布置在交叉组件上支承的母线封装模块。交叉组件在此充当主封装模块的一部分。母线封装模块可以至少部分地支承在交叉组件上。

此外可以有利地规定，所述母线封装模块间接地在中间布置有另外的交叉组件的情况下支承在所述主封装模块的支路上。

除了在主封装模块的支路上直接法兰连接母线封装模块，还可规定，间接地通过中间布置至少一个另外的交叉组件实现母线封装模块的支承。通过直接地或者间接地在支路上布置另外的交叉组件可以变化母线封装模块的位置。因此例如可以通过使用另外的交叉组件与支路对齐间隔地支承母线封装模块。但是也可以规定，使用另外的交叉组件相对支路横向偏移取向地布置母线封装模块。尤其，在横向偏移中，母线封装模块可以***开关设备的未被使用的楔形空间中。

此外，通过使用另外的交叉组件，除了可以横向偏移母线封装模块的位置也可以对其进行偏转，方法是，例如主封装模块的交叉组件的支路以及另外的交叉组件的支路例如在不同的平面中延伸。

此外，通过使用另外的交叉组件可以使用交叉组件内部提供的空间，以容纳电气开关设备。这尤其在使用被动式母线封装模块的情况下是有利的，其中，母线封装模块或者其封装壳体本身没有开关设备。

此外可以有利地规定，另外的交叉组件构成母线封装模块的部段。

与另外的交叉组件的位置无关地，另外的交叉组件本身可以形成母线封装模块的部段。也就是说，交叉组件形成母线封装模块的封装壳体的一部分。另外的交叉组件是母线封装模块的母线路(Sammelschienenzuges)的一部分，相对地，在通过中间连接另外的交叉组件支承母线封装模块的情况下，该另外的交叉组件仅实现主封装模块的支路的延长/位移的功能。

将另外的交叉组件集中在母线封装模块中，从而可以放弃使用仅用于将支路改线、延长到母线封装模块的交叉组件。更确切地说，母线封装模块与主封装模块的支路的连接在此可以借助相同的交叉组件实现。另外的交叉组件是母线封装模块的一部分。在将开关设备布置在封装组件中(即布置在母线封装模块的封装壳体中)的情况下形成所谓的主动式母线封装模块。

另外有利的实施可以规定，所述主封装模块的交叉组件的交叉式竖起的支路以及另外的交叉组件的交叉式竖起的支路分别基本上布置在一个平面中，在另外的交叉组件上安置有母线封装模块。

交叉组件的交叉式竖起的支路(例如法兰、法兰接管)基本上用于沿着彼此基本交叉的轴线连接交叉组件。如果主封装模块的交叉组件的支路以及另外的交叉组件的支路基本上在一个平面中，则可以在一个平面中实现母线封装模块到主封装模块的引导、转向以及连接。当空间狭小时，这是特别有利的。尤其，在使用设置多条相位导体的共同的(多相/多级)封装的母线封装模块时，针对多相的相同构造的主封装模块分别连续地基本上一致地与横向对齐。因此，以简单的形式可以在配电板中建立类似的连接可能性，以便实现从多相封装的母线封装模块转变到一个/多个单相封装的主封装模块。相应地，可以使用彼此对齐定向的类似的模块。

另外有利的实施可以规定，所述主封装模块的交叉组件的交叉式平置(或平躺或横卧)的支路以及另外的交叉组件的交叉式平置的支路分别在一个平面中延伸，其中，这两个平面彼此相交、尤其相互垂直，所述另外的交叉组件是母线封装模块的部段。

交叉组件的支路分别在一个平面中延伸，通过使用多个交叉组件(其中多个交叉组件的两个平面彼此相交)可以使得交叉组件彼此耦连并且将作为母线封装模块的部段的另外的交叉组件集成在平面的基本上彼此垂直的位置。由此，另外的交叉组件的支路可以形成母线封装模块的封装壳体的一部分，其中，其法兰轴线尤其可以沿横向定向，使得在内部布置的相位导体沿横向经过交叉组件。当母线封装模块具有相位导体的单相(单极)的封装时，交叉组件彼此之间的这种位置提供特别的优点，使得从母线封装模块内部的一个相位导体开始可以实现经由另外的交叉组件到主封装模块的连接。此外，还可以实施沿竖轴方向设置的分别单相绝缘的多个母线封装模块的间隔。沿横向依次布置的主封装模块可以分别在不同的平面中支承不同的母线封装模块，母线封装模块优选地基本上彼此平行地延伸。用于支承封装模块的支路可以沿竖轴方向彼此偏移地布置在不同的主封装模块上。

