CN107962422A - 显微镜铰链压圈车夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显微镜铰链压圈车夹具，属工装夹具技术领域，该车夹具，包括一端设有连接锥柄的连接盘，所述连接盘通过转盘安装座活动装有一个工件安装转盘，所述工件安装转盘与工件连接的一端开设有定位槽，所述转盘安装座、所述工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条所述标示线对接时，所述转盘安装座、所述锥柄和待加工工件的芯孔呈同轴设置；所述转盘安装座上设有将所述工件安装转盘固定在所述转盘安装座上的转盘压板；所述工件安装转盘上设有工件紧固螺钉。本发明可以解决现有显微镜铰链压圈中心孔的加工精度误差大和生产效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其是一种加工显微镜铰链压圈的车夹具。
背景技术
铰链是双目显微镜的重要件之一, 双目显微镜的两个观察镜通过左、右铰链安装在铰链座上，而显微镜铰链压圈是左、右铰链与铰链座的连接件，有一种如图1、图2所示的显微镜铰链压圈，包括第一环体01和第二环体02第一环体01与第二环体02之间连接有连接环03。该显微镜铰链压圈加工的工序之一是分别加工第一环体01和第二环体02的中心孔，确保两中心孔连线与水平面的平行度要求；由于目前显微镜铰链压圈的车孔方法是将显微镜铰链压圈固定在具有楔形的简易工件安装座上，通过四爪夹盘装在车床上，先对一个中心孔进行对中校正、车削加工，然后重新装夹对另一个中心孔进行对中校正、车削加工；这种加工方法在生产过程中存在如下问题：1、中心孔倾斜不容易对中，存在中心孔车歪、车偏的现象，导致合格品率低；2、加工需装夹两次，加工尺寸精度误差大，生产效率低。
发明内容
本发明提供一种显微镜铰链压圈车夹具，该车夹具可以解决现有显微镜铰链压圈中心孔的加工精度误差大和生产效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种显微镜铰链压圈车夹具，包括一端设有连接锥柄的连接盘，所述连接盘通过转盘安装座活动装有一个工件安装转盘，所述工件安装转盘与工件连接的一端开设有定位槽，所述转盘安装座、所述工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条所述标示线对接时，所述转盘安装座、所述锥柄和待加工工件的芯孔呈同轴设置；所述转盘安装座上设有将所述工件安装转盘固定在所述转盘安装座上的转盘压板；所述工件安装转盘上设有工件紧固螺钉。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述转盘安装座与所述工件安装转盘的连接处设有通过弹簧嵌装的限位球。
进一步的：所述定位槽为燕尾定位槽；所述工件安装转盘的一端设有转轴，所述转轴插装在所述转盘安装座的轴孔内，所述转轴的端头连接有工件安装转盘的限位螺钉。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于工件安装转盘与工件连接的一端开设有定位槽，转盘安装座、工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条标示线对接时，转盘安装座、锥柄和待加工工件的芯孔呈同轴设置；转盘安装座上设有将工件安装转盘固定在转盘安装座上的转盘压板；工件安装转盘上设有工件紧固螺钉，装夹时，首先将待加工的显微镜铰链压圈放置于工件安装转盘的定位槽内，将转盘安装座、工件安装转盘的标示线相互对齐，分别上紧转盘压板和工件紧固螺钉，对显微镜铰链压圈一侧的环体中心孔进行加工；然后松开转盘压板，将工件安装转盘旋转180度后，将转盘安装座、工件安装转盘的标示线相互对齐，再上紧转盘压板即可对另一侧的环体中心孔进行加工；省略了多次装夹工序，消除了多次装夹带来的加工精度误差，提高了加工的尺寸精度和生产效率；
2、由于转盘安装座与工件安装转盘的连接处设有通过弹簧嵌装的限位球提高了转盘旋转时的稳定度和顺滑度；
3、由于定位槽为燕尾定位槽；工件安装转盘的一端设有转轴，转轴插装在转盘安装座的轴孔内，转轴的端头连接有工件安装转盘的限位螺钉，进一步提高了工件和工件安装转盘的精确定位。
附图说明
图1是显微镜铰链压圈的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明实施例的结构示意图。
图4是图3的右视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
本发明中的工件为显微镜铰链压圈。
图3、图4所示的显微镜铰链压圈车夹具，包括锥柄4，锥柄4的一端通过第一连接螺钉4-1抵接一个连接盘5，连接盘5的另一端通过第二连接螺钉5-1抵接一个转盘安装座6，转盘安装座6的另一端活动的装有一个工件安装转盘7，工件安装转盘7的一端设有转轴7-2，转轴7-2插装在转盘安装座6的轴孔内，转轴7-2的端头连接有工件安装转盘7的限位螺钉7-3；工件安装转盘7与工件连接的一端开设有定位工件的定位槽7-1，定位槽7-1为燕尾定位槽；转盘安装座6、锥柄4和待加工的工件的芯孔呈同轴设置；转盘安装座6上设有标示线10、工件安装转盘7上设有标示线9；标示线9和标示线10对接成一条线时，待加工的工件的芯孔与转盘安装座6、锥柄4呈同轴设置；转盘安装座6上设有通过转盘锁紧螺钉8-1将工件安装转盘7固定在转盘安装座6上的转盘压板8；工件安装转盘7上设有将待加工的工件紧固在工件安装转盘7上的工件紧固螺钉11；转盘安装座6与工件安装转盘7的连接处设有通过弹簧12嵌装的限位球13。
操作步骤包括：
A、装夹具：将锥柄装在车床的主轴中心孔内；
B、装工件：将显微镜铰链压圈插装在工件安装转盘的定位槽内；使转盘安装座、工件安装转盘的标示线相互对齐，分别旋紧工件紧固螺钉和转盘锁紧螺钉；
C、开动车床，采用车刀对显微镜铰链压圈的第一环体的中心孔进行车削加工；
D、松开转盘压板，将工件安装转盘旋转180度后，使转盘安装座、工件安装转盘的标示线再次相互对齐，上紧转盘锁紧螺钉，将工件安装转盘固定在转盘安装座上；
E、重复步骤C将显微镜铰链压圈的第二环体的中心孔加工完成；
F、松开工件紧固螺钉取出显微镜铰链压圈即完成。
Claims (3)
1.一种显微镜铰链压圈车夹具，包括一端设有连接锥柄的连接盘，所述连接盘通过转盘安装座活动装有一个工件安装转盘，其特征在于：所述工件安装转盘与工件连接的一端开设有定位槽，所述转盘安装座、所述工件安装转盘上分别设有相互对应的标示线；两条所述标示线对接时，所述转盘安装座、所述锥柄和待加工工件的芯孔呈同轴设置；所述转盘安装座上设有将所述工件安装转盘固定在所述转盘安装座上的转盘压板；所述工件安装转盘上设有工件紧固螺钉。
2.根据权利要求1所述的显微镜铰链压圈车夹具，其特征在于：所述转盘安装座与所述工件安装转盘的连接处设有通过弹簧嵌装的限位球。
3.根据权利要求1或2所述的显微镜铰链压圈车夹具，其特征在于：所述定位槽为燕尾定位槽；所述工件安装转盘的一端设有转轴，所述转轴插装在所述转盘安装座的轴孔内，所述转轴的端头连接有工件安装转盘的限位螺钉。
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