CN108202531A - 液体喷射头、液体喷射记录装置、及液体喷射头的驱动方法 - Google Patents

Abstract

根据本发明，能够容易地进行吐出1滴时的液滴的小型化。本公开的一实施方式涉及的液体喷射头具备：喷射液体的喷嘴；压电促动器，其具有连通于喷嘴且填充液体的压力室，并使压力室内的容积变化；以及控制部，其通过相对于压电促动器施加脉冲信号，使压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在压力室内的液体喷射。控制部在喷射1滴液体时，作为使压力室内的容积膨胀的脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号和从第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号的方式施加。

Description

液体喷射头、液体喷射记录装置、及液体喷射头的驱动方法

技术领域

本发明涉及液体喷射头、液体喷射记录装置、液体喷射头的驱动方法、以及液体喷射头的驱动程序。

背景技术

具备液体喷射头的液体喷射记录装置被利用在各种各样的领域中。在液体喷射头中，通过对压电促动器施加脉冲信号，使压力室内的容积变化，由此填出于压力室的液体从喷嘴喷射。在从喷嘴吐出1滴液体时，使用吐出速度为最大的导通脉冲峰值(AP)的脉冲宽度作为1脉冲的脉冲信号，根据该脉冲宽度的吐出量为最少。例如，在专利文献1中记载了，相对于1像素，通过连续多次施加1脉冲的脉冲信号而使多个液滴从喷嘴吐出来进行液滴的大型化，形成层次、高浓度的像素的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-210348号公报。

发明内容

发明要解决的问题

在这样的液体喷射头中，通常还追求使画质高精细。期望的是提供能够使画质高精细的液体喷射头、液体喷射记录装置、液体喷射头的驱动方法、以及液体喷射头的驱动程序。

用于解决问题的方案

本公开的一实施方式涉及的液体喷射头具备：喷射液体的喷嘴；压电促动器，其具有连通于喷嘴且填充液体的压力室，并使压力室内的容积变化；以及控制部，其通过相对于压电促动器施加脉冲信号，使压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在压力室内的液体喷射。控制部在喷射1滴液体时，作为使压力室内的容积膨胀的脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号和从第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号的方式施加。此外，在此所说的“喷射1滴”，意味着不论通过控制部施加的上述脉冲信号的个数等，最终从喷嘴向外部喷射1滴份液体的状态。

本公开的一实施方式涉及的液体喷射记录装置具备上述本公开的一实施方式涉及的的液体喷射头。

本公开的一实施方式涉及的液体喷射头的驱动方法，在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在压力室内的液体从喷嘴喷射1滴时，施加使压力室内的容积膨胀的脉冲信号包含：施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及施加从第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。

本公开的一实施方式涉及的液体喷射头的驱动程序中，在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在压力室内的液体从喷嘴喷射1滴时，施加使压力室内的容积膨胀的脉冲信号以包含以下的方式在计算机执行：施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及施加从第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。

发明效果

根据本公开的液体喷射头、液体喷射记录装置、液体喷射头的驱动方法、以及液体喷射头的驱动程序，能够使画质高精细。

附图说明

图1是示出本公开的第一实施方式中的液体喷射记录装置的构成的立体图。

图2是本公开的第一实施方式中的液体喷射头的立体图。

图3是本公开的第一实施方式中的头芯片的立体图。

图4是本公开的第一实施方式中的头芯片的分解立体图。

图5是示出本公开的第一实施方式中的控制部的一例的概要框图。

图6是小型化吐出1滴时的液滴的控制的说明图。

图7是示出比较例涉及的驱动波形的一例的图。

图8是示出比较例涉及的用控制使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的第一例的表。

图9是示出比较例涉及的用控制使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的第二例的表。

图10是图表化图8及图9所示的比较例涉及的控制下的实验结果的图。

图11是示出本公开的第一实施方式中的驱动波形的一例的图。

图12是示出本公开的第一实施方式中的使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的第一例的表。

图13是示出本公开的第一实施方式中的使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的第二例的表。

图14是图表化图12及图13所示的实验结果的图。

图15是示出本公开的第二实施方式中的使“OFF”的宽度变化时的实验结果的第一例的表。

图16是示出本公开的第二实施方式中的使“OFF”的宽度变化时的实验结果的第二例的表。

图17是图表化图15及图16所示的实验结果的图。

图18是示出本公开的第三实施方式中的使“ON2”的宽度变化时的实验结果的第一例的表。

图19是示出本公开的第三实施方式中的使“ON2”的宽度变化时的实验结果的第二例的表。

图20是图表化图18及图19所示的实验结果的图。

图21是示出本公开的第四实施方式中的驱动波形的一例的图。

图22是示出本公开的第四实施方式中的使“ON12”的宽度变化时的实验结果的一例的表。

图23是图表化图22所示的实验结果的图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本公开的实施方式。此外，说明按以下的顺序进行。

1. 第一实施方式(使作为第一脉冲信号的“ON1”的宽度变化的情况的例子)；

2. 第二实施方式(使作为既定的时间间隔的“OFF”的宽度变化的情况的例子)；

3. 第三实施方式(使作为第二脉冲信号的“ON2”的宽度变化的情况的例子)；

4. 第四实施方式(在第二脉冲信号的前面设置多个脉冲信号的情况的例子)；

5. 变形例。

<1. 第一实施方式>

首先，说明第一实施方式。

(液体喷射记录装置)

说明第一实施方式涉及的液体喷射记录装置1的概要构成。此外，第一实施方式涉及的液体喷射头的驱动方法在第一实施方式的液体喷射记录装置1中实现，因而在下面同时说明。

图1是示出液体喷射记录装置1的构成的立体图。此外，在以下的附图中，为了使说明容易理解，适当变更各部件的比例尺。

如图1所示，液体喷射记录装置1具备：运送记录纸等被记录介质S的一对运送单元2、3、对被记录介质S喷射未图示的墨水的液体喷射头4、对液体喷射头4供给墨水的墨水供给单元5、以及使液体喷射头4沿与被记录介质S的运送方向Y方向正交的扫描方向X方向扫描的扫描单元6。

此外，在第一实施方式中，将与运送方向Y以及扫描方向X这两个方向正交的方向作为上下方向Z。另外，上述的墨水对应于本公开中的“液体”的一具体例。

一对运送单元2、3在运送方向Y上隔开间隔地配置，一个运送单元2位于运送方向Y的上游侧，另一个运送单元3位于运送方向Y的下游侧。这些运送单元2、3分别具备：沿扫描方向X延伸设置的栅格辊2a、3a、相对于该栅格辊2a、3a平行地配置，并且在与栅格辊2a、3a之间夹紧被记录介质S的夹送辊2b、3b、以及使栅格辊2a、3a绕其轴旋转的马达等未图示的驱动机构。而且，通过使一对运送单元2、3的栅格辊2a、3a旋转，能够在沿着运送方向Y的箭头B方向上运送被记录介质S。

