CN108463351B - 转印图像 - Google Patents

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Abstract

在示例实施方式中，图像转印方法包括将乳胶墨图像喷墨印刷到被挤出到单层图像转印片上的丙烯‑乙烯共聚物膜上。方法包括使乳胶墨图像和单层图像转印片与基材接触，并且使用热和压力以将乳胶墨图像排他地转印到基材上，随后从基材移除单层转印片。

Description

转印图像
技术领域
本申请涉及转印图像，并且更具体地涉及图像转印方法和图像转印物品。
背景技术
图像到服饰和其他物品上的应用或转印越来越受欢迎，并继续推动定制印刷工业的发展。用于定制印刷的基材例如可以包括标签、标志、固定物、室内装饰、毛巾、墙壁、杯子、玻璃、板，以及由包括天然棉织物和丝绸织物、合成聚酯织物等各种不同材料制成的诸如T恤、帽子、夹克和鞋子等服饰。应用或转印图像的不同方法可以用于制造精准且耐久的印刷物品。方法可以基于将要接收图像的基材材料的类型、用于形成图像的油墨类型、以及其他因素而改变。
发明内容
根据本发明的一个实施例，提供了一种图像转印方法，包括：将乳胶墨图像喷墨印刷到被挤出到单层图像转印片上的包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物膜上；使所述乳胶墨图像和所述单层图像转印片与基材接触；使用热和压力，将所述乳胶墨图像排他地转印到所述基材上；和在所述转印之后，从所述基材移除所述单层图像转印片。
根据本发明的另一个实施例，提供了一种图像转印方法，包括：将乳胶墨图像喷墨印刷到图像转印片的图像转印膜上，所述图像转印片包括：基纸；和所述图像转印膜，通过包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出形成在所述基纸上；使所述乳胶墨图像和所述图像转印膜与基材接触；施加热和压力到所述图像转印片和所述基材，以将所述乳胶墨图像从所述图像转印膜转印到所述基材作为干乳胶墨图像；和从所述基材移除所述图像转印片。
根据本发明的又一个实施例，提供了一种图像转印物品，包括：单层图像转印片；和图像转印膜，通过将包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料挤出到所述单层图像转印片上形成，所述膜用于接收喷墨印刷的乳胶图像，并且所述膜用于在热和压力下与基材接触时将所述乳胶图像转印到所述基材。
附图说明
现在将参照附图描述示例，其中：
图1示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材上的示例图像转印过程中实施的图像转印物品的示例的框图；
图2示出了可以用于实施图1的示例过程的示例方法的流程图；
图3示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材上的示例图像转印过程中实施的图像转印物品的示例的框图；
图4示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材上的示例图像转印过程中实施的图像转印物品的另一示例的框图；
图5示出了阐释用于将喷墨印刷图像从图像转印片的卷转印到基材上而不转印图像转印膜的示例过程的图；
图6示出了阐释用于将喷墨印刷图像和图像转印膜从图像转印片的卷转印到基材上的示例过程的图；
图7和图8是示出示例图像转印方法的流程图。
遍及附图，相同的附图标记表示相似但并非必须相同的元素。
具体实施方式
不同类型的油墨可以用于将图像施加到特定基材上以制造精确且耐久的印刷物品。然而，对于制造特定和不同基材类型的印刷制品的印刷厂而言，成本具有显著影响。每种不同系列的介质或基材可以使用不同类型的专用打印机和油墨以实现终端用户对印刷物品的高品质图像精确度和耐久性的需求。例如，特定油墨诸如UV(颜料)油墨在某些介质上呈现特殊属性，但是在其他介质上并未如此。对于诸如溶剂油墨和升华染料油墨等其他油墨也是如此。
