CN212445466U - 一种倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角机，包括底座、设在底座上的切割装置、设在底座上的按压装置，切割装置包括设在底座上的第一座体、可滑动地设在第一座体上的刀片结构，刀片结构包括第一平面体、通过第一弧面体与第一平面体连为一体的第二平面体，第一平面体、第一弧面体、第二平面体形成的刀片结构的中间位置设有第一开口，第一开口内周的上方部分形成切割刀刃。本实用新型的倒角机在对纸张进行倒角时能够对纸张进行定位，从而对纸张裁剪出精准的倒角；倒角机的底座能够更换装有不同刀片的裁剪装置，从而能够对纸张裁剪不同规格的倒角；实用新型的倒角机还具有结构简单、实用的优点，便于办公使用以及方便携带。

Description

一种倒角机

技术领域

本实用新型涉及文具设备技术领域，特别涉及一种倒角机。

背景技术

倒角机是一种用于各种纸张、照片、美工卡纸、冷热裱纸等裁剪倒角工具。尤其在文书资料的分类归档或整理时，常常需要使用倒角机予以修边。一般的倒角机包括底座、安装在底座上的切割装置，使用时将纸张放置在底座上并通过切割装置将纸张倒角处理。

但是现有技术中的倒角机存在以下不足之处：一、结构复杂，不利于办公使用或携带；二、不具备对纸张的定位功能，在对于纸张的倒角过程中易发生偏差；三、现有的倒角机底座不能够更换切割装置使用，只能对纸张裁剪一定规格的倒角。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种倒角机。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种倒角机，包括底座、设在底座上的切割装置、设在底座上的按压装置，切割装置包括设在底座上的第一座体、可滑动地设在第一座体上的刀片结构，刀片结构包括第一平面体、通过第一弧面体与第一平面体连为一体的第二平面体，第一平面体、第一弧面体、第二平面体形成的刀片结构的中间位置设有第一开口，第一开口内周的上方部分形成切割刀刃。以上技术方案中，第一座体安装进底座，第一座体的上表面与底座的上表面平齐，对纸张进行倒角切割时，将纸张的角沿着底座和第一座体的上表面伸入第一开口，然后通过按压装置按压刀片结构，使刀片结构向下移动，从而切割刀刃与第一座体顶端面将纸张进行倒角切割，纸张倒角的角度与第一弧面体的弧度相对应。以上结构简单实用，便于办公使用及携带。

作为优选，第一平面体和第二平面体之间形成90度夹角；第一座体设有分别供第一平面体和第二平面体滑动的第一轨道和第二轨道，第一座体还设有供第一弧面体滑动的内腔，内腔设有与第一弧面体相对应的第二弧面体，第一弧面体的内表面与第二弧面体的外表面贴合。以上技术方案中，第一平面体和第二平面体之间形成90度夹角，将纸张的角沿着底座顶端的面伸入第一开口时受到第一平面体和第二平面体的限位，即可进行对纸张的定位，从而裁剪出精准的倒角。切割刀刃设在第一开口内周上方，即第一弧面体在第一开口处设有切割刀刃，第一弧面体内表面与第二弧面体外表面贴合，且第一弧面体与第二弧面体发生相对位移，从而第一弧面体上的切割刀刃配合第二弧面体上端端面对纸张进行倒角裁剪。

作为优选，第一轨道内设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一平面体连接，第一弹簧的另一端与第一轨道底部连接；第二轨道内设有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二平面体连接，第二弹簧的另一端与第二轨道底部连接。以上技术方案中，进行对纸张的倒角裁剪时，朝着底座方向向下按压刀片结构时，第一弹簧发生压缩形变，撤销对刀片结构向下压力时，第一弹簧复位，从而使得刀片结构自动复位，从而使得本实用新型的切割装置自动复位，从而可以方便地进行下一轮的纸张倒角。第二弹簧配合第一弹簧对切割装置进行自动复位，使得刀片结构受到均匀地向上的弹簧力，降低了刀片结构卡在第一轨道或第二轨道内的概率，且第一弹簧和第二弹簧共同分担来自刀片结构的压力，增加了第一弹簧和第二弹簧的使用寿命。

