CN108099461A - 双孔削笔刀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双孔削笔刀，包括刀架，刀架上安装刀具，刀具通过刀具轴安装在刀架上，刀具上固定连接有传动齿轮，刀架上设有孔径大小不同的两个插笔孔，两个插笔孔的孔壁上分别设有削笔孔，传动齿轮具有对应切削不同长度笔尖的不同直径。本发明在一个刀架上设置了孔径大小不同的两种削笔孔，能够适应粗细不同的铅笔的切削需求。

Description

双孔削笔刀

技术领域

本发明涉及削笔刀。

背景技术

电动削笔机是由电机驱动并传动至滚刀切削铅笔笔头的一种文具，滚刀在削笔机内具有一定的倾斜角度，这样才能够对铅笔的一端进行切削形成露出一定长度且具有锥度的可使用的铅笔笔头。现有技术中的电动削笔机，通常在顶盖上设置切削铅笔的***口，盖体下方设置滚刀，滚刀的一侧设置铅笔切削口，铅笔***削笔机后，启动电机，电机驱动滚刀转动，切削铅笔笔头，切削产生的废屑落入盖体内，盖体上设有开口，在切削完毕后可以从开口中将废屑倾倒出去。

目前来说，电动削笔机通常需要具备上部盖体和下部驱动部分，整体大小往往比一个普通茶杯还要大，由于驱动电机以及充电电池能供能部件均安装在盖体下方，因此自重也比较大，携带不方便；并且，电机放在整个削笔机的下部，废屑和切削下来的碳粉不一定能够清理干净，积累的时间久了，可能会通过组装缝隙掉到下部的驱动部件安装空间内，污染电机部分。

电动削笔机的面向对象往往是经常需要用到铅笔的设计人员、美工人员等，他们在日常工作中通常需要用到各种各样的铅笔，普通的铅笔或者素描笔，而当下市面上大多数的削笔机，通常只有一个削笔孔，智能切削一种类型的铅笔，因此，现在销售的削笔机有各种各样，例如普通削笔机、素描削笔机，每个削笔机都具有一定的体积和重量，试想如果一个设计人员或美工人员需要到现场去实地采样描绘，可能需要配备多个削笔机，无疑给携带造成了很大的不便。

因此，开发出一种能够集成多种铅笔切削于一体的削笔机，会给使用者带来很大的便利。例如，中国发明专利申请CN201710123291.7，公开了一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，包括转钮(1)、固定套(2)、双锥孔滚刀具(3)、滚刀座(4)、机电组(5)、外壳(6)，该发明采用的转钮设有钮齿轮和插笔口；固定套设有内齿轮、排屑口和套中孔，双锥孔滚刀具由双锥孔刀架和滚刀构成，双锥孔刀架设有A锥孔、B锥孔和架弧齿，滚刀设有刀齿轮；滚刀座设有花键轴和座中孔；机电组由电机、减速器、开关、弹簧、触头、触杆、充电口、充电池构成；外壳由顶盖、上壳、和中壳和下壳构成；A锥孔为小锥角切削孔，B锥孔为大锥角切削孔；A锥孔削铅笔可获得较长笔芯；B锥孔削铅笔可获得较短笔芯的技术方案，使电动削笔机，达到了能够削制两种大小锥角的铅笔笔尖、满足美工工作者需求的目的。

上述专利在一定程度上解决了切削不同大小锥角的铅笔笔尖的问题，但是，实际使用中不仅是对铅笔的笔尖长度和锥角有要求，对铅笔的笔杆粗细长短等也有不同的需求，市面上往往会有很多粗细和长短都不相同的铅笔；此外，上述专利通过在刀架上设置长度和大小不同的切削孔来达到调节所切削的铅笔笔尖的长度和锥角，并没有改变切削时刀具的角度变化，实际上切削不同锥角笔尖最重要的是改变其切削角度，仅通过切削孔的形状来限制其中被切削铅笔的笔头形状，实际上没有真正改变切削本身的轨迹，是一种舍本求末的做法，实际上在切削过程中可能会对刀架产生较大磨损，切削效果也并不好。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中的问题，提供一种双孔削笔刀，能够在通过一个刀架和刀具，切削不同粗细和笔头大小的铅笔。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：双孔削笔刀，包括刀架，刀架上安装刀具，刀具通过刀具轴安装在刀架上，刀具上固定连接有传动齿轮，刀架上设有孔径大小不同的两个插笔孔，两个插笔孔的孔壁上分别设有削笔孔，传动齿轮具有对应切削不同长度笔尖的不同直径。

