CN108146679A - 一种瓶装食品用瓶盖封口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶装食品用瓶盖封口机，包括支撑框架，所述支撑框架内表壁固定有操作台，且操作台上表面等距开设有缓冲槽，所述缓冲槽上端开口边缘处固定有限位块，且限位块内表面设置有弹性板，所述上位液压缸通过液压伸缩杆与传动杆连接，且传动杆底部焊接有安装板，所述安装板上表面设置有电机，且电机通过转轴与夹持板传动连接，所述夹持板上表面两侧对称设置有平衡支杆，所述夹持板内部两侧对称设置有下位液压缸，且下位液压缸通过液压伸缩杆与增压板连接，所述夹持板两侧下表面对称固定有缓冲垫块。本发明中，该瓶盖封口机整体结构设计简单合理，实现了快速安全的封口操作，运行安全高效，具有较强的实用性。

Description

一种瓶装食品用瓶盖封口机

技术领域

本发明涉及食品包装机械技术领域，尤其涉及一种瓶装食品用瓶盖封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，在食品加工行业中，需要对瓶装的食品进行瓶盖封口操作，从而确保瓶装食品的密封性和安全性，满足食品的运输和储存条件。

然而现有的瓶装食品用瓶盖封口机在使用过程中存在着一些不足之处，对于包装瓶缺少必要的安全保护措施，容易发生包装瓶破碎的现象，降低了封口机的使用安全性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶装食品用瓶盖封口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种瓶装食品用瓶盖封口机，包括支撑框架，所述支撑框架内表壁固定有操作台，且操作台上表面等距开设有缓冲槽，所述缓冲槽上端开口边缘处固定有限位块，且限位块内表面设置有弹性板，所述支撑框架上表面中心处固定有上位液压缸，所述上位液压缸通过液压伸缩杆与传动杆连接，且传动杆底部焊接有安装板，所述安装板上表面设置有电机，且电机通过转轴与夹持板传动连接，所述夹持板上表面两侧对称设置有平衡支杆，所述夹持板内部两侧对称设置有下位液压缸，且下位液压缸通过液压伸缩杆与增压板连接，所述夹持板两侧下表面对称固定有缓冲垫块。

优选的，所述夹持板共安装有三个，且三个夹持板两两之间间距大小相等。

优选的，所述夹持板的内径与缓冲槽的外径大小相等。

优选的，所述平衡支杆共安装有两个，且两个平衡支杆关于转轴的竖直中线对称。

优选的，所述增压板的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先通过增压板外表面开设有螺纹凹槽，能够在增压板与夹持板内的瓶盖接触时，增大两者之间的相对摩擦力，从而避免发生瓶盖夹持不稳甚至脱落的现象，提高了封口机的工作稳定性，其次通过设置的平衡支杆，能够对安装板的上升幅度起到有效的限位保护作用，避免安装板上升幅度过大与支撑框架接触碰撞，增强了封口机的工作安全性，最后通过设置的弹性板，能够对缓冲槽内的包装瓶外表面起到有效的缓冲效果，减小包装瓶两侧的挤压磨损，从而保护包装瓶的封口安全，避免发生包装瓶破碎的现象。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓶装食品用瓶盖封口机的结构示意图；

图2为本发明夹持机构的结构示意图；

图3为本发明缓冲槽的结构示意图。

图例说明：

1-电机、2-安装板、3-夹持板、4-限位块、5-操作台、6-支撑框架、7-上位液压缸、8-传动杆、9-转轴、10-平衡支杆、11-下位液压缸、12-缓冲垫块、13-增压板、14-缓冲槽、15-弹性板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种瓶装食品用瓶盖封口机，包括支撑框架6，支撑框架6内表壁固定有操作台5，且操作台5上表面等距开设有缓冲槽14，缓冲槽14上端开口边缘处固定有限位块4，且限位块4内表面设置有弹性板15，支撑框架6上表面中心处固定有上位液压缸7，上位液压缸7通过液压伸缩杆与传动杆8连接，且传动杆8底部焊接有安装板2，安装板2上表面设置有电机1，且电机1通过转轴9与夹持板3传动连接，夹持板3上表面两侧对称设置有平衡支杆10，夹持板3内部两侧对称设置有下位液压缸11，且下位液压缸11通过液压伸缩杆与增压板13连接，夹持板3两侧下表面对称固定有缓冲垫块12，夹持板3共安装有三个，且三个夹持板3两两之间间距大小相等，夹持板3的内径与缓冲槽14的外径大小相等，能够确保夹持板3可以对缓冲槽14内的包装瓶起到安全有效的封口操作，防止发生封口倾斜不准确的现象，平衡支杆10共安装有两个，且两个平衡支杆10关于转轴9的竖直中线对称，增压板13的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹凹槽，最大化的保证了瓶盖夹持的安全稳定。

工作原理：使用时，通过支撑框架6将封口机安装在工作地点，需要封口的食品包装瓶放置在缓冲槽14内固定，限位块4和弹性板15对包装瓶起到两侧夹持的作用，之后上位液压缸7通过液压伸缩杆推动安装板2向下移动，使得夹持板3对包装瓶口和瓶盖进行夹持，然后下位液压缸11启动推动增压板13向内移动，对瓶盖进行夹持，最后电机1工作，通过转轴9带动夹持板3旋转，使得瓶盖被旋转拧紧，从而完成了包装瓶封口的操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶装食品用瓶盖封口机，包括支撑框架(6)，其特征在于，所述支撑框架(6)内表壁固定有操作台(5)，且操作台(5)上表面等距开设有缓冲槽(14)，所述缓冲槽(14)上端开口边缘处固定有限位块(4)，且限位块(4)内表面设置有弹性板(15)，所述支撑框架(6)上表面中心处固定有上位液压缸(7)，所述上位液压缸(7)通过液压伸缩杆与传动杆(8)连接，且传动杆(8)底部焊接有安装板(2)，所述安装板(2)上表面设置有电机(1)，且电机(1)通过转轴(9)与夹持板(3)传动连接，所述夹持板(3)上表面两侧对称设置有平衡支杆(10)，所述夹持板(3)内部两侧对称设置有下位液压缸(11)，且下位液压缸(11)通过液压伸缩杆与增压板(13)连接，所述夹持板(3)两侧下表面对称固定有缓冲垫块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装食品用瓶盖封口机，其特征在于，所述夹持板(3)共安装有三个，且三个夹持板(3)两两之间间距大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种瓶装食品用瓶盖封口机，其特征在于，所述夹持板(3)的内径与缓冲槽(14)的外径大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种瓶装食品用瓶盖封口机，其特征在于，所述平衡支杆(10)共安装有两个，且两个平衡支杆(10)关于转轴(9)的竖直中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种瓶装食品用瓶盖封口机，其特征在于，所述增压板(13)的外表面开设有用于增大摩擦的螺纹凹槽。