CN108278428A - 压配合件和具有这种压配合件的接头组件 - Google Patents

压配合件和具有这种压配合件的接头组件 Download PDF

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Abstract

一种压配合件包括在一端处限定用于管的一端***的插口、位于插口内的密封环和位于插口内并在管***方向上布置在密封环的前部的夹持环，其中夹持环设置至少一个弱化特征，特别是缺口的形式，在插口上施加加压作用时弱化特征通过变形夹持环来减小尺寸，使得夹持环的内直径D2减小。一种接头组件可包括具有***其中的管的这种压配合件。

Description

压配合件和具有这种压配合件的接头组件
相关申请的交叉引用
本申请是2013年9月25日提交的美国专利申请No.14/037330的部分继续申请，该美国专利申请要求2012年7月10日提交的国际专利申请No.PCT/EP2012/063516的优先权，这些申请出于所有目的整体通过引用结合在此。
关于联邦赞助研究或开发的声明
不适用
对光盘附件的引用
不适用
技术领域
本发明涉及一种压配合件和具有压配合件的接头组件。
背景技术
EP 1756462Bl公开一种管配合件，其用于联接金属管并包括具有位于其中的夹持环的壳体、在管***方向上位于夹持环下游的管支承装置、位于管支承装置下游的密封装置以及限制密封装置在所述管***方向上的运动的装置，其中管支承装置以及限制装置与壳体一体地形成。这导致复杂的壳体形状。
压配合件从EP 1593899Bl已知，其中具有除了夹持环和密封环还容纳间隔件或者分离环的插口。已知压配合件的缺点在于必须要间隔件。
发明内容
一方面，一种压配合件包括在一端限定用于管的一端***的开口的插口、位于插口内的密封环以及位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环，其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小，且夹持环的内直径被选择成在施加加压作用以减小开口的尺寸之前大于管的外直径，所述开口具有弯曲顶点。本发明的目的在于进一步开发已知压配合件以便通过省略间隔件来节省成本。
夹持环可具有垂直于夹持环的纵向轴线延伸的两个端表面，开口可从一个端表面延伸到另一端表面，具有v形。
夹持环可具有上表面和下表面，上表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部，下表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部
夹持环可具有上表面和下表面，上表面可具有三个夹持环齿或突出部，下表面可具有两个夹持环齿或突出部。
三个上部齿或突出部可形成在夹持环的中心处，两个下部齿或突出部可形成在夹持环的边缘处。
夹持环可具有上表面和下表面，上表面可具有三个夹持环齿或突出部，下表面可具有三个夹持环齿或突出部。
三个上部齿或突出部可形成在夹持环的中心处，三个下部齿或突出部可形成为其中两个下部齿或突出部位于夹持环的边缘处、一个下部齿或突出部位于夹持环的中间处。
夹持环可具有上表面和下表面，上表面可具有三个夹持环齿或突出部，下表面可具有四个夹持环齿或突出部。
三个上部齿或突出部可形成在夹持环的中心处，四个下部齿或突出部可形成为其中两个下部齿或突出部位于夹持环的边缘处、两个下部齿或突出部位于夹持环的中间处。
开口可大致轴向延伸。
夹持环可具有一个或更多个齿或突出部，夹持环的该齿或突出部形成45度或90度角。
夹持环可具有一个或更多个齿或突出部且该齿或突出部均匀分开。
v形开口可相对于与夹持环的纵向轴线垂直的水平轴线形成大致45度角。
夹持环可与密封环一起布置在插口的凹口内，或者与用于密封环的插口的凹口分开地布置在插口的凹口内，或者与密封环的凹口分开地布置在插口的宽嘴部内。
夹持环和密封环可彼此相邻地布置在具有大致矩形横截面的相同凹口内，其中夹持环的面向密封环的面在凹口内相对于插口的内表面以90°±10°的邻靠角形成密封环邻靠。
另一方面，一种接头组件具有压配合件和***压配合件的管。
又一方面，一种压配合件包括在一端限定用于管的一端***的开口的插口、位于插口内的密封环以及位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环，夹持环在其上表面上包括多个齿或突出部并在其下表面上包括多个齿或突出部，其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小。