墨水供给单元5具备容纳有墨水的墨水储罐10、以及将墨水储罐10和液体喷射头4连接的墨水配管11。

在图示的例子中，关于墨水储罐10，分别容纳有黄(Y)、洋红(M)、青(C)、黑(K)这四色墨水的墨水储罐10Y、10M、10C、10K沿运送方向Y排列设置。墨水配管11例如是具有可挠性的柔性软管，能够跟随对液体喷射头4进行支撑的滑架16的动作(移动)。

扫描单元6具备沿扫描方向X延伸，且在运送方向Y上隔开间隔相互平行地配置的一对导轨15、以能够沿这一对导轨15移动的方式配置的滑架16、以及使该滑架16沿扫描方向X移动的驱动机构17。

驱动机构17具备配置在一对导轨15之间，且沿扫描方向X隔开间隔地配置的一对滑轮18、卷绕在这一对滑轮18之间并沿扫描方向X移动的无接头带19、以及使一个滑轮18旋转驱动的驱动马达20。

滑架16连结于无接头带19，能够随着由一个滑轮18的旋转驱动引起的无接头带19的移动而沿扫描方向X移动。另外，在滑架16，在沿扫描方向X排列的状态下搭载有多个液体喷射头4。

在图示的例子中，搭载有分别喷射黄(Y)、洋红(M)、青(C)、黑(K)各种墨水的四个液体喷射头4，即液体喷射头4Y、4M、4C、4K。

(液体喷射头)

接着，详细地说明液体喷射头4。

图2是液体喷射头4的立体图。如图2所示，液体喷射头4具备：固定于滑架16的固定板25；固定在该固定板25上的头芯片26；将从墨水供给单元5供给的墨水进一步供给到头芯片26的后述墨水导入孔41a的墨水供给部27；以及对头芯片26施加驱动电压的控制部28。

液体喷射头4通过被施加驱动电压而以既定的喷出量吐出各色墨水。此时，液体喷射头4利用扫描单元6而沿扫描方向X移动，从而能够对被记录介质S中的既定范围进行记录。通过一边利用运送单元2、3将被记录介质S沿运送方向Y运送一边反复进行该扫描，能够对被记录介质S整体进行记录。

铝等金属制的基底板30在沿上下方向Z立起的状态下固定于固定板25，并且对头芯片26的后述墨水导入孔41a供给墨水的流路部件31固定于固定板25。压力缓冲器32在由基底板30支撑的状态下配置在流路部件31的上方，该压力缓冲器32在内部具有贮留墨水的贮留室。而且，流路部件31和压力缓冲器32经由墨水连结管33而连结，且墨水配管11连接于压力缓冲器32。

基于此种构成，压力缓冲器32若经由墨水配管11被供给墨水，则将该墨水暂时驻留在内部的贮留室内，之后将既定量的墨水经由墨水连结管33以及流路部件31供给到墨水导入孔41a。

此外，这些流路部件31、压力缓冲器32以及墨水连结管33作为上述墨水供给部27而起作用。

另外，IC基板36安装于固定板25，IC基板36搭载有用于驱动头芯片26的集成电路等控制电路35。该控制电路35、以及头芯片26的后述公共电极(驱动电极)以及个别电极(均未图示)经由印刷配线有未图示的配线图案的柔性基板37电连接。由此，控制电路35能够经由柔性基板37在公共电极与个别电极之间施加驱动电压。

此外，搭载有这些控制电路35的IC基板36、以及柔性基板37作为上述控制部28起作用。

(头芯片)

接着，详细地说明头芯片26。

图3是头芯片26的立体图，图4是头芯片26的分解立体图。如图3、图4所示，头芯片26具备促动器板40、盖板41、支撑板42、以及在促动器板40的侧面设置的喷嘴板60。

头芯片26为从喷嘴孔43a吐出墨水的所谓边射(edge shoot)类型，该喷嘴孔43a面对后述液体吐出通道45A的长度方向端部。

促动器板40为将第一促动器板40A以及第二促动器板40B这两片板层叠的所谓层叠板。此外，促动器板40不限于层叠板，还可以由一片板构成。另外，该促动器板40对应于本公开中的“压电促动器”的一具体例。

第一促动器板40A以及第二促动器板40B都是沿厚度方向被极化处理的压电基板，例如PZT(钛酸锆酸铅)陶瓷基板，且在使彼此的极化方向相反地朝向的状态下接合。该促动器板40在与厚度方向L1正交的第一方向(排列方向)L2上较长，在相对于厚度方向L1以及第一方向L2正交的第二方向L3上较短，形成为平面视图大致长方形状。

此外，由于第一实施方式的头芯片26是边射类型的，故厚度方向L1与液体喷射记录装置1的扫描方向X一致，并且第一方向L2与运送方向Y一致，第二方向L3与上下方向Z一致。即，例如在促动器板40的侧面之中，与喷嘴板60相向的侧面(吐出墨水一侧的侧面)为下端面40a，与该下端面40a位于第二方向L3的相反侧的侧面为上端面40b。在以下的说明中，存在根据该上下方向单纯称为下侧、上侧来说明的情况。然而，自不用说，通常关于上下方向，是根据液体喷射记录装置1的设置角度而变化的。

在促动器板40的一个主面(盖板41重叠的面)40c，形成有沿第一方向L2隔开既定的间隔排列的多个通道45。这些多个通道45为在向一个主面40c侧开口的状态下沿第二方向L3直线状地延伸的槽部，长度方向的一侧在促动器板40的下端面40a侧开口。在这些多个通道45之间，形成有截面大致矩形状且沿第二方向L3延伸的驱动壁(压电隔壁)46。通过该驱动壁46来分别划分各通道45。

另外，多个通道45大致分为被填充墨水的液体吐出通道45A、以及不被填充墨水的非吐出通道45B。而且，这些液体吐出通道45A和非吐出通道45B在第一方向L2上交替地排列配置。此外，液体吐出通道45A对应于本公开中给的“压力室”的一具体例。

其中，液体吐出通道45A是在不在促动器板40的上端面40b侧开口，仅在下端面40a侧开口的状态下形成的。另一方面，关于非吐出通道45B，以不仅在促动器板40的下端面40a侧，还在上端面40b侧开口的方式形成。

