KR101628997B1 - 배관용 연결구 어셈블리 - Google Patents

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Abstract

배관용 연결구 어셈블리를 개시한다.
이러한 배관용 연결구 어셈블리는, 관체의 단부가 끼워지기 위한 연결홀을 구비한 연결구 본체와, 상기 관체의 단부 둘레와 대응하는 홈부를 이루는 상태로 상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에 형성되는 압착홈을 구비한 압착부 그리고, 상기 압착부의 압착홈 내측에서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 배열되며, 상기 관체의 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착할 수 있도록 형성된 압착면을 구비한 압착용 링조각들을 포함한다.

Description

배관용 연결구 어셈블리{Pipe connector assembly}
본 발명은 배관용 연결구 어셈블리에 관한 것이다.
관체들의 배관을 위한 압착 연결 작업은, 두 개의 관체 단부 사이에 배관용 연결구를 끼운 상태에서 압착용 기구를 이용하여 연결구의 단부 둘레를 조여서 압착 고정하는 방식으로 진행된다.
배관용 연결구는 관체들의 이음부위를 시일 상태로 연결 고정할 수 있도록 단부 측에 고무링(시일링) 및 금속링이 각각 구비되며, 특히 금속링은 관체의 단부 둘레면을 압착 상태로 눌러서 안정적인 연결 고정 상태로 잡아주는 중요한 역할을 한다.
이러한 압착 방식의 관체 연결 구조로는 본 출원인에 의해 출원되어 등록된 "특허등록 제10-0776571호"가 있다.
하지만, 상기한 특허등록 제10-0776571호에 제공되는 금속링은, 링 둘레부가 일체형으로 연장 형성된 링 구조로 이루어지므로, 특히 이러한 일체형의 금속링 구조는 관 두께가 두껍고 관 직경이 큰 대형의 관체들을 압착 방식으로 연결 고정할 때 만족할 만한 작업 편의성 및 작업 품질을 기대하기 어렵다.
즉, 대형의 관체 둘레와 대응하는 크기 및 형태를 갖는 일체형의 금속링을 압착하려면, 과다한 압착 조작력이 요구되어 압착 작업이 난이하고, 과다한 시간과 비용이 소요될 수 있다.
더욱이, 과다한 압착력이 요구되는 상태로 압착 작업을 진행하면, 자칫 관체와 연결구의 압착 이음부위가 비(非) 정상으로 변형되는 현상을 초래할 수도 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,
본 발명의 목적은, 관체들을 압착 체결 방식으로 연결할 때 한층 향상된 조작 편의성과 체결 안정성을 확보할 수 있는 배관용 연결구 어셈블리를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,
관체의 단부가 끼워지기 위한 연결홀을 구비한 연결구 본체;
상기 관체의 단부 둘레와 대응하는 홈부를 이루는 상태로 상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에 형성되는 압착홈을 구비한 압착부;
상기 압착부의 압착홈 내측에서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 배열되며, 상기 관체의 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착할 수 있도록 형성된 압착면을 구비한 압착용 링조각들;
을 포함하는 배관용 연결구 어셈블리를 제공한다.
이와 같은 본 발명은, 연결구 본체의 압착부 측에 관체의 단부를 끼운 상태에서 압착 조작에 의해 압착용 링조각들로 관체의 단부 둘레를 눌러서 압착 체결 방식으로 간편하게 연결 고정할 수 있다.
그리고, 압착용 링조각들은 관체 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 눌러서 관체의 단부 둘레면이 원활하게 눌려질 수 있는 압착 구조(압착면)를 갖도록 형성되어, 특히 관 두께가 두꺼운 대형 관체들을 압착 체결 방식으로 연결할 때 만족할 만한 작업 편의성 및 체결 안정성을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.
본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.
따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 10은 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 도면 부호 2는 연결구 본체를 지칭한다.
연결구 본체(2)는 관체(T)들의 단부가 끼워져서 서로 연통된 이음 상태로 연결될 수 있도록 형성된다.
연결구 본체(2)는 도 1에서와 같이 원통형의 외형을 가지며, 양쪽 단부에서 내부를 관통하는 방향으로 연결홀(A)이 형성된 구조로 이루어질 수 있다.