采用升华染料油墨的升华印刷通常用于将图像转印到诸如T恤等基材。在升华印刷中，图像被印刷到特殊纸张上并随后使用高热和高压被转印到基材织物上以将油墨浸渍到织物中。在印刷物品(例如T恤)上的图像是耐久的时，升华印刷受限于采用聚酯合成材料的基材。在施加热和压力时，升华染料油墨与聚酯材料中的纤维接合良好。然而，它们并不与诸如棉、羊毛、帆布等天然纤维接合良好。通过升华被转印到这些天然纤维基材的图像不是耐久的并且容易从这些基材洗掉。
通常，虽然存在合理成功的方法用于将图像施加或转印到一些特殊材料基材上，但是在将图像施加或转印到其他复杂或难以处理的基材(例如真皮革、人造革、重质织物和轻质织物)时存在实际限制。对于希望将图像转印到各种不同类型基材的印刷厂，同样存在类似的实际限制。将印刷图像施加到复杂基材和/或不同类型的基材可以涉及使用多种不同类型的印刷***。多个类型的印刷***显著增大了印刷厂的印刷成本。替代地或附加地，将印刷图像施加到复杂基材和/或不同类型的基材可以涉及对现有印刷***进行特殊修改，例如对将介质基材移动通过印刷***的驱动***的修改。操作多种类型的印刷***和/或对这种***进行修改的增大的成本对于许多印刷厂可能是过高的。
因此，在此公开的是使用使能够将印刷乳胶墨图像转印到许多不同类型的基材材料上的示例图像转印物品的示例方法。通过将丙烯-乙烯共聚物材料挤出到基层(例如纸张和硅树脂涂覆基材)上而形成的图像转印膜从喷墨打印机接受并吸收非水性油墨(例如乳胶墨)以提供高品质印刷图像。图像可以随后在热和压力下干净地从膜释放到几乎任何类型的基材上。因此，虽然一些表面可能不接受来自喷墨打印机的油墨并导致不良图像品质，但挤出的膜可接受来自喷墨打印机的乳胶墨和其它高粘度墨，以实现高质量的印刷图像。
在一些示例中，乳胶墨图像可以反向喷墨印刷到图像转印膜上，并且图像和膜可以与基材接触。在被称作吸收过程的“仅油墨”转印过程中，印刷油墨图像可以通过施加热和压力而被转印到基材，并且可以从基材移除基层和膜。在其他示例中，基层可以包括诸如硅释放层等释放层，图像转印膜可以通过挤出而形成在释放层上。在称作“转印过程”的过程中，膜连同被反向印刷到膜上的乳胶墨图像二者可以通过施加热和压力而被转印到基材。在一些示例中，并且部分地取决于膜的厚度，被转印的膜可以保留在基材上或者该被转印的膜可以从基材移除或剥离。
在一个示例实施方式中，图像转印方法包括将乳胶墨图像喷墨印刷到已经被挤出到单层图像转印片上的丙烯-乙烯共聚物膜上。方法还包括使乳胶墨图像和单层图像转印片与基材接触，以及使用热和压力以将乳胶墨图像排他地转印到基材上。方法进一步包括在转印之后从基材移除单层转印片。
在另一示例实施方式中，图像转印方法包括将乳胶墨图像喷墨印刷到图像转印片的图像转印膜上。图像转印片包括基纸和通过丙烯-乙烯共聚物材料的挤出而形成在基纸上的图像转印膜。方法包括使乳胶墨图像和图像转印膜与基材接触，以及施加热和压力至图像转印片和基材以将乳胶墨图像从图像转印膜转印到基材作为干乳胶墨图像。随后从基材移除图像转印片。
在另一示例实施方式中，图像转印物品包括单层图像转印片。图像转印物品还包括通过将丙烯-乙烯共聚物材料挤出到单层图像转印片上而形成的图像转印膜。膜用于接收喷墨印刷的乳胶图像，并且用于在热和压力下与基材接触时将乳胶图像转印到基材。
图1示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材104(例如织物或其他类型的基材材料)上的示例图像转印过程102中实施的图像转印物品100的示例的框图。图2示出了可以用于实施图1中所示的示例过程102的方法200的流程图。如图1中所示，示例图像转印物品100(替代地称作图像转印片100)可以包括单层，示出为单个基层106，图像转印膜可以形成到该基层106上。图像转印膜示出为可以例如通过挤出过程形成的图像转印膜108。图像转印膜108可以不同地在此称作图像转印膜、膜、表面膜、挤出膜、丙烯-乙烯共聚物膜等。基层106可以被实施为纸张基层，或者被实施为另一合适类型的基材层。膜108包括包含塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出物。以下在此更详细讨论挤出膜108和丙烯-乙烯共聚物材料。