在液体吐出通道45A的内壁面，即在第一方向L2上相向的一对侧壁面以及底壁面，形成有未图示的公共电极。该公共电极沿液体吐出通道45A在第二方向L3上延伸，且与在促动器板40的一个主面40c上形成的公共端子51导通。

另一方面，在非吐出通道45B的内壁面之中，未图示的个别电极分别形成于在第一方向L2上相向的一对侧壁面。这些个别电极沿非吐出通道45B在第二方向L3上延伸，且与在促动器板40的一个主面40c上形成的个别端子53导通。

此外，个别端子53与促动器板40的一个主面40c上的公共端子51相比形成在上端面40b侧。而且，以连接位于夹着液体吐出通道45A的两侧的个别电极彼此(在不同的非吐出通道45B内形成的个别电极彼此)的方式形成。

基于此种构成，若控制电路35经由柔性基板37，进一步通过公共端子51以及个别端子53，在公共电极与个别电极之间施加驱动电压，则驱动壁46变形。而且，在填充于液体吐出通道45A内的墨水中产生压力波动。由此，能够从喷嘴孔43a吐出液体吐出通道45A内的墨水，能够对被记录介质S记录字符、图形等各种信息。

在促动器板40的一个主面40c上，重合有盖板41。在该盖板41，墨水导入孔41a形成为在第一方向L2上长的俯视视图大致矩形状。

在该墨水导入孔41a中形成有导入板55，该导入板55形成有使经由流路部件31供给来的墨水导入液体吐出通道45A内，且对非吐出通道45B内的导入进行限制的多个狭缝55a。即，多个狭缝55a在与液体吐出通道45A对应的位置形成，能够仅对各液体吐出通道45A内填充墨水。

此外，盖板41例如由与促动器板40相同的PZT陶瓷基板形成，通过进行与促动器板40相同的热膨胀来抑制对应于温度变化的翘曲、变形。但是，不限定于该情况，还可以用与促动器板40不同的材料来形成盖板41。在该情况下，作为盖板41的材料，优选地使用热膨胀系数与促动器板40接近的材料。

支撑板42支撑重合的促动器板40以及盖板41二者，并且同时支撑喷嘴板60。支撑板42为以与促动器板40对应的方式，在第一方向L2上较长地形成的大致长方形状的板材，且在中央的大部分形成有沿厚度方向贯穿的嵌合孔42a。该嵌合孔42a沿第一方向L2形成为大致长方形状，在嵌入嵌合孔42a内的状态下对重合的促动器板40以及盖板41进行支撑。

另外，支持板42以其外部形状随着去往厚度方向下端而通过阶梯差变小的方式形成为有阶梯板状。即，支撑板42是由位于厚度方向上端侧的基底部42A以及阶梯差部42B一体地成形的，该阶梯差部42B配置在基底部42A的下端面，且以外部形状与该基底部42A相比小的方式形成。而且，支撑板42以阶梯差部42B的端面与促动器板40的下端面40a齐平的方式组合。另外，喷嘴板60例如通过粘接等固定于阶梯差部42B的端面。

(控制部)

接着，详细地说明控制部28。

图5是示出控制部28的一例的概要框图。如图5中所示出的，在控制部28中，搭载于IC基板36的控制电路35经由柔性基板37，进一步通过促动器板40的公共端子51以及个别端子53，分别电连接于公共电极与个别电极。

控制电路35在促动器板40的公共电极与个别电极之间施加驱动电压(脉冲信号)。由此，驱动壁46变形，液体吐出通道45A(压力室)内的容积膨胀及收缩，填充于液体吐出通道45A的墨水(液体)从喷嘴孔43a喷射。

具体地，控制电路35通过对公共电极和个别电极之间施加例如驱动电压为正的脉冲信号，在脉冲信号为高(High)的期间中液体吐出通道45A内的容积膨胀，如果脉冲信号的高(High)期间结束(如果成为低(Low)的期间)，则膨胀的液体吐出通道45A内的容积复元并收缩，由此，填充于液体吐出通道45A的墨水的压力上升而从喷嘴孔43a吐出(喷射)墨水。

另外，控制电路35在使通常的1滴份的墨水吐出(吐出1滴)的情况，为了使吐出速度最大，例如使脉冲信号的脉冲宽度(高(High)期间的宽度)为导通脉冲峰值(オンパルスピーク)的宽度(脉冲宽度)。所谓导通脉冲峰值(以下，作为AP)，是相对于具有容纳墨水的液体吐出通道45A、连通于液体吐出通道45A并喷出液体吐出通道45A的墨水的喷嘴孔43a、以及使液体吐出通道45A的容积扩张或收缩变化的促动器板40的液体喷射头4，以液体吐出通道45A内的墨水的固有振动周期的1/2作为1AP。

而且，控制电路35通过使上述脉冲信号的脉冲宽度为1AP的宽度或不足1AP的宽度，且之后附加辅助脉冲信号，能够使吐出1滴时的液滴小型化。即，在第一实施方式的液体喷射头4中，能够不使头构造改变，控制在吐出1滴时吐出的液滴量(吐出量：Drop Vlume)变少。

图6是小型化吐出1滴时的液滴的控制的说明图。在该图中，横轴为时间t。驱动波形P1示出对公共电极和个别电极之间施加的驱动电压的波形。在驱动波形P1中，从时刻t1到时刻t2的期间为高(High)的脉冲信号为用于使液滴吐出的脉冲信号，在以下也称为主脉冲信号。另外，从时刻t3到时刻t4的期间为高(High)的脉冲信号为用于使因主脉冲信号而吐出的液滴的一部分拉回的辅助脉冲信号。在该图中，“ON1”示出主脉冲信号的高(High)期间，“ON2”示出辅助脉冲信号的高(High)期间。另外，“OFF”示出主脉冲信号和辅助脉冲信号间的期间(即，从时刻t2到时刻t3的期间)。

在此，在本实施方式(以及后述的第二、第三实施方式)中，上述的主脉冲信号(具有“ON1”的脉冲宽度的脉冲信号)对应于本公开中的“第一脉冲信号”的一具体例。另外，上述的辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)对应于本公开中的“第二脉冲信号”的一具体例。

另外，压力变化波形P2示出液体吐出通道45A内的压力变化。另外，墨水体积变化波形P3示出液体吐出通道45A内的墨水(液体)的弯液面的体积变化。在从时刻t1到时刻t2的“ON1”期间，通过施加主脉冲信号而液体吐出通道45A的容积膨胀，且内部压力降低，墨水的体积也降低。此外，此时的主脉冲信号的“ON1”在1AP的宽度以下。接着，如果在时刻t2进入“OFF”期间，则液体吐出通道45A的容积复元并开始收缩，内部的压力增大。由此，如果墨水的体积增加且超过阈值E，则墨水开始吐出。在此，在从时刻t3到时刻t4的“ON2”期间，通过施加辅助脉冲信号，再次液体吐出通道45A的容积膨胀，且内部压力降低。由此，吐出的液滴的一部分被拉回到液体吐出通道45A内，减少1滴份的吐出量。

