JP3354983B2 - コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置 - Google Patents
コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置Info
- Publication number
- JP3354983B2 JP3354983B2 JP04111793A JP4111793A JP3354983B2 JP 3354983 B2 JP3354983 B2 JP 3354983B2 JP 04111793 A JP04111793 A JP 04111793A JP 4111793 A JP4111793 A JP 4111793A JP 3354983 B2 JP3354983 B2 JP 3354983B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding
- water
- forming
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート壁などに
止水のために介装する水膨張性止水材を連続して有効に
成形できるコンクリート打継ぎ用止水材の成形装置に関
する。
止水のために介装する水膨張性止水材を連続して有効に
成形できるコンクリート打継ぎ用止水材の成形装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来は、コンクリート壁などの打ち継ぎ
部に止水のために介装するゴムまたは樹脂の水膨張性止
水材を両側面及び下面が略平面で上面は凹部と凸部が交
互に連続する波形面となるように形成することは、本出
願人が既に出願した特願平4‐69852号(特開平5
‐295806号)に見られるように知られている。
部に止水のために介装するゴムまたは樹脂の水膨張性止
水材を両側面及び下面が略平面で上面は凹部と凸部が交
互に連続する波形面となるように形成することは、本出
願人が既に出願した特願平4‐69852号(特開平5
‐295806号)に見られるように知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな止水材を短い一定長のものに成形することは、原材
料を型内に流しこんだりして容易に行なえるが、使用時
に所望の長さに切断して使用できる長尺の止水材を成形
することは、原材料の特質とその形状から連続成形は極
めて困難であり、このような形状の止水材の生産ができ
ず、またその生産性を向上させることができないといっ
た不具合を呈していた。
うな止水材を短い一定長のものに成形することは、原材
料を型内に流しこんだりして容易に行なえるが、使用時
に所望の長さに切断して使用できる長尺の止水材を成形
することは、原材料の特質とその形状から連続成形は極
めて困難であり、このような形状の止水材の生産ができ
ず、またその生産性を向上させることができないといっ
た不具合を呈していた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、連続して精度よく有効に成形し生産性を
向上させうるように工夫したものであり、そのため、水
膨張性のゴムまたは樹脂の原材料を圧送させる上流側の
金型には、両側面が平面で上下面が下方及び上方に凸部
の弯曲面状となる横長の成形口を形成し、前記金型の下
流側には、前記成形口の両側面に合致して平面となる両
側方金型と、前記成形口の下面に略合致する上方に凸形
の上面を有した下方金型と、前記成形口の上面に略合致
する下方に凸形の弯曲下面を有して上下動する上方金型
とを連接状態にそれぞれ配備して、両側面及び下面が略
平面で上面は凹部と凸部が交互に連続する波形面となる
細帯状の止水材を成形可能に構成したものであり、ま
た、金型の上流側に連接する前方金型には金型の成形口
より縦横方向に大形となる横長の押出し口を形成した
り、両側方金型及び下方金型は金型にそれぞれボルトを
介し固定したり、両側方金型は平行にしてその間を上方
金型が上下動するようにしたり、下方金型の上面の両横
端部には上方に凹形となるアール部を、上方金型の弯曲
下面の両横端部には下方に凹形となるアール部をそれぞ
れ形成して構成したものである。
具合を解決し、連続して精度よく有効に成形し生産性を
向上させうるように工夫したものであり、そのため、水
膨張性のゴムまたは樹脂の原材料を圧送させる上流側の
金型には、両側面が平面で上下面が下方及び上方に凸部
の弯曲面状となる横長の成形口を形成し、前記金型の下
流側には、前記成形口の両側面に合致して平面となる両
側方金型と、前記成形口の下面に略合致する上方に凸形
