CN107935472A - 一种高强型瓷砖胶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种高强型瓷砖胶。所述的高强型瓷砖胶包含如下重量份的原料组分：水泥30～50份；石英砂80～120份；双飞粉15～25份；羟丙基甲基纤维素3～8份；增强剂5～10份。该高强型瓷砖胶具有非常优异的强度，经浸水、冻融循环、热老化试验后测得的强度数据仍比较优异，这说明本发明所述的高强型瓷砖胶能抵抗各种恶劣的环境在浸水、冷冻以及高温下，仍能保留很好的强度。

Description

一种高强型瓷砖胶
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种高强型瓷砖胶。
背景技术
瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。现有的瓷砖胶大多是由水泥、矿物集料、有机外加剂组成的粉状混合物，但现有的很多瓷砖胶因环境原因导致瓷砖与基材之间的胶粘强度降低，造成瓷砖脱落的现象。而瓷砖胶的强度是评价瓷砖胶好坏的一个因素，尤其是用于较大尺寸的瓷砖，对瓷砖胶的强度要求更高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种高强型瓷砖胶。所述的瓷砖胶强度高，能够牢牢的粘住较大尺寸的瓷砖。
本发明所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种高强型瓷砖胶，其包含如下重量份的原料组分：
水泥30～50份；石英砂80～120份；双飞粉15～25份；羟丙基甲基纤维素3～8份；增强剂5～10份。
优选地，所述的高强型瓷砖胶，其包含如下重量份的原料组分：
水泥40～50份；石英砂80～100份；双飞粉20～25份；羟丙基甲基纤维素5～8份；增强剂8～10份。
最优选地，所述的高强型瓷砖胶，其包含如下重量份的原料组分：
水泥40份；石英砂100份；双飞粉20份；羟丙基甲基纤维素5份；增强剂8份。
优选地，所述的石英砂为100～200目的石英砂。
最优选地，所述的石英砂为200目的石英砂。
优选地，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物15～20份；马铃薯淀粉10～20份；改性淀粉醚5～10份。
进一步优选地，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物18～20份；马铃薯淀粉15～18份；改性淀粉醚8～10份。
最优选地，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物18份；马铃薯淀粉15份；改性淀粉醚8份。
上述高强型瓷砖胶的制备方法，其包含如下步骤：
将水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
有益效果：本发明提供了一种全新组成的高强型瓷砖胶；所述的高强型瓷砖胶具有非常优异的强度，经浸水、冻融循环、热老化试验后测得的强度数据仍比较优异，这说明本发明所述的高强型瓷砖胶能抵抗各种恶劣的环境在浸水、冷冻以及高温下，仍保留很好的强度。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1高强型瓷砖胶的制备
原料配比：水泥40份；200目的石英砂100份；双飞粉20份；羟丙基甲基纤维素5份；增强剂8份；
所述的增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，马铃薯淀粉15份，改性淀粉醚8份混合而成。
制备方法：水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
实施例2高强型瓷砖胶的制备
原料配比：水泥40份；200目的石英砂100份；双飞粉20份；羟丙基甲基纤维素5份；增强剂8份；
所述的增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物15份，马铃薯淀粉10份，改性淀粉醚10份混合而成。
制备方法：水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
实施例3高强型瓷砖胶的制备
原料配比：水泥40份；200目的石英砂100份；双飞粉20份；羟丙基甲基纤维素5份；增强剂8份；
所述的增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物20份，马铃薯淀粉20份，改性淀粉醚5份混合而成。
制备方法：水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
实施例4高强型瓷砖胶的制备
原料配比：水泥30份；200目的石英砂80份；双飞粉25份；羟丙基甲基纤维素8份；增强剂10份；
所述的增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，马铃薯淀粉15份，改性淀粉醚8份混合而成。
制备方法：水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
实施例5高强型瓷砖胶的制备
原料配比：水泥50份；200目的石英砂120份；双飞粉15份；羟丙基甲基纤维素3份；增强剂5份；
所述的增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，马铃薯淀粉15份，改性淀粉醚8份混合而成。
制备方法：水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
对比例1瓷砖胶的制备
原料组成和配比以及制备方法同实施例1，不同之处在于，增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，马铃薯淀粉15份组成，而不含有改性淀粉醚。
对比例2瓷砖胶的制备
原料组成和配比以及制备方法同实施例1，不同之处在于，增强剂由乙烯-醋酸乙烯共聚物18份，改性淀粉醚8份，而不含有马铃薯淀粉。
对比例3瓷砖胶的制备
原料组成和配比以及制备方法同实施例1，不同之处在于，增强剂由乙烯-醋酸乙烯组成，而不含有马铃薯淀粉和改性淀粉醚。
将实施例以及对比例制备得到的瓷砖胶产品按照JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中有关规定进行测试，结果见表1：
表1.产品强度性能测试结果
由表1试验数据可以看出，实施例1～5制备得到的高强型瓷砖胶其均具有非常优异的强度，经浸水、冻融循环、热老化后测得的强度数据仍比较优异，说明本发明所述的高强型瓷砖胶在浸水、冷冻以及高温下，仍保留很好的强度。
其次，从实验数据中可以看出，各实施例中的瓷砖胶的热老化后的拉伸胶粘原强度相对于拉伸胶粘原强度变化不大，这说明本发明所制备得到的瓷砖胶具有优异的抗热老化性能。
再次，从实验数据中可以看出，在实施例1原料配比下制备得到的瓷砖胶的强度要高于其他实施例的20％～50％，这说明实施例1原料配比是最佳的原料配比，在实施例1所述的原料配比下能够制备得到强度性能最佳的瓷砖胶。
最后，从对比例试验数据可以看出，对比例1～3制备得到的瓷砖胶的强度要远远小于实施例1制备得到的瓷砖胶。这说明由乙烯-醋酸乙烯共聚物、马铃薯淀粉、改性淀粉醚三者混合后作为增强剂，可以大幅提高瓷砖胶的强度，尤其可以提高瓷砖胶的抗热老化性能。

Claims (9)

1.一种高强型瓷砖胶，其特征在于，包含如下重量份的原料组分：
水泥30～50份；石英砂80～120份；双飞粉15～25份；羟丙基甲基纤维素3～8份；增强剂5～10份。
2.根据权利要求1所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，包含如下重量份的原料组分：
水泥40～50份；石英砂80～100份；双飞粉20～25份；羟丙基甲基纤维素5～8份；增强剂8～10份。
3.根据权利要求1所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，包含如下重量份的原料组分：
水泥40份；石英砂100份；双飞粉20份；羟丙基甲基纤维素5份；增强剂8份。
4.权利要求1所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，所述的石英砂为100～200目的石英砂。
5.权利要求4任一项所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，所述的石英砂为200目的石英砂。
6.权利要求1所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物15～20份；马铃薯淀粉10～20份；改性淀粉醚5～10份。
7.根据权利要求6所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物18～20份；马铃薯淀粉15～18份；改性淀粉醚8～10份。
8.根据权利要求7所述的高强型瓷砖胶，其特征在于，所述的增强剂由如下重量份的原料成分组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物18份；马铃薯淀粉15份；改性淀粉醚8份。
9.权利要求1～8任一项所述的高强型瓷砖胶的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
将水泥、石英砂、双飞粉、羟丙基甲基纤维素与所述的增强剂混合均匀即得所述的高强型瓷砖胶。
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