又一方面，一种压配合件包括在一端限定用于管的一端***的开口插口、位于插口内的密封环以及位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环，其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小，夹持环的内直径被选择成在施加加压作用以减小开口的尺寸之前大于管的外直径；且夹持环具有上表面和下表面，上表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部，下表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部。
密封环可具有第一部分或第一面、第二部分或第二面中的至少一者，第一部分或第一面面向插口的凹口并由大致矩形横截面限定，第二部分或第二面面向管并由大致三角形横截面限定或形成突出部或相对于与其轴线垂直的平面对称或者大致为具有平滑边缘的三角形的横截面。
密封环可具有被选择成大于凹口的内直径的外直径、被选择成大于管外直径的内直径或被选择成大于由插口凹口的宽度减去夹持环宽度限定的空腔宽度或大于插口的单独凹口的宽度的宽度中的至少一者。
附图说明
现在将关于多种优选实施方式描述本发明，这多种优选实施方式的一些方面通过附图示出，其他方面如下表中总结的以下示例示出。
现在参考附图，将通过例子描述本发明，附图中：
图1是本发明的压配合件的纵向横截面图；
图2是图1所示的夹持环的透视图；
图3a、4a和5a示出本发明的压配合件中使用的夹持环的不同弱化特征的前立视图；
图3b、4b和5b分别示出图3a、4a和5a的弱化特征的立体细节；
图6a是图2的夹持环的前立视图；
图6b示出经过图6a的A-A的投射截面；
图7是矩形B区域中的图6b的放大视图；
图8a示出施加压力之前图2的夹持环的两个相对缺口；
图8b示出在形成本发明的紧接头组件时施加压力之后图8a的两个缺口；
图9是图1的局部视图；
图10a是图1所示的密封环的前立视图；
图10b示出经过图10a的A-A的投射截面；
图11是图10a和10b的密封环的横截面视图；以及
图12、13、14、15和16是本发明的不同接头布置的局部横截面；
图17a、17b和17c是示出本发明的夹持环的另一实施例的结构的简图；
图17d和17e是示出用于图17a-17c所示的夹持环的开口的另一实施例的简图；
图18a、18b和18c是示出本发明的夹持环的另一实施例的结构的简图；
图18d和18e是示出用于图18a-18c所示的夹持环的开口的另一实施例的简图；
图19a、19b和19c是示出本发明的夹持环的另一实施例的结构的简图；
图19d和19e是示出用于图19a-19c所示的夹持环的开口的另一实施例的简图。
具体实施方式
在详细解释本发明的至少一个示例之前，应理解本发明的应用并不局限于下面的说明中阐述或图中所示的构造细节和部件布置。提供附图和书面说明以教导本领域技术人员形成和使用专利寻求保护的本发明。本发明能够具有以各种方式实践和执行的其他实施例。本领域技术人员将认识，为了清楚和理解的考虑，并非商业实施例的所有特征都加以显示。本领域技术人员还将认识，结合本发明多个方面的商业实施例的发展将需要根据多个实施特异的决定以实现开发者对于商业实施例的最终目标。虽然这些努力可能复杂并耗时，但这些努力是得益于本发明的本领域技术人员的常规任务。
另外，应当理解这里采用的措辞和术语是为了说明的目的，不应认为是限制性的。例如，例如“一”的单数术语的使用不意欲限制物品的数量。同样，例如但不限于“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“上部”、“下部”、“下”、“上”、“侧”等关系术语的使用是用于清楚参考附图而使用的，不意欲限制本发明或权利要求的范围。此外，应当理解，本发明的任意一个特征可以单独使用或者与其他特征结合使用。在审阅了附图和详细说明后，本发明的其他***、方法、特征和优点将对于本领域技术人员是清楚的或者变得清楚。打算是，所有这种另外***、方法、特征和优点包括在本说明中，包括在本发明的范围内并由权利要求加以保护。
本领域技术人员将认识到，可以对上面描述的实施例进行改变，不脱离本发明的广阔创造性概念。因此，应当理解，这里公开的发明不限于公开的特定实施例，但旨在覆盖权利要求限定的本发明的精神和范围内的变型。
图1示出经过施加加压作用之前的本发明的压配合件1的横截面。压配合件1包括插口10，其被设计成接收管(未示出)，并在通过加压工具(未示出)进行径向缩小之后提供与所述管的气密/液密接头，其中密封环20以及夹持环30布置在插口10和管之间。
