CN108176968A - 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法 - Google Patents

一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108176968A
CN108176968A CN201810228486.2A CN201810228486A CN108176968A CN 108176968 A CN108176968 A CN 108176968A CN 201810228486 A CN201810228486 A CN 201810228486A CN 108176968 A CN108176968 A CN 108176968A
Authority
CN
China
Prior art keywords
housing
cover
bearing holder
press
laid flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810228486.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨立洁
王桂梅
宗智锟
逯圣辉
陶卓
苏杭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei University of Engineering
Original Assignee
Hebei University of Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei University of Engineering filed Critical Hebei University of Engineering
Priority to CN201810228486.2A priority Critical patent/CN108176968A/zh
Publication of CN108176968A publication Critical patent/CN108176968A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
    • B23P19/027—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001—Article feeders for assembling machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法。主要包括轴承套自动上料部分、轴承套自动放平部分和轴承套自动压入部分；轴承套自动上料部分为一倾斜的光滑圆形轨道，轨道下部设置有升降柱一和升降柱二，轨道的高度通过升降柱一和升降柱二进行调节；轴承套自动放平部分包括位于轨道侧部的放平气缸，放平气缸使位于倾斜轨道最下方的轴承套放平并处于设定压装位置。轴承套自动压入部分包括竖直设置在轴承套上部的压入气缸和旋转卡板，旋转卡板支撑位于轨道最下方并处于设定压装位置的轴承套；压入气缸的活塞杆外伸压在位于指定位置的轴承套上，并作用在支撑轴承套的旋转卡板上，轴承套随旋转卡板的转动而向下运动。

