CN106891645A - 一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，包括转钮(1)、固定套(2)、双锥孔滚刀具(3)、滚刀座(4)、机电组(5)、外壳(6)。本发明采用的转钮设有钮齿轮和插笔口；固定套设有内齿轮、排屑口和套中孔，双锥孔滚刀具由双锥孔刀架和滚刀构成，双锥孔刀架设有A锥孔、B锥孔和架弧齿，滚刀设有刀齿轮；滚刀座设有花键轴和座中孔；机电组由电机、减速器、开关、弹簧、触头、触杆、充电口、充电池构成；外壳由顶盖、上壳、和中壳和下壳构成；A锥孔为小锥角切削孔，B锥孔为大锥角切削孔；A锥孔削铅笔可获得较长笔芯；B锥孔削铅笔可获得较短笔芯的技术方案，使电动削笔机，达到了能够削制大小两种圆锥角的铅笔笔尖、满足美工工作者需求的目的。

Description

一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机

技术领域

本发明涉及一种电动削笔机，具体是指用于削铅笔，能够选择削制两种不同圆锥角度铅笔笔尖的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机。

背景技术

对于工艺美术工作者而言，如铅笔素描、雕塑、服装设计的勾勒，需要削制笔芯长度不同的铅笔，即，需要不同锥角的圆锥形铅笔笔尖；现有技术的电动削笔机只能削制一种角度的锥形铅笔笔尖，不得已，美工工作者在工作前，借助美工刀、砂纸，采用手工削制、打磨，预备许多支不同锥角的圆锥形笔尖的铅笔；手工削制铅笔，需要熟练的削笔基本功，且效率低、用时长、辛苦麻烦；因此，现有技术存在只能削制一种锥角的铅笔笔尖、不适应美工工作者需求的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由转钮、固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座、机电组、外壳构成的装置，其中，转钮设有钮齿轮和插笔口；固定套设有内齿轮、排屑口和套中孔，双锥孔滚刀具由双锥孔刀架和滚刀构成，双锥孔刀架设有A锥孔、B锥孔和架弧齿，滚刀设有刀齿轮；滚刀座设有花键轴和座中孔；机电组由电机、减速器、开关、弹簧、触头、触杆、充电口、充电池构成；外壳由顶盖、上壳、和中壳和下壳构成，其中，由顶盖和上壳围成的腔室称为碎屑仓，由中壳和下壳围成的腔室称为机电仓；机电组位于机电仓内，固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座位于所述碎屑仓内，转钮位于顶盖处，转钮的上面外露且与顶盖的上面平齐；双锥孔滚刀具位于滚刀座内，滚刀座位于固定套内，所述内齿轮与所述刀齿轮啮合，固定套经中壳固定在机电组的上方，所述花键轴与所述减速器的输出轮的花键孔滑动键合连接，所述触杆的上部***花键轴的轴盲孔内可转动连接，触杆的下端与所述触头的上面接触连接，开关位于触头的下方，开关与触头之间设有弹簧支撑；转钮连接在固定套的上面，所述钮齿轮与所述架弧齿啮合；所述A锥孔为小锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，所述B锥孔为大锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔；即，A锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较长，B锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较短；

选择切削较长笔芯时，旋转转钮，所述钮齿轮经所述架弧齿将双锥孔刀架的A锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，受到向下力的的作用，双锥孔刀架、滚刀座经所述花键轴带动所述触杆、触头克服所述弹簧的支撑向下移动，此时，因双锥孔刀架的下移，所述钮齿轮与所述架弧齿脱离啮合；当触头的下面向下触动开关时，开关开启，电机启动，电机经所述减速器、输出轮、花键孔、花键轴驱动滚刀座并带动双锥孔滚刀具以A锥孔为中心围绕铅笔公转，与此同时，在内齿轮与刀齿轮的作用下，滚刀沿其自转轴自转，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至A锥孔的形状，即，获得小锥角的圆锥形铅笔笔尖；

选择切削较短笔芯时，旋转转钮，将双锥孔刀架的B锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，同理，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至B锥孔的形状，即，获得大锥角的圆锥形铅笔笔尖的技术方案，提供一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，旨在使电动削笔机，达到能够削制大小两种圆锥角的铅笔笔尖、满足美工工作者需求的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，包括转钮、固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座、机电组、外壳，其中：所述的转钮为圆柱形的塑料质构件，转钮的下面中心设有向下凸出的圆柱形齿轮称为钮齿轮，所述钮齿轮的中心设有通透转钮上下的圆形通孔称为插笔口；