の上面を有した下方金型と、前記成形口の上面に略合致
する下方に凸形の弯曲下面を有して上下動する上方金型
とを連接状態にそれぞれ配備して、両側面及び下面が略
平面で上面は凹部と凸部が交互に連続する波形面となる
細帯状の止水材を成形可能に構成したものであり、ま
た、金型の上流側に連接する前方金型には金型の成形口
より縦横方向に大形となる横長の押出し口を形成した
り、両側方金型及び下方金型は金型にそれぞれボルトを
介し固定したり、両側方金型は平行にしてその間を上方
金型が上下動するようにしたり、下方金型の上面の両横
端部には上方に凹形となるアール部を、上方金型の弯曲
下面の両横端部には下方に凹形となるアール部をそれぞ
れ形成して構成したものである。
【0005】
【作用】したがって、水膨張性のゴムまたは樹脂の原材
料が前方金型の押出し口より金型の成形口内に圧出され
てさらに押し出される状態では、金型の成形口の両側面
及び両側方金型の内側面と、金型の成形口の下面及び下
方金型の上面により、成形される止水材の両側面と下面
が略平面にそれぞれ形成されることになり、また、金型
の成形口の上面側から押し出された直後の上面には、所
定の周期で上下動する上方金型の弯曲下面が有効に当た
りながら凹部と凸部が交互に連続する波形面連続して成
形できることになり、精度良く有効に成形しながら止水
材を細帯状に連続して能率良く製造できる。
料が前方金型の押出し口より金型の成形口内に圧出され
てさらに押し出される状態では、金型の成形口の両側面
及び両側方金型の内側面と、金型の成形口の下面及び下
方金型の上面により、成形される止水材の両側面と下面
が略平面にそれぞれ形成されることになり、また、金型
の成形口の上面側から押し出された直後の上面には、所
定の周期で上下動する上方金型の弯曲下面が有効に当た
りながら凹部と凸部が交互に連続する波形面連続して成
形できることになり、精度良く有効に成形しながら止水
材を細帯状に連続して能率良く製造できる。
【0006】
【実施例】図7は成形装置の正面図を示し、垂立させた
支持枠8の上部には前方金型Fを一体的に形成し、該前
方金型Fに形成した横長の押出し口6の前方には、水膨
張性のゴムまたは樹脂の原材料を圧送させる供給路9を
連通連接し、前記前方金型Fの下流側背面に接合固定す
る金型Aには、前記押出し口6に連通するとともに図3
に示すように両側面1a、1bが平面で上下面1c、1
dが下方及び上方に凸形の弯曲面状となって前記押出し
口6より縦横方向に小形となる横長の成形口1を形成
し、前記金型Aの下流側背面には、内側面が前記成形口
1の両側面1a、1bに合致するように平行にした両側
方金型B、Cを接合して各ボルト7により固定し、前記
金型Aの下流側背面となる両側方金型B、Cの下部間に
は、図6に示すように前記成形口1の下面1dに略合致
する上方に凸形の上面2を有するとともに該上面2の両
横端部2a、2bには上方に凹形となるアール部を形成
した下方金型Dを接合して各ボルト7により固定し、該
下方金型Dの下流側上方にはガイドロール10を横架し
て構成する。
支持枠8の上部には前方金型Fを一体的に形成し、該前
方金型Fに形成した横長の押出し口6の前方には、水膨
張性のゴムまたは樹脂の原材料を圧送させる供給路9を
連通連接し、前記前方金型Fの下流側背面に接合固定す
る金型Aには、前記押出し口6に連通するとともに図3
に示すように両側面1a、1bが平面で上下面1c、1
dが下方及び上方に凸形の弯曲面状となって前記押出し
口6より縦横方向に小形となる横長の成形口1を形成
し、前記金型Aの下流側背面には、内側面が前記成形口
1の両側面1a、1bに合致するように平行にした両側
方金型B、Cを接合して各ボルト7により固定し、前記
金型Aの下流側背面となる両側方金型B、Cの下部間に
は、図6に示すように前記成形口1の下面1dに略合致
する上方に凸形の上面2を有するとともに該上面2の両
横端部2a、2bには上方に凹形となるアール部を形成
した下方金型Dを接合して各ボルト7により固定し、該
下方金型Dの下流側上方にはガイドロール10を横架し
て構成する。
【0007】前記金型Aの下流側背面に接合して両側方
金型B、C間に摺動可能に嵌装する上方金型Eの下端に
は、図5に示すように前記成形口1の上面1cに略合致
する下方に凸形の弯曲下面3を形成するとともに、該弯
曲下面3の両横端部3a、3bには下方に凹形となるア
ール部をそれぞれ形成し、また、前記支持枠8の背面側
両側に固定した各ガイド14、14、11、11には両
ロッド12、12を上下動可能に嵌挿し、両ロッド1
2、12の上端部間に架着した連結枠13の中間部には
挾着板24を固設し、該挾着板24の下部には、前記上
方金型Eの上部に形成した孔15に嵌挿する連結ピン1
