CN109890479B - 用于过滤器的面部密封*** - Google Patents
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Abstract
一种不需要定期排放水仓的燃料过滤***。该***包括用于储存燃料的燃料箱和流体地联接到燃料箱的燃料过滤器，用于从燃料中分离水。燃料泵具有吸入侧和高压侧。燃料泵的高压侧流体地联接到燃料过滤器，用于将燃料泵送到燃料过滤器。水乳化器，诸如孔口，流体地联接到燃料过滤器，以接纳来自燃料过滤器的水和燃料，并且形成水‑燃料乳液。水‑燃料乳液被供应到***中燃料泵的吸入侧上的任何点处，使得水‑燃料乳液穿过燃料泵和燃料过滤器。
Description
领域
本公开总体上涉及用于在过滤诸如燃料以及类似物的流体中使用的过滤***。
背景
内燃发动机通常燃烧燃料(例如，柴油、汽油、天然气等)和空气的混合物。在进入发动机之前，燃料通常穿过过滤器元件以在燃烧之前从燃料移除颗粒物质(例如，灰尘、金属颗粒、碎片等)。类似地，提供给发动机的润滑剂或润滑油(例如，发动机油)也可以穿过过滤器元件，以便在与发动机连通之前从润滑油移除颗粒物质。燃料或油可能包括水，水可能会积聚在过滤器中并且可能必须被移除。
过滤器组件通常包括一个或更多个螺母板(nut plates)，该一个或更多个螺母板被配置为定位在过滤器组件的壳体的第一端或第二端上。螺母板被构造成提供用于将过滤器头联接到过滤器组件的壳体的第一端的机构，或者提供盖或碗状部到过滤器壳体的底端的联接。一个或更多个螺母板将附加的部件引入到过滤器组件中，并且可能增加这种过滤器的制造复杂性和制造成本。
概述
一个示例性实施方案(example embodiment)涉及一种过滤器组件，该过滤器组件包括壳体和过滤器元件。壳体界定内部容积。至少一个外螺纹在壳体的壳体第一端中形成。过滤器元件定位在壳体的内部容积内。过滤器元件包括过滤器介质(filter media)和联接到过滤器介质的过滤器介质第一端的第一端帽。第一端帽包括基部、第一轴向侧壁、第二轴向侧壁和第一端帽凸缘。第一轴向侧壁从基部朝向过滤器介质延伸。第一轴向侧壁从第一端帽的外边缘向内定位。第二轴向侧壁从基部的外边缘朝向过滤器介质延伸，并且与第一轴向侧壁间隔开。过滤器介质第一端定位在第一轴向侧壁和第二轴向侧壁之间。第一端帽凸缘围绕基部的周边定位。第一端帽凸缘从基部远离过滤器元件延伸。第一端密封构件定位在第一端帽凸缘的外表面和壳体第一端的内表面之间。第一端密封构件在壳体和第一端帽之间形成密封。
另一个示例性实施方案涉及一种过滤器元件，该过滤器元件被配置为定位在外壳壳体(shell housing)的内部容积内。过滤器元件包括过滤器介质和第一端帽，第一端帽联接到过滤器介质的过滤器介质第一端。第一端帽包括基部。第一端帽还包括从基部朝向过滤器介质延伸的第一轴向侧壁。第一轴向侧壁从第一端帽的外边缘向内定位。第一端帽包括第二轴向侧壁，第二轴向侧壁从基部的外边缘朝向过滤器介质延伸，并且与第一轴向侧壁间隔开。过滤器介质第一端定位在第一轴向侧壁和第二轴向侧壁之间。第一端帽还包括围绕基部的周边定位的第一端帽凸缘。第一端帽凸缘从基部远离过滤器介质延伸。
应认识到，前述概念和下面更详细讨论的附加的概念(假定这样的概念不相互不一致)的所有组合被设想为本文所公开的主题的一部分。特别地，出现在本公开中的所要求保护的主题的所有组合被设想为本文所公开的主题的一部分。
附图简述
参考了形成本公开一部分的附图，并且这些附图说明了可以实践本说明书中描述的***和方法的实施方案。
图1是根据一个实施方案的过滤器组件的透视图。
图2A是图1的过滤器组件的侧视横截面图。
图2B是图1的过滤器组件的局部横截面分解图。
图3A是包括在图1的过滤器组件中的碗状部的侧视图，图3B是包括在图1的过滤器组件中的碗状部的俯视图。
图4是图1的过滤器组件的底端或第二端的侧视横截面图，以示出定位在图1的过滤器组件的壳体的第二端的内表面上的内螺纹，以及定位在碗状部和壳体之间的密封构件。
图5A是与过滤器组件的第二端或底端相对的图1的壳体的第一端或顶端的侧视横截面图；图5B是过滤器组件的第一端帽的一部分的侧视横截面图；并且图5C是图1的过滤器组件的一部分的侧视横截面图，其中第一端帽定位在壳体第一端的内部容积内，第一端密封构件定位在壳体和第一端帽之间，并且过滤器头旋拧在壳体第一端上。
图6A是过滤器组件的壳体第一端的一部分的侧视横截面图，示出了从第一端帽径向延伸的突起，所述突起构造成接合界定在壳体上的突出部分(ledge)的顶表面；并且图6B是壳体第一端的一部分的另一侧视横截面图，示出了第一端帽的夹，所述夹构造成接合突出部分的底表面，以便将过滤器元件固定在壳体的内部容积内。
图7A和图7B各自示出了在安装过程期间过滤器组件的壳体第一端和过滤器筒(filter cartridge)的一部分的横截面图。
图8是壳体第一端的一部分的另一侧视横截面图，示出了界定在第一端帽中的流体入口。
图9是图1的过滤器组件的第一端帽的透视图。
图10是过滤器组件的另一个实施方案的侧视横截面图。
图11是图10的过滤器组件的俯视透视图。
图12是图10的过滤器组件的一部分的侧视横截面图。
详细描述
本文描述的实施方案总体上涉及过滤器组件，该过滤器组件包括壳体和透亮的碗状部，所述壳体具有定位在其底端或第二端的多个内螺纹，所述透亮的碗状部包括配置为可移除地联接到壳体的外螺纹。
本文描述的过滤器组件的实施方案包括具有底碗状部的壳体。包括外螺纹和内螺纹的壳体和/或第一端板可以提供例如包括以下益处：(1)允许碗状部和过滤器头直接联接到壳体，从而允许排除在过滤器组件的碗状部和壳体第二端之间以及在过滤器头和壳体的壳体第一端之间的螺母板；(2)将一个或更多个内螺纹或外螺纹模制到壳体中以简化过滤器组件的制造；(3)经由界定在壳体的壳体第一端的侧壁中的突出部分、从过滤器元件的第一端帽的侧壁延伸的突起、以及界定在过滤器头中的周向凹槽的组合来形成凹槽，第一端密封构件可以定位在所述凹槽内用于将第一端帽与壳体和过滤器头密封；以及(4)通过减少包括在过滤器组件中的部件的数量来减少过滤器组件的组件成本的制造成本。在一些装置中，底碗状部可以是透亮的、透明的或半透明的。在其他装置中，底碗状部是不透明的。
