CN108025235B - 流体过滤器和用于流体过滤器的滤芯 - Google Patents

流体过滤器和用于流体过滤器的滤芯 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种流体过滤器(1),所述流体过滤器能够安装在具有中央竖管(40)的联接凸缘(4)处,其中,所述流体过滤器(1)具有能够更换的滤芯(3),所述滤芯具有空心柱筒状的在端侧由两个端板(31)包围的过滤材料体(30),所述过滤材料体能够插接到所述竖管(40)上,并且其中,所述流体过滤器(1)具有杯形的旋拧壳体(2),所述旋拧壳体在其底部中心拥有旋拧螺纹,所述旋拧螺纹能够与被安装在所述竖管(40)的自由端处的配合螺纹旋拧,并且所述旋拧壳体在其自由边缘(20)处承载密封件(22),借助于所述密封件将所述旋拧壳体(2)在装配好的状态中能够向着所述联接凸缘(4)的密封面(45)密封。根据本发明流体过滤器(1)的特征在于,所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域处具有用于将所述正端部区域相对于所述联接凸缘(4)进行定心的第一定心件(33、34.1、36),并且所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域的外周处具有用于将所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)进行定心的第二定心件(34、34.2),其中,所述第二定心件(34、34.2)在装入状态中与所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)定心地配合作用。此外本发明涉及一种用于使用在前述类型的流体过滤器(1)中的滤芯(3)。

Description

流体过滤器和用于流体过滤器的滤芯
技术领域
本发明涉及一种流体过滤器,流体过滤器能够安装到具有中央竖管的联接凸缘处,其中,流体过滤器包括能够更换的滤芯,滤芯具有空心柱筒状的在端侧由两个端板包围的过滤材料体,过滤材料体能够插接到竖管上,并且其中,流体过滤器具有杯形的旋拧壳体,旋拧壳体在其底部中心具有旋拧螺纹,所述旋拧螺纹能够与被安装在竖管的自由端处的配合螺纹旋拧,并且旋拧壳体在其自由边缘处承载密封件,借助于密封件将旋拧壳体在装配好的状态中能够向着联接凸缘的密封面密封。此外本发明涉及一种用于使用在流体过滤器中的滤芯。
背景技术
例如从WO 2015/036 107 A1中已知前文提到类型的流体过滤器。在这种已知的流体过滤器中已经表明存在的风险是,在旋拧壳体和联接凸缘之间出现泄漏,因为在将过滤器安装到联接凸缘处时,旋拧壳体的自由边缘与密封件不始终准确地位于从属的在实践中经常相对狭窄的密封面上。
发明内容
因此,本发明所表明的任务是,提供一种前述类型的流体过滤器,流体过滤器避免了现有技术的所列举的缺点,并且在该流体过滤器中实现了旋拧壳体的自由边缘的定位的经改善的准确性和在安装过滤器时密封件在联接凸缘的密封面上的定位的经改善的准确性。此外说明合适的匹配于过滤器并且与过滤器协调的滤芯。
所述任务的涉及流体过滤器的第一部分的解决方案根据本发明利用前述类型的流体过滤器来实现,其特征在于,滤芯在其在装入状态中朝向联接凸缘的正端部区域处具有用于将正端部区域相对于联接凸缘进行定心的第一定心件,并且滤芯在其在装入状态中朝向联接凸缘的正端部区域的外周处具有用于将旋拧壳体的自由边缘相对于联接凸缘的密封面进行定心的第二定心件,其中,第二定心件在装入状态中与旋拧壳体的自由边缘定心地配合作用。
利用本发明有利实现的是,在装配流体过滤器时,旋拧壳体的自由边缘与密封件始终足够准确地位于联接凸缘的从属的密封面上,而为此不需要操作者的特别注意。通过流体过滤器的不同部分的相互定心来确保密封件的期望的准确定位。在此,用于定心的起点始终是联接凸缘的下述部分,从该部分起所述相互定心按照定心链方式经由滤芯继续引导直到具有密封件的旋拧壳体的自由边缘。
关于流体过滤器和定心链的构造方案存在各种可行方案。
在第一构造方案中规定,与所述滤芯的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端板在径向外部连接或者一体式构造的是在横截面中观察被分级的定心环,并且在所述滤芯的装入状态中所述定心环利用指向所述联接凸缘的第一环部分定心地嵌接到所述联接凸缘中,并且利用背离于所述联接凸缘的第二环部分以将该旋拧壳体相对于所述联接凸缘的密封面定心的方式靠置在所述旋拧壳体的自由边缘的内周处。分级的中间环能够在此一体式或者备选地由两个分开的环部分形成,所述环部分分别本身与滤芯的端板连接或一体式构造。