所述的固定套为上面有顶、下面开放、圆柱桶形的塑料质构件，固定套的内腔上部固定设有内齿轮，所述内齿轮为内圈设有齿牙、圆环形的钢质构件；固定套的顶部中心设有圆形通孔称为套中孔，固定套的柱壁处均布设有六个、长边为上下方向的矩形通孔称为排屑口；

所述的双锥孔滚刀具由双锥孔刀架和滚刀构成，所述双锥孔刀架为上有顶、下有底、中部镂空、俯视呈扇形、侧视呈[形字符的扇柱形塑料质构件，双锥孔刀架的上部间隔设有两个顶点朝下、轴线相互平行的圆锥形的通孔分别称为A锥孔和B锥孔；所述A锥孔的锥角小于所述B锥孔的锥角；双锥孔刀架上面的外缘处还向上凸出设有扇环形的凸缘称为架弧齿，所述架弧齿的内圆壁处设有内齿牙；所述滚刀为圆柱形多头螺旋刃钢质铣刀，滚刀的上面固定设有圆柱斜齿齿轮称为刀齿轮；滚刀连接在A锥孔和B锥孔之间，滚刀的柱壁分别与A锥孔和B锥孔的内锥孔壁平行且相割，滚刀可沿自身轴线旋转；

所述的滚刀座为上有圆顶、下有圆底、中部呈半爿薄壁圆柱管形的塑料质构件，滚刀座的下面中心固定设有凸出的花键轴，所述花键轴的下端设有圆形的盲孔称为轴盲孔；滚刀座的上面中心设有圆形的通孔称为座中孔；

所述的机电组由电机、减速器、输出轮、开关、弹簧、触头、触杆、充电口、充电池构成，所述电机为直流电动机；所述减速器为齿轮减速器，减速器的输出轮的中心设有与所述花键轴滑动对应配合的花键孔；所述开关为按钮式常开动合电气开关元件；所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；所述触头为上沿口处设有凸缘的圆形槽状的塑料质构件；所述触杆为圆柱杆状钢质构件；所述充电口为电气接插元件；所述充电池为可充电的电池；

所述的外壳由顶盖、上壳、中壳和下壳构成，其中，所述顶盖为上面有顶、下面开放、薄壁圆柱盖状的塑料质构件，顶盖的上面中心设有与所述转钮对应滑动配合的圆形通孔称为盖中孔；所述上壳为上面开放、下面有底、薄壁圆柱桶状的塑料质构件，上壳的下面中心设有对应穿过所述花键轴的圆形通孔称为上壳中孔；所述中壳为上面有顶、下面开放、薄壁圆台桶状的塑料质构件，中壳的上面设有对应穿过所述花键轴的圆形通孔称为中壳中孔；所述下壳为上面开放、下面有底、薄壁圆台桶状的塑料质构件；由上向下，顶盖、上壳、中壳和下壳依次连接，其中，由顶盖和上壳围成的腔室称为碎屑仓，由中壳和下壳围成的腔室称为机电仓；

机电组位于机电仓内，固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座位于所述碎屑仓内，转钮位于顶盖的所述盖中孔处，转钮的上面与顶盖的上面平齐；双锥孔滚刀具固定位于滚刀座内，滚刀座可升降、可旋转位于固定套内，所述内齿轮与所述刀齿轮啮合，固定套经上壳、中壳固定在机电组的上方，所述花键轴穿过所述上壳中孔、中壳中孔与所述减速器的输出轮的花键孔滑动键合连接，所述触杆的上部***花键轴的轴盲孔内可转动连接，触杆的下端与所述触头的上面接触连接，开关位于触头的下方，开关与触头之间设有弹簧支撑；转钮固定连接在固定套的上面，所述钮齿轮滑动穿过所述套中孔与所述架弧齿啮合。

说明：所述A锥孔为小锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，所述B锥孔为大锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔；即，A锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较长，B锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较短。