插口10(优选为已知结构的金属插口10)可以结合到配合件内，以提供管的方向变化、直径减小，或者结合到螺纹连接。它设置用于停止管的引入的台阶11、有助于管引入的锥形12(其在施加加压作用以闭合接头组件时将至少部分减小)以及用于在管***方向上首先容纳夹持环30以及在夹持环30后面容纳密封环20的凹口13，其中位于其开放嘴部处的插口10的凸缘14将夹持环30以及密封环20固定在凹口13内。
不需要已知技术中采用的间隔件。省略间隔件的技术原因的说明随后描述。新颖的是插口10和这种类型的配合件的管之间只使用两个部件。
夹持环30更清楚地在图2中示出。多个预制弱化区段(以优选等距间隔开的缺口31、32形式提供)围绕夹持环30的直径延伸，并设置成减小使接头组件的直径减小的加压作用期间所需的力。在加压夹持环30期间，缺口31、32变形，允许直径减小。这种直径减小导致夹持环30的内边缘与***管接合。该设计保持管和围绕其直径的夹持边缘之间接合的均匀分布。
图2的所示型式示出弱化区段的具体形式。可以具有不同程度有效的其他变型。这些形式的使用以提供直径的有效减小而不使用超过容易得到的加压工具的能力的力是本发明的原理。
缺口31-31”的变型在图3a、4a、5a以及图3b、4b和5b中的其相关立体细节中示出。在这些例子中，没有特别具体形状的缺口用来在夹持环30中生成弱化点。在图3a、4a和5a的例子中，缺口31'、31”和31”'示出位于夹持环30的一个边缘上。缺口也可以通过相对成对设置或如图2所示布置。
针对其硬度质量和耐腐蚀性选择的夹持环30的材料是不锈钢，尽管可以使用具有固有或经由涂层添加的适当硬度和耐腐蚀性的其他材料。材料硬度的关键性在于提供夹持边缘足够穿透到***管内，并且同时在由于完成的接头加压而施加拉伸力时提供抵抗边缘变形的能力。还可以设想到这种构造可以在围绕夹持环30的直径的选择点处分开并始终有效操作。
现在参考图6a-8b进一步详细描述夹持机构。
图6a是图2的夹持环30的前立视图，并且图6b示出经过图6a的A-A的投射截面。夹持环30被如下设计：
D1和D2分别是夹持环30的外直径和内直径。D1被选择成配合在插口凹口13内，而D2被选择成大于进入管的外直径，以确保紧密的接头，如随后描述。L1是管***方向上的夹持环30的长度，并被选择成具有足够长度，以便在拉伸力施加到接头组件时防止区段转动。
A1是设置成在加压期间减小与管的周向接合并因此减小所需力的斜切角。斜切角可以是大约20°并应该不超过45°。
图6b中的矩形B突出经过夹持环30的主要部分的截面，并示出接头组件中的面向管的夹持边缘或齿33。齿33在图7中放大示出其夹持角A2。夹持角A2已经证明有利地大于45°。在45°或更小，内部夹持边缘会在施加通过预定测试压力引起的拉伸力时扭曲以造成接头失效。当然如果使用较硬材料，可以使用较小角A2，但是会造成较大成本。同样在遇到较小拉伸力的情况下，减小了内角A2的较大度数的必要性。
夹持环设置靠近密封环20的面35，如图7最佳示出。此面35与凹口13一起限定用于将密封环20保持就位的空腔。为了避免密封环材料迁徙到空腔外，特别是在夹持环30的区域内，面35大致径向延伸，在附图中在竖直方向上。因此，面35相对于凹口13以大致90°的角A3形成邻靠面。
图6b中的圆C突出两个相对缺口31和32形式的弱化区段。L是夹持环30的夹持或密封侧上的相邻齿33之间的间隙。限定夹持环30的相对缺口31和32并在图8a中示出的长度L5-L9促使夹持环直径的塌缩。一个缺口31具有径向长度L7和轴向长度L8，并且另一缺口31具有径向长度L5和轴向长度L6，其中两个缺口在轴向上间隔开长度L9。在加压操作期间，施加在接头组件上的力造成缺口31和32塌缩，以采取图8b所示的形式，其中轴向长度L10和L11分别小于L8和L6。长度L6(L8)减小到较小值L11(L10)也有利于防止密封装置经过任何间隙L的任何可能的高压力挤压。
齿33的内部夹持边缘和面向插口10的夹持环30的外边缘的径向对准在扭曲期间得以保持。这有利于管的密封和接合。密封件需要在其中操作的空间不被侵占，并且齿33的径向对准的保持提供一致的力，以便在压力引起的拉伸下保持管。
接着，参考图9-11描述本发明的密封环20的特殊设计。
O型圈的使用在压配合件中是已知的。但是具有大致矩形凹口13的插口形状不能理想地适用于这种O型圈。虽然图9所示的凹口13的径向内部长度L12被选择成提供密封环的理想压缩，但如果使用具有等同于(或大于)L14的直径的O型圈，其中L14>L12，不足以防止管***期间O型圈移位的可能性。这在过去需要开发和包含特殊间隔部件来防止O型圈移位。