作为优选，第二弧面体外表面设有限位柱；第一座体上还设有保护壳，保护壳设有供第一平面体、第一弧面体、第二平面体形成的刀片结构通过的第二开口。以上技术方案中，复位状态下的限位柱位于第一开口内下端位置，限制了刀片结构向上远离底座方向上的位移，降低了刀片结构脱离底座的风险，增加了本实用新型切割装置的实用性。刀片结构穿过第二开口并安装进第一座体。保护壳还设有供纸张伸入第六开口，纸张通过第六开口伸入第一开口。保护壳降低了切割刀刃受到外界磨损的概率，同时也降低了工作人员受到切割刀刃刮伤的概率。

作为优选，第一座体上方还设有延伸部，延伸部与第一座体形成第一台阶。以上技术方案中，通过延伸部与第一座体形成的第一台阶可以将切割装置安装进倒角机上。

作为优选，刀片结构还包括按压部，按压部焊接在第一平面体、第一弧面体、第二平面体上。以上技术方案中，按压部方便了对刀片结构的按压，从而方便了本实用新型的切割装置对纸张的倒角切割。

作为优选，底座包括壳体、套设在壳体底部的套体、设在壳体上的定位结构、设在壳体上并用于安装第一座体的第三开口，定位机构包括设在壳体上并用于定位纸张的第一限位块、第二限位块；第一限位块包括设在壳体上的第一横板、与第一横板连为一体的第一竖板，第二限位块包括设在壳体上的第二横板、与第二横板连为一体的第二竖板，第一竖板所处的平面和第二竖板所处的平面呈90度夹角。以上技术方案中，第一限位块和第二限位块将待倒角的纸张进行限位，进行对纸张的倒角时，只需要方便地将纸张放置在第一限位块和第二限位块之间，即可裁剪出精准的倒角，降低了纸张倒角误差。第三开口用于安装切割装置，当需要切割不同规格的倒角时，将装有不同刀片结构的切割装置安装进第三开口，只需保持切割装置的第一座体与第三开口相对应即可，从而通过跟换不同切割装置以便于裁剪不同的倒角。第一横板和第二横板通过螺丝固定安装在座体上，第一竖板所处的平面和第二竖板所处的平面呈90度夹角，从而将纸张放置在第一竖板和第二竖板之间即可进行对纸张的定位，从而裁剪出精准的倒角。

作为优选，壳体内还设有固定结构，固定结构包括设在壳体上的第一底板、与第一底板连为一体的固定件，第一底板设有第四开口，第四开口内径小于第三开口，第一底板与壳体形成与第一台阶相对应的第二台阶，通过第一台阶和第二台阶相配合，第一座体可拆卸地安装在壳体上；固定件包括通过连接件与第一底板平行设置的固定板，固定板设有第五开口，第一底板、连接件、固定板连为一体。以上技术方案中，通过通过第一台阶和第二台阶相配合，第一座体可拆卸地安装在壳体上，从而可以更好设有不同刀片结构的第一座体，从而可以更换具有不同切割倒角的切割装置以对纸张进行不同倒角的切割。切割装置的第一座体安装进第三开口、第四开口以及第五开口，第五开口于切割装置的第一座体相对应，第四开口和第五开口使得切割装置稳固安装在座体上，降低了其倒角时晃动而带来的倒角误差。连接件为第一底板和固定板之间的过度平板。

作为优选，按压装置包括固定设在壳体侧面的第二座体、可转动地设在第二座体上的过度件、可转动地设在过度件上的手柄，第二座体包括第二底板、设在第二底板两侧并与第二底板连为一体的第一侧板，过度件通过第一旋转轴设在第一侧板上；过度件包括弧形底板、设在弧形底板两侧并与弧形底板连为一体的弧形侧板，弧形侧板第一旋转轴可转动地设在第一侧板上；手柄包括第四底板、设在第四底板两侧并与第四底板连为一体的第二侧板，第二侧板通过第二旋转轴可转动地设在弧形侧板上；第二旋转轴与第二底板还通过第三弹簧连接。以上技术方案中，第二座体通过螺纹连接可拆卸地设在倒角机壳体侧面上，对纸张进行倒角切割时，只需要方便地按压手柄即可。过度件一端可转动地与底座连接，过度件另一端可转动地与手柄连接，过度件避免了手柄与倒角机壳体发生干涉的风险。弧形侧板通过第一旋转轴可转动地设在第一侧板上，从而过度件可转动地设在底座上。手柄在倒角机壳体上面从上往下按压，弧形底板很好地改变了手柄的转动路径，使得手柄能够方便省力地按压倒角机的切割装置并完成对纸张倒角切割。进一步地，过度件设置在第一底板两端的第一侧板之间。以上技术方案中的结构简单、使用方便且实用。第二旋转轴与第二底板还通过第三弹簧连接，从而在撤销外力时，第三弹簧使得过度件复位并受到弹簧力的限制，从而降低了过度件乱转动而发生碰撞的概率。