图1是过滤器组件100的透视图，图2A是过滤器组件100的侧视横截面图，且图2B是过滤器组件100的局部横截面分解图。过滤器组件100包括壳体102、过滤器元件110和碗状部130。
壳体102界定了内部容积，过滤器元件110定位在该内部容积内。壳体102可以由强且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、或任何其它合适的材料。在特定实施方案中，壳体102可以包括具有大致圆形横截面的圆柱形壳体。在其它实施方案中，壳体102可以具有任何合适的形状，例如方形、矩形、多边形等。
壳体102包括壳体顶端或第一端101和壳体底端或第二端103。壳体第一端101包括设置在其外表面上的至少一个外螺纹106。在一些装置中，至少一个外螺纹106被冲压到壳体102中。在其他装置中，至少一个外螺纹106可以模制到或以其他方式形成到壳体102的侧壁中。壳体第二端103包括至少一个内螺纹108(图4)。碗状部130定位于壳体第二端103处，并且包括至少一个碗状部外螺纹136，所述碗状部外螺纹136构造成接合壳体102的至少一个内螺纹108，以便联接到壳体第二端103。
多个凹部104或凹陷可以形成在壳体第二端103的外表面上。例如，多个凹部104可以包括围绕壳体第二端103周向界定的轴向凹部。多个凹部104可以以在每个相邻凹部之间的任何合适的间距来定位(即，以任何合适的节距(pitch)定位)。多个凹部104可以用于促进壳体102的握持，用于将壳体例如与过滤器头(例如，本文描述的过滤器头180或280)联接和/或分离。
壳体102的侧壁在壳体第二端103处的部分109可以向内折叠，并且平行于多个凹部104定位在壳体102的内部容积内。在一些实施方案中，侧壁的部分109可以定位成使得间隙G界定在多个凹部104和侧壁的部分109之间。在其他实施方案中，部分109可以与多个凹部104平齐定位或邻接多个凹部104定位，以消除间隙G。突出部分可以从侧壁的部分109的端部朝向过滤器组件100的纵向轴线AL延伸。突出部分可以定位在壳体102的内部容积内，并且可以形成至少一个内螺纹108。因此，至少一个内螺纹108是面向内的内螺纹108。内螺纹108可以在用于形成壳体102的深拉加工(deep draw machining)过程期间形成。在一些装置中，内螺纹108每圈包括两根螺纹。
如上文描述的，碗状部130在其外表面上包括至少一个碗状部外螺纹136。至少一个碗状部外螺纹136被构造成可移除地接合至少一个内螺纹108，例如由通过壳体102的侧壁的部分109的端部形成的突出部分提供的至少一个内螺纹108，以便被联接到壳体第二端103。因此，碗状部130可以与多个不同的壳体102一起重复使用(例如，在过滤器维修期间，碗状部130可以从废弃的使用过的壳体102中移除，并且再次附接到具有匹配的内部内螺纹108的新壳体102上)。在一些装置中，碗状部130可以由半透明或透明材料中的至少一种形成，例如薄塑料、树脂玻璃、丙烯酸树脂等。透明、基本上透明或半透明的碗状部130可以允许使用者视觉观察在碗状部130中是否积聚了水或任何其他污染物。在其他装置中，碗状部130可以由诸如塑料或金属的不透明材料形成。
如本文描述，术语“透明”是指碗状部130由允许可见光通过其传播而没有明显散射的材料形成，使得可以看到碗状部的内部容积，使得在碗状部130的表面上入射的大约100％的可见光通过碗状部130传播。术语“基本上”与透明结合使用意味着碗状部130的透明性的小缺陷是可容忍的，使得如果碗状部允许在碗状部130的表面上入射的超过85％的光穿过碗状部130，碗状部130可以被认为是基本上透明的。如本文使用的，单词“半透明”意味着碗状部130不是完全透明的，但是允许一些光穿过，例如在碗状部130的表面上入射的少于85％的光穿过碗状部130。如本文使用的，单词“不透明”意味着碗状部130不是透明的或半透明的，并且不允许可见光穿过碗状部130的实心部分。
碗状部130的基部可以具有半球形或其他弯曲或轮廓形状。如本文描述的，水、灰尘、碎片、有机物质等，可以收集在碗状部130的基部中，并且可以从碗状部130的基部移除。
碗状部130还可以包括碗状部凹槽138，碗状部凹槽138在至少一个碗状部外螺纹136下方围绕碗状部130的外表面周向地定位。例如，一对周向突起可以界定在碗状部130的外表面上。该一对周向突起可以通过形成碗状部凹槽138的预先确定的空间分开。密封构件139可以定位在碗状部凹槽138内，以便在壳体102和碗状部130之间提供径向密封。
在一些实施方案中，由密封构件139形成的密封可以包括“防漏”密封或“基本上”防漏密封。如本文使用的，术语“防漏”被理解为包含气密密封(即，不透气的密封)以及不透流体的密封。术语“基本上”在与“防漏”相连使用时意在传达，尽管总体上不透流体是需要的，但是由于制造公差或其它实际考虑(诸如，例如，施加到密封件和/或流体内部的压力)甚至在“基本上防漏”的密封中也可能发生一些最小程度的泄漏。
如上文描述的，许多过滤器组件通常包括定位在过滤器组件的壳体和碗状部之间的螺母板。相反地，过滤器组件100的壳体102的至少一个内螺纹108和碗状部130的至少一个碗状部外螺纹136允许将碗状部130直接联接到壳体第二端103，使得过滤器组件100不包括将壳体102联接到碗状部130的螺母板。
如图2A-2B、图3A-3B和图4中示出的，碗状部130还包括构造成接纳排放塞140的第一端口132和构造成接纳燃料中水分的传感器(water-in-fuel sensor)150的第二端口134。第一端口132和第二端口134可以具有相同的形状和尺寸，使得排放塞140和燃料中水分的传感器150可以可互换地***第一端口132或第二端口134中的任一个。排放帽142可以被联接排放塞140。排放帽142可以可移除地联接到第一端口132(例如，经由螺纹)，以便将排放塞140可移除地定位在第一端口132内。在一些装置中，排放塞140用排放阀来代替，所述排放阀可以手动地或自动地操作以排放聚集在碗状部130中的流体(例如，以排放从燃料中分离的水)。