6を架着し、両ロッド12、12の下端部間に架着し
た、枠体17の中間部には横方向の長孔18を形成し、
前記支持枠8の下部側のメタル19に軸支されてモータ
20により回転駆動される回転輪21の前方には該回転
輪21の中心より偏心させた軸22を突設し、該軸22
には前記長孔18内に嵌装するローラ23を軸架して、
モータ20により前記上方金型Eを所定の周期で上下動
させられるように構成する。
金型B、C間に摺動可能に嵌装する上方金型Eの下端に
は、図5に示すように前記成形口1の上面1cに略合致
する下方に凸形の弯曲下面3を形成するとともに、該弯
曲下面3の両横端部3a、3bには下方に凹形となるア
ール部をそれぞれ形成し、また、前記支持枠8の背面側
両側に固定した各ガイド14、14、11、11には両
ロッド12、12を上下動可能に嵌挿し、両ロッド1
2、12の上端部間に架着した連結枠13の中間部には
挾着板24を固設し、該挾着板24の下部には、前記上
方金型Eの上部に形成した孔15に嵌挿する連結ピン1
6を架着し、両ロッド12、12の下端部間に架着し
た、枠体17の中間部には横方向の長孔18を形成し、
前記支持枠8の下部側のメタル19に軸支されてモータ
20により回転駆動される回転輪21の前方には該回転
輪21の中心より偏心させた軸22を突設し、該軸22
には前記長孔18内に嵌装するローラ23を軸架して、
モータ20により前記上方金型Eを所定の周期で上下動
させられるように構成する。
【0008】したがって、水膨張性のゴムまたは樹脂の
原材料が矢印イで示すように供給されると、前方金型F
の押出し口6より金型Aの成形口1内に圧出されてさら
に押し出される状態では、金型Aの成形口1の両側面1
a、1b及び両側方金型B、Cの内側面と、金型Aの成
形口1の下面1d及び下方金型Dの上面2により、図9
に示すように成形される止水材Sの両側面と下面が略平
面にそれぞれ有効に形成されることになり、また、金型
Aの成形口1の上面側から押し出された直後の上面に
は、所定の周期で矢印ロで示すように上下動する上方金
型Eの弯曲下面3が有効に当たりながら凹部4と凸部5
が交互に連続する波形面を連続して成形できることにな
り、精度良く有効に成形しながら止水材Sを細帯状に連
続して能率良く製造できることになり、使用に際して
は、所望の長さに止水材Sを切断し、図11に示すよう
に、先打ちするコンクリート壁25の端面25aに止水
材Sの下面を糊付けして、該止水材Sを挾んでコンクリ
ート壁25を継ぎ打ちすると、止水材Sの波形面はコン
クリート壁25により挾み止めされて、止水材Sの長手
方向への膨張が阻止されてもっぱら厚み方向、すなわち
コンクリート壁方向にのみ膨張して水封止可能となる。
原材料が矢印イで示すように供給されると、前方金型F
の押出し口6より金型Aの成形口1内に圧出されてさら
に押し出される状態では、金型Aの成形口1の両側面1
a、1b及び両側方金型B、Cの内側面と、金型Aの成
形口1の下面1d及び下方金型Dの上面2により、図9
に示すように成形される止水材Sの両側面と下面が略平
面にそれぞれ有効に形成されることになり、また、金型
Aの成形口1の上面側から押し出された直後の上面に
は、所定の周期で矢印ロで示すように上下動する上方金
型Eの弯曲下面3が有効に当たりながら凹部4と凸部5
が交互に連続する波形面を連続して成形できることにな
り、精度良く有効に成形しながら止水材Sを細帯状に連
続して能率良く製造できることになり、使用に際して
は、所望の長さに止水材Sを切断し、図11に示すよう
に、先打ちするコンクリート壁25の端面25aに止水
材Sの下面を糊付けして、該止水材Sを挾んでコンクリ
ート壁25を継ぎ打ちすると、止水材Sの波形面はコン
クリート壁25により挾み止めされて、止水材Sの長手
方向への膨張が阻止されてもっぱら厚み方向、すなわち
コンクリート壁方向にのみ膨張して水封止可能となる。
【0009】
【発明の効果】このように本発明は、水膨張性のゴムま
たは樹脂の原材料が前方金型Fの押出し口6より金型
(A)の成形口(1)内に圧出されてさらに押し出され
る状態で、金型(A)の成形口(1)の両側面(1a、
1b)及び両側方金型(B、C)の内側面と、金型
(A)の成形口(1)の下面(1d)及び下方金型
(D)の上面(2)により、成形される止水材(S)の
両側面と下面を略平面にそれぞれ有効に形成できること
になり、また、金型(A)の成形口(1)の上面(1
c)側から押し出された直後の上面には、所定の周期で
上下動する上方金型(E)の弯曲下面(3)が有効に当
たりながら凹部(4)と凸部(5)が交互に連続する波
形面を連続して成形できることになり、精度良く有効に
成形しながら止水材を細帯状に連続して能率良く製造で