作为优选，按压装置还包括与按压部相对应的按压件，按压件通过第三旋转轴可转动地设在第二侧板上，按压件包括与按压部相对应的第三底板、分别设在第三底板两侧并与第三底板连为一体的第三侧板，第三底板两端均设有连接块，连接块通过第三旋转轴可转动地设在第二侧板上。以上技术方案中，按压件通过第三旋转轴可转动地设在第二侧板上，从而按压件可转动地设在手柄上。通过按压件对切割装置进行按压，避免了手柄直接按压切割装置，增加了手柄的使用寿命。第三侧板为切割装置的按压部与按压件的接触面进行限位，降低其滑动的概率。连接块与第三底板连为一体，连接块通过第三旋转轴可转动地设在第二侧板上，从而按压件可转动地设在手柄上。

本实用新型具有的有益效果是：

1、第一平面体和第二平面体之间形成90度夹角，将纸张的角沿着底座顶端的面伸入第一开口时受到第一平面体和第二平面体的限位，同时纸张还受到第一竖板和第二竖板的定位，从而对纸张裁剪出精准的倒角；

2、本实用新型的倒角机结构简单、实用，便于办公使用以及方便携带；

3、本实用新型的底座能够更换装有不同刀片的裁剪装置，从而能够对纸张裁剪不同规格的倒角。

附图说明

图1是本实用新型的倒角机的结构示意图；

图2是本实用新型的倒角机的切割装置正面视角的结构示意图；

图3是本实用新型的倒角机的切割装置背面视角的结构示意图；

图4是本实用新型的刀片结构和第一座体分离的结构示意图；

图5是本实用新型的底座的结构示意图；

图6是本实用新型的底座中壳体与固定结构的结构示意图；

图7是本实用新型的套体的结构示意图；

图8是本实用新型的第一限位块的结构示意图；

图9是本实用新型的按压装置侧面视角的结构示意图；

图10是本实用新型的按压装置底面视角的结构示意图；

图11是本实用新型的第二座体的结构示意图；

图12是本实用新型的按压件的结构示意图。

图中：1、底座，11、壳体，111、套体，1111、第三加强筋，12、第一限位块，121、第一横板，122、第一竖板，123、第一加强筋，13、第二限位块，131、第二横板，132、第二竖板，133、第二加强筋，14、第三开口，15、第一底板，151、第四开口，16、连接件，17、固定板，171、第五开口，2、切割装置，21、第一座体，22、第一平面体，23、第一弧面体，24、第二平面体，25、第一开口，26、切割刀刃，27、第一轨道，28、第二轨道，29、第二弧面体，210、第一弹簧，211、第二弹簧，212、限位柱，213、延伸部，214、保护壳，2141、第二开口，215、按压部，3、按压装置，31、第二座体，311、第二底板，312、第一侧板，313、连接杆，32、过度件，321、弧形底板，322、弧形侧板，33、手柄，331、第四底板，332、第二侧板，34、第一旋转轴，35、第二旋转轴，351、限位槽，36、第三弹簧，37、第三旋转轴，38、按压件，381、第三底板，382、第三侧板，383、连接块。

具体实施方式

以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1-12所示，本实用新型的一种倒角机，包括底座1、设在底座1上的切割装置2、设在底座1上的按压装置3，切割装置2包括设在底座1上的第一座体21、可滑动地设在第一座体21上的刀片结构，刀片结构包括第一平面体22、通过第一弧面体23与第一平面体22连为一体的第二平面体24，第一平面体22、第一弧面体23、第二平面体24形成的刀片结构的中间位置设有第一开口25，第一开口25内周的上方部分形成切割刀刃26。