工作原理及有益效果

选择切削较长笔芯时，旋转转钮，所述钮齿轮经所述架弧齿将双锥孔刀架的A锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，受到向下力的的作用，双锥孔刀架、滚刀座经所述花键轴带动所述触杆、触头克服所述弹簧的支撑向下移动，此时，因双锥孔刀架的下移，所述钮齿轮与所述架弧齿脱离啮合；当触头的下面向下触动开关时，开关开启，电机启动，电机经所述减速器、输出轮、花键孔、花键轴驱动滚刀座并带动双锥孔滚刀具以A锥孔为中心围绕铅笔公转，与此同时，在内齿轮与刀齿轮的作用下，滚刀在随双锥孔滚刀具围绕铅笔公转的同时并沿其自转轴自转，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至A锥孔的形状，即，获得小锥角的圆锥形铅笔笔尖；

选择切削较短笔芯时，旋转转钮，将双锥孔刀架的B锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，同理，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至B锥孔的形状，即，获得大锥角的圆锥形铅笔笔尖；

削笔毕，向上抽出铅笔，受弹簧作用，触杆、触头、双锥孔刀架、滚刀座向上复位，开关关闭，电机停止，钮齿轮复位与架弧齿啮合；滚刀铣削铅笔的碎屑经所述排屑口甩入碎屑仓，削笔毕打开顶盖即可倒掉碎屑。

本装置通过设置双锥孔滚刀具和与之配套的机构，在一只电动削笔机上实现了能够选择削制大小两种圆锥角铅笔笔尖的功能，适应并满足了美工工作者需求。

上述，本发明采用由转钮、固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座、机电组、外壳构成的装置，其中，转钮设有钮齿轮和插笔口；固定套设有内齿轮、排屑口和套中孔，双锥孔滚刀具由双锥孔刀架和滚刀构成，双锥孔刀架设有A锥孔、B锥孔和架弧齿，滚刀设有刀齿轮；滚刀座设有花键轴和座中孔；机电组由电机、减速器、开关、弹簧、触头、触杆、充电口、充电池构成；外壳由顶盖、上壳、和中壳和下壳构成，其中，由顶盖和上壳围成的腔室称为碎屑仓，由中壳和下壳围成的腔室称为机电仓；机电组位于机电仓内，固定套、双锥孔滚刀具、滚刀座位于所述碎屑仓内，转钮位于顶盖处，转钮的上面外露且与顶盖的上面平齐；双锥孔滚刀具位于滚刀座内，滚刀座位于固定套内，所述内齿轮与所述刀齿轮啮合，固定套经中壳固定在机电组的上方，所述花键轴与所述减速器的输出轮的花键孔滑动键合连接，所述触杆的上部***花键轴的轴盲孔内可转动连接，触杆的下端与所述触头的上面接触连接，开关位于触头的下方，开关与触头之间设有弹簧支撑；转钮连接在固定套的上面，所述钮齿轮与所述架弧齿啮合；所述A锥孔为小锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，所述B锥孔为大锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔；即，A锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较长，B锥孔所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较短；

选择切削较长笔芯时，旋转转钮，所述钮齿轮经所述架弧齿将双锥孔刀架的A锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，受到向下力的的作用，双锥孔刀架、滚刀座经所述花键轴带动所述触杆、触头克服所述弹簧的支撑向下移动，此时，因双锥孔刀架的下移，所述钮齿轮与所述架弧齿脱离啮合；当触头的下面向下触动开关时，开关开启，电机启动，电机经所述减速器、输出轮、花键孔、花键轴驱动滚刀座并带动双锥孔滚刀具以A锥孔为中心围绕铅笔公转，与此同时，在内齿轮与刀齿轮的作用下，滚刀沿其自转轴自转，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至A锥孔的形状，即，获得小锥角的圆锥形铅笔笔尖；

选择切削较短笔芯时，旋转转钮，将双锥孔刀架的B锥孔转至对准所述插笔口，将铅笔***插笔口并向下施力，同理，自转的滚刀将铅笔的下端铣削成型至B锥孔的形状，即，获得大锥角的圆锥形铅笔笔尖的技术方案，克服了现有技术存在只能削制一种锥角的铅笔笔尖、不适应美工工作者需求的问题与不足，所提供的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，使电动削笔机，达到了能够削制大小两种圆锥角的铅笔笔尖、满足美工工作者需求的目的。

附图说明

图1是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的剖视结构示意图，图中A锥孔311对准插笔口12；

图2是图1中A部的引出放大图；

图3是图1的俯视剖视示意图；

图4是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的剖视结构示意图，图中B锥孔312对准插笔口12；

图5是图4的俯视剖视示意图；

图6是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的仰视轴测分解示意图，图中省略了顶盖61、上壳62和中壳63；