연결구 본체(2)의 재질은 금속(또는 비철금속)을 사용할 수 있으며, 예를 들어 내구성 및 내부식성이 우수한 스틸이나 스테인레스 계열의 금속 중에서 사용할 수 있다.
그리고, 연결구 본체(2)는 도 1에서와 같은 원통형의 소켓 타입 구조에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 도면에는 나타내지 않았지만 관체(T) 이음 작업에 널리 사용하는 엘보우형 연결구나, 티이(T)형 연결구 형태로 형성될 수도 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착부(4)를 포함한다.
압착부(4)는 관체(T) 단부의 압착 고정을 위하여 관 단부 측을 누를 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 연결구 본체(2) 측에 형성된다.
즉, 압착부(4)는 도 1 및 도 2에서와 같이 압착홈(B)을 구비하고, 이 압착홈(B)은 연결구 본체(2)의 양측 단부 측에서 연결홀(A)의 내부 둘레면을 따라 연장되면서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 형성된다.
압착홈(B)의 내부 둘레는 연결홀(A)의 내부 둘레보다 더 큰 직경을 이루는 상태로 형성된다.
이와 같이 링 모양으로 연장 형성된 압착홈(B)은 후술하는 압착용 링조각(6)들이 관체(T) 단부 둘레와 대응하도록 링 모양의 배열을 이루는 상태로 압착(누름) 동작될 수 있는 홈부 공간을 제공할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착용 링조각(6)들을 포함한다.
압착용 링조각(6)들은 압착부(4)의 압착홈(B) 측에 배치되며, 압착 조작에 의해 누름 동작되면서 관체(T) 단부를 압착 상태로 잡아줄 수 있도록 형성된다.
압착용 링조각(6)들은 압착면(C)을 각각 구비하고, 도 2에서와 같이 압착부(4)의 압착홈(B) 측에 복수 개가 배치된다.
즉, 압착용 링조각(6)들은 예를 들어, 도 3에서와 같이 여섯 개가 한 조로 구성되고, 압착홈(B)의 둘레를 따라 이격 배치되면서 링 모양의 배열을 이루는 상태로 셋팅될 수 있다.
압착용 링조각(6)들은 도 3에서와 같이 압착면(C)이 연결구 본체(2)의 연결홀(A) 중심부를 향하는 상태로 압착홈(B) 측에 배치되면서 관체(T)의 단부 둘레와 대응하는 링 모양의 배열을 이루도록 셋팅된다.
압착용 링조각(6)들은 압착홈(B)의 둘레를 따라 링 모양을 이루는 상태로 배열될 때, 링 조각들 사이사이에 유동틈새(D)를 갖도록 셋팅된다.
유동틈새(D)는 압착 작업시 압착용 링조각(6)들이 유동되면서 압착 동작이 원활하게 이루어질 수 있는 틈새 공간을 제공한다.
즉, 압착용 링조각(6)들은 압착 조작시 도 4 및 도 5에서와 같이 유동틈새(D)가 점차 좁혀지는 상태로 링 모양을 이루면서 압착면(C)들로 관체(T)의 단부 둘레면을 눌러서 압착 고정 상태로 잡아줄 수 있도록 작동된다.
압착용 링조각(6)들의 압착 조작 작업은 예를 들어, 도 4에서와 같이 이미 잘 알려진 집게 타입의 압착용 기구(M)들을 이용하여 연결구 본체(2)의 압착부(4) 둘레를 조여주는 방식으로 진행될 수 있다.
그리고, 압착용 링조각(6)들의 재질은 금속(또는 비철금속)을 사용하고, 원활한 압착이 가능하도록 내구성(耐久性) 및 강도(强度)가 적어도 관체(T)의 재질과 동일하거나, 더 우수한 특성을 갖는 재질을 선정하여 사용하는 것이 바람직하다.
특히, 압착용 링조각(6)들은 압착 조작시 원활한 압착(누름) 동작이 이루어질 수 있는 압착면(C) 구조를 갖도록 형성된다.
압착면(C)은 도 6을 기준으로 할 때 압착용 링조각(6)들의 폭방향 일측에서 타측을 향하여 경사지게 연장된 상태로 형성된다.