Description

一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法
技术领域
本发明涉及轴承套压装技术领域，具体涉及一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法。
背景技术
陶瓷托辊安装轴承套能够防止轴承的轴向窜动，因而得到了广泛应用，但目前轴承套的压入主要采用人工方法，压装效率较低，且工人劳动强度高。因而，陶瓷托辊轴承套的自动装压可以提高装配的自动化水平，降低劳动强度，提高装配效率。
发明内容
本发明旨在提出一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法，以实现不同类型陶瓷托辊轴承套压入陶瓷托辊。
本发明提出的一种陶瓷托辊轴承套压装装置，主要包括轴承套自动上料部分、轴承套自动放平部分和轴承套自动压入部分；
轴承套自动上料部分为一倾斜的光滑圆形轨道，轨道下部设置有升降柱一和升降柱二，轨道的高度通过升降柱一和升降柱二进行调节；
轴承套自动放平部分包括位于轨道侧部的放平气缸，放平气缸使位于倾斜轨道最下方的轴承套放平并处于设定压装位置。
轴承套自动压入部分包括竖直设置在轴承套上部的压入气缸和旋转卡板，旋转卡板支撑位于轨道最下方并处于设定压装位置的轴承套；压入气缸的活塞杆外伸压在位于指定位置的轴承套上，并作用在支撑轴承套的旋转卡板上，轴承套随旋转卡板的转动而向下运动。
放平气缸和压入气缸均为单出杆双作用气缸。
陶瓷托辊轴承套压装装置还包括固定和支撑陶瓷托辊的平台，平台可实现陶瓷托辊的平移。
一种陶瓷托辊轴承套压装装置的压装方法，利用位于轨道下部的升降柱一和升降柱二调节轨道的高度，以适应需压装轴承套的陶瓷托辊的长度要求；将需压装轴承套的陶瓷托辊支撑固定于平台上，将陶瓷托辊平移至轴承套预压装位置，在倾斜的光滑圆形规定中顺序放入轴承套，轴承套会在重力作用下自动依次下滑；当轴承套从倾斜轨道滑下至轨道最下端位置时，放平气缸活塞杆外伸，将倾斜的轴承套放平，并推动轴承套平移至设定位置；轴承套通过放平气缸推动至指定位置后，位于轴承套上部竖直放置的压入气缸的活塞杆外伸压在轴承套上并作用在支撑轴承套的旋转卡板上，旋转卡板在向下的压力作用下转动，轴承套随之向下运动，压入陶瓷托辊内。
有益效果：
1.本发明通过倾斜的光滑圆形轨道实现了轴承套的自动一次下滑，无需任何驱动装置，不仅节省人工，且降低生产成本；
2.本发明通过两个双作用单出杆气缸实现轴承套的自动定位及自动压装，定位、压装实现方便、快速。
附图说明
图1陶瓷托辊轴承套压装装置示意图
图2轴承套自动压入部分示意图
1-升降柱一；2-压入气缸；3-倾斜的光滑圆形轨道；4-升降柱二；5-放平气缸；6-旋转卡板；7-陶瓷托辊；8-轴承套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施作进一步说明
如图1-2所示，一种陶瓷托辊轴承套压装装置，主要包括轴承套自动上料部分、轴承套自动放平部分和轴承套自动压入部分；
轴承套自动上料部分为一倾斜的光滑圆形轨道3，轨道下部设置有升降柱一1和升降柱二4，轨道的高度通过升降柱一1和升降柱二4进行调节；
轴承套自动放平部分包括位于轨道侧部的放平气缸5，放平气缸5使位于倾斜轨道最下方的轴承套放平并处于设定压装位置。
轴承套自动压入部分包括竖直设置在轴承套上部的压入气缸2和旋转卡板6，旋转卡板6 支撑位于轨道最下方并处于设定压装位置的轴承套8；压入气缸2的活塞杆外伸压在位于指定位置的轴承套8上，并作用在支撑轴承套的旋转卡板6上，轴承套8随旋转卡板6的转动而向下运动。
放平气缸5和压入气缸2均为单出杆双作用气缸。
陶瓷托辊轴承套压装装置还包括固定和支撑陶瓷托辊7的平台，平台可实现陶瓷托辊7 的平移。
一种陶瓷托辊轴承套压装装置的压装方法，利用位于轨道下部的升降柱一和升降柱二调节轨道的高度，以适应需压装轴承套的陶瓷托辊的长度要求；将需压装轴承套的陶瓷托辊支撑固定于平台上，将陶瓷托辊平移至轴承套预压装位置，在倾斜的光滑圆形规定中顺序放入轴承套，轴承套会在重力作用下自动依次下滑；当轴承套从倾斜轨道滑下至轨道最下端位置时，放平气缸活塞杆外伸，将倾斜的轴承套放平，并推动轴承套平移至设定位置；轴承套通过放平气缸推动至指定位置后，位于轴承套上部竖直放置的压入气缸的活塞杆外伸压在轴承套上并作用在支撑轴承套的旋转卡板上，旋转卡板在向下的压力作用下转动，轴承套随之向下运动，压入陶瓷托辊内。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施，还可以有许多变形。本领域的技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷托辊轴承套压装装置，其特征在于：主要包括轴承套自动上料部分、轴承套自动放平部分和轴承套自动压入部分；
轴承套自动上料部分为一倾斜的光滑圆形轨道(3)，轨道下部设置有升降柱一(1)和升降柱二(4)，轨道的高度通过升降柱一(1)和升降柱二(4)进行调节；
轴承套自动放平部分包括位于轨道侧部的放平气缸(5)，放平气缸使位于倾斜轨道最下方的轴承套放平并处于设定压装位置。
轴承套自动压入部分包括竖直设置在轴承套上部的压入气缸(2)和旋转卡板(6)，旋转卡板支撑位于轨道最下方并处于设定压装位置的轴承套(8)；压入气缸的活塞杆外伸压在位于指定位置的轴承套上，并作用在支撑轴承套的旋转卡板(6)上，轴承套随旋转卡板的转动而向下运动。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷托辊轴承套压装装置，其特征在于：放平气缸(5)和压入气缸(2)均为单出杆双作用气缸。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷托辊轴承套压装装置，其特征在于：陶瓷托辊轴承套压装装置还包括固定和支撑陶瓷托辊的平台，平台可实现陶瓷托辊的平移。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的陶瓷托辊轴承套压装装置的压装方法，其特征在于：利用位于轨道下部的升降柱一和升降柱二调节轨道的高度，以适应需压装轴承套的陶瓷托辊的长度要求；将需压装轴承套的陶瓷托辊支撑固定于平台上，将陶瓷托辊平移至轴承套预压装位置，在倾斜的光滑圆形规定中顺序放入轴承套，轴承套会在重力作用下自动依次下滑；当轴承套从倾斜轨道滑下至轨道最下端位置时，放平气缸活塞杆外伸，将倾斜的轴承套放平，并推动轴承套平移至设定位置。轴承套通过放平气缸推动至指定位置后，位于轴承套上部竖直放置的压入气缸的活塞杆外伸压在轴承套上并作用在支撑轴承套的旋转卡板上，旋转卡板在向下的压力作用下转动，轴承套随之向下运动，压入陶瓷托辊内。
CN201810228486.2A 2018-03-20 2018-03-20 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法 Pending CN108176968A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810228486.2A CN108176968A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810228486.2A CN108176968A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108176968A true CN108176968A (zh) 2018-06-19