另外有利的实施可以规定，所述交叉组件具有多个法兰接管，其中至少一个法兰接管具有不同的接管长度。

交叉组件具有封装壳体，封装壳体具有多个法兰接管，经由法兰接管可以将交叉组件与另外的法兰接管法兰连接。法兰接管在此基本上彼此放射状地布置，其中优选地应规定各个法兰接管的彼此正交的位置。优选地，交叉组件的法兰接管位于一个平面中，使得优选地至少一对、尤其多对、尤其两对法兰接管彼此对齐地相对置地布置并且各个对齐轴线优选地彼此交叉。优选地，一个法兰接管相对于其他的法兰接管在此具有不同的法兰长度，由此优选地形成沿着法兰轴线的对称的交叉组件，但是该对称仅关于通过具有不同的接管长度的接管延伸的法兰轴线。

另外有利的实施可以规定，所述交叉组件具有四个交叉布置的法兰接管，其中一个法兰接管具有相对于其他法兰接管不同的接管长度。

四个法兰接管中的一个法兰接管的接管长度的不同，尤其相对于其余的、尤其同样长的法兰接管的长度加长具有如下优点：通过不同的接管长度的法兰接管形成基础法兰接管，从其开始另外三个法兰接管类似地延伸。此外，通过使用相对于法兰接管的一条法兰轴线不对称构造的，并且相对于法兰接管的另一条法兰轴线对称构造的这种交叉组件，通过选择和使用不同接管长度的法兰接管可以实施不同类型的补偿或者高度变化。

另外有利的实施可以规定，所述交叉组件具有类似的壳体轮廓。

使用具有类似壳体轮廓的类似的交叉组件，可以减少不同的封装壳体的数量。此外尤其在使用具有不同接管长度的接管的交叉组件的情况下，设置两个交叉组件法兰连接情况下不同接管长度的各个法兰接管相对于彼此不同的位置。类似的壳体轮廓基本上与交叉组件上的通过法兰接管定义的接口有关。也就是说，即使交叉组件本身的设计存在差异，在类似壳体轮廓的情况下，由法兰接管形成的接口的位置也应该保持。因此，即使交叉组件的设计在细节上彼此不同，也可以保持类似的壳体轮廓，由此交叉组件可以彼此模块化地互换，并且可以形成一种积木式***。

另外的有利的实施可以规定，模块(或者封装壳体)中的至少一个填充电气绝缘的流体。

通过用电气绝缘的流体填充开关设备的至少一个、尤其多个模块/封装模块，可以在模块内部保护相位导体的电气绝缘，例如母线封装模块中的相位导体部段、主封装模块中的相位导体部段或者交叉组件内部的相位导体部段。在各个模块或者组件的流体密封的设计方案中，可以防止流体的挥发，必要时，模块或者其封装壳体可以被构造为压力容器，从而也可以在压力下填充流体。合适的流体例如可以是气体或者液体，其中，具有氟成分的流体在此尤其已被证明是有利的，因为其除了具有良好的绝缘特性还具有良好的灭弧特性，例如在断开由开关操作或者故障引起的电弧时。作为含氟的流体例如可以使用六氟化硫、氟腈或氟代酮或其他含氟有机化合物。除了使用含氟的流体还可以使用例如基于氮气或者二氧化碳或洁净空气等的备选的电气绝缘的流体，以保证足够的绝缘强度。

另外有利的实施可以规定，在交叉组件内部布置开关设备的触头间距。

交叉组件在其内部除了具有布置相位导体和电气绝缘还具有开关设备的触头间距。这种开关设备的特征在于，例如可相对移动的接触件可以断开或者接通触头间距。这种开关设备例如可以中断或建立相位导体。此外，还可以规定开关设备，例如出于安全原因为相位导体路施加预设的电位。在交叉组件上/中还可以布置多个开关设备。