根据本发明的流体过滤器的第二构造方案规定,在所述滤芯的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端板处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯的装入状态中嵌接到所述联接凸缘中并且将所述滤芯相对于所述联接凸缘密封并且定心的密封唇,并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环,并且,在所述滤芯的装入状态中并且在旋拧壳体经拧接时,所述定心环以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘的密封面定心的方式靠置在所述旋拧壳体的自由边缘的内周处。
流体过滤器的第三构造方案的特征在于,在所述滤芯的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端板处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯的装入状态中靠置在所述竖管的外周处并且将所述滤芯相对于所述竖管密封并且定心的密封唇,并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环,并且,在所述滤芯的装入状态中并且在旋拧壳体经拧接时,所述定心环以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘的密封面定心的方式靠置在所述旋拧壳体的自由边缘的内周处。
在流体过滤器的另一个构造方案中规定,所述流体过滤器具有形成止回阀和/或过滤器旁通阀的阀单元,所述阀单元具有密封地放置在所述竖管上的在所述阀单元的基形中呈圆环盘形的阀板,所述阀板在其背离于所述联接凸缘的侧部处具有同心环绕的台阶或沟槽或肋,在所述滤芯的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端板处安装有或一体式成形有在所述滤芯的装入状态中与台阶或沟槽或肋处于嵌接中的同心环形结构,并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环,并且在所述滤芯的装入状态中并且在旋拧壳体经拧接时,所述定心环以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘的密封面定心的方式靠置在所述旋拧壳体的自由边缘的内周处。
流体过滤器关于定心链的最后的构造方案建议的是,在所述滤芯的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端板处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯的装入状态中靠置在所述竖管的外周密封区域处并且将所述滤芯相对于所述竖管密封并且定心的密封唇,或者嵌接到所述联接凸缘中并且将所述滤芯相对于所述联接凸缘密封并且定心的密封唇,并且在所述滤芯的过滤材料体的在装入状态中朝向所述联接凸缘的端部区域处,在径向外部安装有定心环,并且,在所述滤芯的装入状态中并且在旋拧壳体经拧接时,所述定心环以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘的密封面定心的方式靠置在所述旋拧壳体的自由边缘的内周处。
对于流体过滤器的所有上述构造方案优选规定,定心环具有通口,以便在待过滤的流体引导通过联接凸缘时实现到过滤器的过滤材料体的外周的不受阻碍的流体流动。
一个改型方案对此规定,所述通口在所述定心环中向着所述定心环的外周敞开。由此尤其简化了定心环的制造。
所述任务的涉及用于使用在流体过滤器中的滤芯的第二部分的解决方案根据本发明利用一种滤芯实现,该滤芯的特征在于,该滤芯在其在装入状态中朝向所述联接凸缘的正端部区域处具有第一定心件,借助于所述第一定心件能够将所述正端部区域相对于所述联接凸缘定心,并且所述滤芯在其在装入状态中朝向所述联接凸缘的正端部区域的外周处具有第二定心件,所述第二定心件在所述滤芯的装入状态中与所述旋拧壳体的自由边缘能够进入定心嵌接中,以用于将所述旋拧壳体的自由边缘相对于所述联接凸缘的密封面定心。
根据本发明的滤芯提供了与其余的流体过滤器和联接凸缘协调并且与之配合作用的器件,需要该器件以形成从联接凸缘经由滤芯直到具有密封件的旋拧壳体的自由边缘的在经安装的过滤器内的定心链。
在权利要求10至12中说明滤芯的有利的和优选的构造方案。
根据本发明的流体过滤器和从属的滤芯在实际上适用于任何过滤任务;特别有利的是作为机动车的内燃机的油过滤器或燃料过滤器的应用。
附图说明
下文借助于附图阐释本发明的实施例。附图中:
图1在第一实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘处的具有滤芯的流体过滤器,
图2示出了在按照图1中的剖线II-II的局部横截面中的图1中的流体过滤器,
图3在第二实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘处的具有滤芯的流体过滤器,