如此，在第一实施方式中，以通过将辅助脉冲信号附加在主脉冲信号之后，吐出的液滴的一部分在液体吐出通道45A内拉回的方式进行控制。由此，能够小型化吐出1滴时的液滴，能够不变更头的构造，使最低吐出量变少。此外，也可以以通过使主脉冲信号的“ON1”不足1AP的宽度，进一步与通常的1滴份相比吐出量少，且通过附加辅助脉冲信号，吐出的液滴的一部分在液体吐出通道45A内拉回的方式进行控制。在使主脉冲信号的“ON1”不足1AP的宽度的情况，相对于“ON1”为1AP的宽度的情况，能够更小型化吐出1滴时的液滴，能够不变更头的构造，使最低吐出量变少。

接着，参照图7~图14，详细说明控制电路35小型化吐出1滴时的液滴的控制方法。此外，在图8~图10以及图13~图14中，示出了以溶剂系墨水使用标准液滴(吐出1滴的液滴大小为标准)的液体喷射头的条件下的实验结果和以水性系墨水使用大液滴(与吐出1滴的液滴大小为标准相比大)的液体喷射头的条件下的实验结果。在此，在以溶剂系墨水使用标准液滴的液体喷射头的条件下的实验中，在以下作为比较例说明的图7所示的驱动波形下“ON1”为1AP的宽度的情况中，使用吐出速度为5m/s(米每秒)时的电压(波高值)为24.4V下，吐出量为8.3pL(皮升)的液体喷射头。另一方面，在以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验中，在图7所示的驱动波形下“ON1”为1AP的宽度的情况中，使用吐出速度为5m/s时的电压(波高值)为22.1V下，吐出量为14.7pL的液体喷射头(SII PRINTEK制造，IRH2513系列)。

[比较例]

首先，作为比较例，说明不附加辅助脉冲信号的控制方法的一例。

图7是示出比较例涉及的驱动波形的一例的图。在图7中，横轴为时间。另外，图7所示的例子为在吐出1滴时仅施加主脉冲信号的例子。图8及图9是示出用比较例涉及的用控制使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的表。图8是以溶剂系墨水使用标准液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。另一方面，图9是以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。

在图8及图9中，示出在使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时吐出速度为5m/s(米每秒)时的电压(波高值)，以及在该电压下的吐出量的测定结果。在此，吐出速度的5m/s为作为目标的基准速度(例如，最大速度)。此外，图示的5m/s时的电压(波高值)以及吐出量是“ON1”为导通脉冲峰值的宽度(1.00AP)时的分别为100%的相对值(比例：单位为%)。

另外，图10是图表化图8及图9所示的实验结果的图，示出了使“ON1”的宽度变化时的吐出量。横轴是“ON1”的宽度，纵轴是基准速度时的电压(波高值)下的吐出量。另外，实线101示出标准液滴的条件下的吐出量的变化，虚线102示出大液滴条件下的吐出量的变化。

如图8~图10所示，在不使用辅助脉冲信号的比较例涉及的控制方法中，在使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化(变短)的情况中吐出量减少最多的是，在标准液滴的条件下“ON1”为0.65AP时，在大液滴的条件下“ON1”为0.37时。然而，关于最少的吐出量，在标准液滴的条件下为95.2%，在大液滴的条件下为92.5%，吐出量的减少都不到8%。另外，在大液滴的条件下最少的吐出量为92.5%时的吐出速度为5m/s时的电压(波高值)为162.0%，与“ON1”在导通脉冲峰值的幅度(1.00AP)时相比变为1.6倍以上。因此，如果考虑电力消耗，也考虑大液滴的条件下最少的吐出量为95.9%，在该情况，吐出量的减少也不到5%。

这样，在不使用辅助脉冲信号的比较例涉及的控制方法中，吐出1滴时的液滴的小型化变得困难，其结果，使画质高精细也会变得困难。

[液滴的小型化]

接着，说明第一实施方式涉及的小型化吐出1滴时的液滴的控制方法。

图11是示出第一实施方式涉及的小型化液滴的驱动波形的一例的图。在图11中，横轴为时间。另外，在图11所示的例子中，在“ON1”的宽度的主脉冲信号之后空开既定的时间间隔(“OFF”期间)，施加“ON2”的宽度的辅助脉冲信号。即，在本实施方式(以及后述的第二、第三实施方式)中，该“OFF”期间对应于本公开中的“既定的时间间隔”的一具体例。

图12及图13是示出在图11所示的驱动波形中，使主脉冲信号的“ON1”的宽度变化时的实验结果的表。图12与图8同样，是以溶剂系墨水使用标准液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。另一方面，图13与图9同样，是以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。此外，在此，“OFF”固定为0.85AP，“ON2”固定为0.31AP。另外，图示的5m/s(基准速度)时的电压(波高值)以及吐出量是不附加辅助脉冲信号的比较例涉及的控制中“ON1”为导通脉冲峰值的宽度(1.00AP)时的分别为100%的相对值(比例：单位为%)。

另外，图14是图表化图12及图13所示的实验结果的图，示出了使“ON1”的宽度变化时的吐出量的变化。横轴是“ON1”的宽度，纵轴是基准速度时的电压(波高值)下的吐出量。另外，实线201示出标准液滴的条件下的吐出量的变化，虚线202示出大液滴的条件下的吐出量的变化。

如图12~图14所示，在附加辅助脉冲信号的控制方法中，通过将主脉冲信号的“ON1”变短到导通脉冲峰值的宽度(1.00AP)以下(更有效果的是，不足导通脉冲峰值)，能够使液滴小型化。例如，在图示的实验结果中，在标准液滴的条件下，如“ON1”为1.00AP时的吐出量为88.0%，“ON1”为0.77AP时的吐出量为74.7%，“ON1”为0.65AP时的吐出量为66.3%那样，随着“ON1”的宽度与导通脉冲峰值的宽度相比变短，吐出量减少。而且，在“ON1”为0.42AP时，能够使吐出量大约减半为49.4%。