在不同示例中，挤出膜108可以具有在将膜108形成到基层106上期间所产生的不同厚度。在图1中所示的当前示例中，膜108被直接形成到单个基层106上。因此，在图1中所示的示例中，如以下所讨论的其他示例中，在基层106和膜108之间不存在***的释放层。在这个示例中，膜108可以具有5.0密尔(mil)(0.005英寸)或更大量级的厚度，其可以比在基层106和膜108之间存在***的释放层的其他示例中更厚。在膜108以这种方式直接形成在单个基层106上时，该膜108被牢固地粘附到基层106。
图像转印膜108可以使用挤出过程而形成在基层106上。因此，膜108包括挤出膜108。尽管未示出挤出过程，在挤出过程的一个合适示例中，可以加热丙烯-乙烯共聚物材料(例如，树脂颗粒)以形成穿过挤出模具的树脂并且铸造到在基层106上或基层上方的薄膜中。立即将薄膜粘附或夹压到基层106上，以形成图像转印片100。在一些示例中，图像转印片100可以是连续的片材并且可以被卷绕成卷用于大尺寸印刷目的和小尺寸印刷目的。例如，图像转印片100(例如，基层106上的挤出膜108)可以使用喷墨打印机采用乳胶墨或其他类型的油墨而印刷。
如图1中所示，可以将乳胶墨图像110印刷到图像转印膜108上。可以将乳胶图像以相反朝向印刷并随后使用热和压力转印到其他基材上。尽管示出了乳胶墨图像110，其他油墨可以适用于在膜108上形成图像110。其他合适的油墨可以包括可以从热和/或压电喷墨打印机喷出的高粘性、非水性油墨。因此，乳胶墨图像110包括喷墨印刷图像。如在此所使用的，水性油墨通常包括其中着色剂(即染料或颜料)被溶解在水中或被悬浮在水中的油墨，而非水性油墨包括其中用于着色剂(即颜料)的载体是基于乳胶或基于树脂的载体的油墨。
继续参照图1和图2，图像转印方法200包括将乳胶墨图像110喷墨印刷到被挤出到单层图像转印片100上的丙烯-乙烯共聚物膜108上(框202，图2)。可以以相反朝向将乳胶墨图像110印刷到膜108上。随后可以将具有反向印刷的乳胶墨图像110的图像转印片100翻转，并且可以使膜108和油墨图像110与基材104接触(框204，图2)。基材104可以由各种各样的材料形成，这些材料例如包括用于标记的金属和木材、PET膜、PET织物、天然织物、棉、丝绸、地板和墙壁材料、玻璃、室内装饰品、用于鞋的材料、以及许多其他材料。
随后可以如图1中所示施加热和压力112到基材104和图像转印片100(例如，以中等压力施加350-375°F(华氏度)大约30秒)，这导致将乳胶墨图像110排他地转印到基材104上(框206，图2)。施加热和压力将乳胶墨图像110从图像转印膜108干净地释放，并将图像110转印到基材104上。因此，排他地转印乳胶墨图像110意在指示图像转印片100的其他部分并不与图像110一起转印到基材104。该转印过程包括吸收过程并且可以称作“仅油墨”或“仅图像”转印，其仅将油墨图像从图像转印片100转印到基材104。在这个过程中，乳胶墨图像110转印为干乳胶墨图像，该干乳胶墨图像在被印刷到图像转印膜108上之后已经被固化在打印机中。因此，在转印到基材104之前、期间和之后，乳胶墨图像是干的并且具有无限大的粘性。
在将乳胶墨图像110转移到基板104之后，例如，通过将图像转印片100从基板104剥离116图像转印片100，可以从如图1所示的基板104移除图像转印片100(框208，图2)。进一步，由上述挤出过程导致的图像转印膜108与基层106的牢固粘附使得在从基材104移除图像转印片100时，从基板104完全移除膜108。因此，得到的成像基材114仅包括干净地转印到基材104的乳胶墨图像110。