图4示出了在按照图2中的剖线IV-IV的局部横截面中的图3中的流体过滤器,
图5在第三实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘处的具有滤芯的流体过滤器,
图6示出了在按照图5中的剖线VI-VI的局部横截面中的图5中的流体过滤器,
图7在第四实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘处的具有滤芯的流体过滤器,
图8示出了在按照图7中的剖线VIII-VIII的局部横截面中的图7中的流体过滤器,
图9在第五实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘处的具有滤芯的流体过滤器,并且
图10示出了在按照图9中的剖线X-X的局部横截面中的图9中的流体过滤器。
具体实施方式
在下述的附图说明中,不同的附图中的相同的部件始终设有相同的附图标记,从而不必对于每个附图再度阐释所有的附图标记。
在所有的下面描述的流体过滤器1中一致的是,流体过滤器能够安装到例如内燃机的具有中央竖管40的联接凸缘4处,或在附图中已经被安装。联接凸缘4分别具有中央管套40',中央竖管40借助于旋拧件41拧接到中央管套处。联接凸缘4相对于中轴线10旋转对称构造并且具有径向外部的流体进入通道42以及部分穿过竖管40内部延伸的中央的流体排出通道43。
所述流体过滤器1具有能够更换的滤芯3,所述滤芯具有空心柱筒状的在端侧由两个端板31包围的过滤材料体30,所述过滤材料体借助于在联接凸缘侧的下部端板31中的中央缺口32插接到所述竖管40上。
另外,流体过滤器1具有杯形的旋拧壳体2,旋拧壳体在其在图中不可见的在这里位于上部的底部中心具有旋拧螺纹,所述旋拧螺纹在图中所示的安装状态中与被安装在竖管40的自由上端处的配合螺纹旋拧,并且旋拧壳体在其自由的在这里下部边缘20处承载密封件22,借助于密封件使得旋拧壳体2在装配好的状态中向着所述联接凸缘4的密封面45密封。
术语“上部”和“下部”仅指图中所示的流体过滤器1的定向;在实践中,流体过滤器1能够在任意空间定向上运行。
如本身已知的那样,旋拧壳体2和滤芯3也相对于中轴线10旋转对称地构造,从而这里在附图中仅仅部分展示过滤器1就足够了。
如附图所示,密封面45在实践中通常具有相对窄的接片的形式,这要求旋拧壳体2的自由边缘20与密封件22的精确定位。为此,滤芯3一般在其在装入状态中朝向联接凸缘4的正端部区域处具有第一定心件33或34.1或36,以用于将正端部区域相对于联接凸缘4定心。
另外所述滤芯3在其在装入状态中朝向所述联接凸缘4的正端部区域的外周处具有第二定心件34或34.2,以用于将所述旋拧壳体2的自由边缘20相对于所述联接凸缘4的密封面45定心。在此,滤芯3的第二定心件34、34.2在装入状态中与旋拧壳体2的自由边缘20定心地配合作用。
在图1至图10中,流体过滤器1和分别从属的滤芯3的五个不同实施方案借助于两个附图被示例性展示。
图1在第一实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘4处的具有滤芯3的流体过滤器1。在该流体过滤器1中,与所述滤芯3的在装入状态中朝向所述联接凸缘4的端板31在径向外部连接或者一体式构造的是在横截面中观察被分级的定心环34。
定心环34在滤芯3的装入状态中利用指向联接凸缘4的具有较小直径的第一环部分34.1定心地嵌接到联接凸缘4中,在这里具体地嵌接到联接凸缘的流体进入通道42中。利用背离于联接凸缘4的具有较大直径的第二环部分34.2,定心环34以将旋拧壳体相对于联接凸缘4的密封面45定心的方式靠置在所述旋拧壳体2的自由边缘20的内周21处。在旋拧壳体2的自由边缘20处的密封件22因而准确地定向到联接凸缘4的密封面45上。
在此,定心环34的第一环部分34.1的外周面形成用于密封件22的内周的径向内部支撑面。在径向外部和轴向上部,密封件22由旋拧壳体2的自由端20限定,从而在所示的安装状态下,密封件22被可靠地向着密封面45按压。
图2示出了在按照图1中的剖线II-II的局部横截面中的图1中的过滤器1。在图2的左侧,能够看到旋拧壳体2的具有其自由边缘20的一部分。在径向内部,即在图2右侧,从自由边缘20延伸出密封件22。定心环34利用其外周靠置在密封件的内周21'处。定心环34在这里与在这里其余不可见的滤芯3的端板31一体式构造。为了实现流体流动,定心环34设有通口35的圈,通口在这里位于定心环34内。
图3在第二实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘4处的具有滤芯3的过滤器1。滤芯3以其下端板31向前以其中央缺口32插接到竖管40上。在滤芯3的在装入状态中朝向联接凸缘4的端板31处,在径向内部一体式成形有在所述滤芯3的装入状态中嵌接到所述联接凸缘4中、在这里具体嵌接到联接凸缘的流体进入通道42中并且将所述滤芯3相对于所述联接凸缘4密封并且定心的密封唇33。