进一步地，刀具和传动齿轮能够同步沿刀具轴上下移动。

进一步地，刀具底部设有能够将刀具顶起的顶杆。

进一步地，刀架底部设有刀架底座，刀架底座内设有刀架转盘，刀架转盘能够相对于刀架底座转动并带动刀架同步转动。

进一步地，刀架底座上设有与刀架转动路径匹配的刀架滑槽，刀架上设有刀架滑竿，刀架滑竿穿过该刀架滑槽与刀架转盘连接，刀架滑竿能够在刀架滑槽限定的范围内往复移动。

进一步地，刀架滑竿上设有卡扣，刀架转盘上设有能够允许刀架滑竿穿过的腰形孔，在该腰形孔下方的转盘内壁上设有与卡扣配合的卡口。

进一步地，该双孔削笔刀还包括刀架转盘的锁定开关，锁定开关位于刀架底座和刀架转盘的下部，锁定开关能够沿刀架底座的切线方向被拨动。

进一步地，刀架底座上设有顶杆滑槽，顶杆的下端位于该顶杆滑槽内，顶杆滑槽具有与刀架转动路径匹配的弧度，并沿该弧度方向倾斜。

进一步地，刀架底座上设有笔尖到位感应装置，笔尖到位感应装置分别位于两个插笔孔的下方，笔尖到位感应装置安装在感应装置托盘上，感应装置托盘与刀架同步转动。

进一步地，刀具底部设有刀具托盘，刀具托盘套设在刀具轴上，顶杆的上端能够与刀具托盘的下表面抵触。

本发明的有益效果是：

（1）本发明在一个刀架上设置了孔径大小不同的两种削笔孔，能够适应粗细不同的铅笔的切削需求。

（2）本发明中刀具的传动齿轮具有变直径的特点，但齿数和齿的大小不变，确保传动齿轮无论在哪个直径下都能够与刀具滚动的传动齿圈啮合进行滚动实现切削，由于不同直径均是与同一个传动齿圈啮合，因此在不同直径的情况下，其转动时的切削角度也有所不同，从而能够切削出笔尖的锥角大小不同的铅笔。

（3）本发明中，由于传动齿轮的在不同高度的直径不同，因此传动齿轮的切削传动的直径变化可以简单地通过与其固定连接的刀具的上下移动来实现的，例如，由于传动齿圈的位置不变，传动齿轮的直径是上小下大，当刀具被顶起处于最上位置时，传动齿轮最下方的直径最大的位置与传动齿圈啮合，此时的切削角度最大，能够切削出锥角大，笔头短的笔芯，当刀具被放下处于最下位置时，传动齿轮最上方的直径最小的位置与传动齿圈啮合，此时的切削角度最小，能够切削出锥角小、笔头长的笔芯。

（4）刀具的上下移动可以通过设置在刀架底盘上的顶杆来实现，刀架底盘上设有一个弧形且底部倾斜的滑槽，当刀架底盘转动时，顶杆沿这个滑槽移动，当顶杆移动至滑槽最深处时，其上端就不顶住刀具，此时刀具处于最下位置，当顶杆移动至滑槽最浅处时，其上端向上将刀具顶至最上位置，这样的结构，通过转动与刀架底盘相连接的部件即可实现，虽然内部结构复杂，但是对于使用者来说，只需要明确转动角度就能够实现转换，使用是非常方便的。

（5）本发明的刀架在对应每一个切削孔下方的位置上还设有笔尖到位感应装置，当铅笔切削完成时，笔尖会触碰到这个感应装置，感应装置能够与下方的部件联动从而向微动开关发出信号，这样的结构在作为电动削笔机的刀具时，可以有削尖即停的功能，实现自动切削。

（6）本发明在刀架底盘上还设有刀架转盘的锁定开关，该锁定开关在使用状态下是能够将刀架转盘限位在刀架底盘内，由于其拨动方向是沿着刀架底盘和刀架转盘的切线方向，因此，当该锁定开关被向外拨动时，就脱离了与刀架转盘的干涉，此时刀架转盘能够被从刀架底盘内取下，也就使得刀具轴和刀具脱离了干涉，此时便能够实现刀具的拆卸和更换，这种组合式的结构，能够通过便捷的方式拆装刀具，而不会影响到整体的其他结构。

附图说明

图1是本发明的整体结构图。

图2是图1从底部视角的结构图。

图3是刀架底盘部位局部的放大图。

图4是本发明隐去刀架的示意图。

图5是本发明隐去刀具的示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是刀架底盘的示意图。

图8是刀架转盘的示意图。

图9是本发明的工作图。

图中标号：刀架1，刀具2，刀具轴3，传动齿轮4，插笔孔5，削笔孔6，顶杆7，刀具托盘8，刀架底座9，刀架转盘10，顶杆滑槽11，刀架滑槽12，刀架滑竿13，卡扣14，腰形孔15，卡口16，传动齿圈17，固定开关18，笔尖到位感应装置19，感应装置托盘20，铅笔21。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，应当指出的是，实施例只是对本发明的技术方案、优选方案及可替换方案的具体阐述，其目的是为了使本领域技术人员更好地理解本发明，而不应视为对本发明的限定。