在各种实施方案中，排放塞可以包括多个排放塞夹143。排放塞夹143可以被配置为一旦排放塞140被***到第一端口132中就接合第一端口132的边缘，以便防止排放塞140在排放帽142从第一端口132分离(例如，旋开)时从第一端口132被完全地移除。
燃料中水分的传感器150可以包括湿度传感器、电阻率传感器、电导率传感器或任何其他合适的水传感器，其配置为确定收集在碗状部130中或包含在穿过过滤器组件100的流体(例如，空气、油或燃料)中的水位是否高于预先确定的水位。燃料中水分的传感器150还包括定位在由碗状部130界定的内部容积外部的电子联接器152。电子联接器152可以被配置为可移除地联接到第二端口(例如，经由螺纹)。电子联接器152被构造成允许燃料中水分的传感器150经由电导线通信联接到控制器(例如，车载诊断计算设备)。在其他实施方案中，电子联接器152可以包括无线电子联接器，其配置为经由无线连接(例如
低功率
或
连接)或有线连接(例如CANBUS、USB、J1939交通工具总线、以太网等)将燃料中水分的传感器150电子联接到控制器。
如图3A中示出的，碗状部130还可以包括设置在碗状部的外表面上的多个轴向肋135。多个轴向肋135可以为碗状部130提供结构强度，这可以允许减小碗状部130的侧壁的总厚度。多个轴向肋135还可以用作握持部以促进使用者将碗状部130与壳体102联接和/或分离。
过滤器元件110被定位在壳体102的内部容积内。过滤器元件110包括过滤器介质112、联接到靠近壳体第一端101的过滤器介质第一端111的第一端帽160，以及可选地，联接到靠近壳体第二端103的过滤器介质第二端113的第二端帽116。过滤器介质112包括具有预先确定的孔隙尺寸的多孔材料，并且被配置为从诸如空气流动通过其中的流体过滤颗粒物质。过滤器介质112可以包括褶皱介质、波纹介质或其变型。
过滤器介质112可以具有对应于由壳体102的内部容积界定的形状(例如，具有圆形横截面的圆柱形形状)的形状和尺寸。过滤器介质112可以包括具有过滤器通道的过滤器芯114，过滤器介质112定位在过滤器芯114周围。过滤器芯114可以包括多个孔，以允许流体(例如空气、燃料、油等)在穿过过滤器介质112之后流入到过滤器通道中。过滤器芯114可以由塑料、金属或任何其他合适的材料形成。在一些实施方案中，过滤器通道可被配置为接纳中心管(未示出)的至少一部分，例如接纳来自配置为接纳由过滤器介质112过滤的流体(例如，空气、燃料或润滑剂)的发动机的中心管的至少一部分。
第一端帽160被联接到过滤器介质第一端111。第一端帽160可以由任何合适的材料形成，例如塑料、金属、橡胶、增强橡胶、聚合物等。第一端帽160的横截面可以对应于壳体102的横截面。
如图5A和图5B中示出的，第一端帽160包括基部161和从基部161朝向过滤器介质112延伸的第一轴向侧壁162。第一轴向侧壁162从第一端帽160的基部161的外边缘向内定位。例如，第一轴向侧壁162可以包括从基部161延伸的圆形侧壁，并且围绕过滤器组件100的纵向轴线AL界定流体出口167，如图8中示出的。中心管(未示出)可以定位在出口167中，以便为将从壳体102排出的过滤的流体提供出口导管。
第一端帽160还包括从基部161的外边缘朝向过滤器介质112延伸的第二轴向侧壁164。第二轴向侧壁164与第一轴向侧壁162间隔开。过滤器介质第一端111可以定位在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间。例如，第二轴向侧壁164可以与第一轴向侧壁162同轴并与其分离，使得在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间界定周向空间。过滤器介质第一端111可以定位在第一轴向侧壁162和第二轴向侧壁164之间的空间中。在一些实施方案中，过滤器介质第一端111可以被固定地联接到第一端帽160的基部161，例如经由粘合剂、热粘合或熔接粘合到第一端帽160。
第一端帽凸缘166被围绕基部161的周边定位。第一端帽凸缘166从基部161远离过滤器介质112延伸。例如，第一端帽凸缘166可以包括围绕第一端帽160的周边从基部161远离过滤器介质112延伸的圆形侧壁。在一些装置中，第一端帽凸缘166周向地与第二轴向侧壁164成直线。突起163远离第一端帽凸缘166的外表面延伸。如下文进一步详细描述的，突起163防止过滤器元件110被***到壳体102中太深。此外，突起163形成用于第一端密封构件170的支撑表面。
如图5C中示出的，第一端密封构件170被定位在第一端帽凸缘166的外表面和壳体第一端101的内表面之间的U型通道704(如图7B中示出的)中。第一端密封构件170在壳体102和第一端帽160之间形成密封，例如防漏密封。第一端密封构件170可以包括具有任何合适的横截面的机器切割垫圈，例如矩形横截面或圆形横截面(例如，O形环)。在一些装置中，第一端密封构件170是具有矩形或方形横截面形状的方形切割垫圈。
壳体102还包括壳体突出部分107，壳体突出部分107在至少一个外螺纹106上方围绕壳体102的第一端101周向地定位。壳体突出部分107可以延伸到壳体102的内部容积中。例如，壳体突出部分107可以包括从壳体第一端101延伸到壳体102的内部容积中的周向突出部分。壳体突出部分107可以通过模制(例如，在壳体102是模制塑料壳体的装置中)、冲压(例如，在壳体102是金属部件的装置中)或者类似方法来形成。
此外，壳体102还可以包括壳体凸缘105，壳体凸缘105围绕壳体突出部分107的外周边周向地定位。壳体凸缘105平行于纵向轴线AL远离壳体102的至少一个外螺纹106轴向地延伸，使得壳体突出部分107和壳体凸缘105界定了L型凹槽。第一端密封构件170的至少一部分被定位在L型凹槽内。
