CN108523180B - 一种宠物磨牙棒的挤出成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种宠物磨牙棒的生产设备,特别涉及一种宠物磨牙棒的挤出成型机,包括基座、第一螺旋输送机和第二螺旋输送机,第二螺旋输送机水平固定在基座的上表面,第一螺旋输送机通过支架固定在第二螺旋输送机的上方,第一螺旋输送机的入料端上连通固接有下料斗,第一螺旋输送机的出料端通过管道与第二螺旋输送机的入料端连通;第二螺旋输送机的入料端还连通设置有注水管,第二螺旋输送机的出料端处固接有初次成型块,初次成型块的外侧固接有二次成型块,初次成型块和二次成型块上均开设有互相对齐的成型孔,初次成型块与二次成型块之间设置有多道密封形式,达到了增大初次成型块与二次成型块之间密封性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种宠物磨牙棒的生产设备,特别涉及一种宠物磨牙棒的挤出成型机。
背景技术
狗是人类最忠诚的伙伴,宠物狗也日渐进入家庭,宠物狗在生长的过程中经常会撕咬物件来打磨牙齿,未避免宠物狗撕咬家具或者其他家庭用品,往往会使用磨牙棒给宠物狗打磨牙齿。
如图1所示,现有的宠物磨牙棒的挤出成型机包括基座1、第一螺旋输送机2和第二螺旋输送机3,第二螺旋输送机3水平固定在基座1的上表面,第一螺旋输送机2通过支架21固定在第二螺旋输送机3的上方,第一螺旋输送机2的入料端上连通固接有下料斗22,第一螺旋输送机2的出料端通过管道与第二螺旋输送机3的入料端连通;第二螺旋输送机3的入料端还连通设置有注水管39,第二螺旋输送机3的出料端处固接有初次成型块4,初次成型块4的外侧固接有二次成型块5,初次成型块4上开设有初次成型孔41(如图2所示),二次成型块5上开设有二次成型孔51(如图2所示),初次成型孔41与第二螺旋输送机3连通,二次成型孔51与初次成型孔41对齐。第一螺旋输送机2能够将下料斗22内的粉料输送至第二螺旋输送机3的入料端,粉料和水在第二螺旋输送机3内进行混合和搅拌,并输送至初次成型块4和二次成型块5处,经过第二螺旋输送机3的输送挤压作用下,搅拌混合的湿料经过初次成型块4和二次成型块5的作用下,形成具有固定截面形状的条形粗坯,之后通过传送带运输后进行切割,再烘烤。
上述宠物磨牙棒的挤出成型机中,初次成型块4和二次成型块5之间通常采用互相贴合并且通过螺栓连接的方式固接,其不足之处在于,初次成型块4和二次成型块5之间的密封性不足,当第二螺旋输送机3混合、搅拌后的物料在被推送至初次成型块4与二次成型块5处进行挤压成型时,会有部分物料或者水分从初次成型块4和二次成型块5之间的贴合面之间渗出并堆积,如果不及时清理会对初次成型块4和二次成型块5造成腐蚀,进一步降低密封效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种宠物磨牙棒的挤出成型机,达到了增大初次成型块与二次成型块之间密封性的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种宠物磨牙棒的挤出成型机,包括基座、第一螺旋输送机和第二螺旋输送机,第二螺旋输送机水平固定在基座的上表面,第一螺旋输送机通过支架固定在第二螺旋输送机的上方,第一螺旋输送机的入料端上连通固接有下料斗,第一螺旋输送机的出料端通过管道与第二螺旋输送机的入料端连通;第二螺旋输送机的入料端还连通设置有注水管,第二螺旋输送机的出料端处固接有初次成型块,初次成型块的外侧固接有二次成型块,初次成型块上开设有初次成型孔,二次成型块上开设有二次成型孔,初次成型孔与第二螺旋输送机连通,二次成型孔与初次成型孔对齐;初次成型块靠近二次成型块的一侧垂直突出有圆柱形的安装部,初次成型孔穿过安装部;二次成型块靠近初次成型块的一侧面上开设有安装孔,安装孔为阶梯孔,包括第一阶梯孔和第二阶梯孔,第一阶梯孔靠近初次成型块且第一阶梯孔的直径大于第二阶梯孔,二次成型孔开设在第二阶梯孔的底面,第一阶梯孔内套设有抵接套,抵接套与第二阶梯孔之间设置有加力弹簧,加力弹簧的一端与抵接套抵接,另一端与第一阶梯孔和第二阶梯孔的肩部抵接;安装部与第二阶梯孔以及抵接套的内孔相互插接配合,安装部的顶端与第二阶梯孔的底部之间设置有密封垫片,抵接套的顶端与初次成型块之间设置有密封垫片,安装部与抵接套和第二阶梯孔配合的外周面上均开设有环形密封槽,环形密封槽内设置有O型密封圈。
