CN108364981A - 一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法 - Google Patents

一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法。该显示面板包括:第一基板和第二基板;以及切割支撑图案,位于第一基板与第二基板之间,该切割支撑图案用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑显示面板。本发明的切割支撑图案能够在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑显示面板,因此,减小切割过程中产生的变形应力,并进一步提高了封装的可靠性。

Description

一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法
技术领域
本发明涉及显示面板制造领域,尤其涉及一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示面板具有高亮度、全视角、响应速度快等优点,因此,广泛应用于显示领域。
现有技术中,OLED显示面板通过激光熔融位于大板玻璃与低温多晶硅(LowTemperature Poly-silicon,LTPS)大片基板之间的封装材料(例如,玻璃粉等)使大板玻璃和大片基板粘合在一起,并进一步对粘合后的基板进行常温固化。然而,在切割过程中,由于固化后的封装材料一般比较脆、硬,因此,切割线四周的边缘部分易受力变形,导致切割线附近的封装因受到挤压而产生裂纹,使得水汽容易进入并腐蚀像素和电路区域,因此,导致封装失败。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种显示面板、子显示面板及显示面板的切割方法,能够减小切割过程中产生的变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
本发明的一个方面提供一种显示面板,该显示面板包括:第一基板和第二基板;以及切割支撑图案,位于第一基板与第二基板之间,该切割支撑图案用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑该显示面板。
在本发明的一个实施例中,该显示面板还包括:多个封装图案,位于第一基板与第二基板之间,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间。
在本发明的一个实施例中,切割支撑图案的材料为玻璃胶,多个封装图案的材料为玻璃胶。
在本发明的一个实施例中,切割支撑图案的宽度大于或等于在对显示面板进行切割时切割缝隙的宽度。
在本发明的一个实施例中,切割支撑图案为线状图案,该线状图案中的线是连续的,线为直线、折线和曲线中的一种或其组合,并且线为单条、双条或多条中的一种或其组合。
在本发明的一个实施例中,切割支撑图案为点状图案,该点状图案中的点是连续或不连续的,并且点为单排、双排或多排中的一种或其组合。
在本发明的一个实施例中,切割支撑图案为线状图案和点状图案的组合。
本发明的另一个方面提供一种子显示面板,该子显示面板包括:第一子基板和第二子基板,其中子显示面板为根据切割支撑图案对显示面板进行切割得到的多个子显示面板之一,切割支撑图案位于显示面板的第一基板与第二基板之间;以及部分切割支撑图案,位于第一子基板与第二子基板之间,部分切割支撑图案为切割支撑图案的一部分。
本发明的再一个方面提供一种显示面板的切割方法,该切割方法包括:提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案;以及根据切割支撑图案对显示面板进行切割,得到多个子显示面板。
在本发明的一个实施例中,提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案,包括:提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案和多个封装图案,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间。
根据本发明实施例提供的技术方案,通过采用位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案,该切割支撑图案用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑显示面板,减小了切割过程中产生的变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
附图说明
图1是根据本发明一示例性实施例示出的一种显示面板的剖视图。
图2a至图2c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第一实施例的俯视图。
图3a至图3c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第二实施例的俯视图。
图4a至图4c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第三实施例的俯视图。
图5是根据本发明一示例性实施例示出的一种子显示面板的剖视图。
