CN205703468U - 一种精密轴承全自动钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密轴承全自动钻孔机构,包括活动安装于机器上的机台面板,机台面板的下端面安装于机器的线轨上,实现机台面板的左右移动,所述机台面板的一侧设置一主轴,主轴正对机台面板一侧设置一主轴孔,所述机台面板上安装一推送料机构和一钻孔机构。本实用新型结构简单,通过自动送料方式,实现自动检测,并实现自动推料,最后通过钻孔机构对加工材料进行钻孔处理,整个过程全自动化操作,并且结构简单,整个机器成本大大降低,降低成本,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化钻孔领域,具体涉及一种精密轴承全自动钻孔机构。
背景技术
现有技术中,对于加工材料需要作出钻孔处理,现有的技术中,需要对加工零件进行固定,然后再通过钻孔机构钻孔,从加工材料的进入、装夹,再到固定钻孔,需要很多个步骤,一般都是人工操作或者半自动化操作,效率较低,成本较高,人工强度较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,整个机器成本大大降低,降低成本,减轻工人的劳动强度的精密轴承全自动钻孔机构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种精密轴承全自动钻孔机构,包括活动安装于机器上的机台面板,机台面板的下端面安装于机器的线轨上,实现机台面板的左右移动,所述机台面板的一侧设置一主轴,主轴正对机台面板一侧设置一主轴孔,所述机台面板上安装一推送料机构和一钻孔机构。
作为优选的技术方案,所述推送料机构包括一底座,底座的上端安装一送料槽,加工零件放置于送料槽内,送料槽的出口端安装一个接料槽,送料槽的出口端正对接料槽的入口端。
作为优选的技术方案,所述底座的外侧端安装一气缸,气缸的输出端正对接料槽,接料槽内的加工零件通过气缸自动推入到主轴孔内,钻孔机构***主轴孔内对加工零件钻孔。
作为优选的技术方案,所述钻孔机构为一钻头,钻头通过电机驱动。
作为优选的技术方案,所述送料槽呈倾斜设置,加工零件经振动盘进入到送料槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过自动送料方式,实现自动检测,并实现自动推料,最后通过钻孔机构对加工材料进行钻孔处理,整个过程全自动化操作,并且结构简单,整个机器成本大大降低,降低成本,减轻工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本实用新型的一种精密轴承全自动钻孔机构,包括活动安装于机器上的机台面板8,机台面板的下端面安装于机器的线轨上,实现机台面板的左右移动,所述机台面板的一侧设置一主轴4,主轴4正对机台面板一侧设置一主轴孔,所述机台面板上安装一推送料机构和一钻孔机构。
其中,推送料机构包括一底座7,底座7的上端安装一送料槽1,加工零件放置于送料槽1内,送料槽1的出口端安装一个接料槽6,送料槽1的出口端正对接料槽6的入口端。
底座的外侧端安装一气缸3,气缸3的输出端正对接料槽6,接料槽6内的加工零件通过气缸自动推入到主轴孔内,钻孔机构***主轴孔内对加工零件钻孔。
其中,钻孔机构为一钻头55,钻头通过电机驱动。
送料槽1呈倾斜设置,加工零件经振动盘进入到送料槽内,加工材料经振动盘进入到送料槽内后,通过重力作用,自动进入到接料槽中,感应器感应到,气缸往前推,把加工零件送入主轴的主轴孔内,料进入主轴孔内,钻孔机构自动钻孔,依次循环。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过自动送料方式,实现自动检测,并实现自动推料,最后通过钻孔机构对加工材料进行钻孔处理,整个过程全自动化操作,并且结构简单,整个机器成本大大降低,降低成本,减轻工人的劳动强度。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种精密轴承全自动钻孔机构,其特征在于:包括活动安装于机器上的机台面板,机台面板的下端面安装于机器的线轨上,实现机台面板的左右移动,所述机台面板的一侧设置一主轴,主轴正对机台面板一侧设置一主轴孔,所述机台面板上安装一推送料机构和一钻孔机构。
2.根据权利要求1所述的精密轴承全自动钻孔机构,其特征在于:所述推送料机构包括一底座,底座的上端安装一送料槽,加工零件放置于送料槽内,送料槽的出口端安装一个接料槽,送料槽的出口端正对接料槽的入口端。
3.根据权利要求2所述的精密轴承全自动钻孔机构,其特征在于:所述底座的外侧端安装一气缸,气缸的输出端正对接料槽,接料槽内的加工零件通过气缸自动推入到主轴孔内,钻孔机构***主轴孔内对加工零件钻孔。
4.根据权利要求1所述的精密轴承全自动钻孔机构,其特征在于:所述钻孔机构为一钻头,钻头通过电机驱动。
5.根据权利要求2所述的精密轴承全自动钻孔机构,其特征在于:所述送料槽呈倾斜设置,加工零件经振动盘进入到送料槽内。
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CN201620356040.4U CN205703468U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种精密轴承全自动钻孔机构 |
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CN201620356040.4U CN205703468U (zh) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | 一种精密轴承全自动钻孔机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108176968A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-06-19 | 河北工程大学 | 一种陶瓷托辊轴承套压装装置及压装方法 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620356040.4U patent/CN205703468U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161123 Termination date: 20190425 |
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