另外，在图示的实验结果中，在大液滴的条件下，如“ON1”为1.00AP时的吐出量为93.9%，“ON1”为0.84AP时的吐出量为86.4%，“ON1”为0.68AP时的吐出量为78.9%那样，随着“ON1”的宽度与导通脉冲峰值的宽度相比变短，吐出量减少。而且，在“ON1”为0.37AP时，能够使吐出量为49.0%，最大减少51%。但是，在标准液滴的条件下“ON1”为0.42AP时、以及大液滴的条件下“ON1”为0.37AP时，电压(波高值)分别上升5成左右为148.0%以及158.4%，因而如果考量电力消耗，例如到0.54AP作为使用范围即可。此外，由于在“ON1”为0.29AP时，脉冲宽度过短(即，使促动器板40膨胀的时间过短)，因而液体不吐出。

如以上说明的，第一实施方式涉及的液体喷射记录装置1所具备的液体喷射头4具备：喷射墨水(液体)的多个喷嘴孔43a；促动器板40，其具有个别地连通于多个喷嘴孔43a且填充墨水的多个液体吐出通道45A，并使液体吐出通道45A内的容积变化；以及控制电路35，其通过对促动器板40施加脉冲信号，使液体吐出通道45A内的容积膨胀及收缩，而使填充在液体吐出通道45A内的墨水喷射。而且，控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度(图11所示的“ON1”的宽度)的主脉冲信号(第一脉冲信号)和从主脉冲信号空开既定的时间间隔(图11所示的“OFF”)设置的辅助脉冲信号(第二脉冲信号)的方式施加。具体地，在本实施方式(以及后述的第二、第三实施方式)中，控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，分别施加上述的主脉冲信号及辅助脉冲信号。

由此，能够不使液体喷射头4的构造变更，而使吐出1滴时的液滴小型化，例如，与上述比较例比较能够以最大51%左右减少最低吐出量。因此，根据第一实施方式，能够容易地进行吐出1滴时的液滴的小型化，能够使画质高精细。

此外，在主脉冲信号的“ON1”的宽度不足导通脉冲峰值的宽度的情况，通过辅助脉冲信号拉回前的1滴份的墨水(液体)体积变少，能够相对于为导通脉冲峰值的宽度的情况更小型化吐出1滴时的液滴。

另外，通过使主脉冲信号的“ON1”的宽度在导通脉冲峰值的宽度以下可变，能够使吐出1滴时的最小吐出量可变。

<2. 第二实施方式>

接着，说明第二实施方式。由于第二实施方式中的液体喷射记录装置1的构成和第一实施方式同样，因而省略其说明。此外，第二实施方式涉及的液体喷射头的驱动方法在第二实施方式的液体喷射记录装置1中实现，因而在下面同时说明。

虽然在第一实施方式中，说明了在附加辅助脉冲信号的控制方法中，固定“OFF”及“ON2”的宽度而使“ON1”的宽度变化的情况，但在第二实施方式中，说明固定“ON1”及“ON2”的宽度而使“OFF”的宽度变化的情况。此外，驱动波形为图11所示的波形，用于标准液滴的条件以及大液滴的条件的各自的实验的液体喷射头也与第一实施方式同样。

图15及图16是示出在图11所示的驱动波形中，使主脉冲信号和辅助脉冲信号间的“OFF”的宽度变化时的实验结果的表。图15与图8同样，是以溶剂系墨水使用标准液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。另一方面，图16与图9同样，是以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。“ON1”的宽度是基于第一实施方式的实验结果，固定为1AP以下的值。在此，“ON1”的宽度作为电压(波高值)的上升不那么大且能预料吐出量的减少的值，在标准液滴的条件下固定为0.65AP，在大液滴的条件下固定为0.53AP。此外，“ON2”的宽度与第一实施方式同样。

另外，图17是图表化图15及图16所示的实验结果的图，示出了使“OFF”的宽度变化时的吐出量的变化。横轴是“OFF”的宽度，纵轴是基准速度时的电压(波高值)下的吐出量。另外，实线301示出标准液滴的条件下的吐出量的变化，虚线302示出大液滴的条件下的吐出量的变化。

如图15~图17所示，通过使主脉冲信号的“ON1”的宽度为1AP以下，且主脉冲信号和辅助脉冲信号间的“OFF”的宽度为“ON1”的宽度的2倍以下，能够使液滴小型化。例如，在图示的实验结果中，在标准液滴的条件下，相对于“ON1”为0.65AP，“OFF”为1.12AP时的吐出量为90.4%，“OFF”为1.00AP时的吐出量为81.9%，“OFF”为0.88AP时的吐出量为71.1%。此外，根据实验结果，在“OFF”为0.77AP以下时，存在在液滴产生液滴***的情况。

另外，在图示的实验结果中，在大液滴的条件下，相对于“ON1”为0.53AP，“OFF”为0.92AP时的吐出量为76.2%，“OFF”为0.76AP时的吐出量为60.5%，“OFF”为0.68AP时的吐出量为52.4%，“OFF”为0.61AP时的吐出量为46.9%。另外，“OFF”为1.08AP时，吐出量也为87.1%，液滴小型化约13%。此外，根据实验结果，在“OFF”为0.45AP以下时，存在在吐出的液滴产生液滴***的情况。

如以上说明的，优选的是，如果从主脉冲信号(第一脉冲信号)到辅助脉冲信号(第二脉冲信号)的既定的时间间隔(图11中所示的“OFF”)为导通脉冲峰值的宽度的2倍以下，能够使液滴小型化。此外，此时的主脉冲信号(第一脉冲信号)的脉冲宽度(图11中所示的“ON1”的宽度)与第一实施方式同样，为导通脉冲峰值的宽度以下(或者，不足导通脉冲峰值的宽度)。

如此，在第二实施方式中，通过在第一实施方式中的主脉冲信号的“ON1”的条件中，增加从主脉冲信号到辅助脉冲信号的“OFF”的条件，能够与第一实施方式同样地不使液体喷射头4的构造变更，而使吐出1滴时的液滴小型化，并且能够更稳定地小型化。

例如，“OFF”的宽度越长，图6中所示的“ON2”的上升时刻t3延迟，理论上吐出的液滴中拉回液体吐出通道45A内的部分变少，因而吐出量有增加的倾向。另外，根据图15及图16所示的实验结果，如果“OFF”的宽度与导通脉冲峰值的宽度的2倍相比更长，也存在产生液滴***的情况。因此，例如，通过使“OFF”的宽度为导通脉冲峰值的宽度的2倍以下，能够更稳定地小型化液滴。

另外，如图15及图16所示，在“OFF”的宽度比“ON1”的宽度短的情况中，存在不吐出液体(液体不吐出)、或者吐出量增加的情况。因此，也可以使从主脉冲信号(第一脉冲信号)到辅助脉冲信号(第二脉冲信号)的既定的时间间隔(图11中所示的“OFF”)为主脉冲信号的脉冲宽度(图11中所示的“ON1”的宽度)以上。