为了密封件正确操作，凹口13的横截面面积必须至少提供密封环20的等同面积，并且必须考虑到夹持环30在未加压结合条件下具有一些受限制的线性运动，并因此会运动到如下位置，即如果采用O型圈，所需横截面面积被侵占。之前设计通过特殊间隔件来解决此问题。
图9的布置省略了这种间隔件的需要。管直径减小形式的局部扭曲可刚好出现在夹持边缘附近。在使用O型圈的情况下，O型圈会在加压之前迁徙，或者在加压之后经由压力引发的运动迁徙到与夹持边缘邻近的减小管区域。这会经由内部介质泄漏造成接头失效。采用本发明的密封形状，可以避免这种情况。
根据本发明采用并如图10和11最佳示出的密封环20的形状自动调节以便在加压之后提供用于密封操作的足够区域，并如下设计：
密封环20具有被选择成在所有误差情况下大于凹口13的内直径的外直径D3。这确保提供向外径向力，迫使密封环20保持就位。密封环20的内直径D4取决于D3和L14，但在所有情况下小于管外直径。
密封环20具有两个不同部分或面，面向凹口13的第一面21和面向管的第二面22。第一面21通过具有平滑边缘(见图11中的长度L15和L16以及半径R1和R2)的大致矩形横截面限定，以便配合在凹口13内。第二面22被选择成帮助防止密封件移位，并具有包括平滑边缘(见图11中的半径R2和R3)的大致三角形横截面，从而形成具有长度L14-L15的突出部。如果管在***时相对于插口10的主要轴线以一角度***，管边缘接触面22的效果使密封环20径向向外压迫，因此防止密封移位。在这种情况下，密封环20是对称的，以防止意外的错误组装而失去这种便利。
图9中的长度L13或图11中的L16限定密封环20或其第一面21的宽度，并选择成在夹持环30的齿33或其夹持边缘和凹口13内的密封环20或其中心半径R3之间提供足够距离。
另外，与使用O型圈的情况相比，以上描述的密封件的形状为管提供更大密封，并为插口接触区域提供更大密封。这提供了更加安全的密封措施。在并行操作条件中，密封件可提供更长寿命，因为采用了更大密封区域。特别是在更换成本显著高于小直径配合件的较大尺寸配合件中，这是显著的优点。
图12-16示出***了管5的本发明的接头组件。图12示出接头组件，其具有插口10，插口10将特殊的密封环20'以及夹持环30容纳在其凹口13中，用于与管5接合。密封环20'具有大致三角形横截面，在其面朝插口10的凹口13的第一面21'上具有平滑边缘和位于三个突出部24'之间的两个凹口23'。选择密封环20'的外直径D3大于插口10的凹口13的内直径，密封环20'的内直径D4小于管5的外直径，且密封环20'的宽度L16大于凹口13的宽度L18与夹持环30的宽度L17之间的差，将使得在向组件施加压作用以固定组件时密封环20'的材料基本闭合设置用于密封环20'的空腔。实际上，密封环20'能够更好填充由插口10限定的空腔，其凹口13、夹持环30和管5利用图12描绘的设计优化其密封功能。
图13显示图1的压配合件与管5一起使用以提供接头布置。图14示出具有图2所示设计的夹持环30在具有两个凹口13a和13b的不同插口构型中的使用，一个凹口13a设置用于密封环20”，另一凹口13b设置用于夹持环30，使用公共O型圈20'。图15示出与图2的不同的夹持环30'的使用，通过添加向外升高部分或突出部34'以接合在插口10”的内部周向槽15”中，从而提供可靠接合和定位。夹持环30'由其弱化特征引起的固有弹簧功能在组装过程中被推入希望位置，使得插口10”不需要凸缘来将夹持环30'保持在希望位置。图16示出与图14类似的夹持环30'在不同加压插口轮廓中的使用，其具有用于O型圈20”的凹口13”'和开放嘴部16”'，不具有凸缘，但具有用于接合夹持环30'的凹口15”'。
图17a、17b和17c是示出夹持环100的设计的简图。图17a是夹持环100的横截面视图，显示了上表面110、下表面120、外侧表面130和内侧表面140。内侧表面140是面向密封环的表面。
参考图17b，示出了图17a的部分A的放大视图。夹持环100的下表面120具有用于咬入管的两个内部齿或突出部150、160。第一内部突出部150形成在外侧表面130处，第二内部突出部160形成在内侧表面140处，每个内部突出部150、160在夹持环100的两侧形成直角三角形横截面。上表面110包括咬入管配合件的铜主体的三个外部齿或突出部170、180、190，以防止在***压力造成的拉伸加载下运动。仍参考图17b，两个内部突出部150、160与既平行于外侧表面130又平行于内侧表面140的竖轴线形成45度角。
参考图17c，示出了夹持环100的立视图。如上面所述，夹持环100具有开口105，从而环不完全闭合而是为C形。该示例的开口105具有带弯曲顶点的v形。