きることになり、止水材は所望の長さに切断して、無駄
なく有効に使用できることになって好適に実施できる特
長を有する。
たは樹脂の原材料が前方金型Fの押出し口6より金型
(A)の成形口(1)内に圧出されてさらに押し出され
る状態で、金型(A)の成形口(1)の両側面(1a、
1b)及び両側方金型(B、C)の内側面と、金型
(A)の成形口(1)の下面(1d)及び下方金型
(D)の上面(2)により、成形される止水材(S)の
両側面と下面を略平面にそれぞれ有効に形成できること
になり、また、金型(A)の成形口(1)の上面(1
c)側から押し出された直後の上面には、所定の周期で
上下動する上方金型(E)の弯曲下面(3)が有効に当
たりながら凹部(4)と凸部(5)が交互に連続する波
形面を連続して成形できることになり、精度良く有効に
成形しながら止水材を細帯状に連続して能率良く製造で
きることになり、止水材は所望の長さに切断して、無駄
なく有効に使用できることになって好適に実施できる特
長を有する。
【図1】図2のIーI線断面となる要部を示した断面図で
ある。
ある。
【図2】要部の一部を示した背面図である。
【図3】金型を示した背面図である。
【図4】両側方金型を示した背面図である。
【図5】上方金型の一部を示した背面図である。
【図6】下方金型を示した背面図である。
【図7】成形装置を示した背面図である。
【図8】図7の一部を断面にして示した断面図である。
【図9】止水材を示した斜視図である。
【図10】止水材の一部を断面にして示した断面図であ
る。
る。
【図11】止水材の使用状態を示した斜視図である。
A 金型 1 成形口 1a、1b 側面 1c 上面 1d 下面 B、C 側方金型 D 下方金型 2 上面 E 上方金型 3 弯曲下面 S 止水材 4 凹部 5 凸部 F 前方金型 6 押出し口 7 ボルト 2a、2b、3a、3b 横端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 47/00 - 47/96 E04B 1/00 - 99/00 E21D 11/00 - 11/40
Claims (5)
- 【請求項1】水膨張性のゴムまたは樹脂の原材料を圧送
させる上流側の金型(A)には、両側面(1a、1b)
が平面で上下面(1c、1d)が下方及び上方に凸形の
弯曲面状となる横長の成形口(1)を形成し、前記金型
(A)の下流側には、前記成形口(1)の両側面(1
a、1b)に合致して平面となる両側方金型(B、C)
と、前記成形口(1)の下面(1d)に略合致する上方
に凸形の上面(2)を有した下方金型(D)と、前記成
形口(1)の上面(1C)に略合致する下方に凸形の弯
曲下面(3)を有して上下動する上方金型(E)とを連
接状態にそれぞれ配備して、両側面及び下面が略平面で
上面は凹部(4)と凸部(5)が交互に連続する波形面
となる細帯状の止水材(S)を成形可能に構成したこと
を特徴とするコンクリート打継ぎ用止水材の成形装置。 - 【請求項2】金型(A)の上流側に連接する前方金型F
には金型(A)の成形口(1)より縦横方向に大形とな
る横長の押出し口6を形成してなる請求項1記載のコン
クリート打継ぎ用止水材の成形装置。 - 【請求項3】両側方金型(B、C)及び下方金型(D)
は、金型(A)にそれぞれボルト7を介し固定してなる
請求項1記載のコンクリート打継ぎ用止水材の成形装
置。 - 【請求項4】両側方金型(B、C)は平行にしてその間
を上方金型(E)が上下動するようにしてなる請求項1
記載のコンクリート打継ぎ用止水材の成形装置。 - 【請求項5】下方金型(D)の上面(2)の両横端部
(2)a、(2)bには上方に凹形となるアール部を、
上方金型(E)の弯曲下面(3)の両横端部(3)a、
(3)bには下方に凹形となるアール部をそれぞれ形成
してなる請求項1記載のコンクリート打継ぎ用止水材の
成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04111793A JP3354983B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04111793A JP3354983B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06254940A JPH06254940A (ja) | 1994-09-13 |