至少一个外螺纹106、壳体突出部分107和壳体凸缘105可以被模制到壳体102中。壳体突出部分107可以通过在壳体第一端101中模制周向凹陷来制造。周向凹陷可以包括从壳体102朝向壳体102的内部容积正交延伸的径向壳体突出部分107，以及从壳体突出部分107朝向壳体102的至少一个外螺纹106延伸的倾斜侧壁，使得周向凹陷和壳体突出部分107具有类似于数字“7”的横截面。
第一端帽凸缘166被定位成与壳体凸缘105同轴，使得壳体凸缘105、壳体突出部分107、突起163和第一端帽凸缘166界定用于接纳第一端密封构件170的U型通道704(在图7B中示出)。U型通道704由壳体102和过滤器元件110的第一端帽160两者的部件来形成。
如图5B和图6A中示出的，在一些实施方案中，第一端帽160还可以包括突起163，突起163从第一端帽凸缘166的至少一部分朝向壳体102延伸。突起163可与壳体突出部分107的顶表面可接合，以限制过滤器元件110***到由壳体102界定的内部容积中超过预先确定的距离。在一些实施方案中，突起163可以包括连续的周向突起，从而提供止动环，用于限制过滤器元件110***到壳体102的内部容积中。在其他实施方案中，第一端帽160可以包括多个突起163，这些突起163定位在第一端帽凸缘166上的预先确定的位置处，并且从该位置处径向地延伸。
如图6B中示出的，第一端帽160还可以包括定位在第一端帽160的第二轴向侧壁164上的至少一个夹168。至少一个夹168可以可移除地与壳体突出部分107可接合，以便可移除地将第一端帽160固定在壳体102内，以及由此将过滤器元件110固定在壳体102内。例如，至少一个夹168可以被构造成接合壳体突出部分107的底表面，例如从突出部分169朝向壳体102的至少一个外螺纹106延伸的倾斜侧壁。在另一个实施方案中，过滤器元件110可以永久地固定在壳体102内。在一些实施方案中，第一端帽160可以还包括流体入口165和流体出口167(见图8和图9)，流体入口165邻近第二轴向侧壁164设置在基部161中，流体出口167界定在第一轴向侧壁162内。
参考图7A和图7B，示出了将过滤器元件110组装在壳体102内的横截面图。如图7A中示出的，过滤器元件110沿着纵向轴线AL(纵向轴线AL在图2A中示出)在箭头702的方向上***壳体102中。因为过滤器元件110被***到壳体102中，夹168与壳体突出部分107相互作用并且向内弯曲(例如，朝向纵向轴线AL)。一旦夹168的顶点经过由壳体102的壳体突出部分107形成的脊，则过滤器元件110滑动到安装位置中，这如图7B中示出的。定位在第一端帽凸缘166上的突起163邻接壳体突出部分107的上表面，这防止过滤器元件110被***超过图7B中示出的安装位置。在安装位置中，在第二端帽116和壳体102的底部之间存在间隙(例如，如图2A中示出的)。在过滤器元件110被定位在壳体102内的安装位置中之后，由壳体凸缘105、壳体突出部分107、突起163和第一端帽凸缘166形成U型通道704(以横截面形状)。因此，U型通道704由壳体102和过滤器元件110两者的部件来形成。然后，第一端密封构件170沿着箭头706的方向安装到U型通道704中。第一端密封构件170在图6A和图6B中被示出在安装位置中。
参考图9，示出了第一端帽160的透视图。如图9中示出的，第一端帽160包括具有中央流体出口167的主体902。主体902包括形成第一端帽160的外周向的第一端帽凸缘166。在一些装置中，第一端帽凸缘166包括从第一端帽凸缘166的外表面向外延伸的多个垂直脊904。垂直脊904有助于将第一端密封构件170固定在U型通道704中。第一端帽160包括形成U型通道704的底部的一部分的突起163。在一些装置中，突起163围绕第一端帽凸缘166的整个周向延伸。在其他装置中，突起163不围绕第一端帽凸缘166的整个周向延伸，并且邻近多个夹168被中断。突起163中的中断为夹168提供了附加的柔性，使得夹168可以在过滤器元件110安装到壳体102中的过程期间弯曲(例如，如上文参考图7A和图7B描述的)。为了给夹168提供额外的柔性，第一端帽160的第二轴向侧壁164可以包括定位在每个夹168的相对侧的多个切口906。如上文参考图8讨论的，主体902还包括多个流体入口165。在一些装置中，内部密封件(inner seal)(未示出)可以被包覆成型(overmold)到围绕中心流体出口167的多个凸片(tab)908上。在其他装置中，主体902不包括多个凸片908，并且内部密封件定位在凸片908在图9中示出的位置。在这种装置中，内部密封件可以是方形切割垫圈，其具有与第一端密封构件170相似的横截面(如上文描述的)。
参考图5C，过滤器头180可以可移除地联接到壳体102的壳体第一端101。过滤器头180包括过滤器头基部182、设置在过滤器头基部182中的开口186(例如，以接纳中心管)、以及从过滤器头基部182的外周边朝向壳体102延伸的过滤器头侧壁184。至少一个内螺纹185设置在过滤器头侧壁184的内表面上。过滤器头180的至少一个内螺纹185被构造成接合至少一个外螺纹106，以便将过滤器头180可移除地联接到壳体第一端101。
在一些实施方案中，周向凹槽187被界定在过滤器头基部182上，例如在过滤器头180的面向第一端帽160的过滤器头基部182的第一表面上。周向凹槽187被构造成接纳第一端密封构件170的至少一部分，使得第一端密封构件170可以密封壳体102、第一端帽160和过滤器头180中的每一个。过滤器头侧壁184还可以向壳体102的第一端101施加径向力，其可以朝向第一端密封构件170和第一端帽推压壳体凸缘105，从而增强由第一端密封构件170提供的密封。