图17d和17e是示出用于图17a-17c所示的夹持环100的开口105的另一实施例的简图。参考图17d，示出夹持环100的立视图。该示例的开口105具有带三角形顶点的v形。参考图17e，示出夹持环100的立视图。该示例的开口105具有沿直线延伸并相对于夹持环100的侧面以角度切割的开口。
图18a、18b和18c是示出夹持环200的设计的简图。图18a是夹持环200的横截面视图，显示了上表面210、下表面220、外侧表面230和内侧表面240。内侧表面240是面向密封环的表面。
参考图18b，示出了图18a的部分A的放大视图。夹持环200的下表面220具有咬入管的三个内部齿或突出部250、255、260。第一内部突出部250形成在外侧表面230处，第二内部突出部260形成在内侧表面240处，每个内部突出部250、260在夹持环200的两侧形成直角三角形横截面。另外，第三内部突出部255从下表面220的中间延伸。上表面210包括咬入管配合件的铜主体的三个外部齿或突出部270、280、290，以防止在***压力造成的拉伸加载下运动。仍参考图18b，两个内部突出部250、260与既平行于外侧表面230又平行于内侧表面240的竖轴线形成45度角。
参考图18c，示出了夹持环200的立视图。如上面所述，夹持环200具有开口205，从而环不完全闭合而是为C形。该示例的开口205具有带弯曲顶点的v形。
图18d和18e是示出用于图18a-18c所示的夹持环200的开口205的另一实施例的简图。参考图18d，示出夹持环200的立视图。该示例的开口205具有带三角形顶点的v形。参考图18e，示出夹持环200的立视图。该示例的开口205具有沿直线延伸并相对于夹持环200的侧面以角度切割的开口。
图19a、19b和19c是示出夹持环300的设计的简图。图19a是夹持环300的横截面视图，显示了上表面310、下表面320、外侧表面330和内侧表面340。内侧表面340是面向密封环的表面。
参考图19b，示出了图19a的部分A的放大视图。夹持环300的下表面320具有用于咬入管的四个内部齿或突出部350、355、360、365。第一内部突出部350形成在外侧表面330处，第二内部突出部360形成在内侧表面340处，每个内部突出部350、360在夹持环300的两侧形成直角三角形横截面。另外，第三内部突出部255和第四内部突出部365从下表面320的中间延伸并形成直角三角形横截面。上表面310包括咬入管配合件的铜主体的三个外部齿或突出部370、380、390，以防止在***压力造成的拉伸加载下运动。仍参考图19b，两个内部突出部与平行于外侧表面330和内侧表面340的竖轴线形成45度角。
参考图19c，示出了夹持环300的立视图。如上面提到的，夹持环300具有开口305，使得该环不完全闭合而是C形。该示例的开口305具有弯曲顶点的v形。
图19d和19e是示出用于图19a-19c所示的夹持环300的开口305的另一实施例的简图。参考图19d，示出了夹持环300的立视图。该示例的开口305具有带三角形顶点的v形。参考图19e，示出了夹持环300的立视图。该示例的开口305具有沿直线延伸并相对于夹持环300的侧面以角度切割的开口。
在上面在图17a-19e中描述的所有实施例中，夹持环100、200、300的齿或突出部可形成45度或90度角。齿或突出部可均匀地分开，例如上部齿可距边缘1.5mm，彼此分开3mm。对于夹持环100，下部齿可以在边缘上并分开9mm。对于夹持环200，两个下部齿可以在边缘上并分开9mm且通过中心下部齿分开。对于夹持环300，两个下部齿可以在边缘上并分开9mm，两个下部齿可距边缘3.5mm并彼此分开2mm。同样，上面描述的例子中的v形开口形成的角可以与水平成45度并且开口可以是3mm厚。
权利要求、说明书和附图中公开的特征可以单独或以组合形式对于本发明、对于各个不同具体实施方式的本发明来说是重要的。

Claims (20)

1.一种压配合件，包括：
插口，其在一端限定用于管的一端***的开口；
位于插口内的密封环；以及
位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环；
其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小，且
夹持环的内直径被选择成在施加加压作用以减小开口的尺寸之前大于管的外直径，所述开口具有弯曲顶点。
2.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有垂直于夹持环的纵向轴线延伸的两个端表面，所述开口从一个端表面延伸到另一端表面，具有v形。
