CN108497232A - 美藤果清蛋白功能饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明美藤果清蛋白功能饮料是由美藤果，石油醚，蒸馏水，硫酸铵，异麦芽酮糖，果葡糖浆，蔗糖脂肪酸酯，乳化硅油，β‑胡萝卜素，磷酸(75wt％)，美藤果油，乳化稳定剂按一定重量份配比而成；其具体制作方法如下：制备美藤果粕；提取清蛋白；制备清蛋白冻干粉；制备清蛋白溶液；灌装与冷却装箱。美藤果清蛋白功能饮料营养价值高，含有较高的酪氨酸、缬氨酸、色氨酸和苏氨酸，不仅口感顺滑醇厚，形态透明，稳定均一，而且制作工艺简便，生产成本低，货架期较长，胆固醇低，易消化吸收，具有多种保健功能，不仅为消费者提供了营养全面的具有保健功能饮料，也延伸美藤果产业链，有效利用植物蛋白资源，发扬了环保绿色的理念。
Description
技术领域
本发明涉及一种清蛋白饮料，具体是一种美藤果清蛋白功能饮料及其制备方法，属于营养保健食品领域。
背景技术
蛋白质是生命物质的基础，是对人体健康具有重要作用的营养素。美藤果含有12%清蛋白，美藤果清蛋白为水溶性蛋白，含有人体所必须的氨基酸，主要由两种糖基化的多肽组成，具有易消化、易吸收、改善免疫、增强抵抗力的功效，可将其用于功能食品或膳食补充剂领域，以有效利用植物蛋白资源、延伸美藤果产业链。美藤果榨油后得到美藤果粕，其清蛋白含量是美藤果的5倍。美藤果清蛋白是藤本植物油料种籽中最具潜力的营养源之一，它不仅营养价值高，而且成本较低。因此，如何开发利用美藤果饼粕内的蛋白质等成分，具有较大的研究价值。
近年来，随着城镇居民消费水平的不断提高，未来功能饮料将被赋予更多健康功能的概念，这将为功能饮料的发展提供强劲动力。目前市场上的清蛋白产品多为乳清蛋白产品、酪蛋白乳饮料和植物蛋白饮料为主的蛋白饮料，乳清蛋白饮料一般以乳清蛋白粉为原料或呈固体浓缩饮料状态。乳清蛋白饮料在生产过程的热杀菌工序极易导致乳清蛋白变性，容易产生絮状物的沉淀，难以保证在正常的货架期内蛋白的稳定性；乳清蛋白含量较高时，例如乳清蛋白在饮料中的含量若达到0.1wt％或更高，也会给饮料带来异味(腥味)，含量过高还会使饮料粘度增大，导致饮料口感不清爽。因此，开发一种营养全面、生产简易、口感舒适的新型清蛋白饮料是一个重要的研究发展方向。
发明内容
本发明的目的在于克服目前市场上清蛋白产品所存在的缺陷，并协调产品稳定性和口感，公开一种美藤果清蛋白功能饮料及其制作方法。
本发明美藤果清蛋白功能饮料是由以下组分及重量份配比而成：
美藤果1000-1800、石油醚600-1000，蒸馏水1000-4000，硫酸铵0.02-5，异麦芽酮糖30-90，果葡糖浆20-30，蔗糖脂肪酸酯0.2-0.5，乳化硅油 0.2-0.6，β-胡萝卜素0.01-0.2，磷酸(75wt％)0.01-1.8，美藤果油5-15，乳化稳定剂 0.1-6.5；
上述美藤果清蛋白功能饮料的具体制作方法如下：
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60-90℃，回流提取5-10h，过滤，50-70℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过80-100目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.提取清蛋白：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温37-45℃水浴浸泡3-6h，再用800-1500W超声处理10-20min后震荡1-1.5h，然后4000 r/min 离心10-20min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间35-45 min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30-35 min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为 3000-4000Da的透析袋中，置于4℃-10℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每30-40 min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20-30℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间20-30min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用450-550份温度为20-30℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间10-20min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，10-20min后检测混合体系的pH值为6.0-8.2，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经121℃/25-30min或者138℃/30-32s的进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
e.灌装与冷却：将美藤果清蛋白功能饮料冷却至80～90℃采用热灌装，30秒后冷却装箱。
本发明首次以美藤果粕为原料提取清蛋白制作清蛋白功能饮料，其营养丰富，TEAA/TAA值为47%，高于FAO/WHO提出的参考蛋白推荐值(40%)；与其他蛋白饮料相比，美藤果清蛋白功能饮料含有较高的酪氨酸、缬氨酸、色氨酸和苏氨酸，其蛋白质中含支链氨基酸20%-23%，提供了丰富的含硫氨基酸。研究发现，大部分植物蛋白为碱性蛋白，但美藤果清蛋白不属于此类，其pH为7时具有最大溶解度，这为美藤果清蛋白功能饮料的醇厚口感提供了保障。美藤果清蛋白功能饮料不仅口感顺滑醇厚，形态透明，稳定均一，而且制作工艺简便，生产成本低，货架期长，胆固醇低，易消化吸收，具有多种保健功能，是一种优良的植物蛋白饮料。不仅为消费者提供了营养全面的具有保健功能的饮料来源，也延伸了美藤果产业链，有效利用植物蛋白资源，发扬了环保绿色的理念。
具体实施方式
以下结合具体实施例说明本发明的具体操作步骤，但本发明并不限于本实施例：
实施例一
本发明美藤果清蛋白功能饮料是由以下组分及重量份配比而成：
美藤果1000，石油醚900，蒸馏水3990，硫酸铵1，异麦芽酮糖80，果葡糖浆25，蔗糖脂肪酸酯0.3，乳化硅油0.4，磷酸(75wt％) 0.2，β-胡萝卜素 0.1，美藤果油9，乳化稳定剂2；
上述美藤果清蛋白饮料的具体制作方法如下
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60℃，回流提取10 h，过滤，50℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过100目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.提取清蛋白：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温37℃水浴浸泡5h，再用800W超声处理10min后震荡1.5h，然后4000 r/ min 离心15min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间35min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为4000Da的透析袋中，置于4℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每40min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间25min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用450份温度为30℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间15min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，20min后检测混合体系的pH值为7.2，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经138℃/30-32s的进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
e.灌装与冷却：将美藤果清蛋白功能饮料冷却至85℃采用热灌装，30秒后冷却装箱。
实施例二
本发明美藤果清蛋白饮料是由以下组分及重量份配比而成：
美藤果饼粕100，石油醚600，蒸馏水2820，硫酸铵0.5，异麦芽酮糖60，果葡糖浆30，蔗糖脂肪酸酯0.2，乳化硅油0.2，磷酸(75wt％) 0.05，β-胡萝卜素0.05，美藤果油5，乳化稳定剂0.5；
上述美藤果清蛋白饮料的具体制作方法如下
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60℃，回流提取5h，过滤，70℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过80目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.清蛋白提取：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温38℃水浴浸泡3h，再用800W超声处理10min后震荡1h，然后4000 r/ min 离心10min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间45min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为 3000Da的透析袋中，置于4℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每30min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间20min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用500份温度为25℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间10min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，10min后检测混合体系的pH值为6.8，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经121℃/25-30min进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
e.灌装与冷却：将美藤果清蛋白功能饮料冷却至80℃采用热灌装，30秒后冷却装箱。
Claims (3)
1.美藤果清蛋白功能饮料及其制备方法，其特征在于美藤果清蛋白功能饮料是由以下组分及重量份配比而成：美藤果1000-1800，石油醚600-1000，蒸馏水1000-4000，硫酸铵0.02-5，异麦芽酮糖30-90，果葡糖浆20-30，蔗糖脂肪酸酯0.2-0.5，乳化硅油 0.2-0.6，β-胡萝卜素0.01-0.2，磷酸(75wt％)0.01-1.8，美藤果油5-15，乳化稳定剂 0.1-6.5；
上述美藤果清蛋白功能饮料的具体制作方法如下：
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60-90℃，回流提取5-10h，过滤，50-70℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过80-100目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.提取清蛋白：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温37-45℃水浴浸泡3-6h，再用800-1500W超声处理10-20min后震荡1-1.5h，然后4000 r/min 离心10-20min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间35-45 min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30-35 min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为 3000-4000Da的透析袋中，置于4℃-10℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每30-40 min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20-30℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间20-30min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用450-550份温度为20-30℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间10-20min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，10-20min后检测混合体系的pH值为6.0-8.2，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经121℃/25-30min或者138℃/30-32s的进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
e.灌装与冷却：将美藤果清蛋白功能饮料冷却至80～90℃采用热灌装，30秒后冷却装箱。
2.美藤果清蛋白功能饮料及其制备方法，其特征在于美藤果清蛋白功能饮料是由以下组分及重量份配比而成：美藤果1000，石油醚900，蒸馏水3990，硫酸铵1，异麦芽酮糖80，果葡糖浆25，蔗糖脂肪酸酯0.3，乳化硅油0.4，磷酸(75wt％) 0.2，β-胡萝卜素 0.1，美藤果油9，乳化稳定剂2；
上述美藤果清蛋白饮料的具体制作方法如下
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60℃，回流提取10 h，过滤，50℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过100目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.提取清蛋白：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温37℃水浴浸泡5h，再用800W超声处理10min后震荡1.5h，然后4000 r/ min 离心15min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间35min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为4000Da的透析袋中，置于4℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每40min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间25min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用450份温度为30℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间15min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，20min后检测混合体系的pH值为7.2，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经138℃/30-32s的进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
e.灌装与冷却：将美藤果清蛋白功能饮料冷却至85℃采用热灌装，30秒后冷却装箱。
3.美藤果清蛋白功能饮料及其制备方法，其特征在于美藤果清蛋白功能饮料是由以下组分及重量份配比而成：美藤果饼粕100，石油醚600，蒸馏水2820，硫酸铵0.5，异麦芽酮糖60，果葡糖浆30，蔗糖脂肪酸酯0.2，乳化硅油0.2，磷酸(75wt％) 0.05，β-胡萝卜素0.05，美藤果油5，乳化稳定剂0.5；
上述美藤果清蛋白饮料的具体制作方法如下
a.制备美藤果粕：将美藤果榨汁分离得到美藤果饼粕，粉碎后与石油醚同时加入蒸馏装置加热，蒸馏温度60℃，回流提取5h，过滤，70℃烘干除去剩余石油醚后再粉碎，过80目筛，得到美藤果粕，放入干燥箱备用；
b.清蛋白提取：将美藤果粕与蒸馏水比例为1：26置于水浴箱中，恒温38℃水浴浸泡3h，再用800W超声处理10min后震荡1h，然后4000 r/ min 离心10min，离心后取上清液，得到清蛋白溶液；
c.制备清蛋白冻干粉：
c.1盐析沉淀：将硫酸铵固体在搅拌中缓慢均匀少量多次加入清蛋白溶液中，搅拌时间45min，硫酸铵达到饱和度后，室温放置30min，离心分离得到清蛋白析出物，将清蛋白溶解于磷酸溶液得到美藤果清蛋白磷酸溶液，放入4℃冰箱预冷；
c.2透析：将预冷的清蛋白磷酸溶液装入截留分子量为 3000Da的透析袋中，置于4℃一级水中透析，并用玻璃棒轻微搅拌，每30min 更换一次水以加速透析过程，至水电导率为恒定，取出透析袋中的清蛋白溶液冻干得到清蛋白冻干粉；
d.制备清蛋白溶液：
d.1溶解：将清蛋白冻干粉溶于150份其温度为20℃的蒸馏水中，再加入乳化硅油搅拌溶解，搅拌时间20min，得到清蛋白原料溶液；
d.2溶糖：用500份温度为25℃的水溶解异麦芽酮糖和果葡糖浆，过滤去除肉眼可见杂质，得到糖溶液；
d.3混料：将上述得到的清蛋白原料溶液、糖溶液和乳化剂溶液混合，搅拌时间10min，得到清蛋白-糖混合溶液；
d.4定容：在混合溶液中加入美藤果油、β-胡萝卜素和乳化稳定剂及剩余重量份蒸馏水，混合均匀，10min后检测混合体系的pH值为6.8，得到清蛋白溶液；
d.5杀菌：将定清蛋白溶液经121℃/25-30min进行强度杀菌，得到美藤果清蛋白功能饮料；
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Cited By (2)
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| CN114304277A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-04-12 | 华南农业大学 | 一种番木瓜乳汁蛋白饮料及其制备方法 |
| CN114845563A (zh) * | 2019-12-27 | 2022-08-02 | 三得利控股株式会社 | 含有分散的植物油的饮料 |
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| CN106343307A (zh) * | 2016-08-28 | 2017-01-25 | 华南农业大学 | 一种富含不饱和脂肪酸的高蛋白高膳食纤维植物饮料 |
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