在一些实施方案中，过滤器组件的壳体可以被形成为一体地包括碗状形基部，使得不需要如关于过滤器组件100所描述的单独的可拆卸碗状部。例如，图10是过滤器组件200的另一个实施方案的侧视横截面图，并且图11是过滤器组件200的另一个实施方案的俯视透视图。过滤器组件200包括壳体202、如之前关于过滤器组件100所描述的过滤器元件110、过滤器头第一部分280和过滤器头第二部分290。
壳体202界定了过滤器元件110定位在其内的内部容积。壳体202可以由强且刚性的材料形成，例如塑料(例如，聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯等)、金属(例如，铝、不锈钢等)、聚合物(例如，增强橡胶、硅树脂)或任何其它合适的材料。在特定实施方案中，壳体202可以包括具有大致圆形横截面的圆柱形壳体。在其它实施方案中，壳体202可以具有任何合适的形状，例如方形、矩形、多边形等。
壳体202包括壳体顶端或第一端201和壳体底端或第二端203。壳体第一端201包括多个外螺纹206。壳体第一端201可以基本上类似于壳体102的壳体第一端101，并且因此不在本文中进一步详细地描述。壳体第二端203包括与壳体202一体地形成的壳体基部208。至少一个端口240可以被界定在壳体基部208中，以便接纳排放塞(例如，排放塞140)和/或过滤器中水传感器(water-in-filter sensor)(例如，燃料中水分的传感器150)。壳体基部208可以是平坦的，或者以其他方式弯曲或轮廓类似碗状部。壳体基部208可以用作用于收集水、灰尘、碎片等的储器，使得过滤器组件200中不使用单独的碗状部(例如，碗状部130)。
多个轴向凹部204或凹陷可以平行于壳体202的纵向轴线AL界定在壳体第一端203的外表面上。例如，多个凹部204可以包括围绕壳体第二端203周向界定的轴向凹部，在每个相邻凹部之间具有任何合适的间距(即，以任何合适的节距定位)。多个凹部204可以用于促进对壳体202的握持，用于将过滤器组件200与例如发动机的发动机缸体联接和/或分离，和/或为壳体202提供结构强度。
过滤器元件110被定位在由壳体202界定的内部容积内。中心管子或管218可以被定位在由过滤器元件110界定的过滤器通道的至少一部分内。中心管218可以联接到过滤器头第二部分290，例如流体地联接到界定在过滤器头第二部分290中的流体出口，并且用于为将从过滤器组件200移除的过滤的流体提供出口。
参考图10-12，过滤器头第一部分280可移除地联接到壳体第一端201。过滤器头第一部分280包括过滤器头第一部分侧壁284，过滤器头第一部分侧壁284界定了配置为围绕壳体第一端201定位的圆形环状结构。至少一个内螺纹285界定在过滤器头第一部分侧壁284的内表面上。至少一个内螺纹285被配置为接合壳体202的至少一个外螺纹206，以便将过滤器头第一部分280可移除地联接到壳体第一端201。
多个臂286(例如，如图10-11中示出的一对臂286)联接到过滤器头第一部分侧壁284，并且远离过滤器头第一部分侧壁284延伸出去。多个臂286中的每一个界定了至少一个孔287。紧固件(例如螺钉、螺栓、铆钉、销等)可以通过孔287***，以便允许过滤器组件200联接到或安装到结构(例如，框架或发动机缸体)上。
过滤器头第二部分290被定位在经由过滤器头第一部分280固定到壳体第一端201的第一端帽260之上。过滤器头第二部分290可以被称为过滤器头的基部。以这种方式，过滤器头第一部分280和过滤器头第二部分290共同地界定了过滤器组件200的过滤器头。过滤器头第二部分290可以由不同于过滤器头第一部分280的材料形成。例如，过滤器头第一部分280可以由金属(例如铝、不锈钢、合金等)形成，并且过滤器头第二部分290可以由塑料或聚合物形成。
过滤器头第二部分290可以包括从过滤器头第二部分290的外周边向外延伸的周向突出292。此外，过滤器头第一部分280包括从过滤器头第一部分280的第一端正交延伸的过滤器头第一部分凸缘282。过滤器头第一部分凸缘282可以位于过滤器头第二部分290附近，并且朝向过滤器头第二部分290延伸。
过滤器头第一部分凸缘282被构造成重叠并接合过滤器头第二部分290的周向突出292，以便将过滤器头第二部分290固定在过滤器元件110的第一端帽160上方的壳体第一端201上。过滤器头第一部分凸缘282还可以朝向定位在由壳体第一端201和第一端帽160界定的U型凹槽中的第一端密封构件170压缩过滤器壳体第二部分290的周向突出292，如在本文中先前详细描述的，使得确保在过滤器头第二部分290、壳体202和第一端帽160之间的密封(例如，防漏密封或基本上防漏的密封)。在一些实施方案中，周向凹槽可以界定在过滤器头第二部分290的面向第一端帽160的第一表面上。周向凹槽可以位于周向突出292附近，并且构造成接纳第一端密封构件170的至少一部分。
过滤器头第二部分290还包括用于接纳未过滤的流体(例如空气、油、燃料等)的入口，并且将流体经由设置在第一端帽160中的流体入口165连通到过滤器介质112。恒温器294和加热器296可以被定位在过滤器头第二部分290中。恒温器294可以包括例如热敏电阻、双金属片、半导体恒温器或任何其他合适的恒温器。恒温器294可以可操作地联接到温度传感器，温度传感器配置为感测进入过滤器壳体第二部分290的流体的温度。
加热器296可以包括固态加热器、夹层加热器或任何其他合适的加热器。恒温器294可以可操作地联接到加热器296，并且可以被配置为当流入到过滤器组件200中的流体的温度下降到预先确定的温度以下时激活加热器296，以便加热流体。在一些实施方案中，恒温器294和加热器296可以被配置为将流入到过滤器组件200中的流体的温度保持在预先确定的范围内。
中心管218可以联接到过滤器壳体第二部分290，使得当过滤器壳体第二部分290被定位在壳体第一端201上时，中心管218被定位在过滤器通道内。过滤器壳体第二部分290还可以包括一个或更多个流体出口299(图11)。中心管218可以流体地联接到流体出口299，并且构造成将从过滤器介质112接纳的过滤的流体连通到流体出口299，以便连通到使用点。