图7是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的俯视轴测分解示意图，图中省略了顶盖61、上壳62和中壳63；

图8是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的双锥孔滚刀具3的剖视结构示意图；

图9是图8的侧视剖视示意图；

图10是图8的俯视投影示意图；

图11是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的轴测示意图，图中除去了顶盖61、上壳62和中壳63；

图12是本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机的外观结构轴测示意图；

图13是用所述A锥孔311削制的铅笔01示意图；

图14是用所述B锥孔312削制的铅笔02示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：转钮1、钮齿轮11、插笔口12、固定套2、内齿轮21、排屑口22、套中孔23、双锥孔滚刀具3、双锥孔刀架31、A锥孔311、B锥孔312、架弧齿313、滚刀32、刀齿轮321、滚刀座4、花键轴41、轴盲孔411、座中孔42、机电组5、电机51、减速器52、输出轮521、花键孔522、开关53、弹簧54、触头55、触杆551、充电口56、充电池57、外壳6、顶盖61、上壳62、碎屑仓621、中壳63、下壳64、机电仓65、用A锥孔311削制的铅笔01、用B锥孔312削制的铅笔02。

具体实施方式

参阅图1～图14，本发明的一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，包括转钮1、固定套2、双锥孔滚刀具3、滚刀座4、机电组5、外壳6，其中：所述的转钮1为圆柱形的塑料质构件，转钮1的下面中心设有向下凸出的圆柱形齿轮称为钮齿轮11，所述钮齿轮11的中心设有通透转钮1上下的圆形通孔称为插笔口12；

所述的固定套2为上面有顶、下面开放、圆柱桶形的塑料质构件，固定套2的内腔上部固定设有内齿轮21，所述内齿轮21为内圈设有齿牙、圆环形的钢质构件；固定套2的顶部中心设有圆形通孔称为套中孔23，固定套2的柱壁处均布设有六个、长边为上下方向的矩形通孔称为排屑口22；

所述的双锥孔滚刀具3由双锥孔刀架31和滚刀32构成，所述双锥孔刀架31为上有顶、下有底、中部镂空、俯视呈扇形、侧视呈[形字符的扇柱形塑料质构件，双锥孔刀架31的上部间隔设有两个顶点朝下、轴线相互平行的圆锥形的通孔分别称为A锥孔311和B锥孔312；所述A锥孔311的锥角小于所述B锥孔312的锥角；双锥孔刀架31上面的外缘处还向上凸出设有扇环形的凸缘称为架弧齿313，所述架弧齿313的内圆壁处设有内齿牙；所述滚刀32为圆柱形多头螺旋刃钢质铣刀，滚刀32的上面固定设有圆柱斜齿齿轮称为刀齿轮321；滚刀32连接在A锥孔311和B锥孔312之间，滚刀32的柱壁分别与A锥孔311和B锥孔312的内锥孔壁平行且相割，滚刀32可沿自身轴线旋转；

所述的滚刀座4为上有圆顶、下有圆底、中部呈半爿薄壁圆柱管形的塑料质构件，滚刀座4的下面中心固定设有凸出的花键轴41，所述花键轴41的下端设有圆形的盲孔称为轴盲孔411；滚刀座4的上面中心设有圆形的通孔称为座中孔42；

所述的机电组5由电机51、减速器52、输出轮521、开关53、弹簧54、触头55、触杆551、充电口56、充电池57构成，所述电机51为直流电动机；所述减速器52为齿轮减速器，减速器52的输出轮521的中心设有与所述花键轴41滑动对应配合的花键孔522；所述开关53为按钮式常开动合电气开关元件；所述弹簧54为圆柱螺旋压缩弹簧；所述触头55为上沿口处设有凸缘的圆形槽状的塑料质构件；所述触杆551为圆柱杆状钢质构件；所述充电口56为电气接插元件；所述充电池57为可充电的电池；

所述的外壳6由顶盖61、上壳62、中壳63和下壳64构成，其中，所述顶盖61为上面有顶、下面开放、薄壁圆柱盖状的塑料质构件，顶盖61的上面中心设有与所述转钮1对应滑动配合的圆形通孔称为盖中孔；所述上壳62为上面开放、下面有底、薄壁圆柱桶状的塑料质构件，上壳62的下面中心设有对应穿过所述花键轴41的圆形通孔称为上壳中孔；所述中壳63为上面有顶、下面开放、薄壁圆台桶状的塑料质构件，中壳63的上面设有对应穿过所述花键轴41的圆形通孔称为中壳中孔；所述下壳64为上面开放、下面有底、薄壁圆台桶状的塑料质构件；由上向下，顶盖61、上壳62、中壳63和下壳64依次连接，其中，由顶盖61和上壳62围成的腔室称为碎屑仓621，由中壳63和下壳64围成的腔室称为机电仓65；