이와 같이 경사진 압착면(C)은 압착 조작시 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착 조임 동작이 이루어질 수 있다.
즉, 압착 조작 초기에는 도 6에서와 같이 압착면(C)의 경사진 끝단이 관체(T)의 단부 둘레면 측에 선(線) 접촉된 상태가 되고, 압착 조작 중에는 도 7에서와 같이 점차 면(面) 접촉을 이루는 상태로 누름 동작이 이루어질 수 있다.
이와 같이 선 접촉 상태에서 압착 조작이 이루어지면, 압착 조작에 따른 저항력을 대폭 줄일 수 있으므로 누름 동작이 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.
또한, 압착 후에는 도 7에서와 같이 관체(T)의 단부가 연결구 본체(2) 측에서 분리되는 것을 억제할 수 있도록 압착면(C)들이 관체(T)의 단부 둘레면 측에 걸려진 누름 상태가 되므로 체결 안정성도 한층 더 높일 수 있다.
압착부(4) 측에는 시일링(E)이 설치된다.
시일링(E)은 고무나 우레탄, 실리콘 재질의 시일용 링부재를 사용할 수 있으며, 도 2에서와 같이 압착부(4)의 압착홈(B) 내측에 배치된 상태로 셋팅될 수 있다.
즉, 시일링(E)은 압착 조작시 압착용 링조각(6)들과 같은 방향으로 눌려지면서 압착부(4) 내부면과, 관체(T) 외부면 사이의 접촉틈새를 시일 상태로 유지할 수 있도록 셋팅된다.
그리고, 압착부(4) 측에는 백업링(E1)이 더 설치될 수 있다.
백업링(E1)은 링조각(6)들과 시일링(E) 사이에 배치되어, 압착 작업시 과다한 압착력에 의해 시일링(E)이 손상되거나 비정상으로 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 배관용 연결구 어셈블리는, 압착시일구(8)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
특히, 압착시일구(8)는 압착 조작시 압착용 링조각(6)들의 동작과 연계하여 압착 부위의 시일성을 더 높일 수 있는 시일 구조를 갖도록 형성된다.
압착시일구(8)는 도 8 및 도 9에서와 같이 압착용 링조각(6)들의 유동틈새(D)와 대응하는 형태 및 크기를 갖는 시일블록(F)들을 구비하고, 이 시일블록(F)들이 유동틈새(D) 측에 끼워진 상태로 압착부(4) 내측에 배치된다.
압착시일구(8)의 재질은 고무나 우레탄, 실리콘을 사용할 수 있으며, 이외에도 시일성이 우수한 재질을 선정하여 사용할 수 있다.
압착시일구(8)는 도 10에서와 같이 압착용 링조각(6)들이 압착 조작에 의해 유동틈새(D) 간격이 좁혀지는 상태로 동작될 때, 유동틈새(D)들을 시일블록(F)들에 의해 시일 상태로 메울 수 있다.
그러면, 압착용 링조각(6)들의 원활한 압착 동작을 위하여 마련된 유동틈새(D)들을 압착시일구(8)에 의해 안정적인 시일 상태로 유지할 수 있다.
그러므로, 압착시일구(8)는 연결구 본체(2)와 관체(T)를 압착 작업으로 연결할 때, 압착 연결 부위의 시일성을 한층 더 높일 수 있다.
압착시일구(8)는 도 8 및 도 9에서와 같이 복수 개의 시일블록(F)들을 연결하는 연결부(F1)를 구비하여 이루어질 수 있다.
연결부(F1)는 시일블록(F)들 사이사이를 연결하여 이 시일블록(F)들이 유동틈새(D)들과 대응하는 지점에 각각 위치될 수 있게 연결된 일체형의 압착시일구(8) 구조를 제공할 수 있도록 형성된다.
그리고, 연결부(F1)는 도 9에서와 같이 압착용 링조각(6)들의 압착면(C)과 탄력적으로 접촉되면서 이 압착용 링조각(6)들이 압착부(4) 내측에서 링 모양의 배열을 이루도록 탄력적으로 지지할 수 있다.