图3示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材104(例如织物或其他类型基材材料)上的示例图像转印过程302中实施的图像转印物品300(即图像转印片300)的另一示例的框图。示例图像转印片300包括基层106，例如纸张基层。示例图像转印片300附加地包括形成在基层106上的释放层304。释放层304包括在基层106上的涂层，例如硅树脂涂层。
图像转印膜108可以使用如上所讨论的挤出过程形成在释放层304基层106上。在挤出过程期间，膜108被粘附或夹压到释放层304上。在这个示例中，丙烯-乙烯共聚物材料颗粒被挤出到薄膜108中，该薄膜108具有在大约0.3至0.7mil(0.0003至0.0007英寸)范围内的厚度，使薄膜108干净并完全地转印到基材104。基层106、释放层304和膜108一起形成图像转印片300。如上所述，图像转印片300可以是连续的片材并且可以被卷绕成卷用于大尺寸印刷目的和小尺寸印刷目的。因此，可以使用喷墨打印机采用乳胶墨或其他类型油墨印刷图像转印片300。
如图3中所示，在以相反朝向将乳胶墨图像110印刷到图像转印膜108上之后，可以以与上面关于图1的过程102所讨论的方式相类似的方式使用热和压力112将该乳胶墨图像110转印到基材104上。因此，随后可以施加热和压力112到如图3中所示的基材104和图像转印片300。然而，在这个示例中，由于释放层304的存在，热和压力的施加从图像转印片300释放了膜108和乳胶墨图像110二者，并且随后将二者转印到基材104上。在将膜108和乳胶墨图像110二者从图像转印片300转印到基材104之后，例如，通过将图像转印片部分306从如图3中所示的基材104剥离116，可以从基材104移除116图像转印片部分306。图像转印片部分306包括基层106和释放层304，但是不包括图像转印膜108。
在这个示例中，如图3中所示，将图像转印片部分306从基材104剥离116在基材104上留下了图像转印膜108和乳胶图像110二者。释放层304使能将整个膜108干净地转印到基材104上。因此，得到的成像基材308包括干净地被转印到基材104上的膜108和乳胶墨图像110二者。
图4示出了阐释可以在用于将喷墨印刷图像转印到基材104(例如织物或其他类型基材材料)上的示例图像转印过程402中实施的图像转印物品400(即图像转印片400)的另一示例的框图。示例图像转印片400包括如上面关于图3所讨论的基层106和释放层304。
图像转印膜108可以使用如上所讨论的挤出过程形成在释放层304基层106上。在这个示例中，丙烯-乙烯共聚物材料颗粒被挤出到薄膜108中，该薄膜108具有在大约1.5至5.0mil(0.0015至0.005英寸)范围内的厚度。膜108的厚度在这个示例中使能将膜108干净并完全地转印到基材104，并且随后如下面所讨论被移除或剥离。基层106、释放层304和膜108一起形成图像转印片400。如上所述，图像转印片400可以是连续的片材并且可以被卷绕成卷用于大尺寸印刷目的和小尺寸印刷目的。因此，可以使用喷墨打印机采用乳胶墨或其他类型油墨印刷图像转印片400。
在以相反朝向将乳胶墨图像110印刷到图像转印膜108上之后，可以以与上面关于图1的过程102所讨论的方式相类似的方式使用热和压力112将该乳胶墨图像110转印到基材104上。通过施加热和压力112，释放层304促使膜108和乳胶墨图像110从图像转印片400干净地释放到基材104上。在将膜108和乳胶墨图像110二者从图像转印片400转印到基材104之后，例如，通过将图像转印片部分404从如图4中所示的基材104剥离116，可以从基材104移除116图像转印片部分404。图像转印片部分404包括基层106和释放层304，但是不包括图像转印膜108。