应注意，本文用于描述各种实施方案的术语“示例”旨在表示这样的实施方案是可能的实施方案的可能的示例、表示和/或说明(并且这样的术语并不意图暗示这样的实施方案必须是特别的或最好的示例)。
本文所使用的术语“联接”、“连接”以及类似术语意指两个部件直接或间接地连结到彼此。这样的连结可以是固定的(例如，永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体，或者通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件附接到彼此，这种连结可以被实现。
重要的是注意到，各种示例性实施方案的结构和装置仅仅是说明性的。虽然在本公开中只详细描述了几个实施方案，查阅本公开的本领域技术人员将容易认识到，很多修改(例如，在大小、尺寸、结构、各种元件的形状和比例、参数的值、安装装置、材料的使用、颜色、定向等上的变化)是可能的，而实质上不偏离本文所述的主题的新颖教导和优点。也可在各种示例性实施方案的设计、操作状况和装置上做出其它替代、修改、变化和省略，而不偏离本发明的范围。
虽然本说明书包含很多特定的实施细节，但这些不应被解译为对任何发明的范围或可被要求保护的内容的限制，而是作为特定发明的特定实施方式所特有的特征的描述。在本说明书中在单独的实施方式的上下文中描述的某些特征也可以组合地在单个实施方式中实施。相反，在单个实施方式的上下文中描述的各种特征也可单独地或以任何合适的子组合在多个实施方式中实施。此外，虽然特征在上文可被描述为以某些组合起作用且甚至最初被这样要求保护，但是来自所要求保护的组合的一个或更多个特征在一些情况下可从该组合删除，并且所要求保护的组合可以涉及子组合或子组合的变型。
在下文的一个或多个实施方案中可实现本公开的各方面。
本公开的一个方面涉及一种过滤器组件，所述过滤器组件包括：
壳体，其界定内部容积，至少一个外螺纹形成在所述壳体的壳体第一端中；
过滤器元件，其定位在所述壳体的所述内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述第一端帽的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，以及
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器元件延伸；以及
第一端密封构件，其定位在所述第一端帽凸缘的外表面和所述壳体第一端的内表面之间，所述第一端密封构件在所述壳体和所述第一端帽之间形成密封。
在一些实施方案中，所述壳体还包括：壳体突出部分，其在所述至少一个外螺纹上方围绕所述壳体的所述第一端周向地定位，所述壳体突出部分延伸到所述壳体的所述内部容积中；以及壳体凸缘，其围绕所述壳体突出部分的外周边周向地定位，并且远离所述至少一个外螺纹延伸，使得所述壳体突出部分和所述壳体凸缘界定L型凹槽。
在一些实施方案中，所述第一端帽凸缘与所述壳体凸缘同轴定位，使得所述壳体凸缘、所述壳体突出部分和所述第一端帽凸缘界定用于接纳所述第一端密封构件的U型凹槽。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分朝向所述壳体延伸，所述突起能够与所述壳体突出部分的顶表面接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离。
在一些实施方案中，所述第一端帽凸缘、所述突起、所述壳体突出部分和所述壳体凸缘形成接纳所述第一端密封构件的U型通道。
在一些实施方案中，所述突起是连续的周向突起。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括至少一个夹，所述至少一个夹定位在所述第一端帽的所述第二轴向侧壁上，所述至少一个夹能够可移除地与所述壳体突出部分接合，以便可移除地将所述第一端帽固定在所述壳体内，以及由此将所述过滤器元件固定在所述壳体内。
在一些实施方案中，所述第一端帽的所述第二轴向侧壁包括第一切口和第二切口，所述第一切口定位在所述至少一个夹中的夹的第一侧上，所述第二切口定位在所述夹的第二侧上，所述第一切口和所述第二切口允许所述夹在将所述过滤器元件安装到所述壳体内期间弯曲。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括：流体入口，其邻近所述第二轴向侧壁界定在所述基部中；以及流体出口，其被界定在所述第一轴向侧壁内。
在一些实施方案中，所述过滤器组件还包括：
过滤器头，所述壳体第一端可移除地可移除地联接到所述过滤器头，所述过滤器头包括：
过滤器头基部；以及
过滤器头侧壁，其从所述过滤器头基部的外周边朝向所述壳体延伸，多个内螺纹界定在所述过滤器头侧壁上，并且构造成接合所述壳体的所述至少一个外螺纹，以便将所述过滤器头可移除地联接到所述壳体第一端。
在一些实施方案中，周向凹槽界定在所述过滤器头基部上，所述周向凹槽构造成接纳所述第一端密封构件的至少一部分。
在一些实施方案中，所述过滤器头基部包括周向突出，所述周向突出从所述过滤器头基部的外周边向外延伸，所述周向突出构造成抵靠所述第一端密封构件形成密封。
在一些实施方案中，所述过滤器元件还包括：第二端帽，所述第二端帽联接到所述过滤器介质的与所述过滤器介质第一端相对的过滤器介质第二端。
本公开的一个方面涉及一种过滤器元件，该过滤器元件配置为被定位在外壳壳体的内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述第一端帽的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，以及