机电组5位于机电仓65内，固定套2、双锥孔滚刀具3、滚刀座4位于所述碎屑仓621内，转钮1位于顶盖61的所述盖中孔处，转钮1的上面与顶盖61的上面平齐；双锥孔滚刀具3固定位于滚刀座4内，滚刀座4可升降、可旋转位于固定套2内，所述内齿轮21与所述刀齿轮321啮合，固定套2经上壳62、中壳63固定在机电组5的上方，所述花键轴41穿过所述上壳中孔、中壳中孔与所述减速器52的输出轮521的花键孔522滑动键合连接，所述触杆551的上部***花键轴41的轴盲孔411内可转动连接，触杆551的下端与所述触头55的上面接触连接，开关53位于触头55的下方，开关53与触头55之间设有弹簧54支撑；转钮1固定连接在固定套2的上面，所述钮齿轮11滑动穿过所述套中孔23与所述架弧齿313啮合。

说明：所述A锥孔311为小锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔，所述B锥孔312为大锥角圆锥形铅笔笔尖的切削孔；即，A锥孔311所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较长，B锥孔312所切削成型铅笔笔尖的笔芯长度较短。

工作原理及有益效果

选择切削较长笔芯时，旋转转钮1，所述钮齿轮11经所述架弧齿313将双锥孔刀架31的A锥孔311转至对准所述插笔口12，将铅笔***插笔口12并向下施力，受到向下力的的作用，双锥孔刀架31、滚刀座4经所述花键轴41带动所述触杆551、触头55克服所述弹簧54的支撑向下移动，此时，因双锥孔刀架31的下移，所述钮齿轮11与所述架弧齿313脱离啮合；当触头55的下面向下触动开关53时，开关53开启，电机51启动，电机51经所述减速器52、输出轮521、花键孔522、花键轴41驱动滚刀座4并带动双锥孔滚刀具3以A锥孔311为中心围绕铅笔公转，与此同时，在内齿轮21与刀齿轮321的作用下，滚刀32在随双锥孔滚刀具3围绕铅笔公转的同时并沿其自转轴自转，自转的滚刀32将铅笔的下端铣削成型至A锥孔311的形状，即，获得小锥角的圆锥形铅笔笔尖；

选择切削较短笔芯时，旋转转钮1，将双锥孔刀架31的B锥孔312转至对准所述插笔口12，将铅笔***插笔口12并向下施力，同理，自转的滚刀32将铅笔的下端铣削成型至B锥孔312的形状，即，获得大锥角的圆锥形铅笔笔尖；

削笔毕，向上抽出铅笔，受弹簧54作用，触杆551、触头55、双锥孔刀架31、滚刀座4向上复位，开关53关闭，电机51停止，钮齿轮11复位与架弧齿313啮合；滚刀32铣削铅笔的碎屑经所述排屑口22甩入碎屑仓621，削笔毕打开顶盖61即可倒掉碎屑。

本装置通过设置双锥孔滚刀具3和与之配套的机构，在一只电动削笔机上实现了能够选择削制大小两种圆锥角铅笔笔尖的功能，适应并满足了美工工作者需求。

Claims (1)

1.一种可选择削制两种不同圆锥角笔尖的电动削笔机，包括转钮(1)、固定套(2)、双锥孔滚刀具(3)、滚刀座(4)、机电组(5)、外壳(6)，其特征在于：所述的转钮(1)为圆柱形的塑料质构件，转钮(1)的下面中心设有向下凸出的圆柱形齿轮称为钮齿轮(11)，所述钮齿轮(11)的中心设有通透转钮(1)上下的圆形通孔称为插笔口(12)；

所述的固定套(2)为上面有顶、下面开放、圆柱桶形的塑料质构件，固定套(2)的内腔上部固定设有内齿轮(21)，所述内齿轮(21)为内圈设有齿牙、圆环形的钢质构件；固定套(2)的顶部中心设有圆形通孔称为套中孔(23)，固定套(2)的柱壁处均布设有六个、长边为上下方向的矩形通孔称为排屑口(22)；