이와 같이 연결부(F1)에 의해 압착시일구(8)가 일체형의 구조로 제공되면, 압착부(4) 내측에 신속하고 간편하게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 압착용 링조각(6)들이 압착부(4) 내측에 안정적으로 위치되도록 할 수 있다.
또한, 연결부(F1)가 압착용 링조각(6)들의 압착면(C)을 받쳐주는 상태로 배치되면, 압착 조작 후 압착면(C)과 관체(T) 외부면 사이를 더욱 안정적인 시일 상태로 유지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 배관용 연결구 어셈블리는, 통상의 압착 조작 방식으로 압착용 링조각(6)들을 조작하여 이 압착용 링조각(6)들의 압착력으로 관체(T)의 연결 작업을 간편하게 진행할 수 있다.
특히, 압착용 링조각(6)들은 도 6에서와 같이 압착면(C)이 경사지게 형성된 압착(누름) 구조로 제공되므로, 압착 조작시 관체(T) 단부 둘레면을 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착 동작이 이루어질 수 있다.
이와 같은 압착용 링조각(6)들의 구조 및 작용에 의하면, 도면에는 나타내지 않았지만 면(面) 접촉의 누름 상태로만 압착이 이루어지는 일반 압착구 구조들과 비교할 때, 압착(누름) 동작시 저항력을 대폭 줄여서 더욱 원활한 압착 동작이 이루어지도록 할 수 있다.
그러므로, 본 발명은 소형 관체는 물론이거니와, 특히 관 두께가 두껍고 관 직경이 큰 대형 관체들을 압착 방식으로 연결할 때 한층 향상된 작업 편의성 및 체결 안정성을 확보할 수 있다.
2: 연결구 본체 4: 압착부 6: 압착용 링조각
8: 압착시일구 T: 관체

Claims (9)

  1. 관체의 단부가 끼워지기 위한 연결홀을 구비한 연결구 본체;
    상기 관체의 단부 둘레와 대응하는 홈부를 이루는 상태로 상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에 형성되는 압착홈을 구비한 압착부;
    상기 압착부의 압착홈 내측에서 복수 개가 서로 링(ring) 모양을 이루는 상태로 배열되며, 상기 관체의 단부 둘레를 선(線) 접촉의 누름 상태에서 점차 면(面) 접촉의 누름 상태로 압착할 수 있도록 형성된 압착면을 구비한 압착용 링조각들;
    링 모양을 이루는 상태로 배열되는 상기 압착용 링조각들 사이사이에 배치되는 시일블록들을 구비한 압착시일구;
    를 포함하는 배관용 연결구 어셈블리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착부의 압착홈은,
    상기 연결구 본체의 연결홀 단부 측에서 이 연결홀의 내부 둘레면을 따라 연장되면서 링(ring) 모양을 이루는 상태로 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 압착홈은,
    상기 연결홀의 내부 둘레보다 더 큰 직경의 내부 둘레를 이루는 상태로 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착용 링조각들은,
    상기 압착면이 상기 연결구 본체의 연결홀의 홀 중심부를 향하는 상태로 상기 압착부의 압착홈 둘레를 따라 복수 개가 링 모양의 배열을 이루는 상태로 배치되는 배관용 연결구 어셈블리.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 압착용 링조각들은,
    상기 압착부의 압착홈 둘레를 따라 배열될 때 유동틈새를 갖는 상태로 이격 배치되는 배관용 연결구 어셈블리.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착용 링조각들의 압착면은,
    상기 관체의 단부가 상기 연결구 본체의 단부 측에서 분리되는 방향으로 걸림 접촉력을 발생할 수 있는 압착 상태를 이룰 수 있도록 일측에서 타측을 향하여 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결구 어셈블리.
  7. 삭제
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 압착시일구는,
    상기 시일블록들이 상기 압착용 링조각들 사이사이에 배치될 수 있도록 연결부에 의해 서로 연결된 상태로 형성되는 것을 특징으로 하는 배관용 연결구 어셈블리.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 연결부는,
    상기 압착용 링조각들이 링 모양의 배열을 이루도록 상기 압착면들을 지지할 수 있는 상태로 연장 형성되는 배관용 연결구 어셈블리.
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