<3. 第三实施方式>

接着，说明第三实施方式。由于第三实施方式中的液体喷射记录装置1的构成和第一实施方式同样，因而省略其说明。此外，第三实施方式涉及的液体喷射头的驱动方法在第三实施方式的液体喷射记录装置1中实现，因而在下面同时说明。

说明了在第一实施方式中，在附加辅助脉冲信号的控制方法中，固定“OFF”及“ON2”的宽度而使“ON1”的宽度变化的情况，在第二实施方式中，固定“ON1”及“ON2”的宽度而使“OFF”的宽度变化的情况。在第三实施方式中，说明固定“ON1”及“OFF”的宽度而使“ON2”的宽度变化的情况。此外，驱动波形为图11所示的波形，用于标准液滴的条件以及大液滴的条件的各自的实验的液体喷射头也与第一及第二实施方式同样。

图18及图19是示出在图11所示的驱动波形中，使辅助脉冲信号的“ON2”的宽度变化时的实验结果的表。图18与图8同样，是以溶剂系墨水使用标准液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。另一方面，图19与图9同样，是以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。“ON1”的宽度与第二实施方式同样地为1AP以下的值，在标准液滴的条件下固定为0.65AP，在大液滴的条件下固定为0.53AP。另外，“OFF”的宽度是基于第二实施方式的实验结果，固定为“ON1”的2倍以下。在此，“OFF”的宽度作为电压(波高值)的上升不那么大且能预料吐出量的减少、另外不产生液滴***的值，在标准液滴的条件下固定为0.88AP，在大液滴的条件下固定为0.76AP。

另外，图20是图表化图18及图19所示的实验结果的图，示出了使“ON2”的宽度变化时的吐出量的变化。横轴是“ON2”的宽度，纵轴是基准速度时的电压(波高值)下的吐出量。另外，实线401示出标准液滴的条件下的吐出量的变化，虚线402示出大液滴的条件下的吐出量的变化。

如图18~图20所示，通过使“ON1”的宽度为1AP以下，“OFF”的宽度为“ON1”的宽度的2倍以下，以及“ON2”的宽度不足“ON1”的宽度，能够使液滴小型化。例如，在图示的实验结果中，在标准液滴的条件下，相对于“ON1”为0.65AP，“ON2”为0.58AP~0.12AP时的吐出量为79.5%~68.7%，液滴被小型化。另外，在大液滴的条件下，相对于“ON1”为0.53AP，“ON2”为0.45AP~0.12AP时的吐出量为57.1%~70.1%，液滴被小型化。

如以上说明的，优选的是，如果在第三实施方式涉及的液体喷射记录装置1所具备的液体喷射头4中，辅助脉冲信号(第二脉冲信号)的脉冲宽度(图11中所示的“ON2”的宽度)为不足主脉冲信号(第一脉冲信号)的脉冲宽度(图11中所示的“ON1”的宽度)，能够使液滴小型化。此外，在第三实施方式中，主脉冲信号的脉冲宽度(图11中所示的“ON1”的宽度)与第一实施方式同样，为导通脉冲峰值的宽度以下(或者，不足导通脉冲峰值的宽度)。另外，从主脉冲信号到辅助脉冲信号的既定的时间间隔(图11中所示的“OFF”)为导通脉冲峰值的宽度的2倍以下。

如此，在第三实施方式中，通过在第一实施方式中的主脉冲信号的“ON1”的条件，以及第二实施方式中的从主脉冲信号到辅助脉冲信号的“OFF”的条件中，增加助脉冲信号的“ON2”的条件，能够与第一、第二实施方式同样地不使液体喷射头4的构造变更，而使吐出1滴时的液滴小型化，并且能够更加稳定地小型化。

例如，如果“ON2”的宽度变长，图6中所示的“ON2”的下降时刻t4延迟，液体吐出通道45A内墨水(液体)的体积增加地转变，之后加上增加的墨水(液体)，通过液体吐出通道45A内的容积复元并开始收缩而吐出。因此，有产生吐出量的增加或液滴***的倾向。因此，通过使“ON2”的宽度不足“ON1”的宽度，能够更加稳定地小型化液滴。更具体地，例如在标准液滴的条件下，在“ON2”为0.58AP以下，能够稳定地小型化液滴。另外，例如在大液滴的条件下，在“ON2”为0.45AP以下，能够稳定地小型化液滴。另外，此时的基准速度时的电压(波高值)在标准液滴的条件下为110~120%左右，在大液滴的条件下为130~136%左右。

如此，例如通过使“ON1”的宽度为导通脉冲峰值的宽度以下(或者，不足导通脉冲峰值的宽度)，“OFF”的宽度为导通脉冲峰值的宽度的2倍以下，以及“ON2”的宽度不足“ON1”的宽度，如图18~20中所示的，能够抑制电压(波高值)的上升，并稳定地实现液滴的小型化。

<4. 第四实施方式>

接着，说明第四实施方式。由于第四实施方式中的液体喷射记录装置1的构成和第一实施方式同样，因而省略其说明。此外，第四实施方式涉及的液体喷射头的驱动方法在第四实施方式的液体喷射记录装置1中实现，因而在下面同时说明。

说明了在第一实施方式中，在附加辅助脉冲信号的控制方法中，固定“OFF”及“ON2”的宽度而使“ON1”的宽度变化的情况，在第二实施方式中，固定“ON1”及“ON2”的宽度而使“OFF”的宽度变化的情况。另外，说明了在第三实施方式中，固定“ON1”及“OFF”的宽度而使“ON2”的宽度变化的情况。

这些第一~第三实施方式中的任一者，主脉冲信号(具有“ON1”的脉冲宽度的脉冲信号)和辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)分别通过单独(一个)的脉冲信号构成。换言之，在第一~第三实施方式中的任一者，在辅助脉冲信号之前施加的脉冲信号只设置一个仅在该辅助脉冲信号的正前面施加的主脉冲信号。

相对于此，在第四实施方式中，如以下详述的，辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)通过一个脉冲信号构成，另一方面，主脉冲信号通过多个(2个以上)的脉冲信号构成。换言之，在该第四实施方式中，与上述第一~第三实施方式不同，在辅助脉冲信号之前设置多个施加的脉冲信号(主脉冲信号)，进行所谓的“多脉冲方式”的驱动方法。

图21是表现第四实施方式中的驱动波形的一例的图。在该图21示出的例子中，如上所述，作为在辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)之前施加的主脉冲信号，设有具有“ON11”的脉冲宽度的脉冲信号以及具有“ON12”的脉冲宽度的脉冲信号这两个。

