CN108132264A - 一种滤波器成品缺陷检测方法法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤波器成品缺陷检测方法法,包括以下步骤:A、将滤波器本体安装在检测器腔体内的夹持爪上,将密封盖盖上并打开检测器腔体内部的LED光源;B、采用检测器本体内的可移动摄像头对滤波器本体进行全方位的拍照,拍照的同时夹持爪进行缓慢的旋转;C、检测器腔体的内部LED光源关闭,采用X射线对滤波器本体每一个表面进行扫描,光线感应器接收X射线;D、控制***接收检测到的照片数据、X光线透射数据,并对采集的数据进行数据分析重组并输出;E、通过显示器将检测的具体数据转换成图像显示,本发明采对检测器本体进行外观检查以及内部检查,在不需要拆解的情况下将检测器本体的外部、内部进行全面的检测,而且能够检测出肉眼无法检测的产品缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及滤波器制造工艺技术领域,具体为一种滤波器成品缺陷检测方法法。
背景技术
滤波器,顾名思义,是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念,在电子技术领域,“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程。该过程通过各类传感器的作用,被转换为电压或电流的时间函数,称之为各种物理量的时间波形,或者称之为信号。
随着通信技术的迅猛发展,通信类器件的电气性能及稳定性越来越重要,包括腔体滤波器、合路器和耦合器在内的通信类器件需要将金属盖板固定在腔体上方,形成密封内腔,避免腔体内不同单腔之间的信号泄露造成器件的电气性能异常。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采对检测器本体进行外观检查以及内部检查,在不需要拆解的情况下将检测器本体的外部、内部进行全面的检测,而且能够检测出肉眼无法检测的产品缺陷的一种滤波器成品缺陷检测方法法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滤波器成品缺陷检测方法法,其特征在于:包括以下步骤:
A、将滤波器本体安装在检测器腔体内的夹持爪上,将密封盖盖上并打开检测器腔体内部的LED光源;
B、采用检测器本体内的可移动摄像头对滤波器本体进行全方位的拍照,拍照的同时夹持爪进行缓慢的旋转;
C、检测器腔体的内部LED光源关闭,采用X射线对滤波器本体每一个表面进行扫描,光线感应器接收X射线;
D、控制***接收检测到的照片数据、X光线透射数据,并对采集的数据进行数据分析重组并输出;
E、通过显示器将检测的具体数据转换成图像显示。
优选的,将滤波器安装在夹持爪上,夹持爪夹住检测器两侧的固定边,使夹持爪与滤波器的接触面达到最小。
优选的,所述检测器本体内的可移动摄像头全部打开,检测器腔体内的LED光源倾斜照射在滤波器检测的表面,光线照射与滤波器检测面的夹角为45°,摄像机从一边向另一边缓慢移动扫描滤波器本体的一个表面,当摄像机扫描结束滤波器的一个表面,夹持爪缓慢旋转将滤波器未拍摄的一面对准镜头,摄像机缓慢移动扫描,按照此程序将滤波器本体的所有侧面全部拍摄。
优选的,所述检测器腔体内的LED光源关闭,检测过程中检测器本体的密封盖处于关闭状态,启动X射线发生器,X射线发生器照射滤波器本体的一个面然后关闭,夹持爪将滤波器的另外一个为检测面转向X射线发生器,通过X射线发生器将滤波器的每一个进行照射。
优选的,所述控制***将摄像机拍摄的图像、X射线发生器照射的数据,数据转换器成数字信号,在通过数字信号重组模块重组,通过显示器显示出来。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采对检测器本体进行外观检查以及内部检查,在不需要拆解的情况下将检测器本体的外部、内部进行全面的检测,而且能够检测出肉眼无法检测的产品缺陷;
(2)光线照射与滤波器检测面的夹角为45°,避免在检测过程中LED光源照射在滤波器上表面出现反光导致摄像机拍摄不清楚;
(3)X射线发生器照射滤波器本体的一个面然后关闭,避免X射线对人体造成伤害。
附图说明
图1为本发明检测器本体结构示意图;
图2为本发明检测器腔体外部结构示意图;
图3为本发明检测器腔体内部结构示意图。
图中:1、检测器本体;2、密封盖;3、检测器腔体;4、夹持爪;5、光线感应器;6、显示器;7、控制***。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2或图3,本发明提供一种技术方案:一种滤波器成品缺陷检测方法,包括以下步骤:
A、将滤波器本体安装在检测器腔体内的夹持爪上,将密封盖2盖上并打开检测器腔体3内部的LED光源;
B、采用检测器本体1内的可移动摄像头对滤波器本体进行全方位的拍照,拍照的同时夹持爪4进行缓慢的旋转;
C、检测器腔体3的内部LED光源关闭,采用X射线对滤波器本体每一个表面进行扫描,光线感应器接收X射线;
D、控制***7接收检测到的照片数据、X光线透射数据,并对采集的数据进行数据分析重组并输出;
E、通过显示器6将检测的具体数据转换成图像显示。
将滤波器安装在夹持爪4上,夹持爪4夹住检测器两侧的固定边,使夹持爪4与滤波器的接触面达到最小。
检测器本体1内的可移动摄像头全部打开,检测器腔体3内的LED光源倾斜照射在滤波器检测的表面,光线照射与滤波器检测面的夹角为45°,避免在检测过程中LED光源照射在滤波器上表面出现反光导致摄像机拍摄不清楚,摄像机从一边向另一边缓慢移动扫描滤波器本体的一个表面,当摄像机扫描结束滤波器的一个表面,夹持爪4缓慢旋转将滤波器未拍摄的一面对准镜头,摄像机缓慢移动扫描,按照此程序将滤波器本体的所有侧面全部拍摄。
检测器腔体3内的LED光源关闭,检测过程中检测器本体1的密封盖2处于关闭状态,避免X射线对人体造成伤害,启动X射线发生器,X射线发生器照射滤波器本体的一个面然后关闭,夹持爪4将滤波器的另外一个为检测面转向X射线发生器,通过X射线发生器将滤波器的每一个进行照射,通过对滤波器本体的全面照射来检测滤波器内部结构、外部结构是否存在缺陷。
控制***7将摄像机拍摄的图像、X射线发生器照射的数据,数据转换器成数字信号,在通过数字信号重组模块重组,通过显示器显6示出来,通过将检测的数据转换成更加直观的图像呈现。
综上所述,本发明采对检测器本体进行外观检查以及内部检查,在不需要拆解的情况下将检测器本体的外部、内部进行全面的检测,而且能够检测出肉眼无法检测的产品缺陷。
本发明的有益效果是:
(1)本发明采对检测器本体进行外观检查以及内部检查,在不需要拆解的情况下将检测器本体的外部、内部进行全面的检测,而且能够检测出肉眼无法检测的产品缺陷;
(2)光线照射与滤波器检测面的夹角为45°,避免在检测过程中LED光源照射在滤波器上表面出现反光导致摄像机拍摄不清楚;
(3)X射线发生器照射滤波器本体的一个面然后关闭,避免X射线对人体造成伤害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种滤波器成品缺陷检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、将滤波器本体安装在检测器腔体内的夹持爪上,将密封盖(2)盖上并打开检测器腔体(3)内部的LED光源;
B、采用检测器本体(1)内的可移动摄像头对滤波器本体进行全方位的拍照,拍照的同时夹持爪(4)进行缓慢的旋转;
C、检测器腔体(3)的内部LED光源关闭,采用X射线对滤波器本体每一个表面进行扫描,光线感应器接收X射线;
D、控制***(7)接收检测到的照片数据、X光线透射数据,并对采集的数据进行数据分析重组并输出;
E、通过显示器(6)将检测的具体数据转换成图像显示。
2.根据权利要求1所述的一种滤波器成品缺陷检测方法,其特征在于:还包括如下步骤:将滤波器安装在夹持爪(4)上,夹持爪(4)夹住检测器两侧的固定边,使夹持爪(4)与滤波器的接触面达到最小。
3.根据权利要求1所述的一种滤波器成品缺陷检测方法,其特征在于:所述检测器本体(1)内的可移动摄像头全部打开,检测器腔体(3)内的LED光源倾斜照射在滤波器检测的表面,光线照射与滤波器检测面的夹角为45°,摄像机从一边向另一边缓慢移动扫描滤波器本体的一个表面,当摄像机扫描结束滤波器的一个表面,夹持爪(4)缓慢旋转将滤波器未拍摄的一面对准镜头,摄像机缓慢移动扫描,按照此程序将滤波器本体的所有侧面全部拍摄。
4.根据权利要求1所述的一种滤波器成品缺陷检测方法,其特征在于:所述检测器腔体(3)内的LED光源关闭,检测过程中检测器本体(1)的密封盖(2)处于关闭状态,启动X射线发生器,X射线发生器照射滤波器本体的一个面然后关闭,夹持爪(4)将滤波器的另外一个为检测面转向X射线发生器,通过X射线发生器将滤波器的每一个进行照射。
5.根据权利要求1所述的一种滤波器成品缺陷检测方法,其特征在于:所述控制***(7)将摄像机拍摄的图像、X射线发生器照射的数据,数据转换器成数字信号,在通过数字信号重组模块重组,通过显示器显(6)示出来。
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