Family

ID=62553777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810228486.2A Pending CN108176968A (zh) 2018-03-20 2018-03-20 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108176968A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122905A (zh) * 2020-09-08 2020-12-25 安徽千禧精密轴承制造有限公司 一种陶瓷托辊压套装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101646526A (zh) * 2006-12-28 2010-02-10 罗伯蒂克咨询有限公司 轴承套圈的磨削机床
CN202152209U (zh) * 2011-07-21 2012-02-29 台州市精力轴承有限公司 轴承套圈专用自动送料机
CN204135995U (zh) * 2014-10-08 2015-02-04 徐州黑白龙工程尼龙有限公司 一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备
CN205703468U (zh) * 2016-04-25 2016-11-23 深圳市嘉业精密五金有限公司 一种精密轴承全自动钻孔机构
CN206140088U (zh) * 2016-11-04 2017-05-03 河南腾飞高分子复合材料股份有限公司 聚氨酯托辊轴承压装机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101646526A (zh) * 2006-12-28 2010-02-10 罗伯蒂克咨询有限公司 轴承套圈的磨削机床
CN202152209U (zh) * 2011-07-21 2012-02-29 台州市精力轴承有限公司 轴承套圈专用自动送料机
CN204135995U (zh) * 2014-10-08 2015-02-04 徐州黑白龙工程尼龙有限公司 一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备
CN205703468U (zh) * 2016-04-25 2016-11-23 深圳市嘉业精密五金有限公司 一种精密轴承全自动钻孔机构
CN206140088U (zh) * 2016-11-04 2017-05-03 河南腾飞高分子复合材料股份有限公司 聚氨酯托辊轴承压装机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122905A (zh) * 2020-09-08 2020-12-25 安徽千禧精密轴承制造有限公司 一种陶瓷托辊压套装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105880322B (zh) 一种具有检测装置的钢板折弯机构
CN108393409A (zh) 一种自动上料和卸料的冲压模具
CN108176968A (zh) 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法
CN103481053B (zh) 一种发动机气缸套压入机
CN107520592A (zh) 一种金属块体自动上料安装机构
CN213470176U (zh) 执行器齿轮组装装置
CN212323949U (zh) 机壳与磁钢粘合辅助装置
CN205437698U (zh) 一种用于电池压合治具的升降载具
CN209078195U (zh) 一种高效一体式压轴压换向器的压装装置
CN208454374U (zh) 一种自动化顶升机构
CN106586882A (zh) 一种电力设备用升降装置
CN105903786B (zh) 一种滑动式压靠钢板折弯机构
CN114103228A (zh) 一种金属回收加工***
CN210686729U (zh) 一种铁路轴承合套组装机
CN205607302U (zh) 一种灵活性的轴承内圈检测装置
CN208812767U (zh) 一种pcb板夹具
CN208454381U (zh) 一种自动升降装置
CN207275875U (zh) 一种用于自动贴膜机的剥料机构
CN103465612B (zh) 全自动走台硅胶丝印机
CN102806457B (zh) 一种卧式风机压轴专用液压机
CN206415853U (zh) 一种压装浮动装置
CN108298465A (zh) 一种自动升降装置
CN208948357U (zh) 轴承防尘盖骨架上料机
CN205578405U (zh) 一种控制顶升气缸行程的装置
CN208409749U (zh) 带挡圈压装部件的轴承压装装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180619