CN108485285A - 一种新型中密度纤维板防水剂及其制备方法 - Google Patents

一种新型中密度纤维板防水剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中密度纤维板防水剂，包括木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠，且木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为5‑20份、10‑20份、2‑10份、20‑35份、5‑15份、20‑40份、2‑10份。本发明技术是以石蜡、有机硅、羟甲基化木质素为主要原料，经乳化、接枝等处理手段而制成的防水剂，充分利用了石蜡、有机硅对木质纤维的防水性，采用木质素进行接枝提高了防水剂的热稳定性，同时也使防水剂中的羟甲基基团与纤维板用的脲醛胶及其纤维发生交联固化反应，进一步提高纤维板的力学性能。

Description

一种新型中密度纤维板防水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及防水剂制备方法技术领域，具体为一种新型中密度纤维板防水剂及其制备方法。
背景技术
纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他合成树脂，经过纤维分离、成型、热压等工序制成的具有良好的物理力学性能和机械加工性能的人造板材。纤维板按密度大致分为硬质纤维板、中密度纤维板和软质纤维板（低密度纤维板）。其中硬质纤维板和市面上常见的高密度纤维板虽有不同，但两者都有较高的强度和致密性，具备一定防水、防潮性能；低成本的软质纤维板强度小，防水性差，吸音隔热好，一般用于播音室、影剧院的壁板及天棚等方面，所以对防水无特殊要求；中密度纤维板作为室内装修材料、家具等用途的基材，要求具备一定的防水性能。
纤维板因其容易吸湿变潮的特性，适用范围和使用寿命大大降低，吸湿变形不但影响产品外观，同时也降低其各项力学强度。通常，生产中密度纤维板使用的原材料除了吸水性的木质纤维外，还需要加入防水剂，常见的是蜡类添加剂如熔融石蜡、乳化石蜡，目前用量较大的是石蜡松香乳液。这些防水剂属于添加型，与木质纤维之间是物理联接，往往无法将石蜡之间的结合力破坏，使其无法均匀的分散到石蜡纤维体系中，致使防水效果和耐久性不理想。因此，本发明一种新型纤维板用防水剂及其制备技术，使其在提高纤维板防水效果的同时，适当提高其各项物理力学指标，增加纤维板产品的自身价值和适用范围，针对上述问题，特提出一种中密度纤维板防水剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中密度纤维板防水剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中密度纤维板防水剂，包括木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠，且木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为5-20份、10-20份、2-10份、20-35份、5-15份、20-40份、2-10份。
所述木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为13份、12份、4份、27份、7份、38份、6份。
一种中密度纤维板防水剂的制备方法，包括如下制备步骤：
S1：将木质素、甲醛加入到反应釜中，升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应，获得羟甲基木质素；
S2：将脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液放入反应釜中进行搅拌，并将温度升至60-70℃，然后加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠，待反应后形成乳液。
S3：将羟甲基木质素加入到上述乳液中，在80℃反应1-2小时，即得到新型纤维板防水剂。
所述S1中升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应具体为，将反应釜的温度升高至80-90℃后停止，再使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应2-4h。
所述S2中加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠后所需的反应时间不少于30分钟。
所述石蜡乳液成分包括半精炼石蜡（56＃）、乳化剂、白油（7＃）和纯净水。
所述石蜡乳液的制备步骤为：将石蜡（56＃）、乳化剂和白油（7＃）倒入容器混合，并对容器进行加热至95℃度停止，待石蜡（56＃）充分融化后开始搅拌。
对容器内液体搅拌的时间不少于二十分钟。
所述乳化剂为30%浓度的NaOH溶液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明技术是以石蜡、有机硅、羟甲基化木质素为主要原料，经乳化、接枝等处理手段而制成的防水剂，充分利用了石蜡、有机硅对木质纤维的防水性，采用木质素进行接枝提高了防水剂的热稳定性，同时也使防水剂中的羟甲基基团与纤维板用的脲醛胶及其纤维发生交联固化反应，进一步提高纤维板的力学性能。
（2）本发明技术采用乳化、接枝等化学方法使石蜡、有机硅均分分散在纤维表面，极大地提高新型防水剂对纤维板的防水功效。
（3）本发明原材料来源丰富、生产工艺简单、储存期长、产品质量好、赋予纤维板具有高防水性能。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的第一种技术方案：一种中密度纤维板防水剂，包括木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠，且木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为5-20份、10-20份、2-10份、20-35份、5-15份、20-40份、2-10份。
一种中密度纤维板防水剂的制备方法，包括如下制备步骤：
S1：将木质素、甲醛加入到反应釜中，升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应，获得羟甲基木质素；
S2：将脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液放入反应釜中进行搅拌，并将温度升至60-70℃，然后加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠，待反应后形成乳液。
S3：将羟甲基木质素加入到上述乳液中，在80℃反应1-2小时，即得到新型纤维板防水剂。
S1中升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应具体为，将反应釜的温度升高至80-90℃后停止，再使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应2-4h。
S2中加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠后所需的反应时间不少于30分钟。
石蜡乳液成分包括半精炼石蜡（56＃）、乳化剂、白油（7＃）和纯净水。
石蜡乳液的制备步骤为：将石蜡（56＃）、乳化剂和白油（7＃）倒入容器混合，并对容器进行加热至95℃度停止，待石蜡（56＃）充分融化后开始搅拌。
对容器内液体搅拌的时间不少于二十分钟。
乳化剂为30%浓度的NaOH溶液。
（1）本发明技术是以石蜡、有机硅、羟甲基化木质素为主要原料，经乳化、接枝等处理手段而制成的防水剂，充分利用了石蜡、有机硅对木质纤维的防水性，采用木质素进行接枝提高了防水剂的热稳定性，同时也使防水剂中的羟甲基基团与纤维板用的脲醛胶及其纤维发生交联固化反应，进一步提高纤维板的力学性能。
（2）本发明技术采用乳化、接枝等化学方法使石蜡、有机硅均分分散在纤维表面，极大地提高新型防水剂对纤维板的防水功效。
（3）本发明原材料来源丰富、生产工艺简单、储存期长、产品质量好、赋予纤维板具有高防水性能。
本发明提供的第二种技术方案：一种中密度纤维板防水剂，包括木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠，木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为13份、12份、4份、27份、7份、38份、6份。
一种中密度纤维板防水剂的制备方法，包括如下制备步骤：
S1：将木质素、甲醛加入到反应釜中，升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应，获得羟甲基木质素；
S2：将脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液放入反应釜中进行搅拌，并将温度升至60-70℃，然后加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠，待反应后形成乳液。
S3：将羟甲基木质素加入到上述乳液中，在80℃反应1-2小时，即得到新型纤维板防水剂。
S1中升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应具体为，将反应釜的温度升高至80-90℃后停止，再使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应2-4h。
S2中加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠后所需的反应时间不少于30分钟。
石蜡乳液成分包括半精炼石蜡（56＃）、乳化剂、白油（7＃）和纯净水。
石蜡乳液的制备步骤为：将石蜡（56＃）、乳化剂和白油（7＃）倒入容器混合，并对容器进行加热至95℃度停止，待石蜡（56＃）充分融化后开始搅拌。
对容器内液体搅拌的时间不少于二十分钟。
乳化剂为30%浓度的NaOH溶液。
（1）本发明技术是以石蜡、有机硅、羟甲基化木质素为主要原料，经乳化、接枝等处理手段而制成的防水剂，充分利用了石蜡、有机硅对木质纤维的防水性，采用木质素进行接枝提高了防水剂的热稳定性，同时也使防水剂中的羟甲基基团与纤维板用的脲醛胶及其纤维发生交联固化反应，进一步提高纤维板的力学性能。
（2）本发明技术采用乳化、接枝等化学方法使石蜡、有机硅均分分散在纤维表面，极大地提高新型防水剂对纤维板的防水功效。
（3）本发明原材料来源丰富、生产工艺简单、储存期长、产品质量好、赋予纤维板具有高防水性能。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种中密度纤维板防水剂，其特征在于，包括木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠，且木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为5-20份、10-20份、2-10份、20-35份、5-15份、20-40份、2-10份。
2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板防水剂，其特征在于，所述木质素、甲醛、脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液、聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷和烷基磺酸钠按照质量份数依次为13份、12份、4份、27份、7份、38份、6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
S1：将木质素、甲醛加入到反应釜中，升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应，获得羟甲基木质素；
S2：将脂肪醇聚氧乙烯醚、石蜡乳液放入反应釜中进行搅拌，并将温度升至60-70℃，然后加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠，待反应后形成乳液；
S3：将羟甲基木质素加入到上述乳液中，在80℃反应1-2小时，即得到新型纤维板防水剂。
4.根据权利要求3所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于：所述S1中升温后对反应釜进行保温，使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应具体为，将反应釜的温度升高至80-90℃后停止，再使木质素、甲醛在保温状态下反应釜中进行反应2-4h。
5.根据权利要求4所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于：所述S2中加入聚乙二醇、八甲基环四硅氧烷、烷基磺酸钠后所需的反应时间不少于30分钟。
6.根据权利要求5所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于：所述石蜡乳液成分包括半精炼石蜡（56＃）、乳化剂、白油（7＃）和纯净水。
7.根据权利要求6所述的一种如权利要求1所述的一种无醛阻燃葵花杆大芯板的制造方法，其特征在于：所述石蜡乳液的制备步骤为：将石蜡（56＃）、乳化剂和白油（7＃）倒入容器混合，并对容器进行加热至95℃度停止，待石蜡（56＃）充分融化后开始搅拌。
8.根据权利要求7所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于：对容器内液体搅拌的时间不少于二十分钟。
9.根据权利要求8所述的一种中密度纤维板防水剂的制备方法，其特征在于：所述乳化剂为30%浓度的NaOH溶液。
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