本发明的双孔削笔刀，主要用于电动削笔机，也可以用于手动削笔机，其动力模式可以根据实际需要及制造成本等其他因素的考量来进行选择，传动模式通常采用齿轮传动。

如图1所示，本发明的这种双孔削笔刀，包括刀架1，刀架1上安装刀具2，刀具2通过刀具轴3安装在刀架1上，通常来说，待切削的铅笔21是顺着削笔机整体的长度方向***的，刀具2上固定连接有传动齿轮4，刀具2和传动齿轮4能够同步沿刀具轴3上下移动。

作为一种优选的方案，如图4所示，刀具2的底部设有能够将刀具2顶起的顶杆7，顶杆7的底部可以和其他的部件联动，只要满足顶杆7能够将刀具2上下顶起即可。

作为一种优选的方案，刀具2的底部可以设置刀具托盘8，刀具托盘8同样也套设在刀具轴3上，作为刀具2被顶起时的平衡件，如果直接顶起刀具2，那么，有可能会造成被顶起的那个点受力较大，刀具2的上升不稳定，在刀具2下部设置一个顶起时用的道具托盘8则可以解决这个问题，顶起时，顶杆7的上端能够与刀具托盘8的下表面抵触，刀具2未被顶起时，顶杆7同样也可以与刀具托盘8脱离接触。

作为一种优选的方案，当刀具2被顶起时，刀具轴3与待切削的铅笔的***方向呈4~11°的夹角，此时对应孔径较大的削笔孔，且切削锥角较大的笔尖；当刀具2被释放时，刀具轴3与待切削的铅笔的***方向呈3~8°的夹角，此时对应孔径较小的削笔孔，且切削锥角较小长度较大的笔尖。

作为一种优选的方案，如图2、7所示，刀架1的底部设有刀架底座9，刀架底座9内设有刀架转盘10，刀架转盘10能够相对于刀架底座9转动并带动刀架1同步转动，刀架底座9上设有与刀架1的转动路径匹配的刀架滑槽12，刀架1的下部固定连接有刀架滑竿13，刀架滑竿13穿过该刀架滑槽12与刀架转盘10连接，这样，刀架1就能够随刀架转盘10同步转动，并且，刀架底座9上的刀架滑槽12限定了刀架1的转动范围，即刀架滑竿13能够在刀架滑槽12限定的范围内往复移动。

作为一种优选的方案，刀架滑竿13上设有卡扣14，刀架转盘10上设有能够允许刀架滑竿13穿过的腰形孔15，在该腰形孔15下方的刀架转盘10的内壁上设有与卡扣14配合的卡口16，这样，在装配时，刀架滑竿13***腰形孔15内，此时由于腰形孔的长度大于刀架滑竿13的直径，因此***时不会有干涉，***后，刀架滑竿13被顶到刀架转盘10的最外侧，卡扣14就会位于卡扣16内，而刀架滑竿13也会由于卡扣14被腰形孔15的最外侧边缘所限位，从而将刀架1与刀架转盘10相对固定，使二者联动。

作为一种优选的方案，刀架底座9上设有顶杆滑槽11，顶杆7的下端位于该顶杆滑槽11内，顶杆滑槽11具有与刀架1的转动路径匹配的弧度，并沿该弧度方向倾斜，这样，当刀架1被刀架转盘10带动而转动时，顶杆7底部就沿着顶杆滑槽11移动，顶杆7向顶杆滑槽11较浅处移动时，自然顶起刀具1，顶杆7向顶杆滑槽11较深处移动时，自然放下刀具1。

刀架1上设有孔径大小不同的两个插笔孔5，两个插笔孔5的孔壁上分别设有削笔孔6，刀具2设置在插笔孔5及削笔孔6的旁边，当刀具2转动时，透过削笔孔6切削位于插笔孔5内的铅笔，不同孔径大小的插笔孔5对应不同粗细的铅笔，同时，两个插笔孔5内的铅笔又都能够被刀具2切削到，这样就实现了一台削笔刀可以切削不同粗细的铅笔的功能。

如图1、4所示，传动齿轮4具有对应切削不同长度笔尖的不同直径，这里主要是指传动齿轮4的变直径结构，例如图中所示，传动齿轮4是一种上小下大的结构，但是齿数和齿的大小是不变的，这样，无论是哪一种直径大小，都能够和连接外部驱动的传动齿圈17啮合，从而受其传动，传动齿轮4的不同直径大小，主要是为了改变切削角度，从而切削出不同锥角大小的笔尖，例如，当传动齿轮4的最上端和传动齿圈17啮合时，传动齿轮4的啮合直径最小，此时切削角度最大，切削出的笔尖锥角大，当传动齿轮4的最下端与传动齿圈17啮合时，传动齿轮4的啮合直径最大，此时切削角度最小，切削出的笔尖锥角小。