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器介质延伸。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分远离所述第二轴向侧壁延伸，所述突起配置为与所述外壳壳体的突出部分接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述外壳壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离。
在一些实施方案中，所述第一端帽凸缘和所述突起形成接纳第一端密封构件的U型通道的一部分。
在一些实施方案中，所述突起包括连续的周向突起。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括至少一个夹，所述至少一个夹定位在所述第一端帽的所述第二轴向侧壁上，所述至少一个夹配置为可移除地与所述突出部分接合，以便可移除地将所述第一端帽固定在所述外壳壳体内，以及由此将所述过滤器元件固定在所述壳体内。
在一些实施方案中，所述第一端帽的所述第二轴向侧壁包括第一切口和第二切口，所述第一切口定位在所述至少一个夹中的夹的第一侧上，所述第二切口定位在所述夹的第二侧上，所述第一切口和所述第二切口允许所述夹在将所述过滤器元件安装到所述外壳壳体内期间弯曲。
在一些实施方案中，所述第一端帽还包括：流体入口，其邻近所述第二轴向侧壁界定在所述基部中；以及流体出口，其被界定在所述第一轴向侧壁内。
在一些实施方案中，所述过滤器元件还包括第二端帽，所述第二端帽联接到所述过滤器介质的与所述过滤器介质第一端相对的过滤器介质第二端。
Claims (21)
1.一种过滤器组件，包括：
壳体，其界定内部容积，至少一个外螺纹形成在所述壳体的壳体第一端中，所述壳体包括壳体突出部分，所述壳体突出部分在所述至少一个外螺纹上方围绕所述壳体的所述壳体第一端周向地定位，所述壳体突出部分延伸到所述壳体的所述内部容积中，所述壳体包括壳体凸缘，所述壳体凸缘围绕所述壳体突出部分的外周边周向地定位，并且远离所述至少一个外螺纹延伸，使得所述壳体突出部分和所述壳体凸缘界定L型凹槽；
过滤器元件，其定位在所述壳体的所述内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器元件延伸；以及
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分朝向所述壳体延伸，所述突起能够与所述壳体突出部分的顶表面接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离；以及
第一端密封构件，其定位在所述第一端帽凸缘的外表面和所述壳体第一端的内表面之间，所述第一端密封构件在所述壳体和所述第一端帽之间形成密封。
2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中所述第一端帽凸缘与所述壳体凸缘同轴定位，使得所述壳体凸缘、所述壳体突出部分和所述第一端帽凸缘界定用于接纳所述第一端密封构件的U型凹槽。
3.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中所述第一端帽凸缘、所述突起、所述壳体突出部分和所述壳体凸缘形成接纳所述第一端密封构件的U型通道。
4.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中所述突起是连续的周向突起。
5.根据权利要求2所述的过滤器组件，其中所述第一端帽还包括至少一个夹，所述至少一个夹定位在所述第一端帽的所述第二轴向侧壁上，所述至少一个夹能够可移除地与所述壳体突出部分接合，以便可移除地将所述第一端帽固定在所述壳体内，以及由此将所述过滤器元件固定在所述壳体内。
6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中所述第一端帽的所述第二轴向侧壁包括第一切口和第二切口，所述第一切口定位在所述至少一个夹中的夹的第一侧上，所述第二切口定位在所述夹的第二侧上，所述第一切口和所述第二切口允许所述夹在将所述过滤器元件安装到所述壳体内期间弯曲。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的过滤器组件，其中所述第一端帽还包括：
流体入口，其邻近所述第二轴向侧壁界定在所述基部中；以及
流体出口，其被界定在所述第一轴向侧壁内。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的过滤器组件，还包括：
过滤器头，所述壳体第一端可移除地联接到所述过滤器头，所述过滤器头包括：
过滤器头基部；以及
过滤器头侧壁，其从所述过滤器头基部的外周边朝向所述壳体延伸，多个内螺纹界定在所述过滤器头侧壁上，并且构造成接合所述壳体的所述至少一个外螺纹，以便将所述过滤器头可移除地联接到所述壳体第一端。
9.根据权利要求8所述的过滤器组件，其中周向凹槽界定在所述过滤器头基部上，所述周向凹槽构造成接纳所述第一端密封构件的至少一部分。
10.根据权利要求8所述的过滤器组件，其中所述过滤器头基部包括周向突出，所述周向突出从所述过滤器头基部的外周边向外延伸，所述周向突出构造成抵靠所述第一端密封构件形成密封。
11.根据权利要求1-6和9-10中任一项所述的过滤器组件，其中所述过滤器元件还包括：
第二端帽，所述第二端帽联接到所述过滤器介质的与所述过滤器介质第一端相对的过滤器介质第二端。
12.一种过滤器元件，其配置为被定位在外壳壳体的内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器介质延伸，以及
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分远离所述第二轴向侧壁延伸，所述突起配置为与所述外壳壳体的突出部分接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述外壳壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离，其中所述第一端帽凸缘和所述突起形成接纳第一端密封构件的U型通道的一部分。