另外有利的实施可以规定，所述开关设备是断路开关。

断路开关是用于断开或者接通相位导体路的开关设备。在此，断路开关被设计为，在无电流的情况下通断。因此，断路开关不能够通断运行电流。尽管在无电流的情况下通断，也可以在断路开关形式的开关设备上出现放电现象。例如，通过电容性的充电，放电电流也可以在无电流的状态下流经断路开关，由此在出现断开距离的情况下会形成开关电弧。通过可布置在交叉组件内部的电气绝缘的流体，在这种断路开关上可以支持开关电弧的灭弧。

此外可以有利地规定，所述开关设备是接地开关。

接地开关是用于为电气绝缘地布置在模块内部的相位导体根据需要施加接地电位的开关设备。例如，如果要实施安全电路并且在任何情况下防止相位导体的无意的欠电压连接，则这是必要的。接地开关因此配备有可以将相位导体与接地电位连接的触头间距。在此，可以提供接地开关的不同的实施方式，例如，所谓的运行地线可以配备有慢速运行的、可相对移动的接触件，而较快的接触件相对较快，例如在识别到故障情况或者在即将发生故障的情况下，会导致相位导体的接地。

下面在附图中示意性地示出并详细描述本发明的实施例。

在附图中：

图1示出具有所谓的被动式母线封装模块的配电板的横向侧视图，

图2示出由图1已知的配电板的立体图，

图3示出具有所谓的主动式母线封装模块的配电板的横向侧视图，

图4示出由图3已知的配电板的立体图，

图5、6、7、8、9、10、11、12示出由图1已知的配电板的母线模块的布置方式的变形方案。

图13示出主动式母线封装模块的细节，

图14示出被动式母线封装模块的细节，

图15示出主封装模块的备选的接头，和

图16示出具有接地开关的交叉组件的备选设计方案，包括具有接地可行性的法兰连接的断路开关。

图1示出的配电板具有第一被动式母线封装模块1以及第二被动式母线封装模块2。被动式母线封装模块1，2分别主要具有管状的封装壳体，其中，封装壳体的管体轴线基本上平行于横向延伸。第一和第二被动式母线封装模块1，2的封装壳体的管体轴线基本上垂直于图1的图示平面。为了安置两个母线封装模块1，2，在功率开关3的封装壳体上法兰连接第一主封装模块4。为此，功率开关3的封装壳体配备有相应的法兰接管，在其上装有第一主封装模块4。在此，功率开关3的封装壳体的法兰接管如此定向，使得基本上管状的第一主壳体模块4沿着竖轴定向。相应地，横向和竖轴基本上彼此垂直，其中，竖轴位于图1的图示平面内。第一主封装模块4具有用于转换电流的第一电流互感器5。通过第一电流互感器5的中间连接，交叉组件6与功率开关的封装壳体3连接。交叉组件6具有第一、第二和第三以及第四法兰接管7a，7b，7c，7d。在此，第一法兰接管7a配备有比其余的法兰接管7b，7c，7d更大的接管长度。法兰接管7a，7b，7c，7d分别彼此之间呈直角地定向，并且(其法兰轴线)基本上在平面中(在此是图示平面)延伸，使得两个法兰接管7a，7c或者7b，7d分别彼此之间轴向对齐地定向。法兰接管7a，7b，7c，7d分别具有圆环形的截面。通过两个法兰接管7b，7c，在第一主封装模块4上形成壳体侧的支路，所述支部具有对齐的法兰轴线，其不仅基本上垂直于第一主封装模块4的竖轴，而且基本上垂直于被动式母线封装模块1，2的横向。具有较大的接管长度的法兰接管7a与第一主封装模块4的竖轴对齐，背向第一电流互感器5定向/布置。在支路上分别法兰连接有另外的交叉组件8a，8b。另外的交叉组件8a，8b基本上设计为构造上类似于第一主封装模块4的交叉组件6，其中，至少它们的壳体轮廓一致。在此，在另外的交叉组件8a，8b中使用具有加长的接管长度的法兰接管7a，以便分别与第一主封装模块4中的交叉组件6的用作支路的法兰接管7b，7d法兰连接。由此可以使用另外的交叉组件8a，8b的其余的法兰接管，以便承载第一和第二被动式母线封装模块1，2的封装壳体。为此，第一和第二被动式母线封装模块1，2的封装壳体设计有相应的壳体侧的法兰，从而与另外的交叉组件8a，8b建立连接。