通过采用上述技术方案,初次成型块与二次成型块之间存在多道密封形式;第一道密封包括安装部顶端、第二阶梯孔以及两者之间的密封垫片,第二道密封包括第二阶梯孔、安装部外周面以及两者之间的O型密封圈,第三道密封包括安装部外周面、抵接套以及两者之间的O型密封圈,第四道密封包括抵接套、初次成型块侧面以及两者之间的密封垫片,通过这四道密封,达到了增大初次成型块与二次成型块之间密封性的效果。
较佳地,初次成型块在安装部的底端处开设有环形的安装槽,安装槽与抵接套的顶端相适配。
通过采用上述技术方案,安装槽的开设能够增大抵接套与初次成型块之间的配合程度以及密封性,同时也减小了初次成型块与二次成型块的贴合面之间的间隙。
较佳地,第二输送管靠近初次成型块的一端的管口逐渐缩小至与初次成型孔的直径相同,并且与初次成型孔对齐。
通过采用上述技术方案,能够增大第二输送管内物料进入初次成型孔内的顺畅程度。
较佳地,二次成型孔靠近初次成型块的一端的截面面积与初次成型孔的截面面积相同且互相对齐,二次成型孔远离初次成型块的一端具有与物料粗坯相同的截面形状,二次成型孔的两端截面之间逐渐平滑过渡。
通过采用上述技术方案,能够增大物料从初次成型孔进入二次成型孔时的顺畅程度。
较佳地,初次成型块和二次成型块之间设置安装工具,安装工具包括固定杆、铰接杆、转动杆和提升杆,固定杆通过竖直轴水平铰接在初次成型块的上方;铰接杆的下端与固定杆远离初次成型块的一端转动连接,且铰接杆竖直设置;转动杆水平设置,转动杆的一端与铰接杆的上端固接或者转动连接;提升杆为丝杆,竖直设置,提升杆的上端穿过转动杆远离铰接杆的一端,且提升杆的上端旋有调整螺母从而使提升杆悬置在转动杆下方,二次成型块螺纹连接在提升杆的下方。
通过采用上述技术方案,首先转动固定杆和转动杆的相对位置来使二次成型块与初次成型块左右对齐,之后再控制调整螺母旋在提升杆上的位置来调整二次成型块相对转动杆在竖直方向上的位置,以保证二次成型块与初次成型块在竖直方向上对齐,最后再将二次成型块安装至初次成型块上,更加便捷。
较佳地,第二螺旋输送机包括第二电机、减速机、第二输送管和第二旋转轴;第二电机和减速机固接在基座的上表面且第二电机驱动减速机转动,第二旋转轴上固接有螺旋叶片,第二旋转轴位于第二输送管内且第二旋转轴与第二输送管转动连接,第二输送管的一端固接在驱动减速机上,第二旋转轴的一端与驱动减速机的输出端连接;第二输送管的管壁上设置有加热管和冷却水管。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机通过减速机带动第二旋转轴转动,第二旋转轴通过螺旋叶片将从第一输送管输送至第二输送管内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料;通过加热管对第二输送管内部的搅拌物料进行加热,使混合物料具有一定的温度,从而保持较佳的柔软度,便于混合物料挤出成型;冷却水管能够在温度过高时进行快速冷却。
较佳地,所述宠物磨牙棒的挤出成型机还包括抽真空装置,第二输送管靠近出料端的一侧上方连通设置有抽气管,抽真空装置的抽气端与抽气管连通。
通过采用上述技术方案,抽真空装置能够将第二输送管靠近出料端一侧的物料内的空气抽出,增大第二输送段出料端内物料的密实度,保证挤出成型的物料的表面质量以及强度。
较佳地,抽真空装置包括真空泵机组和与抽气管连通的抽气管路,抽气管路包括连通管、第一排气管、第二排气管和气管,连通管、第一排气管与抽气管通过三通连通,气管、第二排气管和连通管通过三通连通,第一排气管和第二排气管上均设置有开关阀门,气管与真空泵机组的抽气端连通。
通过采用上述技术方案,调节第一排气管和第二排气管上的阀门开度,能够调节抽气管内的负压程度,避免抽气管内的负压过大将第二输送管内的物料抽出。
综上所述,本发明具有以下技术效果:
1.通过在初次成型块与二次成型块之间设置多道密封,达到了增大初次成型块与二次成型块之间密封性的效果;
2.通过在初次成型块和二次成型块之间设置安装工具,便于将二次成型块安装至初次成型块上;
3.通过在第二螺栓输送机的出料端连通设置抽真空装置,利用抽真空装置抽出位于第二输送管出料端内的物料内的空气,保证物料的密实度,达到了增大挤出成型的物料的表面质量以及强度。
附图说明
图1是现有技术中宠物磨牙棒挤出成型机的外部结构示意图;
图2是现有技术中第二螺旋输送机、初次成型块和二次成型块连接时的剖面结构示意图;
图3是本发明的外部结构示意图;
图4是本发明中第二输送管、初次成型块和二次成型块连接时的剖面结构示意图;
图5是图4的***结构示意图;
图6是本发明突出第二螺旋输送机挤出端的结构示意图。
图中,1、基座;2、第一螺旋输送机;21、支架;22、下料斗;23、第一电机;231、次支架;24、第一输送管;3、第三螺旋输送机;31、第二电机;32、减速机;321、固定部;322、装配槽;33、第二输送管;331、抽气管;332、冷却水管;34、第二旋转轴;39、注水管;4、初次成型块;41、初次成型孔;42、安装工具;421、固定杆;422、铰接杆;423、转动杆;424、提升杆;425、调整螺母;43、安装部;431、环形密封槽;44、安装槽;5、二次成型块;51、二次成型孔;52、安装孔;521、第一阶梯孔;522、第二阶梯孔;53、抵接套;54、加力弹簧;6、抽真空装置;61、连通管;62、第一排气管;63、第二排气管;64、气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图3所示,一种宠物磨牙棒的成型设备,包括基座1、第一螺旋输送机2和第三螺旋输送机3,第二螺旋输送机3水平固定在基座1的上表面,第一螺旋输送机2固定在第二螺旋输送机3的上方,第一螺旋输送机2的出料端通过管道与第二螺旋输送机3的入料端连通,且第二螺旋输送机3的入料端处还连通设置有注水管39;第二螺旋输送机3的出料端处固接有初次成型块4,初次成型块4的外侧固接有二次成型块5。第一螺旋输送机2的作用是混合和输送粉料,第二螺旋输送机3的作用是将粉料和水搅拌混合并输送至初次成型块4和二次成型块5处,经过第二螺旋输送机3的输送挤压作用下,搅拌混合的湿料经过初次成型块4和二次成型块5的作用下,形成具有固定截面形状的条形粗坯,之后通过传送带运输后进行切割,再烘烤。
如图3所示,第一螺旋输送机2包括第一电机23、第一输送管24和第一旋转轴(图中未示出),第一旋转轴上固接有螺旋叶片,第一旋转轴位于第一输送管24内且第一旋转轴与第一输送管24通过轴承或者轴套等转动连接,第一电机23通过次支架231固定在第一输送管24的一端上方,且第一电机23通过链条、皮带或者齿轮带动第一旋转轴转动。第一输送管24通过支架21固定在第二螺旋输送机3的上方,第一输送管24的入料端上连通固接有竖直设置的下料斗22,第一输送管24的出料端通过管道与其下方的第二螺旋输送机3的入料端连通。启动第一电机23,第一电机23能够带动第一旋转轴转动,从而将下料斗22内的粉料输送至第一输送管24的出料端,进入第二螺旋输送机3的入料端,同时在利用第一旋转轴的转动输送粉料的过程中,能够将下料斗22内的粉料在第一输送管24内充分混合。
如图3所示,第二螺旋输送机3包括第二电机31、减速机32、第二输送管33和第二旋转轴34;第二电机31和减速机32固接在基座1的上表面且第二电机31驱动减速机32转动,第二旋转轴34上固接有螺旋叶片,第二旋转轴34位于第二输送管33内且第二旋转轴34与第二输送管33转动连接,第二输送管33的一端固接在驱动减速机32上,第二旋转轴34的一端与驱动减速机32的输出端连接。启动第二电机31,第二电机31通过减速机32带动第二旋转轴34转动,第二旋转轴34通过螺旋叶片将从第一输送管24输送至第二输送管33内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料。