本实施例中，第一平面体22和第二平面体24之间形成90度夹角；第一座体21设有分别供第一平面体22和第二平面体24滑动的第一轨道27和第二轨道28，第一座体21还设有供第一弧面体23滑动的内腔，内腔设有与第一弧面体23相对应的第二弧面体29，第一弧面体23的内表面与第二弧面体29的外表面贴合。

本实施例中，第一轨道27内设有第一弹簧210，第一弹簧210的一端与第一平面体22连接，第一弹簧210的另一端与第一轨道27底部连接；第二轨道28内设有第二弹簧211，第二弹簧211的一端与第二平面体24连接，第二弹簧211的另一端与第二轨道28底部连接。

本实施例中，第二弧面体29外表面设有限位柱212；第一座体21上还设有保护壳214，保护壳214设有供第一平面体22、第一弧面体23、第二平面体24形成的刀片结构通过的第二开口2141。

本实施例中，第一座体21上方还设有延伸部213，延伸部213与第一座体21形成第一台阶。

本实施例中，刀片结构还包括按压部215，按压部215焊接在第一平面体22、第一弧面体23、第二平面体24上。

本实施例中，底座1包括壳体11、套设在壳体11底部的套体111、设在壳体11上的定位结构、设在壳体11上并用于安装第一座体21的第三开口14，定位机构包括设在壳体11上并用于定位纸张的第一限位块12、第二限位块13；第一限位块12包括设在壳体11上的第一横板121、与第一横板121连为一体的第一竖板122，第二限位块13包括设在壳体11上的第二横板131、与第二横板131连为一体的第二竖板132，第一竖板122所处的平面和第二竖板132所处的平面呈90度夹角。第一横板121和第一竖板122之间设有第一加强筋123。第二横板131和第二竖板132之间设有第二加强筋133。套件111采用橡胶材质，套件111内设有第三加强筋1111。

本实施例中，壳体11内还设有固定结构，固定结构包括设在壳体11上的第一底板15、与第一底板15连为一体的固定件，第一底板15设有第四开口151，第四开口151内径小于第三开口14，第一底板15与壳体11形成与第一台阶相对应的第二台阶，通过第一台阶和第二台阶相配合，第一座体21可拆卸地安装在壳体11上；固定件包括通过连接件16与第一底板15平行设置的固定板17，固定板17设有第五开口171，第一底板15、连接件16、固定板17连为一体。

本实施例中，按压装置3包括固定设在壳体11侧面的第二座体31、可转动地设在第二座体31上的过度件32、可转动地设在过度件32上的手柄33，第二座体31包括第二底板311、设在第二底板311两侧并与第二底板311连为一体的第一侧板312，过度件32通过第一旋转轴34设在第一侧板312上；过度件32包括弧形底板321、设在弧形底板321两侧并与弧形底板321连为一体的弧形侧板322，弧形侧板322通过第一旋转轴34可转动地设在第一侧板312上；手柄33包括第四底板331、设在第四底板331两侧并与第四底板331连为一体的第二侧板332，第二侧板332通过第二旋转轴35可转动地设在弧形侧板322上；第二旋转轴35与第二底板311还通过第三弹簧36连接。第二旋转轴35上还设有限位槽351，第三弹簧36一端卡设在限位槽351内，第二底板311上设有连接杆313，第三弹簧36一端与第二旋转轴35连接，第三弹簧36另一端与连接杆313连接。

作为优选，按压装置3还包括与按压部215相对应的按压件38，按压件38通过第三旋转轴37可转动地设在第二侧板332上，按压件38包括与按压部215相对应的第三底板381、分别设在第三底板381两侧并与第三底板381连为一体的第三侧板382，第三底板381两端均设有连接块383，连接块383通过第三旋转轴37可转动地设在第二侧板332上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在不改变本实用新型的创造内容下进行简单的置换均视为相同的创造。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种倒角机，其特征在于：包括底座(1)、设在底座(1)上的切割装置(2)、设在底座(1)上的按压装置(3)，切割装置(2)包括设在底座(1)上的第一座体(21)、可滑动地设在第一座体(21)上的刀片结构，刀片结构包括第一平面体(22)、通过第一弧面体(23)与第一平面体(22)连为一体的第二平面体(24)，第一平面体(22)、第一弧面体(23)、第二平面体(24)形成的刀片结构的中间位置设有第一开口(25)，第一开口(25)内周的上方部分形成切割刀刃(26)。

