JP2011169984A - 液晶表示パネルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 第1の基板と第2の基板の間に、セルギャップを均一にする第1のフォトスペーサーを設けると同時に、スクライブ及びブレーク工程で排除される切除領域にも第2のフォトスペーサを設ける。第2のフォトスペーサーは、スクライブラインからシール剤までの距離と、スクライブラインから第2のフォトスペーサーまでの距離が均等になるように形成されるとともに、シール剤と同等以上の一定幅で、環状または面状に形成される。
【選択図】 図1
Description
また、第1と第2のフォトスペーサーは、接着性のない有機材料により構成され、マスクにより第2のマザーガラス上に同時にパターニングされてもよい。
また、第2のフォトスペーサーの幅は、0.7mm以上としてもよい。
以下に本発明の実施例を説明する。
図1は、第1のマザーガラスと第2のマザーガラスの間にフォトスペーサーとシールが設けられた液晶表示パネル(単体セル分割前)8の平面図である。一対のマザーガラスの間には、個々の基板が複数形成されている。個々の基板は環状のシール剤3により接着され、第1基板の端子部(第2基板の切除領域)の基板間には第2のフォトスペーサー5が環状に設けられている。図2は、図1の液晶表示パネル8のX−X断面の拡大図である。
2 第2の基板
3 シール剤
4 第1のフォトスペーサー
5 第2のフォトスペーサー
6 スクライブライン
7 切除領域
8 液晶表示パネル(分割前)
Claims (5)
- 第1のマザーガラスに、端子部を設けた第1の基板の電極パターンと、第2のマザーガラスに、前記端子部に対応する切除領域を設けた第2の基板の電極パターンをそれぞれ複数形成する第一工程と、
前記第2のマザーガラスに、液晶の空間を一定に保つための第1のフォトスペーサーと、前記切除領域に第2のフォトスペーサーを設ける第二工程と、
前記第1のマザーガラスと前記第2のマザーガラスとをシール剤により接着する第三工程と、
前記接着されたマザーガラスをそれぞれ0.3mm以下になるまで研磨する第四工程と、
前記接着されたマザーガラスにスクライブラインをいれ、前記スクライブラインで個々の単品セルに分割することにより、前記切除領域を排除する第五工程を備え、
前記第2のフォトスペーサーは、前記スクライブラインを中心として前記シール剤までの距離と前記第2のフォトスペーサーまでの距離がそれぞれ均等になるように設けられ、前記シール剤の幅と同等以上の一定幅で形成されることを特徴とする液晶表示パネルの製造方法。 - 前記第2のフォトスペーサーの幅が、0.7mm以上であることを特徴とする請求項1に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記第2のフォトスペーサーは前記切除領域に環状に形成されることを特徴とする請求項2に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記第2のフォトスペーサーは前記切除領域に面状に形成されることを特徴とする請求項2に記載の液晶表示パネルの製造方法。
- 前記第1と第2のフォトスペーサーは、接着性のない有機材料により構成され、マスクにより前記第2のマザーガラス上に同時にパターニングされることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の液晶表示パネルの製造方法。
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