另外，在该第四实施方式中，在具有“ON11”的脉冲宽度的脉冲信号和具有“ON12”的脉冲宽度的脉冲信号之间，设有为既定的时间间隔的“OFF1”期间。同样地，在具有“ON12”的脉冲宽度的脉冲信号和辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)之间，设有为既定的时间间隔的“OFF2”期间。

而且，在第四实施方式中的控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度(“ON12”的宽度)的主脉冲信号和从该主脉冲信号空开既定的时间间隔(“OFF2”)设置的辅助脉冲信号的方式施加。具体地，在本实施方式中，控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，分别施加上述的两个主脉冲信号(具有“ON11”、“ON12”的脉冲宽度的两个脉冲信号)及一个辅助脉冲信号。

在此，在本实施方式中，与至此说明的第一~第三实施方式不同，在上述的两个主脉冲信号中，具有“ON12”的脉冲宽度的脉冲信号对应于本公开中的“第一脉冲信号”的一具体例。即，在多个主脉冲信号中，仅在辅助脉冲信号正前面施加的主脉冲信号对应于本公开中的“第一脉冲信号”的一具体例。另外，在本实施方式中，与至此说明的第一~第三实施方式不同，在上述的“OFF1”期间和“OFF2”期间中，仅“OFF2”期间对应于本公开中的“既定的时间间隔”的一具体例。

因此，在本实施方式中，也可以与至此说明的第一~第三实施方式同样，分别设定“ON12”的脉冲宽度、“ON2”的脉冲宽度、“OFF2”期间的长度等。

图22是示出在图21所示的驱动波形中，使主脉冲信号中的“ON12”的宽度变化时的实验结果的表，与图9同样，是以水性系墨水使用大液滴的液体喷射头的条件下的实验结果。此外，“ON11”的宽度固定为0.58AP，“ON2”的宽度作为与第一、第二实施方式同样地为1AP以下的值，固定为0.31AP。另外，“OFF1”和“OFF2”的宽度分别固定为1.42AP、0.46AP。

此外，图示的6m/s(基准速度)时的电压(波高值)以及吐出量是在不附加辅助脉冲信号的情况(仅施加上述的两个主脉冲信号的情况)的控制中，“ON12”为导通脉冲峰值的宽度(1.00AP)时的分别为100%的相对值(比例：单位为%)。

另外，图23是图表化图22所示的实验结果的图，示出了使“ON12”的宽度变化时的吐出量的变化(参照实线501)。横轴是“ON12”的宽度，纵轴是基准速度时的电压(波高值)下的吐出量。

如图22和图23所示，本实施方式的驱动方法(“多脉冲方式”的驱动方法)中，与至此说明的第一~第三实施方式同样，能够小型化液滴。具体地，在该实验结果中，除去一部分条件，吐出量为87.6%~98.7%，液滴被小型化。即，在多脉冲方式的情况中，也示出了通过附加辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)，吐出1滴墨水时的吐出量变小(1滴变小)的现象。

此外，虽然在本实施方式中如上述的，分别固定“ON11”、“ON2”、“OFF1”、“OFF2”的宽度，并使“ON12”的宽度变化，但不限于此例。即，在本实施方式那样的多脉冲方式的情况中，例如通过使“ON11”、“ON2”的宽度、“OFF1”、“OFF2”的宽度变化，也与本实施方式同样，能够小型化液滴，并使吐出量变化。

这样在本实施方式中，在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度(“ON12”的宽度)的主脉冲信号和从该主脉冲信号空开既定的时间间隔(“OFF2”)设置的辅助脉冲信号(具有“ON2”的脉冲宽度的脉冲信号)的方式施加。

由此，能够不使液体喷射头4的构造变更，而使吐出1滴时的液滴小型化，能够减少最低吐出量。因此，在第四实施方式中，也与第一~第三实施方式同样，能够容易地进行吐出1滴时的液滴的小型化，能够使画质高精细。

另外，在本实施方式中，特别地，如上述的，由于在多脉冲方式的情况中附加辅助脉冲信号，因而能获得例如如以下那样的效果。即，在该多脉冲方式中，一般地，虽然根据脉冲信号的个数、脉冲宽度，吐出1滴墨水时的吐出量为离散的值(离散值)，但通过附加辅助脉冲信号，能够限制填在这样的离散值之间的吐出值。因此，能够使可能设定的墨水的吐出值的数增加，能够使便利性提高。

此外，在本实施方式中，控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，分别施加上述的两个主脉冲信号和一个辅助脉冲信号。即，在本实施方式中，在多脉冲方式的情况中，举所谓的“2滴落波形”的情况为例进行了说明。但是，不限于此例，在“3滴落以上的波形”的情况中，也可以与本实施方式同样，附加地施加辅助脉冲信号。即，控制电路35在喷射1滴墨水时，作为使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号，也可以分别施加三个以上的主脉冲信号和一个辅助脉冲信号。此外，在该情况中，在三个以上的主脉冲信号中，仅在辅助脉冲信号正前面施加的主脉冲信号对应于本公开中的“第一脉冲信号”的一具体例。

以上，如关于第一~第四实施方式所说明的，使用第一~第四实施方式中的任一者的控制方法，都能够不使头构造变更，而使吐出1滴时的液滴小型化，由此能够使吐出1滴时的最小吐出量可变。另外，如从第一~第四实施方式的实验结果明白的，不论墨水的种类(溶剂系墨水、水性系墨水等)，都能够适用第一~第四实施方式中的任一者的控制方法。

<5. 变形例>

以上，虽然举出几种实施方式说明了本公开，但本公开不限于这些实施方式，有各种各样的变形。

例如，在上述实施方式中，说明了头芯片26为从面对液体吐出通道45A的长度方向端部的喷嘴孔43a吐出墨水的所谓边射类型的情况。然而，不限于此，还能够对从面对液体吐出通道45A长度方向中央的喷嘴孔吐出墨水的所谓侧射(side shoot)类型的头芯片采用上述实施方式的构成。另外，液体喷射头4可以是将供给到各液体吐出通道45A的墨水回流到压力缓冲器32的贮留室的循环型的液体喷射头，也可以是非循环型的液体喷射头。

另外，在上述的实施方式中，虽然说明了使运送记录纸等被记录介质S的一对运送单元2、3，以及使液体喷射头4沿与被记录介质S的运送方向Y正交的扫描方向X方向扫描的扫描单元6移动而记录的液体喷射记录装置1，但替代此，也可以是将扫描单元6固定，并且移动机构使被记录介质二维地移动而记录的液体喷射记录装置。即，移动机构使液体喷射头和被记录介质相对地移动即可。