2.根据权利要求1所述的一种倒角机，其特征在于：第一平面体(22)和第二平面体(24)之间形成90度夹角；第一座体(21)设有分别供第一平面体(22)和第二平面体(24)滑动的第一轨道(27)和第二轨道(28)，第一座体(21)还设有供第一弧面体(23)滑动的内腔，内腔设有与第一弧面体(23)相对应的第二弧面体(29)，第一弧面体(23)的内表面与第二弧面体(29)的外表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种倒角机，其特征在于：第一轨道(27)内设有第一弹簧(210)，第一弹簧(210)的一端与第一平面体(22)连接，第一弹簧(210)的另一端与第一轨道(27)底部连接；第二轨道(28)内设有第二弹簧(211)，第二弹簧(211)的一端与第二平面体(24)连接，第二弹簧(211)的另一端与第二轨道(28)底部连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种倒角机，其特征在于：第二弧面体(29)外表面设有限位柱(212)；第一座体(21)上还设有保护壳(214)，保护壳(214)设有供第一平面体(22)、第一弧面体(23)、第二平面体(24)形成的刀片结构通过的第二开口(2141)。

5.根据权利要求4所述的一种倒角机，其特征在于：第一座体(21)上方还设有延伸部(213)，延伸部(213)与第一座体(21)形成第一台阶。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种倒角机，其特征在于：刀片结构还包括按压部(215)，按压部(215)焊接在第一平面体(22)、第一弧面体(23)、第二平面体(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种倒角机，其特征在于：底座(1)包括壳体(11)、套设在壳体(11)底部的套体(111)、设在壳体(11)上的定位结构、设在壳体(11)上并用于安装第一座体(21)的第三开口(14)，定位机构包括设在壳体(11)上并用于定位纸张的第一限位块(12)、第二限位块(13)；第一限位块(12)包括设在壳体(11)上的第一横板(121)、与第一横板(121)连为一体的第一竖板(122)，第二限位块(13)包括设在壳体(11)上的第二横板(131)、与第二横板(131)连为一体的第二竖板(132)，第一竖板(122)所处的平面和第二竖板(132)所处的平面呈90度夹角。

8.根据权利要求7所述的一种倒角机，其特征在于：壳体(11)内还设有固定结构，固定结构包括设在壳体(11)上的第一底板(15)、与第一底板(15)连为一体的固定件，第一底板(15)设有第四开口(151)，第四开口(151)内径小于第三开口(14)，第一底板(15)与壳体(11)形成与第一台阶相对应的第二台阶，通过第一台阶和第二台阶相配合，第一座体(21)可拆卸地安装在壳体(11)上；固定件包括通过连接件(16)与第一底板(15)平行设置的固定板(17)，固定板(17)设有第五开口(171)，第一底板(15)、连接件(16)、固定板(17)连为一体。

9.根据权利要求7或8所述的一种倒角机，其特征在于：按压装置(3)包括固定设在壳体(11)侧面的第二座体(31)、可转动地设在第二座体(31)上的过度件(32)、可转动地设在过度件(32)上的手柄(33)，第二座体(31)包括第二底板(311)、设在第二底板(311)两侧并与第二底板(311)连为一体的第一侧板(312)，过度件(32)通过第一旋转轴(34)设在第一侧板(312)上；过度件(32)包括弧形底板(321)、设在弧形底板(321)两侧并与弧形底板(321)连为一体的弧形侧板(322)，弧形侧板(322)通过第一旋转轴(34)可转动地设在第一侧板(312)上；手柄(33)包括第四底板(331)、设在第四底板(331)两侧并与第四底板(331)连为一体的第二侧板(332)，第二侧板(332)通过第二旋转轴(35)可转动地设在弧形侧板(322)上；第二旋转轴(35)与第二底板(311)还通过第三弹簧(36)连接。

10.根据权利要求9所述的一种倒角机，其特征在于：按压装置(3)还包括与按压部(215)相对应的按压件(38)，按压件(38)通过第三旋转轴(37)可转动地设在第二侧板(332)上，按压件(38)包括与按压部(215)相对应的第三底板(381)、分别设在第三底板(381)两侧并与第三底板(381)连为一体的第三侧板(382)，第三底板(381)两端均设有连接块(383)，连接块(383)通过第三旋转轴(37)可转动地设在第二侧板(332)上。

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