在第一功率开关3的封装壳体上布置另外的法兰，在其上连接有第二主封装模块9。在此，第二主封装模块9基本上被设计为结构上类似于第一主封装模块4并且基本上与其平行。也就是说，第二电流互感器10与功率开关3的封装壳体连接，其中在第二电流互感器上还法兰连接有交叉组件6。在此，类似于第一主封装模块4上的交叉组件地选择位置，使得相对于构造类似的法兰接管7b，7c，7d，加长的法兰接管7a的取向与竖轴对齐、背向第二电流互感器10。相应地，位于第二主封装模块9上的壳体侧的支路与第一主封装模块4的壳体侧的支路对齐。第二主封装模块9的交叉组件6的、面向第一主封装模块4的法兰接管借助无孔盖被封闭。在交叉组件6的相反定向对齐的支路上布置有翻转的交叉组件11，其中，翻转的交叉组件11借助法兰接管法兰连接在第二主封装模块9的支路上，该法兰接管相对于翻转的交叉组件11的其余的法兰接管具有加大的接管长度。通过加大的接管长度可以形成一个空间，在该空间内可以安装电气开关设备，诸如断路开关和/或接地开关。与第二主封装模块9的壳体侧的支路对齐地，接线模块12法兰连接着翻转的交叉组件11。在接线模块12上还法兰连接有电压互感器13，其反映借助接线模块12连接的线缆14的电压。

在图1中，除了可以是模块的一部分的各个模块或者组件，还可以看到位于封装壳体内部的引导电流的相位导体的走向。第一和第二被动式母线封装模块1，2在其内部分别具有三条相位导体，使得第一和第二被动式母线封装模块分别是多相(多级)封装的母线封装模块。备选地还可以规定，第一和/或第二被动式母线封装模块被封装地实施为单极的(单相的)变形方案，从而在封装壳体的内部分别仅布置一条用于引导电流的相位导体。

在当前情况下，从第一和第二母线封装模块1，2的多级绝缘出发，在另外的交叉组件8a，8b内部设置各个相位导体的单极绝缘，以用于与第一主封装模块4连接并且另外经过功率开关3以及第二连接侧。分别从第一和第二被动的母线封装模块1，2的相位导体中的一个出发，经由分别在另外的交叉组件8a，8b中的断路开关可以实现各个相位导体的隔离或分隔。此外，在第一主封装模块4的交叉组件6中设置相位导体的分支，使得第一和第二母线封装模块1，2的相位导体可以经由第一电流互感器5中的另外的走向电气接触功率开关3的第一连接侧。此外，在交叉组件6的内部，还可以借助断路开关设备中断第一主封装模块4的走向中的相位导体，从而可以中断第一和第二被动式母线封装模块1，2的相位导体的支路。此外，借助接地开关可以实现借助断路开关在交叉组件6中分离的相位导体段的接地。

第二电流互感器10在其内部具有相位导体，相位导体与封装壳体中的功率开关3的第二连接侧连接。因此，通过封装壳体中的功率开关3的断路器单元可以实现在第一或第二电流互感器5，10中或者在第一或第二主封装模块4，9中引导的相位导体段之间的导电连接的连接或断开。在第二主封装模块9的交叉组件6中，在接线模块12的方向上的相位导体的走向中设置接地开关。附加地，在交叉组件11中设置断路开关，借此可以实现在接线模块12中引导的相位导体的电气隔离。此外，在翻转的交叉组件11上布置接地开关，借此可以将在接线模块12中引导的相位导体接地。经由接线模块12可以实现在开关设备内的相位导体与线缆14的相位导体的连接。

图2示出从图1已知的配电板的立体图。在此清楚地示出，为了连接在第一和第二被动式母线封装模块1，2中共同绝缘布置的三个相线(导体)需要在图1中在侧视图中示出的构件和部件的相应地三倍地实施。尤其清楚示出了封装壳体的轴向对齐的布置方式，尤其在配电板的横向上清楚地示出了主封装模块4，9和功率开关3的轴向对齐的布置方式。除了多相绝缘的母线封装模块1，2，配电板的其他的模块/组件被实施为单相绝缘的。