图6是根据本发明一示例性实施例示出的一种显示面板的切割方法的流程图。
图7根据本发明另一示例性实施例示出的一种显示面板的切割方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是根据本发明一示例性实施例示出的一种显示面板的剖视图。如图1所示,该显示面板包括:第一基板110和第二基板120;以及切割支撑图案130,位于第一基板110与第二基板120之间,该切割支撑图案130用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板140时支撑该显示面板。
具体地,第一基板110可以为大板玻璃或低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon,LTPS)大片基板,第二基板120可以为触控面板(Touch Panel)大片基板或大板玻璃。进一步地,第一基板110可以位于第二基板120上方,也可以位于第二基板120下方,本发明对此不作限制。
切割支撑图案130位于第一基板110与第二基板120之间,用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板140时对显示面板进行支撑。切割支撑图案130的宽度可以大于或等于在对显示面板进行切割时切割缝隙的宽度,优选地,切割支撑图案130的宽度约为0.4mm。切割支撑图案130的高度与位于第一基板110或第二基板120上的封装线的高度保持一致。
此外,切割支撑图案130的材料可以是可熔融且冷却固化后为硬质材料的材料,例如玻璃粉或玻璃胶等,并且切割支撑图案130的材料可以与第一基板110和第二基板120的材料相同,也可以与第一基板110和第二基板120的材料不同,本发明对此不作限制。
根据本发明实施例提供的技术方案,通过采用位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案,该切割支撑图案用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑显示面板,减小了切割过程中产生的变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
在本发明实施例中,图1的显示面板还包括:多个封装图案150,位于第一基板110与第二基板120之间,切割支撑图案130位于多个封装图案150中相邻的封装图案150之间。
具体地,多个封装图案150形成在第一基板110与第二基板120之间,用于对第一基板110和第二基板120进行封,切割支撑图案130位于多个封装图案150中相邻的封装图案150之间。多个封装图案150中的每个封装图案150的材料可以为玻璃粉或玻璃胶,也可以为其它材料,本发明对此不作限制。
进一步地,封装图案150的厚度可以与切割支撑图案130的厚度相同,也可以与切割支撑图案130的厚度不同,本发明对此不作限制。优选地,封装图案150的宽度约为0.45mm。
根据本发明实施例提供的技术方案,通过采用位于多个封装图案中相邻的封装图案之间的切割支撑图案,该切割支撑图案用于在显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑显示面板,减小了切割过程中产生的变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
图2a至图2c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第一实施例的俯视图。
在本发明实施例中,切割支撑图案为线状图案,该线状图案中的线是连续的,线为直线、折线和曲线中的一种或其组合,并且线为单条、双条或多条中的一种或其组合。
具体地,如图2a所示,该显示面板包括:切割支撑图案210a和多个封装图案220a,切割支撑图案210a为线状图案,并且包括单条连续的直线。如图2b所示,该显示面板包括:切割支撑图案210b和多个封装图案220b,切割支撑图案210b为线状图案,并且包括两条连续的折线。如图2c所示,该显示面板包括:切割支撑图案210c和多个封装图案220c,切割支撑图案210c为线状图案,并且包括三条连续的曲线和单条连续的直线。
需要说明的是,图2a至图2c仅仅是示例性的,在实际应用中,切割支撑图案210a、切割支撑图案210b和切割支撑图案210c可以根据需要采用如上所述的任一种或其组合,故在此不再进行赘述。
图3a至图3c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第二实施例的俯视图。
在本发明实施例中,切割支撑图案为点状图案,点状图案中的点是连续或不连续的,并且点为单排、双排或多排中的一种或其组合。
具体地,如图3a所示,该显示面板包括:切割支撑图案310a和多个封装图案320a,切割支撑图案310a为点状图案,并且包括单排连续的点状图案和单排不连续的点状图形。如图3b所示,该显示面板包括:切割支撑图案310b和多个封装图案320b,切割支撑图案310b为点状图案,并且包括两排连续且规则的点状图形。如图3c所示,该显示面板包括:切割支撑图案310c和多个封装图案320c,切割支撑图案310c为点状图案,并且包括三条连续的块状图形和单条连续的点状图形。
需要说明的是,图3a至图3c仅仅是示例性的,在实际应用中,切割支撑图案310a、切割支撑图案310b和切割支撑图案310c可以根据需要采用如上所述的任一种或其组合,故在此不再进行赘述。