13.根据权利要求12所述的过滤器元件，其中所述突起包括连续的周向突起。
14.根据权利要求12所述的过滤器元件，其中所述第一端帽还包括至少一个夹，所述至少一个夹定位在所述第一端帽的所述第二轴向侧壁上，所述至少一个夹配置为可移除地与所述突出部分接合，以便可移除地将所述第一端帽固定在所述壳体内，以及由此将所述过滤器元件固定在所述外壳壳体内。
15.根据权利要求14所述的过滤器元件，其中所述第一端帽的所述第二轴向侧壁包括第一切口和第二切口，所述第一切口定位在所述至少一个夹中的夹的第一侧上，所述第二切口定位在所述夹的第二侧上，所述第一切口和所述第二切口允许所述夹在将所述过滤器元件安装到所述外壳壳体内期间弯曲。
16.根据权利要求12-15中任一项所述的过滤器元件，其中所述第一端帽还包括：
流体入口，其邻近所述第二轴向侧壁界定在所述基部中；以及
流体出口，其被界定在所述第一轴向侧壁内。
17.根据权利要求12-15中任一项所述的过滤器元件，其中所述过滤器元件还包括第二端帽，所述第二端帽联接到所述过滤器介质的与所述过滤器介质第一端相对的过滤器介质第二端。
18.一种过滤器组件，包括：
壳体，其界定内部容积，至少一个外螺纹形成在所述壳体的壳体第一端中；
过滤器元件，其定位在所述壳体的所述内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器元件延伸；以及
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分朝向所述壳体延伸，所述突起能够与所述壳体的壳体突出部分的顶表面接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离；
第一端密封构件，其定位在所述第一端帽凸缘的外表面和所述壳体第一端的内表面之间，所述第一端密封构件在所述壳体和所述第一端帽之间形成密封；以及
过滤器头，所述壳体第一端可移除地联接到所述过滤器头，所述过滤器头包括：
过滤器头基部；以及
过滤器头侧壁，其从所述过滤器头基部的外周边朝向所述壳体延伸，多个内螺纹被界定在所述过滤器头侧壁上，并且构造成接合所述壳体的所述至少一个外螺纹，以便将所述过滤器头可移除地联接到所述壳体第一端；
其中周向凹槽被界定在所述过滤器头基部上，所述周向凹槽构造成接纳所述第一端密封构件的至少一部分。
19.一种过滤器组件，包括：
壳体，其界定内部容积，至少一个外螺纹形成在所述壳体的壳体第一端中；
过滤器元件，其定位在所述壳体的所述内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器元件延伸；以及
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分朝向所述壳体延伸，所述突起能够与所述壳体的壳体突出部分的顶表面接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离；
第一端密封构件，其定位在所述第一端帽凸缘的外表面和所述壳体第一端的内表面之间，所述第一端密封构件在所述壳体和所述第一端帽之间形成密封；以及
过滤器头，所述壳体第一端可移除地联接到所述过滤器头，所述过滤器头包括：
过滤器头基部，其包括周向突出，所述周向突出从所述过滤器头基部的外周边向外延伸，所述周向突出构造成抵靠所述第一端密封构件形成密封；以及
过滤器头侧壁，其从所述过滤器头基部的外周边朝向所述壳体延伸，多个内螺纹被界定在所述过滤器头侧壁上，并且构造成接合所述壳体的所述至少一个外螺纹，以便将所述过滤器头可移除地联接到所述壳体第一端。
20.一种过滤器元件，其配置为被定位在外壳壳体的内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，其联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器介质延伸，以及
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分远离所述第二轴向侧壁延伸，所述突起配置为与所述外壳壳体的突出部分接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述外壳壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离，其中所述突起包括连续的周向突起。
21.一种过滤器元件，其配置为被定位在外壳壳体的内部容积内，所述过滤器元件包括：
过滤器介质；以及
第一端帽，所述第一端帽联接到所述过滤器介质的过滤器介质第一端，所述第一端帽包括：
基部，
第一轴向侧壁，其从所述基部朝向所述过滤器介质延伸，所述第一轴向侧壁从所述基部的外边缘向内定位，
第二轴向侧壁，其从所述基部的所述外边缘朝向所述过滤器介质延伸，并且与所述第一轴向侧壁间隔开，所述过滤器介质第一端定位在所述第一轴向侧壁和所述第二轴向侧壁之间，
第一端帽凸缘，其围绕所述基部的周边定位，所述第一端帽凸缘从所述基部远离所述过滤器介质延伸，
突起，所述突起从所述第一端帽凸缘的至少一部分远离所述第二轴向侧壁延伸，所述突起配置为与所述外壳壳体的突出部分接合，以便限制所述过滤器元件***到由所述外壳壳体界定的所述内部容积中超过预先确定的距离，以及
至少一个夹，其定位在所述第一端帽的所述第二轴向侧壁上，所述至少一个夹配置为可移除地与所述外壳壳体的所述突出部分接合，以便可移除地将所述第一端帽固定在所述外壳壳体内，以及由此将所述过滤器元件固定在所述外壳壳体内，其中所述第一端帽的所述第二轴向侧壁包括第一切口和第二切口，所述第一切口定位在所述至少一个夹中的夹的第一侧上，所述第二切口定位在所述夹的第二侧上，所述第一切口和所述第二切口允许所述夹在将所述过滤器元件安装到所述外壳壳体内期间弯曲。
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