图3和4示出具有第一和第二主动式母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的配电板的第二变形方案。关于第二主封装模块9a的构造，包括与其连接的翻转的交叉组件11和接线模块12、电压互感器13以及线缆14，参见图1和图2的实施。此外，封装壳体中的功率开关3具有与从图1和图2中已知的功率开关3相同的结构和功能。

只变化第一主封装模块4a的结构，包括在此被支承的母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”。在图3中可以看到的第一电流互感器5在三倍构造中的横向上对齐，以便可以监控彼此电气绝缘的且封装的三条相位导体。(参见图4的立体图)。第一主封装模块4a沿竖轴方向的延伸量对于所有第一电流互感器5是相同的。在第一主封装模块4a的面向观察者的第一电流互感器5上，类似于图1和图2地法兰连接有交叉组件6。在此还规定，交叉组件6如此定向，使得交叉式竖起的法兰接管布置在一个平面中并且该平面基本上与横向垂直定向。相应地，在根据图3的配电板的第一主封装模块4a上的壳体侧上布置支路，在其上还法兰连接有第一主动式母线封装模块15、15’、15”和第二主动式母线封装模块16、16’、16”的封装壳体。在此，封装壳体部分地由连接在支路上的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”形成。不同于图1和图2的实施，在此规定，分别在平面中延伸的、所连接的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”的法兰接管如此定向，使得其垂直于第一主封装模块4a中的交叉组件6的法兰接管的平面(平置的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”)。因此，第一和第二主动式母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”被构成母线的相位导体在横向上贯穿。在此，为了将母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”与第一主封装模块4a的支路法兰连接，分别使用法兰接管，该法兰接管相对于另外的其余的(被相位导体沿横向贯穿的)法兰接管具有加大的接管长度。在此，母线的相位导体被法兰连接的另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”包围并且将其贯穿。此外，在另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”中可以布置断路开关，使得在布置有母线的相位导体的(气体)空间内部也可以进行开关。可以在母线的相位导体的空间中开关的母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”被称为主动式母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”。

在根据图1和图2的配电板的实施方式中，容纳母线的相位导体的那个封装壳体没有开关设备，其中为了布置开关设备需要(在中间连接的)另外的交叉组件8a，8b。在具有主动式母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的配电板的实施方式中，如图3和图4所示，另外的交叉组件8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”本身是母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的封装壳体的一部分。

为了能够布置单相绝缘的母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的不同的封装壳体，背向观察者的各个主封装模块4a在其高度上阶梯式地布置。这例如通过在各个第一电流互感器5以及由其支承的交叉组件6、6’、6”之间***的间隔封装壳体来实现，由此在竖轴方向上实现各个第一主封装模块4a上的各个支路的平行位移(参见图4)。相应地，可以沿竖轴方向轴向地间隔单相封装的母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”的封装壳体。备选地，也可以规定使用多相绝缘的母线封装模块15、15’、15”、16、16’、16”。

图5，6，7，8，9，12，11和12中分别示出从图1和图2中已知的配电板的变形方案。在此，第一和第二被动式母线封装模块1，2分别不同地法兰连接第一主封装模块4的交叉组件6，使得除了图1中示出的第一和第二被动式母线封装模块1，2的悬挂式的布置方式以外，也可以实现根据图5的第一和第二被动式母线封装模块的支承式的布置方式。此外，图6，7，8，9，12，11和12分别示出在不同平面中布置的母线封装模块1，2的组合，其中，这些组合分别经由第一主封装模块4的交叉组件6，通过不同地法兰连接另外的交叉组件8a，8b来变化地布置。

图5，6，7，8，9，12，11和12清楚地示出使用类似的交叉组件的变化方案，其中，可以实现母线封装模块1，2的不同类型的布置。由此可以根据需要建立不同类型的配电板。

图13清楚地示出第一或第二主动式母线封装模块15，16的单个相位导体的平置的交叉组件的布置方式，其法兰连接在交叉组件6上。为了更好地识别，示意性地示出了绝缘，其将相位导体布置在封装壳体的内部并且相对于封装模块绝缘地间隔。平置的另外的交叉组件8a，8b在此是第一或第二主动式母线封装模块15，16的封装壳体的一部分。