图4a至图4c是根据本发明一示例性实施例制备的一种显示面板的第三实施例的俯视图。
在本发明实施例中,切割支撑图案为线状图案和点状图案的组合。
具体地,如图4a所示,该显示面板包括:切割支撑图案410a和多个封装图案420a,切割支撑图案410a为线状图案和点状图案的组合,并且包括单条连续的直线和单排连续的点状图案。如图4b所示,该显示面板包括:切割支撑图案410b和多个封装图案420b,切割支撑图案410b为线状图案和点状图案的组合,并且包括单排连续且规则的线状图形和单排连续且规则的点状图形及单排连续的直线。如图4c所示,该显示面板包括:切割支撑图案410c和多个封装图案420c,切割支撑图案410c为线状图案和点状图案的组合,并且包括三条连续的块状图形和单条连续的曲线。
需要说明的是,图4a至图4c仅仅是示例性的,在实际应用中,切割支撑图案410a、切割支撑图案410b和切割支撑图案410c可以根据需要采用如上所述的任一种或其组合,故在此不再进行赘述。
此外,还需要说明的是,无论本发明的切割支撑图案设计为如上所述的哪种形状或其组合,只要确保在切割支撑图案上或者切割支撑图案之间对显示面板进行切割即可。
图5是根据本发明一示例性实施例示出的一种子显示面板的剖视图。如图5所示,该子显示面板500包括:第一子基板510和第二子基板520,其中子显示面板为根据切割支撑图案对显示面板进行切割得到的多个子显示面板之一,切割支撑图案位于显示面板的第一基板与第二基板之间;以及部分切割支撑图案530,位于第一子基板510与第二子基板520之间,部分切割支撑图案530为切割支撑图案的一部分。
具体地,在根据切割支撑图案对显示面板进行切割时,可以得到多个子显示面板,其中切割支撑图案位于显示面板的第一基板与第二基板之间,多个子显示面板中的每个子显示面板包括第一子基板510和第二子基板520,以及位于第一子基板510与第二子基板520之间的部分切割支撑图案530,该部分切割支撑图案530为根据切割支撑图案对显示面板进行切割时残留的切割支撑图案的一部分。
需要说明的是,本发明的子显示面板可用于手机、平板电脑、车载设备、增强现实(Augmented Reality,AR)设备、虚拟现实(Virtual Reality,VR)设备等。
图6是根据本发明一示例性实施例示出的一种显示面板的切割方法的流程图。如图6所示,该切割方法包括:
610:提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案。
在本发明实施例中,使用封装材料并通过封装工艺对第一基板和第二基板进行封装,以在第一基板与第二基板之间形成切割支撑图案。
具体地,封装材料可以是可熔融且冷却固化后为硬质材料的材料,例如,玻璃粉或玻璃胶等。
第一基板可以为大板玻璃或LTPS大片基板,第二基板可以为触控面板大片基板或大板玻璃。进一步地,在进行封装时,第一基板可以位于第二基板上方,也可以位于第二基板下方,本发明对此不作限制。
在封装过程中,第一基板或第二基板上形成有多个封装框,多个封装框中的两个封装框之间的距离大于10mm,且多个封装框中的每个封装框的封装线的宽度约为0.45mm。
切割线位于多个封装框的间隙之间,以有助于切割工具沿切割线对封装后的第一基板和第二基板进行切割;这里,切割工具可以包括但不限于有齿刀、无齿刀、刀轮和激光。进一步地,切割线的宽度取决于所使用的切割工具,例如,使用刀轮进行切割时,切割线的宽度约为0.15mm;而使用激光进行切割时,切割线的宽度约为0.1mm。需要说明的是,切割线可以是画在第一基板的表面上的基准线,也可以是假象出来的基准线,本发明对此不作限制。
第一基板与第二基板之间形成有切割支撑图案,该切割支撑图案的位置与第一基板的切割线对应(例如,上下对应),或者说,第一基板的切割线在第二基板上的投影与切割支撑图案或者切割支撑图案的一部分在第二基板上的投影重叠。进一步地,切割支撑图案的宽度可以大于或等于切割线的宽度,使得切割支撑图案可以更好地承载切割工具,从而避免在切割线附近产生变形应力。切割支撑图案的宽度大于或等于对显示面板进行切割时切割缝隙的宽度,优选地,切割支撑图案的宽度约为0.4mm;切割支撑图案的高度可以与封装线的高度保持一致。
可选地,作为另一个实施例,切割支撑图案的材料可以与第一基板和第二基板的材料相同,也可以与第一基板和第二基板的材料不同,本发明对此不作限制。
需要说明的是,当切割支撑图案的材料与第一基板和第二基板的材料相同时,切割支撑图案和封装线可以同工序完成,因此,节省了制备时间,并且降低了制备成本。
此外,还需要说明的是,在对第一基板和第二基板进行封装时,可以仅形成切割支撑图案;进一步地,通过沿切割支撑图案对应的切割线进行切割,得到多个显示面板,因此,节省了制备时间,并且降低了制备成本。
620:根据切割支撑图案对显示面板进行切割,得到多个子显示面板。
在本发明实施例中,采用刀轮切割或激光切割的切割方式,沿切割线对封装后的第一基板和第二基板进行切割,得到多个小尺寸的显示面板。由于第一基板与第二基板之间形成有位置与切割线对应的切割支撑图案,且该切割支撑图案在切割时起到承载切割工具的作用,因此,切割线的周边不易受力变形,进而使得切割线附近的封装不易受到挤压。也就是说,切割线附近几乎不会变形或者变形非常小,因此,相邻的封装线之间不会受到不良影响。
