CN107805450A - 一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于荧幕的涂层材料,其中,该油墨的配方按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂10~15份,水溶性丙烯酸树脂5~10份,银粉2~3份,去离子水10~15份,氨水2~5份,无水乙醇15~20份,乙二醇2~6份,水性消泡剂1~2份,分散剂4~8份。本发明还公开了上述用于荧幕的油墨的制备方法。本发明中的油墨具有优良的稳定性,能够满足印刷适性要求,同时该油墨具有安全环保的优点,有着较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及油墨制造领域,特别是涉及一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法。
背景技术
随着技术的发展,荧幕技术与印刷技术的结合越来越紧密,对稳定油墨的需求也越来越大。稳定油墨是在油墨配方中添加了具有稳定性能的金属或者非金属材料作为稳定填料,从而使油墨具有一定稳定能力的功能性油墨。
稳定油墨在薄膜开关、加热元件、太阳能电池、集成电路等方面都有一定的应用,但是目前应用的稳定油墨大都是溶剂型的,溶剂型油墨存在有机挥发物质排放的问题,从而导致稳定油墨在使用过程中污染环境、成本高的缺点。
为此,有必要针对上述问题,提出一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法,其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于荧幕的涂层材料,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂10~15份,水溶性丙烯酸树脂5~10份,银粉2~3份,去离子水10~15份,氨水2~5份,无水乙醇15~20份,乙二醇2~6份,水性消泡剂1~2份,分散剂4~8份。
优选的,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂15份,水溶性丙烯酸树脂10份,银粉2.5份,去离子水15份,氨水3份,无水乙醇15份,乙二醇5份,水性消泡剂1.5份,分散剂6份。
优选的,所述水溶性氨基树脂为水性聚氨酯。
本发明还提供一种用于荧幕的油墨的制备方法,包括:
(1)将10~15份水溶性氨基树脂和5~10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散10~15min,再加入10~15份去离子水、15~20份无水乙醇、2~6份乙二醇搅拌30~40min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入2~5份氨水,调节混合液的pH值为7.5~8.5,再加入2~3份银粉、1~2份水性消泡剂、4~8份分散剂,超声振荡20~30min,搅拌2~3h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨3~5h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
优选的,该制备方法包括:
(1)将15份水溶性氨基树脂和10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散10~15min,再加入15份去离子水、15份无水乙醇、5份乙二醇搅拌30~40min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入3份氨水,调节混合液的pH值为7.5~8.5,再加入2.5份银粉、1.5份水性消泡剂、6份分散剂,超声振荡20~30min,搅拌2~3h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨3~5h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中的油墨具有优良的稳定性,能够满足印刷适性要求,同时该油墨具有安全环保的优点,有着较好的应用前景。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种用于荧幕的涂层材料,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂10~15份,水溶性丙烯酸树脂5~10份,银粉2~3份,去离子水10~15份,氨水2~5份,无水乙醇15~20份,乙二醇2~6份,水性消泡剂1~2份,分散剂4~8份。
上述配方中,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂15份,水溶性丙烯酸树脂10份,银粉2.5份,去离子水15份,氨水3份,无水乙醇15份,乙二醇5份,水性消泡剂1.5份,分散剂6份。
其中,所述水溶性氨基树脂为水性聚氨酯。
本发明还公开一种用于荧幕的油墨的制备方法,包括:
(1)将10~15份水溶性氨基树脂和5~10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散10~15min,再加入10~15份去离子水、15~20份无水乙醇、2~6份乙二醇搅拌30~40min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入2~5份氨水,调节混合液的pH值为7.5~8.5,再加入2~3份银粉、1~2份水性消泡剂、4~8份分散剂,超声振荡20~30min,搅拌2~3h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨3~5h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
实施例
1、制备用于荧幕的油墨
(1)将15份水性聚氨酯和10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散15min,再加入15份去离子水、15份无水乙醇、5份乙二醇搅拌35min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入3份氨水,调节混合液的pH值为8.0,再加入2.5份银粉、1.5份水性消泡剂、6份分散剂,超声振荡25min,搅拌2h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨4h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
通过对本发明中的用于荧幕的油墨进行细度、粘度、耐弯曲性能及稳定性能进行测定,结果表明,本发明中的油墨具有优良的稳定性能和耐弯曲性能,且其细度和粘度也符合要求。因此,本发明中的油墨能够满足印刷适性要求,同时该油墨具有安全环保的优点,有着较好的应用前景。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种用于荧幕的涂层材料,其特征在于,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂10~15份,水溶性丙烯酸树脂5~10份,银粉2~3份,去离子水10~15份,氨水2~5份,无水乙醇15~20份,乙二醇2~6份,水性消泡剂1~2份,分散剂4~8份。
2.根据权利要求1所述的用于荧幕的涂层材料,其特征在于,按照质量份数计包括以下组分:水溶性氨基树脂15份,水溶性丙烯酸树脂10份,银粉2.5份,去离子水15份,氨水3份,无水乙醇15份,乙二醇5份,水性消泡剂1.5份,分散剂6份。
3.根据权利要求1或2所述的用于荧幕的涂层材料,其特征在于,所述水溶性氨基树脂为水性聚氨酯。
4.一种用于荧幕的油墨的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将10~15份水溶性氨基树脂和5~10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散10~15min,再加入10~15份去离子水、15~20份无水乙醇、2~6份乙二醇搅拌30~40min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入2~5份氨水,调节混合液的pH值为7.5~8.5,再加入2~3份银粉、1~2份水性消泡剂、4~8份分散剂,超声振荡20~30min,搅拌2~3h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨3~5h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
5.根据权利要求4所述的用于荧幕的油墨的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将15份水溶性氨基树脂和10份水溶性丙烯酸树脂混合,超声分散10~15min,再加入15份去离子水、15份无水乙醇、5份乙二醇搅拌30~40min,得到均匀混合的氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A;
(2)向上述氨基树脂和丙烯酸树脂混合液A中加入3份氨水,调节混合液的pH值为7.5~8.5,再加入2.5份银粉、1.5份水性消泡剂、6份分散剂,超声振荡20~30min,搅拌2~3h,得到混合溶液B;
(3)向上述混合溶液B中加入玻璃珠研磨3~5h,过滤,即可得到用于荧幕的油墨。
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