为了增大第二螺旋输送机3中粉料和水的混合和搅拌效果,可以将第二螺旋输送机3选用为双轴螺旋输送机,即第二旋转轴34有两根且两根第二旋转轴34互相平行,减速机32也具有两个输出转速相同的输出轴,分别与两根第二旋转轴34连接,两根第二旋转轴34上的螺旋叶片旋向相反,两根第二旋转轴34的转动方向也相反。通过两根第二旋转轴34上的螺旋叶片之间的反向转动,能够大幅增大第二螺旋输送机3的混合搅拌效果,使得出料端的物料混合更加均匀,最后挤压成型的粗坯质量更佳。
如图3所示,减速机32输出端的外壳沿输出端向外延伸形成固定部321,固定部321与减速机32之间预留有装配槽322,第二输送管33安装在固定部321上,减速机32与第二旋转轴34的连接处位于装配槽322内。这样,能够使得减速机32与第二旋转轴34的连接处处于外部,方便拆卸和安装。
较佳地,第二输送管33的管壁上设置有加热管(图中未示出)和冷却水管332。通过加热管对第二输送管33内部的搅拌物料进行加热,使混合物料具有一定的温度,从而保持较佳的柔软度,便于混合物料挤出成型。冷却水管332能够在温度过高时进行快速冷却。
如图4所示,初次成型块4上开设有初次成型孔41,初次成型孔41一般为圆形孔,初次成型孔41与第二输送管33连通且初次成型孔41平行于第二旋转轴34。初次成型孔41可以有若干个,相会之间互相平行,在本实施例中,初次成型孔41为两个。二次成型块5上开设有二次成型孔51,二次成型孔51与初次成型孔41对齐,且二次成型孔51具有磨牙棒粗坯相同的截面形状。
如图4和图5所示,初次成型块4靠近二次成型块5的一侧垂直突出有圆柱形的安装部43,初次成型孔41穿过安装部43;二次成型块5靠近初次成型块4的一侧面上开设有安装孔52,安装孔52为阶梯孔,包括第一阶梯孔521和第二阶梯孔522,第一阶梯孔521靠近初次成型块4且第一阶梯孔521的直径大于第二阶梯孔522,二次成型孔51开设在第二阶梯孔521的底面,第一阶梯孔521内套设有抵接套53,抵接套53与第二阶梯孔522之间设置有加力弹簧54,加力弹簧54的一端与抵接套53抵接,另一端与第一阶梯孔521和第二阶梯孔522的肩部抵接;安装部43与第二阶梯孔522以及抵接套53的内孔相互插接配合,安装部43的顶端与第二阶梯孔522的底部之间设置有密封垫片,抵接套53的顶端与初次成型块4之间设置有密封垫片,安装部43与抵接套53和第二阶梯孔522配合的外周面上均开设有环形密封槽431,环形密封槽431内设置有O型密封圈。初次成型块4与二次成型块5之间存在多道密封形式;第一道密封包括安装部43顶端、第二阶梯孔522以及两者之间的密封垫片,第二道密封包括第二阶梯孔522、安装部43外周面以及两者之间的O型密封圈,第三道密封包括安装部43外周面、抵接套53以及两者之间的O型密封圈,第四道密封包括抵接套53、初次成型块4侧面以及两者之间的密封垫片,通过这四道密封,达到了增大初次成型块4与二次成型块5之间密封性的效果。
较佳地,如图5所示,初次成型块4在安装部43的底端处开设有环形的安装槽44,安装槽44与抵接套53的顶端相适配。安装槽44的开设能够增大抵接套53与初次成型块4之间的配合程度以及密封性,同时也减小了初次成型块4与二次成型块5的贴合面之间的间隙。
为了增大第二输送管33内物料进入初次成型孔41内的顺畅程度,如图4所示,第二输送管33靠近初次成型块4的一端的管口逐渐缩小至与初次成型孔41对齐。当第二螺旋输送机3选用双轴螺杆输送机时,第二输送管33的管口逐步缩小并分离呈两个管道,分别与两个初次成型孔41对齐。
同样,为了增大物料从初次成型孔41进入二次成型孔51时的顺畅程度,如图4所示,二次成型孔51靠近初次成型块4的一端的截面面积与初次成型孔41的截面面积相同且互相对齐,二次成型孔51远离初次成型块4的一端具有与物料粗坯相同的截面形状,二次成型孔51的两端截面之间逐渐过渡,这样既能够增大物料从二次成型孔51挤出的顺畅程度,也能够降低物料在二次成型孔51内残留量,便于清理。