需要说明的是,切割方式不限于如上所述的刀轮切割或激光切割,例如,还可以为其它切割方式,如气割、等离子切割、电弧切割等。
根据本发明实施例提供的技术方案,通过提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案,以及根据切割支撑图案对显示面板进行切割,得到多个子显示面板,减小了切割过程中产生的变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
在本发明的另一个实施例中,提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案,包括:提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案和多个封装图案,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间。
具体地,在对第一基板和第二基板进行封装时,第一基板与第二基板之间可以形成切割支撑图案和多个封装图案,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间,并且多个封装图案与多个子显示面板对应。在切割过程中,切割支撑图案可以起到支撑的作用,也就是说,切割工具沿切割线在切割支撑图案上进行切割,使得切割支撑图案附近不会发生变形或者变形非常小,因此,提高了封装的可靠性。进一步地,封装图案的材料可以为玻璃粉或玻璃胶,或者也可以为其它材料,本发明对此不作限制。
此外,封装图案的厚度可以与切割支撑图案的厚度相同,也可以与切割支撑图案的厚度不同,本发明对此不作限制。优选地,封装图案的宽度约为0.45mm。
在本发明的另一个实施例中,提供第一基板和第二基板以及位于第一基板与第二基板之间的切割支撑图案和多个封装图案,包括:使用玻璃胶材料在第一基板上形成切割支撑图案和多个封装图案;以及将第二基板设置在切割支撑图案和多个封装图案上。
在本发明的另一个实施例中,切割支撑图案为线状图案,线状图案中的线是连续的,线为直线、折线和曲线中的一种或其组合,并且线为单条、双条或多条中的一种或其组合。
具体地,封装图案可以为线状图案,且该线状图案中的线是连续的。进一步地,线状图案中的线可以为单条、双条或多条中的一种或其组合,也就是说,封装图案可以仅包括一条线,也可以包括两条线,或者还可以包括多条线,本发明对此不作限制;这里,多条是指线状图案中的线的数量为奇数条,即三条、五条、七条等。在切割过程中,切割工具可以沿任意一条切割线进行切割,优选地,切割工具始终沿与最中间的一条封装图形对应的切割线进行切割。需要说明的是,本实施例的多条不限于如上所述的奇数条,例如,还可以为偶数条。此外,各条线之间的间隙或距离可以是均匀或不均匀的。
此外,线状图案中的线可以全部为直线或全部为折线或全部为曲线,或者也可以一部分为直线,一部分为折线,或者还可以一部分为直线,一部分为折线,一部分为曲线等,本发明对此不作限制。
在本发明的另一个实施例中,切割支撑图案为包括至少一条折线或曲线的切割支撑图案,根据切割支撑图案对显示面板进行切割,得到多个子显示面板,包括:设定一与包括至少一条折线或曲线的切割支撑图案中的至少一条折线或曲线中每段折线或曲线段相交的切割线;以及沿切割线对显示面板进行切割,得到多个子显示面板。
需要说明的是,在实际应用中,封装图案的线的数量和形状可以根据需要进行任意组合,本发明对此不作限制。
在本发明的另一个实施例中,封装图案为点状图案,该点状图案中的点是连续或不连续的,并且点为单排、双排或多排中的一种或其组合。
具体地,封装图案可以为点状图案,且该点状图案中的点可以是连续的,也可以是不连续的。进一步地,点状图案中的点可以为单排、双排或多排中的一种或其组合,也就是说,封装图案可以仅包括一排点,也可以包括两排点,或者还可以包括多排点,本发明对此不作限制;这里,多排是指三排及三排以上。另外,点状图案中的点的形状可以是规则或不规则的封闭式图形。
需要说明的是,当点状图案中的点为双排或多排时,各排之间的间隙可以是均匀或不均的。
在本发明的另一个实施例中,封装图案为线状图案和点状图案的组合。
具体地,封装图案可以为线状图案和点状图案的组合,也就是说,封装图案可以一部分为线状图案,一部分为点状图案。
另外,封装图案为线状图案和点状图案的组合的情况与如上所述的封装图案仅为线状图案或仅为点状图案的情况类似,故在此不再进行赘述。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本发明的可选实施例,在此不再一一赘述。
图7根据本发明另一示例性实施例示出的一种显示面板的切割方法的流程图。如图7所示,该切割方法包括:
710:在第一基板上涂布封装材料。
720:在封装材料上放置第二基板。
730:通过激光熔融对第一基板和第二基板进行封装,其中,第一基板与第二基板之间形成有切割支撑图案和多个封装图案,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间。
740:根据切割支撑图案对封装后的第一基板和第二基板进行切割,得到多个子显示面板。
本实施例与图1的实施例的不同之处仅在于,对第一基板和第二基板进行封装时,在第一基板与第二基板之间形成有切割支撑图案和多个封装图案,切割支撑图案位于多个封装图案中相邻的封装图案之间。可见,由于切割支撑图案形成在相邻的封装图案之间,使得在对显示面板进行切割时,相邻的封装图案之间几乎不会产生变形应力,因此,提高了封装的可靠性。