所述的双锥孔滚刀具(3)由双锥孔刀架(31)和滚刀(32)构成，所述双锥孔刀架(31)为上有顶、下有底、中部镂空、俯视呈扇形、侧视呈[形字符的扇柱形塑料质构件，双锥孔刀架(31)的上部间隔设有两个顶点朝下、轴线相互平行的圆锥形的通孔分别称为A锥孔(311)和B锥孔(312)；所述A锥孔(311)的锥角小于所述B锥孔(312)的锥角；双锥孔刀架(31)上面的外缘处还向上凸出设有扇环形的凸缘称为架弧齿(313)，所述架弧齿(313)的内圆壁处设有内齿牙；所述滚刀(32)为圆柱形多头螺旋刃钢质铣刀，滚刀(32)的上面固定设有圆柱斜齿齿轮称为刀齿轮(321)；滚刀(32)连接在A锥孔(311)和B锥孔(312)之间，滚刀(32)的柱壁分别与A锥孔(311)和B锥孔(312)的内锥孔壁平行且相割，滚刀(32)可沿自身轴线旋转；

所述的滚刀座(4)为上有圆顶、下有圆底、中部呈半爿薄壁圆柱管形的塑料质构件，滚刀座(4)的下面中心固定设有凸出的花键轴(41)，所述花键轴(41)的下端设有圆形的盲孔称为轴盲孔(411)；滚刀座(4)的上面中心设有圆形的通孔称为座中孔(42)；

所述的机电组(5)由电机(51)、减速器(52)、输出轮(521)、开关(53)、弹簧(54)、触头(55)、触杆(551)、充电口(56)、充电池(57)构成，所述电机(51)为直流电动机；所述减速器(52)为齿轮减速器，减速器(52)的输出轮(521)的中心设有与所述花键轴(41)滑动对应配合的花键孔(522)；所述开关(53)为按钮式常开动合电气开关元件；所述弹簧(54)为圆柱螺旋压缩弹簧；所述触头(55)为上沿口处设有凸缘的圆形槽状的塑料质构件；所述触杆(551)为圆柱杆状钢质构件；所述充电口(56)为电气接插元件；所述充电池(57)为可充电的电池；

所述的外壳(6)由顶盖(61)、上壳(62)、中壳(63)和下壳(64)构成，其中，所述顶盖(61)为上面有顶、下面开放、薄壁圆柱盖状的塑料质构件，顶盖(61)的上面中心设有与所述转钮(1)对应滑动配合的圆形通孔称为盖中孔；所述上壳(62)为上面开放、下面有底、薄壁圆柱桶状的塑料质构件，上壳(62)的下面中心设有对应穿过所述花键轴(41)的圆形通孔称为上壳中孔；所述中壳(63)为上面有顶、下面开放、薄壁圆台桶状的塑料质构件，中壳(63)的上面设有对应穿过所述花键轴(41)的圆形通孔称为中壳中孔；所述下壳(64)为上面开放、下面有底、薄壁圆台桶状的塑料质构件；由上向下，顶盖(61)、上壳(62)、中壳(63)和下壳(64)依次连接，其中，由顶盖(61)和上壳(62)围成的腔室称为碎屑仓(621)，由中壳(63)和下壳(64)围成的腔室称为机电仓(65)；

机电组(5)位于机电仓(65)内，固定套(2)、双锥孔滚刀具(3)、滚刀座(4)位于所述碎屑仓(621)内，转钮(1)位于顶盖(61)的所述盖中孔处，转钮(1)的上面与顶盖(61)的上面平齐；双锥孔滚刀具(3)固定位于滚刀座(4)内，滚刀座(4)可升降、可旋转位于固定套(2)内，所述内齿轮(21)与所述刀齿轮(321)啮合，固定套(2)经上壳(62)、中壳(63)固定在机电组(5)的上方，所述花键轴(41)穿过所述上壳中孔、中壳中孔与所述减速器(52)的输出轮(521)的花键孔(522)滑动键合连接，所述触杆(551)的上部***花键轴(41)的轴盲孔(411)内可转动连接，触杆(551)的下端与所述触头(55)的上面接触连接，开关(53)位于触头(55)的下方，开关(53)与触头(55)之间设有弹簧(54)支撑；转钮(1)固定连接在固定套(2)的上面，所述钮齿轮(11)滑动穿过所述套中孔(23)与所述架弧齿(313)啮合。