在这个示例中，如图4中所示，将图像转印片部分404从基材104剥离116在基材104上留下了图像转印膜108和乳胶图像110二者。释放层304使能将整个膜108干净地转印到基材104上。在这个示例中，如上所述，膜108具有在大约1.5至5.0毫米范围内的厚度。与图3示例中的膜108的厚度相比，膜108的增大的厚度使能将膜108干净地从基材104移除116或剥离，使得没有膜108的部分保留在基材104上。因此，得到的成像基材408仅包括干净地转印到基材104上的乳胶墨图像110。
如上关于图1至图4所述，图像转印片100、300、400可以是连续的片材，该连续的片材可以被卷绕成卷用于大尺寸印刷目的和小尺寸印刷目的。图5和图6示出了阐释用于将喷墨印刷图像从图像转印片的卷转印到基材上的过程的图。在图5中，过程未将图像转印膜转印到基材。在图6中，过程将图像转印膜转印到基材。参照图5，图像转印片卷500包括图像转印片502的连续卷，该图像转印片502包括在每片502的一侧上的基层504。在图像转印片502的相对侧上是被挤出到基层504上并牢固地粘附到该基层504的图像转印膜506，以及预先印刷到图像转印膜508上的乳胶墨图像508。图像转印片502因此与图1的图像转印片100相似之处在于，它们包括单个基层和挤出膜，而在基层和膜之间不具有***的释放层。
在图5中也示出了基材卷510。如上所述，基材可以包括各种各样的基材材料，包括适用于存储并从基材卷510分配的各种织物。随着图像转印片502和基材512从它们各自的卷500、510分配，它们在施加热和压力的顶部热卷514和底部热卷516之间通过。随着乳胶墨图像508和基材512在顶部热卷514和底部热卷516之间通过，通过热卷514、516施加的热和压力将图像508从图像转印膜506干净地释放，并且将图像508转印到基材512上。由于图像转印膜506通过挤出被牢固地粘附到基层504，随着每个图像转印片部分和基材部分从热卷514、516之间离开，膜506连同基层504一起从基材剥离或移除。图像转印片在空白卷518上回滚，而得到的成像基材部分520在成像基材卷522上回滚。每个成像基材部分520仅包括在不转印图像转印膜506的情况下干净地或排他地转印到基材上的乳胶墨图像110。
现在参照图6，示出了用于将喷墨印刷图像从图像转印片的卷转印到基材上、同时也将图像转印膜转印到基材的类似过程。在图6中，图像转印片卷600包括图像转印片602的连续卷，该图像转印片602包括在每片602的一侧上的基层604。在这个示例中，释放层605形成在基层604上，如上面关于图3和图4的示例所讨论的。因此，释放层605包括在基层604上的涂层，例如硅树脂涂层。在图像转印片602的相对侧上是被挤出到释放层605上的图像转印膜606，以及预先印刷到图像转印膜606上的乳胶墨图像608。图像转印片602因此与图3的图像转印片300相似之处在于，它们包括具有释放层605涂层的基层604，以及被挤出到释放层605上的图像转印膜606。
在图6中也示出了可以包括各种不同基材材料的基材卷610。随着图像转印片602和基材612从它们各自的卷600、610分配，它们在施加热和压力的顶部热卷614和底部热卷616之间通过。随着乳胶墨图像608和基材612在顶部热卷614和底部热卷616之间通过，通过热卷614、616施加的热和压力将图像608和图像转印膜606从图像转印片602的释放层605干净地释放，以将图像608和膜606二者转印到基材612上。由于图像转印膜606被挤压到释放层605上，随着每个图像转印片部分和基材部分在热卷614、616之间离开，膜606转印到基材并且不从基材移除或剥离。释放层605使能将整个图像转印膜606干净地转印到基材104上。图像转印片在空白卷618上回滚，而得到的成像基材部分620在成像基材卷622上回滚。每个成像基材部分620包括被转印到基材上的图像转印膜606和乳胶墨图像110二者。