本实施例可以通过封装图案对显示面板的尺寸进行限制,使得仅通过一次封装和一次切割就能够得到所需的显示面板,而无需对显示面板进行二次处理,因此,节省了制备时间,并且降低了制备成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一基板和第二基板;以及
切割支撑图案,位于所述第一基板与所述第二基板之间,所述切割支撑图案用于在所述显示面板被切割以得到多个子显示面板时支撑所述显示面板。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,还包括:
多个封装图案,位于所述第一基板与所述第二基板之间,所述切割支撑图案位于所述多个封装图案中相邻的封装图案之间。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述切割支撑图案的材料为玻璃胶,所述多个封装图案的材料为玻璃胶。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述切割支撑图案的宽度大于或等于在对所述显示面板进行切割时切割缝隙的宽度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述切割支撑图案为线状图案,所述线状图案中的线是连续的,所述线为直线、折线和曲线中的一种或其组合,并且所述线为单条、双条或多条中的一种或其组合。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述切割支撑图案为点状图案,所述点状图案中的点是连续或不连续的,并且所述点为单排、双排或多排中的一种或其组合。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述切割支撑图案为线状图案和点状图案的组合。
8.一种子显示面板,其特征在于,包括:
第一子基板和第二子基板,其中所述子显示面板为根据切割支撑图案对显示面板进行切割得到的多个子显示面板之一,所述切割支撑图案位于所述显示面板的第一基板与第二基板之间;以及
部分切割支撑图案,位于所述第一子基板与所述第二子基板之间,所述部分切割支撑图案为所述切割支撑图案的一部分。
9.一种显示面板的切割方法,其特征在于,包括:
提供第一基板和第二基板以及位于所述第一基板与所述第二基板之间的切割支撑图案;以及
根据所述切割支撑图案对所述显示面板进行切割,得到多个子显示面板。
10.根据权利要求9所述的切割方法,其特征在于,所述提供第一基板和第二基板以及位于所述第一基板与所述第二基板之间的切割支撑图案,包括:
提供所述第一基板和所述第二基板以及位于所述第一基板与所述第二基板之间的所述切割支撑图案和多个封装图案,所述切割支撑图案位于所述多个封装图案中相邻的封装图案之间。
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Application publication date: 20180803

Assignee: YUNGU (GU'AN) TECHNOLOGY Co.,Ltd.|BAZHOU YUNGU ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.|KUNSHAN NEW FLAT PANEL DISPLAY TECHNOLOGY CENTER Co.,Ltd.

Assignor: KUNSHAN GO-VISIONOX OPTO-ELECTRONICS Co.,Ltd.

Contract record no.: X2019990000156

Denomination of invention: Display panel, sub display panel and cutting method of display panel

License type: Common License

Record date: 20191030

TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20191205

Address after: No. 2 Xiangshan Avenue, Yongning Street, Zengcheng District, Guangzhou, Guangdong province (the core of Zengcheng economic and Technological Development Zone)

Applicant after: Guangzhou Guoxian Technology Co.,Ltd.

Address before: 215300, No. 1, Longteng Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, Suzhou, 4

Applicant before: KUNSHAN GO-VISIONOX OPTO-ELECTRONICS Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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Application publication date: 20180803