传动齿轮4与刀具2是固定连接，并且能够同步沿刀具轴3上下移动的，因此，刀具2的上下移动直接带动传动齿轮4的上下移动，因此，在顶起和放下刀具2时，实际上改变的是传动齿轮4的切削角度，而削笔孔6的布置，也恰好与刀具2的上下位置相对应，例如，其中一个削笔孔6的位置与刀具处于下部的位置相对应，而另一个削笔孔的位置则与刀具处于上部的位置相对应，这样不同粗细的笔也可以切削出不同锥角的笔尖。

作为一种优选的方案，由于传动齿轮4的变直径时均匀的，因此，转动到中间位置时，可以切削笔尖锥度适中的笔。

作为一种优选的方案，本发明的双孔削笔刀还可以设置刀架转盘10的锁定开关18，锁定开关18位于刀架底座9和刀架转盘10的下部，锁定开关18可以安装在削笔刀的外部结构上，只要有个拨动槽，且位置恰好对应即可，锁定开关18的功能时实现刀架底座9和刀架转盘10的锁定，在使用状态下，锁定开关18必须将刀架底座9和刀架转盘10锁定，确保刀架结构稳定，但是例如刀架损坏需要更换等情况出现时，由于锁定开关18是能够沿刀架底座9的切线方向被拨动，将锁定开关18向外拨动，则锁定开关18可以与刀架转盘10脱离干涉，此时刀架转盘10能够被取下，实现刀具2的拆卸和更换。

作为一种优选的方案，刀架底座9上可以设置笔尖到位感应装置19，笔尖到位感应装置19分别位于两个插笔孔5的下方，由于两个插笔孔5的切削长度不同，因此笔尖到位感应装置19的高度也不同，如图4-5所示，并且，两个笔尖到位感应装置19都固定在一个感应装置托盘20上，感应装置托盘20是需要和刀架1同步转动的。

作为一种优选的方案，感应装置托盘20可以直接通过形状匹配固定在刀架1的底部，从而与其同步转动。

作为一种优选的方案，感应装置托盘20的底部也可以设置穿过刀架底座9的连杆，这个连杆可以连接到刀架转盘10上的某个固定孔，这样，在刀架转盘10转动时，感应装置托盘20及其上的笔尖到位感应装置19都能够和刀架转盘10也即刀架1同步转动。

Claims (10)

1.双孔削笔刀，包括刀架，刀架上安装刀具，刀具通过刀具轴安装在刀架上，刀具上固定连接有传动齿轮，其特征是，刀架上设有孔径大小不同的两个插笔孔，两个插笔孔的孔壁上分别设有削笔孔，传动齿轮具有对应切削不同长度笔尖的不同直径。

2.根据权利要求1所述的双孔削笔刀，其特征是，刀具和传动齿轮能够同步沿刀具轴上下移动。

3.根据权利要求2所述的双孔削笔刀，其特征是，刀具底部设有能够将刀具顶起的顶杆。

4.根据权利要求3所述的双孔削笔刀，其特征是，刀架底部设有刀架底座，刀架底座内设有刀架转盘，刀架转盘能够相对于刀架底座转动并带动刀架同步转动。

5.根据权利要求4所述的双孔削笔刀，其特征是，刀架底座上设有与刀架转动路径匹配的刀架滑槽，刀架上设有刀架滑竿，刀架滑竿穿过该刀架滑槽与刀架转盘连接，刀架滑竿能够在刀架滑槽限定的范围内往复移动。

6.根据权利要求5所述的双孔削笔刀，其特征是，刀架滑竿上设有卡扣，刀架转盘上设有能够允许刀架滑竿穿过的腰形孔，在该腰形孔下方的转盘内壁上设有与卡扣配合的卡口。

7.根据权利要求4所述的双孔削笔刀，其特征是，该双孔削笔刀还包括刀架转盘的锁定开关，锁定开关位于刀架底座和刀架转盘的下部，锁定开关能够沿刀架底座的切线方向被拨动。

8.根据权利要求4所述的双孔削笔刀，其特征是，刀架底座上设有顶杆滑槽，顶杆的下端位于该顶杆滑槽内，顶杆滑槽具有与刀架转动路径匹配的弧度，并沿该弧度方向倾斜。

9.根据权利要求3所述的双孔削笔刀，其特征是，刀架底座上设有笔尖到位感应装置，笔尖到位感应装置分别位于两个插笔孔的下方，笔尖到位感应装置安装在感应装置托盘上，感应装置托盘与刀架同步转动。

10.根据权利要求3所述的双孔削笔刀，其特征是，刀具底部设有刀具托盘，刀具托盘套设在刀具轴上，顶杆的上端能够与刀具托盘的下表面抵触。