如图6所示,二次成型块5与初次成型块4通常采用铸铁加工制造,较为笨重,两者之间一般采用螺栓连接,为了方便将二次成型块5方便快捷地安装至初次成型块4上,可以在初次成型块4和二次成型块5之间设置安装工具42。安装工具42包括固定杆421、铰接杆422、转动杆423和提升杆424,固定杆421通过竖直轴水平铰接在初次成型块4的上方;铰接杆422的下端与固定杆421远离初次成型块4的一端转动连接,且铰接杆422竖直设置;转动杆423水平设置,转动杆423的一端与铰接杆422的上端固接或者转动连接;提升杆424为丝杆,竖直设置,提升杆424的上端穿过转动杆423远离铰接杆422的一端,且提升杆424的上端旋有调整螺母425从而使提升杆424悬置在转动杆423下方,二次成型块5螺纹连接在提升杆424的下方。首先转动固定杆421和转动杆423的相对位置来使二次成型块5与初次成型块4左右对齐,之后再控制调整螺母425旋在提升杆424上的位置来调整二次成型块5相对转动杆423在竖直方向上的位置,以保证二次成型块5与初次成型块4在竖直方向上对齐,最后再将二次成型块5安装至初次成型块4上,在整个过程中无需人工搬运,更加便捷。
第二螺旋输送机3在混合和搅拌物料的过程中,混合物料中会混有空气,导致物料的密实度下降,影响挤出成型的物料的表面质量以及强度。为解决上述问题,如图6所示,可以在宠物磨牙棒的成型设备上设置抽真空装置6,第二输送管33靠近出料端的一侧上方连通设置有抽气管331,抽气管331内设置有过滤网,避免将物料通过抽气管331抽出,抽真空装置6的抽气端与抽气管331连通。
如图6所示,抽真空装置6包括真空泵机组(图中未示出)和与抽气管331连通的抽气管路,优选地,抽气管路包括连通管61、第一排气管62、第二排气管63和气管64,连通管61、第一排气管62与抽气管331通过三通连通,气管64、第二排气管63和连通管61通过三通连通,第一排气管62和第二排气管63上均设置有开关阀门,气管64与真空泵机组的抽气端连通。通过调节第一排气管62和第二排气管63上的阀门开度,能够调节抽气管331内的负压程度,避免抽气管331内的负压过大将第二输送管33内的物料抽出。
本发明的工作过程为:
启动第一电机23和第二电机31;第一电机23能够带动第一旋转轴转动,从而将下料斗22内的粉料输送至第一输送管24的出料端,进入第二输送管33的入料端,同时在利用第一旋转轴的转动输送粉料的过程中,能够将下料斗22内的粉料在第一输送管24内充分混合;第二电机31通过减速机32带动第二旋转轴34转动,第二旋转轴34通过螺旋叶片将从第一输送管24输送至第二输送管33内的粉料与水进行混合和搅拌,并在搅拌的过程中逐步输送物料;在第二旋转轴34的推送挤压作用下,第二输送管33出料端内的物料被挤送至初次成型块4和二次成型块5处,最终在初次成型孔41和二次成型孔51的作用下形成磨牙棒的粗坯。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种宠物磨牙棒的挤出成型机,包括基座(1)、第一螺旋输送机(2)和第二螺旋输送机(3),第二螺旋输送机(3)水平固定在基座(1)的上表面,第一螺旋输送机(2)通过支架(21)固定在第二螺旋输送机(3)的上方,第一螺旋输送机(2)的入料端上连通固接有下料斗(22),第一螺旋输送机(2)的出料端通过管道与第二螺旋输送机(3)的入料端连通;第二螺旋输送机(3)的入料端还连通设置有注水管(39),第二螺旋输送机(3)的出料端处固接有初次成型块(4),初次成型块(4)的外侧固接有二次成型块(5),初次成型块(4)上开设有初次成型孔(41),二次成型块(5)上开设有二次成型孔(51),初次成型孔(41)与第二螺旋输送机(3)连通,二次成型孔(51)与初次成型孔(41)对齐; 