在图13中已经去掉了附加的接地开关的布置。

图14示出交叉组件6的实施例，其位于第一主封装模块4上(参见图5)，其中在根据图14的变形方案中，只有一个母线封装模块1通过中间连接另外的交叉组件8a连接支路。分离功能通过本身位于交叉组件8a中的断路开关实现。

图15示出具有接地开关的交叉组件6的布置可能性。经由壳体侧的、由第一主封装模块4承载的支路可以根据需要支承被动的或者主动的母线封装模块，其中，经由交叉组件6中的接地开关可以实现在内部布置的相位导体的接地。

图16示出如从图1，2，3和4中已知的第二主封装模块9的细节。在第二主封装模块9的第二电流互感器10上装有交叉组件6，借助该交叉组件6在第二主封装模块9的壳体侧的接头处法兰连接翻转的交叉组件11。在交叉组件中布置接地开关，借此可以实现位于交叉组件6内部的相位导体的接地。在翻转的交叉组件11中布置断路开关，利用该断路开关可以分离经由连接的接线模块12与线缆14的相位导体相连接的相位导体。接地开关被设置在法兰连接的接地开关壳体20上，由此提供额外的空间，以允许接地开关的接地触头在翻转的交叉组件11内部的相对移动。

图中所示的交叉组件分别具有与其他法兰法兰连接的法兰接管，其中由此提供各个交叉组件的流体密封的连接。在各个变形方案中，未设置用于法兰连接的法兰接管用相应的无孔盖封闭，从而提供交叉组件的流体密封的连接，并且各个交叉组件的内部可以用电气绝缘的流体填充。必要时，组件或者模块的相应的封装壳体可以被构建为压力容器，使得可以在压力下向内部填充电气绝缘的流体，优选是气体。

为了密封封装壳体，尤其可以在法兰区域布置例如绝缘/绝缘布置形式的流体密封屏障。

Claims (8)

1.一种开关设备，具有母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)，所述母线封装模块为了连接开关设备的多个配电板基本上沿横向延伸，并且由基本上沿竖轴方向延伸的主封装模块(4，4a，9，9a)承载，其中，在所述主封装模块(4，4a，9，9a)上在壳体侧布置有支路，所述支路不仅基本上垂直于主封装模块(4，4a，9，9a)的竖轴定向，而且还基本上垂直于横向定向，并且在所述支路上支承有母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)，并且所述支路由主封装模块(4，4a，9，9a)的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)构成，其中所述交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)具有多个法兰接管(7a，7b，7c，7d)，其中至少一个法兰接管具有不同的接管长度，并且所述母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)支承在所述交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)上，

其特征在于，所述母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)间接地在中间布置有另外的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的情况下支承在所述主封装模块(4，4a，9，9a)的支路上，其中所述交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)具有类似的壳体轮廓，并且在所述主封装模块(4，4a，9，9a)上的支承通过所述另外的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的具有不同接管长度的法兰接管实现，或者

另外的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)构成母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)的部段，其中所述交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)具有类似的壳体轮廓并且在所述主封装模块(4，4a，9，9a)上的支承通过所述另外的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的具有不同接管长度的法兰接管实现。

2.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，所述主封装模块(4，4a，9，9a)的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的交叉式竖起的支路以及另外的交叉组件的交叉式竖起的支路分别基本上布置在一个平面中，在另外的交叉组件上安置有母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)。

3.根据权利要求1所述的开关设备，其特征在于，所述主封装模块(4，4a，9，9a)的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的交叉式平置的支路以及另外的交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)的交叉式平置的支路分别在一个平面中延伸，其中，这两个平面彼此相交、尤其相互垂直，所述另外的交叉组件是母线封装模块(1，2，15、15’、15”、16、16’、16”)的部段。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的开关设备，其特征在于，所述交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)具有四个交叉布置的法兰接管(7a，7b，7c，7d)，其中一个法兰接管(7a，7b，7c，7d)具有相对于其他法兰接管(7a，7b，7c，7d)不同的接管长度。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的开关设备，其特征在于，模块中的至少一个填充有电气绝缘的流体。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的开关设备，其特征在于，在交叉组件(6，8a、8a’、8a”、8b、8b’、8b”，11)内部布置开关设备的触头间距。

7.根据权利要求6所述的开关设备，其特征在于，所述开关设备是断路开关。

8.根据权利要求6所述的开关设备，其特征在于，所述开关设备是接地开关。

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