在径向外部,在端板31处安装有或一体式成形有定心环34。在所述滤芯3的装入状态中并且旋拧壳体2经拧接时,所述定心环34以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘4的密封面45定心的方式靠置在所述旋拧壳体2的自由边缘20的内周21处。
为了在径向内部支撑密封件22,该定心环34从端板31还进一步向下延伸直到联接凸缘4的密封面45。
图4示出了在按照图3中的剖线IV-IV的局部横截面中的图3中的过滤器1。在图4的左侧,能够看到旋拧壳体2的具有其自由边缘20的一部分。在径向内部,即在图4右侧,从自由边缘20延伸出密封件22。定心环34利用其外周靠置在密封件的内周21'处。定心环34在这里又一体式与滤芯3的端板31构造,并且也再次设有位于定心环34内的通口35的圈。
图5在第三实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘4处的具有滤芯3的过滤器1。在滤芯3的在装入状态中朝向联接凸缘4的端板31处,在径向内部一体式成形有在所述滤芯3的装入状态中靠置在竖管40的外周处并且将所述滤芯3相对于所述竖管40密封并且定心的密封唇33。在径向外部,在端板31处安装有或一体式成形有定心环34。在所述滤芯3的装入状态中并且在旋拧壳体2经拧接时,所述定心环34以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘4的密封面45定心的方式靠置在所述旋拧壳体2的自由边缘20的内周21处。
密封件22在这里布置在向下、也即向着联接凸缘4的密封面45敞开的沟槽中,并且由此在三个侧部由旋拧壳体2的自由边缘20包围。由此如图5中所示,密封件22也在这里在装配状态中不偏移,而是可靠地按压到密封面45处。
图6示出了在按照图5中的剖线VI-VI的局部横截面中的图5中的过滤器1。在图6的左侧,能够看到旋拧壳体2的具有其自由边缘20的一部分。在径向内部,即在图6右侧,从自由边缘20延伸出密封件22。在密封件22的径向内部可见旋拧壳体2的自由边缘20的径向内部部分。定心环34利用其外周靠置在旋拧壳体的内周21处。定心环34在这里又一体式与滤芯3的端板31构造,并且也再次设有通口35的圈,通口在这里却向着定心环34的外周敞开。
图7在第四实施方案中在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘4处的具有滤芯3的过滤器1。流体过滤器1在这里具有形成止回阀和/或过滤器旁通阀的阀单元5,所述阀单元具有密封地放置在所述竖管40上的在所述阀单元的基形中呈圆环盘形的阀板50。所述阀板50在其背离于所述联接凸缘4的侧部处具有同心环绕的台阶51或沟槽或肋。在所述滤芯3的在装入状态中朝向所述联接凸缘4的端板31处一体式成形有在所述滤芯3的装入状态中与所述台阶51或沟槽或肋处于嵌接中的同心环形结构36。
在径向外部,在端板31处安装有或一体式成形有定心环34。在所述滤芯3的装入状态中并且在旋拧壳体2经拧接时,所述定心环34以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘4的密封面45定心的方式靠置在所述旋拧壳体2的自由边缘20的内周21处。
密封件22同样在这里被强行地准确地相对于从属的密封面45定位。在轴向上部和径向外部,密封件22由旋拧壳体2的自由边缘20包围。在径向内部,密封件22最大部分地由定心环34的向着密封面45的方向延伸的区域包围。在定心环34的下端侧和联接凸缘4的密封面45之间在这里还存在阀板50的扁平凸缘部分,凸缘部分的外周形成用于密封件22的径向内部包围部的下部分。
图8示出了在按照图7中的剖线VIII-VIII的局部横截面中的图7中的过滤器1。在图8的左侧,能够看到旋拧壳体2的具有其自由边缘20的一部分。在径向内部,即在图8右侧,从自由边缘20延伸出定心环34。密封件22在这里处于剖平面下方并且因此不可见。
在定心环34的径向内部可见阀板50,阀板设有未编号的阀口。进一步向右,也就是说进一步径向内部,在图8中可见联接凸缘4的管套40'的上端的径向外部部分。在管套40'的径向内部,此时在其径向最内边缘区域中再次剖切阀板50。在图8很右侧最后在剖视图中还可见中央竖管40的一部分。
图9在第五实施方案中再次在局部纵剖图中示出了安装到联接凸缘4处的具有滤芯3的过滤器1。在滤芯3的在装入状态中朝向联接凸缘4的端板31处,在径向内部一体式成形有在所述滤芯3的装入状态中靠置在竖管40的外周密封区域44处并且将所述滤芯3相对于所述竖管40密封并且定心的密封唇33。