其特征在于,初次成型块(4)靠近二次成型块(5)的一侧垂直突出有圆柱形的安装部(43),初次成型孔(41)穿过安装部(43);二次成型块(5)靠近初次成型块(4)的一侧面上开设有安装孔(52),安装孔(52)为阶梯孔,包括第一阶梯孔(521)和第二阶梯孔(522),第一阶梯孔(521)靠近初次成型块(4)且第一阶梯孔(521)的直径大于第二阶梯孔(522),二次成型孔(51)开设在第二阶梯孔(521)的底面,第一阶梯孔(521)内套设有抵接套(53),抵接套(53)与第二阶梯孔(522)之间设置有加力弹簧(54),加力弹簧(54)的一端与抵接套(53)抵接,另一端与第一阶梯孔(521)和第二阶梯孔(522)的肩部抵接;安装部(43)与第二阶梯孔(522)以及抵接套(53)的内孔相互插接配合,安装部(43)的顶端与第二阶梯孔(522)的底部之间设置有密封垫片,抵接套(53)的顶端与初次成型块(4)之间设置有密封垫片,安装部(43)与抵接套(53)和第二阶梯孔(522)配合的外周面上均开设有环形密封槽(431),环形密封槽(431)内设置有O型密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,初次成型块(4)在安装部(43)的底端处开设有环形的安装槽(44),安装槽(44)与抵接套(53)的顶端相适配。
3.根据权利要求2所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,第二输送管(33)靠近初次成型块(4)的一端的管口逐渐缩小至与初次成型孔(41)的直径相同,并且与初次成型孔(41)对齐。
4.根据权利要求3所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,二次成型孔(51)靠近初次成型块(4)的一端的截面面积与初次成型孔(41)的截面面积相同且互相对齐,二次成型孔(51)远离初次成型块(4)的一端具有与物料粗坯相同的截面形状,二次成型孔(51)的两端截面之间逐渐平滑过渡。
5.根据权利要求4所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,初次成型块(4)和二次成型块(5)之间设置安装工具(42),安装工具(42)包括固定杆(421)、铰接杆(422)、转动杆(423)和提升杆(424),固定杆(421)通过竖直轴水平铰接在初次成型块(4)的上方;铰接杆(422)的下端与固定杆(421)远离初次成型块(4)的一端转动连接,且铰接杆(422)竖直设置;转动杆(423)水平设置,转动杆(423)的一端与铰接杆(422)的上端固接或者转动连接;提升杆(424)为丝杆,竖直设置,提升杆(424)的上端穿过转动杆(423)远离铰接杆(422)的一端,且提升杆(424)的上端旋有调整螺母(425)从而使提升杆(424)悬置在转动杆(423)下方,二次成型块(5)螺纹连接在提升杆(424)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,第二螺旋输送机(3)包括第二电机(31)、减速机(32)、第二输送管(33)和第二旋转轴(34);第二电机(31)和减速机(32)固接在基座(1)的上表面且第二电机(31)驱动减速机(32)转动,第二旋转轴(34)上固接有螺旋叶片,第二旋转轴(34)位于第二输送管(33)内且第二旋转轴(34)与第二输送管(33)转动连接,第二输送管(33)的一端固接在驱动减速机(32)上,第二旋转轴(34)的一端与驱动减速机(32)的输出端连接;第二输送管(33)的管壁上设置有加热管和冷却水管(332)。
7.根据权利要求6所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,所述宠物磨牙棒的挤出成型机还包括抽真空装置(6),第二输送管(33)靠近出料端的一侧上方连通设置有抽气管(331),抽真空装置(6)的抽气端与抽气管(331)连通。
8.根据权利要求7所述的一种宠物磨牙棒的挤出成型机,其特征在于,抽真空装置(6)包括真空泵机组和与抽气管(331)连通的抽气管路,抽气管路包括连通管(61)、第一排气管(62)、第二排气管(63)和气管(64),连通管(61)、第一排气管(62)与抽气管(331)通过三通连通,气管(64)、第二排气管(63)和连通管(61)通过三通连通,第一排气管(62)和第二排气管(63)上均设置有开关阀门,气管(64)与真空泵机组的抽气端连通。
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