图7和图8是分别示出了示例图像转印方法700和800的流程图。方法700是具有附加细节的以上方法200的扩展。因此，方法700包括将乳胶墨图像喷墨印刷到被挤出到单层图像转印片上的丙烯-乙烯共聚物图像转印膜上，如在框702处所示。如在框704处所示，方法700包括使乳胶墨图像和单层图像转印片与基材接触。方法在框706处继续，使用热和压力以将乳胶墨图像排他地转印到基材上。如在框708处所示，方法包括在转印乳胶墨图像之后从基材移除单层转印片。在一些示例中，移除转印片包括从基材移除被挤压到单层图像转印片上的图像转印膜。
如在方法700的框710处所示，在一些示例中，单层图像转印片包括具有涂覆有释放层的基层的双层图像转印片，其中丙烯-乙烯共聚物图像转印膜被挤出到释放层上。在这些示例中，热和压力可以用于将乳胶墨图像和膜二者转印到基材上，如在框712处所示。如在框714处所示，在膜包括在0.3至0.7mil(0.0003至0.0007英寸)范围内的厚度时，可以从基材移除图像转印片。如在框716处所示，在膜包括在1.5至5.0毫米范围内的厚度时，可以从基材移除图像转印片和膜二者。
现在参照图8，图像转印方法800包括将乳胶墨图像喷墨印刷在图像转印片上，如在框802处所示。在这个示例中，图像转印片包括基纸，并且图像转印膜通过丙烯-乙烯共聚物材料的挤出形成在基纸上。如在框804、806和808处分别所示，方法800包括使乳胶墨图像和图像转印膜与基材接触，施加热和压力到图像转印片和基材以将乳胶墨图像从表面膜转印到基材作为干乳胶墨图像，以及从基材移除图像转印片。
在框810处继续，在一些示例中，图像转印片包括在基纸和图像转印膜之间的释放层，其中图像转印膜形成在释放层上。如在框812处所示，在这样的示例中，施加热和压力到图像转印片和基材将乳胶墨图像和膜二者从图像转印片转印到基材。如在框814处所示，移除图像转印片包括从基材移除基纸和释放层而不从基材移除膜。在一些示例中，如在框816处所示，移除图像转印片包括从基材移除基纸和释放层，并随后在移除了基纸和释放层之后从基材移除图像转印膜。如在框818处所示，在一些示例中，图像转印膜包括通过丙烯-乙烯共聚物材料的挤出而形成在基纸上的在0.3至0.7毫米范围内的厚度。如在框820处所示，在一些示例中，图像转印膜包括通过丙烯-乙烯共聚物材料的挤出而形成在基纸上的在1.5至5.0毫米范围内的厚度。
如上面在不同示例中所述，图像转印膜108包括包含塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出物。在这些示例中的每个示例中，挤出图像转印膜108呈现油墨图像转印特征，该油墨图像转印特性提供了从膜转印到各种各样的基材材料上的印刷油墨图像的精确性、耐久性和质量。挤出图像转印膜108的图像转印特征部分地取决于膜表面处的物理特性，以及这些特性如何促进将油墨图像印刷到膜上以及随后将印刷油墨图像从膜释放并转印到基材。例如，膜的物理表面特性可以影响膜对不同类型油墨的接受性和吸收性，以及膜在变化的情况下保持到印刷油墨图像上并释放印刷油墨图像的能力。例如，膜表面的物理特性可以包括膜的平滑度、粗糙度、多孔率或流体吸收性、表面张力、硬度、接触角、可润湿性等。
适用于(通过挤出)形成在此所讨论的图像转印膜108的、包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的一个示例是以名字VERSIFYTM提供的、来自Dow化学公司(DowChemical Company)的市售产品。使用VERSIFYTM产品的挤出膜108的各种表面特性的测量值以下示出在表格1a和表格1b中。每个表格“项”表示VERSIFYTM丙烯-乙烯共聚物材料以及通过该材料的挤出已经形成的图像转印膜108。
Figure GDA0002423049210000101
表格1a
Figure GDA0002423049210000102
表格1b。

Claims (15)

1.一种图像转印方法，包括：
将乳胶墨图像喷墨印刷到被挤出到单层图像转印片上的包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物膜上；
使所述乳胶墨图像和所述单层图像转印片与基材接触；
使用热和压力，将所述乳胶墨图像排他地转印到所述基材上；和