在所述滤芯3的过滤材料体30的在装入状态中朝向所述联接凸缘4的端部区域处,在径向外部安装有定心环34。在所述滤芯3的装入状态中并且在旋拧壳体2经拧接时,所述定心环34以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘4的密封面45定心的方式靠置在所述旋拧壳体2的自由边缘20的内周21处。
在这里安装在滤芯3的过滤材料体30处的定心环34能够与过滤材料体30粘接或焊接或夹接,由此在过滤器1被组装时,定心环34可靠地维持其靠近或直接在下部端板31处的期望的轴向位置。备选地或附加地,在这里定心环34能够在其下部的端侧的径向内部区域中例如通过焊接或粘接与端板31的径向外部边缘区域连接。
密封件22在这里布置在向下、也即向着联接凸缘4的密封面45敞开的在旋拧壳体2的边缘20中的沟槽中,并且由此在三个侧部由旋拧壳体2的自由边缘20包围。由此,如图9中所示,密封件22在装配状态中不偏移,而是可靠地并且准确定位地按压到密封面45处。
为了实现从进入通道42到过滤材料体30的外周的流体流动,定心环34在这里再次具有轴向的通口35。
图10最后示出了在按照图9中的剖线X-X的局部横截面中的图9中的过滤器1。在图10的左侧,能够看到旋拧壳体2的具有其自由边缘20的一部分。在径向内部,也就是说在图10的右侧,从自由边缘20延伸出以使边缘定心的方式靠置在边缘20的内周21处的定心环34,定心环具有在这里向着径向外部敞开的通口35。密封件22在这里处于剖平面下方并且因此不可见。在定心环34的径向内部还可见具有滤芯3的过滤材料体30的下部端板31的一部分。
附图标记清单
1 流体过滤器
10 中轴线
2 旋拧壳体
20 2的自由边缘
21 20的内周
21' 22的内周
22 20处的密封件
3 滤芯
30 过滤材料体
31 端板
32 31中的中央缺口
33 32处的密封唇
34 定心环
34.1、34.2 34的环部分
35 34中的通口
36 31处的环形结构
4 联接凸缘
40 中央竖管
40' 管套
41 旋拧件
42 流体进入通道
43 流体排出通道
44 40的外周密封区域
45 用于22的4处的密封面
5 阀单元
50 阀板
51 50处的台阶。

Claims (12)

1.一种流体过滤器(1),所述流体过滤器能够安装在具有中央竖管(40)的联接凸缘(4)处,其中,所述流体过滤器(1)具有能够更换的滤芯(3),所述滤芯具有空心柱筒状的在端侧由两个端板(31)包围的过滤材料体(30),所述过滤材料体能够插接到所述竖管(40)上,并且其中,所述流体过滤器(1)具有杯形的旋拧壳体(2),所述旋拧壳体在其底部中心拥有旋拧螺纹,所述旋拧螺纹能够与被安装在所述竖管(40)的自由端处的配合螺纹旋拧,并且所述旋拧壳体在其自由边缘(20)处承载密封件(22),借助于所述密封件将所述旋拧壳体(2)在装配好的状态中能够向着所述联接凸缘(4)的密封面(45)密封,
其特征在于,
所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域处具有用于将所述正端部区域相对于所述联接凸缘(4)进行定心的第一定心件(33、34.1、36),并且所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域的外周处具有用于将所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)进行定心的第二定心件(34、34.2),其中,所述第二定心件(34、34.2)在装入状态中与所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)定心地配合作用。
2.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,与所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)在径向外部连接或者一体式构造的是在横截面中观察被分级的定心环(34),并且在所述滤芯(3)的装入状态中所述定心环(34)利用指向所述联接凸缘(4)的第一环部分(34.1)定心地嵌接到所述联接凸缘(4)中,并且利用背离于所述联接凸缘(4)的第二环部分(34.2)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
3.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,在所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯(3)的装入状态中嵌接到所述联接凸缘(4)中并且将所述滤芯(3)相对于所述联接凸缘(4)密封并且定心的密封唇(33),并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环(34),并且,在所述滤芯(3)的装入状态中并且在旋拧壳体(2)经拧接时,所述定心环(34)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