3.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有上表面和下表面，所述上表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部，所述下表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部。
4.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有上表面和下表面，所述上表面具有三个夹持环齿或突出部，所述下表面具有两个夹持环齿或突出部。
5.根据权利要求4所述的压配合件，其中，三个上部齿或突出部形成在夹持环的中心处，两个下部齿或突出部形成在夹持环的边缘处。
6.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有上表面和下表面，所述上表面具有三个夹持环齿或突出部，所述下表面具有三个夹持环齿或突出部。
7.根据权利要求6所述的压配合件，其中，三个上部齿或突出部形成在夹持环的中心处，三个下部齿或突出部形成为其中两个下部齿或突出部位于夹持环的边缘处、一个下部齿或突出部位于夹持环的中间处。
8.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有上表面和下表面，所述上表面具有三个夹持环齿或突出部，所述下表面具有四个夹持环齿或突出部。
9.根据权利要求8所述的压配合件，其中，三个上部齿或突出部形成在夹持环的中心处，四个下部齿或突出部形成为其中两个下部齿或突出部位于夹持环的边缘处、两个下部齿或突出部位于夹持环的中间处。
10.根据权利要求1所述的压配合件，其中，开口大致轴向延伸。
11.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有一个或更多个齿或突出部，所述夹持环的该齿或突出部形成45度或90度角。
12.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环具有一个或更多个齿或突出部且该齿或突出部均匀分开。
13.根据权利要求2所述的压配合件，其中，所述v形开口相对于与夹持环的纵向轴线垂直的水平轴线形成大致45度角。
14.根据权利要求1所述的压配合件，其中，所述夹持环与密封环一起布置在插口的凹口内，或者与用于密封环的插口的凹口分开地布置在插口的凹口内，或者与密封环的凹口分开地布置在插口的宽嘴部内。
15.根据权利要求1所述的压配合件，其中，夹持环和密封环彼此相邻地布置在具有大致矩形横截面的相同凹口内，其中夹持环的面向密封环的面在凹口内相对于插口的内表面以90°±10°的邻靠角形成密封环邻靠。
16.一种接头组件，其具有根据权利要求1所述的压配合件和***压配合件的管。
17.一种压配合件，包括：
插口，其在一端限定用于管的一端***的开口；
位于插口内的密封环；以及
位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环，夹持环在其上表面上包括多个齿或突出部并在其下表面上包括多个齿或突出部；
其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小。
18.一种压配合件，包括：
插口，其在一端限定用于管的一端***的开口；
位于插口内的密封环；以及
位于插口内并在管的***方向上布置在密封环前面的夹持环；
其中夹持环设置开口，该开口能够通过在对插口施加加压作用时使夹持环变形而减小尺寸，使得夹持环的内直径减小，
夹持环的内直径被选择成在施加加压作用以减小开口的尺寸之前大于管的外直径；且
夹持环具有上表面和下表面，上表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部，下表面具有一个或更多个夹持环齿或突出部。
19.根据权利要求18所述的压配合件，其中，密封环具有第一部分或第一面、第二部分或第二面中的至少一者，第一部分或第一面面向插口的凹口并由大致矩形横截面限定，第二部分或第二面面向管并由大致三角形横截面限定或形成突出部或相对于与其轴线垂直的平面对称或者大致为具有平滑边缘的三角形的横截面。
20.根据权利要求18所述的压配合件，其中，密封环具有被选择成大于所述凹口的内直径的外直径、被选择成大于管外直径的内直径或被选择成大于由插口凹口的宽度减去夹持环宽度限定的空腔宽度或大于插口的单独凹口的宽度的宽度中的至少一者。
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