另外，虽然在上述的实施方式中，说明了使液体吐出通道45A内的容积膨胀的脉冲信号为在高(High)的期间中膨胀的脉冲信号(正脉冲信号)，但不限于此情况。即，不只在高的期间中膨胀并且在低(Low)的期间中收缩的脉冲信号的情况，相反地，也可以是在低的期间中膨胀并且在高的期间中收缩的脉冲信号(负脉冲信号)。

另外，例如，也可以在为“ON”期间的正后面的“OFF”期间中，进一步附加地施加用于辅助液滴的吐出的信号。作为该用于辅助液滴的吐出的信号，例如，举出用于使液体吐出通道45A内的容积收缩(使膨胀的容积一旦收缩之后，进一步收缩)的脉冲信号等。此外，即使附加了这样的用于辅助液滴的吐出的信号，也不会影响至此说明的本公开的内容(驱动方法等)。

此外，还可以将用于实现上述实施方式中的控制电路35所具备的各部的所有功能或其一部分的功能的程序记录于计算机可读取的记录介质，通过使计算机***读入、执行记录于该记录介质的程序而实现。此外，在此所说的“计算机***”包含OS、周边设备等硬件。另外，这样的“程序”对应于本公开中的“液体喷射头的驱动程序”的一具体例。

另外，“计算机可读取的记录介质”是指软盘、光磁盘、ROM、CD-ROM等可携带介质、内置于计算机***的硬盘等存储装置。而且，“计算机可读取的记录介质”还包含如经由因特网等网络、电话线路等通信线路发送程序的情况下的通信线那样，在短时间的期间内变动地保持程序的记录介质，如该情况下的成为服务器、客户机的计算机***内部的易失性存储器那样，将程序保持一定时间的记录介质。另外，上述程序还可以是用于实现上述功能的一部分的程序，还可以是能够通过与已经记录于计算机***的程序的组合而实现上述功能的程序。

另外，还可以将上述实施方式中的控制电路35作为LSI(大规模集成电路)等集成电路来实现。另外，例如，控制电路35也可以集成并处理器化。另外，集成电路化的手法不限于LSI，还可以通过专用电路、或是通用处理器来实现。另外，在由于半导体技术的进步而出现了代替LSI的集成电路化技术的情况下，还可以使用基于该技术的集成电路。

而且，也可以使至此说明的各种例子任意组合而适用。

此外，本说明书中记载的效果不完全限定于例示，另外，也可以有其它的效果。

另外，本公开能够采取以下那样的构成。

(1)

一种液体喷射头，具备：

喷射液体的喷嘴；

压电促动器，其具有连通于所述喷嘴且填充所述液体的压力室，并使所述压力室内的容积变化；以及

控制部，其通过相对于所述压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的所述液体喷射，

所述控制部在喷射1滴所述液体时，作为使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号和从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号的方式施加。

(2)

根据上述(1)记载的液体喷射头，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述第二脉冲信号的脉冲宽度不足所述第一脉冲信号的脉冲宽度。

(3)

根据上述(2)记载的液体喷射头，

所述既定的时间间隔为所述导通脉冲峰值的宽度的2倍以下。

(4)

根据上述(1)至(3)中的任一者记载的液体喷射头，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述既定的时间间隔为所述第一脉冲信号的脉冲宽度的以上。

(5)

根据上述(1)至(4)中的任一者记载的液体喷射头，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述第一脉冲信号的脉冲宽度不足所述导通脉冲峰值的宽度。

(6)

根据上述(1)至(5)中的任一者记载的液体喷射头，

所述第二脉冲信号的脉冲宽度为所述导通脉冲峰值的宽度的0.58倍以下。

(7)

根据上述(1)至(6)中的任一者记载的液体喷射头，

所述控制部在喷射一滴所述液体时，

设置多个在所述第二脉冲信号之前施加的所述脉冲信号，包含在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述第一脉冲信号。

(8)

一种液体喷射记录装置，具备上述(1)至(7)中的任一者记载的液体喷射头。

(9)

一种液体喷射头的驱动方法，

在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的液体从所述喷嘴喷射1滴时，

施加使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号包含：

施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及

施加从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。

(10)

一种液体喷射头的驱动程序，

在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的液体从所述喷嘴喷射1滴时，

施加使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号以包含以下的方式在计算机执行：

施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及

施加从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。

符号说明

1 液体喷射记录装置

4 液体喷射头

28 控制部

35 控制电路

36 IC基板

37 柔性基板

40 促动器板

43a 喷嘴孔

45 通道

45A 液体吐出通道

51 公共端子

53 个别端子。

Claims (10)

1.一种液体喷射头，具备：

喷射液体的喷嘴；

压电促动器，其具有连通于所述喷嘴且填充所述液体的压力室，并使所述压力室内的容积变化；以及

控制部，其通过相对于所述压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的所述液体喷射，

所述控制部在喷射1滴所述液体时，作为使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号，以包含具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号和从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号的方式施加。

2.根据权利要求1所述的液体喷射头，其特征在于，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述第二脉冲信号的脉冲宽度不足所述第一脉冲信号的脉冲宽度。

3.根据权利要求2所述的液体喷射头，其特征在于，

所述既定的时间间隔为所述导通脉冲峰值的宽度的2倍以下。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述既定的时间间隔为所述第一脉冲信号的脉冲宽度以上。

5.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

所述第一脉冲信号是在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述脉冲信号，

所述第一脉冲信号的脉冲宽度不足所述导通脉冲峰值的宽度。

6.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

所述第二脉冲信号的脉冲宽度为所述导通脉冲峰值的宽度的0.58倍以下。

7.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头，其特征在于，

所述控制部在喷射一滴所述液体时，

设置多个在所述第二脉冲信号之前施加的所述脉冲信号，包含在所述第二脉冲信号的正前面施加的所述第一脉冲信号。

8.一种液体喷射记录装置，具备权利要求1至权利要求3中的任一项所述的液体喷射头。

9.一种液体喷射头的驱动方法，

在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的液体从所述喷嘴喷射1滴时，

施加使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号包含：

施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及

施加从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。

10.一种液体喷射头的驱动程序，

在通过相对于使连通于喷嘴的压力室内的容积变化的压电促动器施加脉冲信号，使所述压力室内的容积膨胀及收缩，而使填充在所述压力室内的液体从所述喷嘴喷射1滴时，

施加使所述压力室内的容积膨胀的所述脉冲信号以包含以下的方式在计算机执行：

施加具有导通脉冲峰值的宽度以下的脉冲宽度的第一脉冲信号，以及

施加从所述第一脉冲信号空开既定的时间间隔设置的第二脉冲信号。