4.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,在所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯(3)的装入状态中靠置在所述竖管(40)的外周处并且将所述滤芯(3)相对于所述竖管(40)密封并且定心的密封唇(33),并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环(34),并且,在所述滤芯(3)的装入状态中并且在旋拧壳体(2)经拧接时,所述定心环(34)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
5.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,所述流体过滤器(1)具有形成止回阀和/或过滤器旁通阀的阀单元(5),所述阀单元具有密封地放置在所述竖管(40)上的在所述阀单元的基形中呈圆环盘形的阀板(50),所述阀板(50)在其背离于所述联接凸缘(4)的侧部处具有同心环绕的台阶(51)或沟槽或肋,在所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)处安装有或一体式成形有在所述滤芯(3)的装入状态中与所述台阶(51)或沟槽或肋处于嵌接中的同心环形结构(36),并且在径向外部安装有或一体式成形有定心环(34),并且,在所述滤芯(3)的装入状态中并且在旋拧壳体(2)经拧接时,所述定心环(34)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
6.根据权利要求1所述的流体过滤器,其特征在于,在所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)处,在径向内部安装有或一体式成形有在所述滤芯(3)的装入状态中靠置在所述竖管(40)的外周密封区域(44)处并且将所述滤芯(3)相对于所述竖管(40)密封并且定心的密封唇(33),或者嵌接到所述联接凸缘(4)中并且将所述滤芯(3)相对于所述联接凸缘(4)密封并且定心的密封唇(33),并且在所述滤芯(3)的过滤材料体(30)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端部区域处,在径向外部安装有定心环(34),并且,在所述滤芯(3)的装入状态中并且在旋拧壳体(2)经拧接时,所述定心环(34)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的流体过滤器,其特征在于,所述定心环(34)具有通口(35)。
8.根据权利要求7所述的流体过滤器,其特征在于,所述通口(35)在所述定心环(34)中向着所述定心环(34)的外周敞开。
9.一种用于使用在根据权利要求1至8中任一项所述的流体过滤器(1)中的滤芯(3),其特征在于,所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域处具有第一定心件(33、34.1、36 ),借助于所述第一定心件能够将所述正端部区域相对于所述联接凸缘(4)定心,并且所述滤芯(3)在其在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的正端部区域的外周处具有第二定心件(34、34.2),所述第二定心件在所述滤芯(3)的装入状态中与所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)能够进入定心嵌接中,以用于将所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心。
10.根据权利要求9所述的滤芯,其特征在于,在所述滤芯(3)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端板(31)处,或者在所述滤芯(3)的过滤材料体(30)的在装入状态中朝向所述联接凸缘(4)的端部区域处,在径向外部安装有或一体式成形有定心环(34),并且在所述滤芯(3)的装入状态中并且在旋拧壳体(2)经拧接时,所述定心环(34)以将所述旋拧壳体相对于所述联接凸缘(4)的密封面(45)定心的方式能够靠置在所述旋拧壳体(2)的自由边缘(20)的内周(21)处。
11.根据权利要求10所述的滤芯,其特征在于,所述定心环(34)具有通口(35)。
12.根据权利要求11所述的滤芯,其特征在于,所述通口(35)在所述定心环(34)中向着所述定心环(34)的外周敞开。
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