JP3354983B2 true JP3354983B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=12599520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04111793A Expired - Fee Related JP3354983B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3354983B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105971136B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-01-02 | 山东枣建建设集团有限公司 | 一种使用橡胶止水带高精度定位夹具的加固施工工法 |
CN108523180B (zh) * | 2018-03-14 | 2021-04-06 | 北京中科昊盈生物技术有限公司 | 一种宠物磨牙棒的挤出成型机 |
-
1993
- 1993-03-02 JP JP04111793A patent/JP3354983B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06254940A (ja) | 1994-09-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08502700A (ja) | 建材連続成形装置 | |
US4563320A (en) | Making thermoplastic items | |
DE2341139A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden | |
JP3354983B2 (ja) | コンクリート打ち継ぎ用止水材の成形装置 | |
EP0125825B1 (en) | Method and slide-casting device for the casting of concrete objects | |
EP0459924A1 (fr) | Procédé de fabrication de hourdis autocoffrants et isolants, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et hourdis ainsi obtenus | |
US3689612A (en) | Method for extruding into cavities defined by a fixed plate and moving metal molds a foamable on non-foamable thermoplastic polymeric resin | |
EP1602464A8 (fr) | Procede de moulage double-face par transfert dans le moule | |
US4009237A (en) | Process for producing shaped synthetic resin articles varying in shape of longitudinal section | |
JPH044931B2 (ja) | ||
US3530535A (en) | Linear extruding apparatus | |
CN112140592A (zh) | 一种门窗用增强型聚氨酯材料的制作方法及制作装置 | |
US4598755A (en) | Method of producing a wrapped continuous length structure | |
CN217777748U (zh) | 化工双环桶吹塑机 | |
CN221018027U (zh) | 一种挤压机组件和挤压机 | |
CN211138225U (zh) | 一种羽毛球生产用羽毛定型装置 | |
CN212312829U (zh) | 一种环保快餐盒的高效生产设备 | |
CN214239310U (zh) | 一种塑料件倒扣脱模装置 | |
KR102488173B1 (ko) | 이중벽 하수관용 몰드 성형장치 및 이를 포함하는 이중벽 하수관 제조설비 | |
JP3322927B2 (ja) | 成形体連続的製造装置 | |
CN219852096U (zh) | 一种脚手架扣件生产用模具 | |
CN214687738U (zh) | 一种二次脱模的模具滑块结构 | |
JPH02251414A (ja) | ブロー成形装置 | |
KR101955855B1 (ko) | 중공부를 갖는 발포수지 성형물 제조용 압출 금형 및 그 금형을 통해 제조된 발포수지 성형물 | |
JPS6228408Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |