CN110655852A - 一种木纤维板用防水油漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木纤维板用防水油漆，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、玻璃纤维、柠檬酸、二苯胺、玻璃粉、去离子水、石蜡乳液。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明使用后，木纤维板在高温或者低温下的抗冲击性比较良好，不会随着温度变化易发生断裂现象；使用该防水油漆的木纤维板的防水性良好，不容易出现起泡、起皱或发白的现象。

Description

一种木纤维板用防水油漆
技术领域
本发明涉及木纤维板领域，尤其涉及的是一种木纤维板用防水油漆。
背景技术
木纤维板，又被人们称作是密度板，它属于是一种人造板的类型，它是使用木质的纤维来进行的制作，并在其中添加一些胶粘剂或者是必要的辅助剂等等材料来进行的制作。具体是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。木纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造 1立方米木纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。
木纤维板的制作原材料是选用的是优质的原材料来进行的制作，并是用高温加压、烘干等等先进的加工工艺的制作最后成型的一种装饰性的板材，成型的木纤维板具有均匀的质地、纵横的强度的差别较小、不易开裂等等优良的特点。
由于木纤维板的最大的缺点就是不防潮，见水就发胀，所以在成品木纤维板上都会刷上防水油漆。现有的防水油漆在低温或者高温环境下，抗冲击性差，容易断裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有的防水油漆在低温或者高温环境下，抗冲击性差，容易断裂。为此，提供了一种木纤维板用防水油漆。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种木纤维板用防水油漆，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂30～50份、聚乙烯醇15～19份、羧甲基纤维素2～6份、玻璃纤维1～2份、柠檬酸1～3份、二苯胺5～7份、玻璃粉12～20份、去离子水40～60份、石蜡乳液10～40份。
优选地，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂30份、聚乙烯醇15份、羧甲基纤维素2份、玻璃纤维1份、柠檬酸1份、二苯胺5份、玻璃粉12份、去离子水40份、石蜡乳液10份。
优选地，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂50份、聚乙烯醇19份、羧甲基纤维素6份、玻璃纤维2份、柠檬酸3份、二苯胺7份、玻璃粉20份、去离子水60份、石蜡乳液40份。
优选地，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂40份、聚乙烯醇17份、羧甲基纤维素4份、玻璃纤维1.5份、柠檬酸2份、二苯胺6份、玻璃粉16份、去离子水50份、石蜡乳液25份。
优选地，上述防水油漆的制备方法为，包括以下步骤：（1）将上述重量份数的聚酯树脂、聚乙烯醇、玻璃纤维、二苯胺、玻璃粉、去离子水、石蜡乳液加入至反应釜，同时边加热边搅拌至原料完全熔解得混合溶液；（2）将上述重量份数的羧甲基纤维素、柠檬酸加入至上步骤混合溶液中，继续恒温搅拌；（3）将反应釜进行降温，降至室温后出料，即得上述防水油漆。
优选地，所述步骤（1）中的加热升温速率为5℃/min，升温至50℃恒温；搅拌速度为180r/min。
优选地，所述步骤（2）中恒温为50℃；搅拌速度为300r/min。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明使用后，木纤维板在高温或者低温下的抗冲击性比较良好，不会随着温度变化易发生断裂现象；使用该防水油漆的木纤维板的防水性良好，不容易出现起泡、起皱或发白的现象。
附图说明
图1是使用本发明后木纤维板的抗冲击性检测结果示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，一种木纤维板用防水油漆，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂30份、聚乙烯醇15份、羧甲基纤维素2份、玻璃纤维1份、柠檬酸1份、二苯胺5份、玻璃粉12份、去离子水40份、石蜡乳液10份。
实施例2
如图1所示，一种木纤维板用防水油漆，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂50份、聚乙烯醇19份、羧甲基纤维素6份、玻璃纤维2份、柠檬酸3份、二苯胺7份、玻璃粉20份、去离子水60份、石蜡乳液40份。
实施例3
如图1所示，一种木纤维板用防水油漆，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂40份、聚乙烯醇17份、羧甲基纤维素4份、玻璃纤维1.5份、柠檬酸2份、二苯胺6份、玻璃粉16份、去离子水50份、石蜡乳液25份。
上述实施例1至3所述的防水油漆的制备方法为，包括以下步骤：（1）将上述重量份数的聚酯树脂、聚乙烯醇、玻璃纤维、二苯胺、玻璃粉、去离子水、石蜡乳液加入至反应釜，同时边加热边搅拌至原料完全熔解得混合溶液；（2）将上述重量份数的羧甲基纤维素、柠檬酸加入至上步骤混合溶液中，继续恒温搅拌；（3）将反应釜进行降温，降至室温后出料，即得上述防水油漆。
其中，所述步骤（1）中的加热升温速率为5℃/min，升温至50℃恒温；搅拌速度为180r/min。
所述步骤（2）中恒温为50℃；搅拌速度为300r/min。
其中，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。可以提高上述防水油漆的耐磨性、耐高温性，防腐蚀性能优。
石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体，是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的稳定乳状液，一般根据用途选用所需石蜡及乳化剂的种类。抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。该发明中加入石蜡乳液不仅提高防水油漆的分散性，还可以进一步提高防水油漆的防水性能。
将对比例1（市场任意购买的木板用防水油漆），实施例1至3中所制备的防水油漆分别涂刷于同种材料、规格的木纤维板上进行不同温度下的抗冲击性测试，结果如图1所示。可得知，实施例1至3所制备的防水油漆不管在低温-10℃下还是在高温30℃下，都能够保证抗冲击等级在60cm以上，远远高出市场防水油漆的抗冲击性能。
同时将对比例1及实施例1～3进行防水性能测试，结果如表1所示：
Figure DEST_PATH_IMAGE002
由表1可以看出，该防水油漆应用在木纤维板上，附着力等级低于1，防水油漆涂层的附着力强，不易脱落，使用持久度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂30～50份、聚乙烯醇15～19份、羧甲基纤维素2～6份、玻璃纤维1～2份、柠檬酸1～3份、二苯胺5～7份、玻璃粉12～20份、去离子水40～60份、石蜡乳液10～40份。
2.根据权利要求1所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂30份、聚乙烯醇15份、羧甲基纤维素2份、玻璃纤维1份、柠檬酸1份、二苯胺5份、玻璃粉12份、去离子水40份、石蜡乳液10份。
3.根据权利要求1所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂50份、聚乙烯醇19份、羧甲基纤维素6份、玻璃纤维2份、柠檬酸3份、二苯胺7份、玻璃粉20份、去离子水60份、石蜡乳液40份。
4.根据权利要求1所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，包括以下重量份数的原材料：聚酯树脂40份、聚乙烯醇17份、羧甲基纤维素4份、玻璃纤维1.5份、柠檬酸2份、二苯胺6份、玻璃粉16份、去离子水50份、石蜡乳液25份。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，上述防水油漆的制备方法为，包括以下步骤：（1）将上述重量份数的聚酯树脂、聚乙烯醇、玻璃纤维、二苯胺、玻璃粉、去离子水、石蜡乳液加入至反应釜，同时边加热边搅拌至原料完全熔解得混合溶液；（2）将上述重量份数的羧甲基纤维素、柠檬酸加入至上步骤混合溶液中，继续恒温搅拌；（3）将反应釜进行降温，降至室温后出料，即得上述防水油漆。
6.根据权利要求5中任一项所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，所述步骤（1）中的加热升温速率为5℃/min，升温至50℃恒温；搅拌速度为180r/min。
7.根据权利要求5中任一项所述的一种木纤维板用防水油漆，其特征在于，所述步骤（2）中恒温为50℃；搅拌速度为300r/min。
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