在所述转印之后，从所述基材移除所述单层图像转印片。
2.根据权利要求1所述的方法，其中从所述基材移除所述单层图像转印片包括从所述基材移除所述膜。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述单层图像转印片包括双层图像转印片，所述双层图像转印片包括涂覆有释放层的基层以及被挤出到所述释放层上的所述膜，所述方法进一步包括：
使用热和压力，将所述乳胶墨图像和所述膜二者转印到所述基材上；
在所述膜包括在0.3至0.7mil(0.0003至0.0007英寸)范围内的厚度时，从所述基材移除包括所述基层和所述释放层的图像转印片部分；和
在所述膜包括在1.5至5.0mil(0.0015至0.005英寸)范围内的厚度时，从所述基材移除所述图像转印片部分和所述膜二者。
4.一种图像转印方法，包括：
将乳胶墨图像喷墨印刷到图像转印片的图像转印膜上，所述图像转印片包括：
基纸；和
所述图像转印膜，通过包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出形成在所述基纸上；
使所述乳胶墨图像和所述图像转印膜与基材接触；
施加热和压力到所述图像转印片和所述基材，以将所述乳胶墨图像从所述图像转印膜转印到所述基材作为干乳胶墨图像；和
从所述基材移除所述图像转印片。
5.根据权利要求4所述的方法，其中：
所述图像转印片包括在所述基纸和所述图像转印膜之间的释放层，所述图像转印膜形成在所述释放层上；和
施加热和压力到所述图像转印片和所述基材，以将所述乳胶墨图像和所述图像转印膜二者从所述图像转印片转印到所述基材。
6.根据权利要求5所述的方法，其中移除所述图像转印片包括：
从所述基材移除所述基纸和所述释放层而不从所述基材移除所述图像转印膜。
7.根据权利要求5所述的方法，其中移除所述图像转印片包括：
从所述基材移除所述基纸和所述释放层；和
在移除所述基纸和所述释放层之后，从所述基材移除所述图像转印膜。
8.根据权利要求6所述的方法，其中所述图像转印膜包括通过包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出形成在所述基纸上的在0.3至0.7mil(0.0003至0.0007英寸)范围内的厚度。
9.根据权利要求7所述的方法，其中所述图像转印膜包括通过包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料的挤出形成在所述基纸上的在1.5至5.0mil(0.0015至0.005英寸)范围内的厚度。
10.一种图像转印物品，包括：
单层图像转印片；和
图像转印膜，通过将包括塑性体和弹性体的丙烯-乙烯共聚物材料挤出到所述单层图像转印片上形成，所述膜用于接收喷墨印刷的乳胶图像，并且所述膜用于在热和压力下与基材接触时将所述乳胶图像转印到所述基材。
11.根据权利要求10所述的图像转印物品，其中所述单层图像转印片包括纸张基层。
12.根据权利要求10所述的图像转印物品，进一步包括释放层，所述释放层形成在位于所述单层图像转印片和所述膜二者之间的所述单层图像转印片上，使得所述膜通过挤出到所述释放层上而形成。
13.根据权利要求10所述的图像转印物品，其中所述膜包括在0.3至0.7mil(0.0003至0.0007英寸)范围内的厚度，并且在热和压力下与所述基材接触时将转印到具有所述乳胶图像的所述基材并且保持在所述基材上。
14.根据权利要求10所述的图像转印物品，其中所述膜包括在1.5至5.0mil(0.0015至0.005英寸)范围内的厚度，并且在热和压力下与所述基材接触时将转印到具有所述乳胶图像的所述基材并且之后从所述基材移除。
15.根据权利要求10所述的图像转印物品，其中所述丙烯-乙烯共聚物材料包括具有在86.32℃到89.70℃的温度范围内的熔点的塑性体和弹性体。
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