CN103756485A - 水性外涂印铁白涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水性外涂印铁白涂料及其制备方法，所述白涂料按质量比计算，其包含：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉。本发明的白涂料通过水性环氧改性的丙烯酸树脂与氨基树脂交联固化，添加一定的助剂和白的浆料得到一种具有良好的附着力、强度和耐加工性的水性外涂印铁白涂料，降低生产成本，同时，水性环氧改性的丙烯酸树脂中挥发性有机化合物含量低、毒性小、对大气污染少，利于环境保护。

Description

水性外涂印铁白涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种印铁白涂料，尤其涉及一种水性外涂印铁白涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国包装行业的发展，制罐行业迅速扩张，同时带动产业链相关产品印铁涂料的需求快速增长，印铁指在金属薄钢板上印刷图案的过程，产品类型包括饮料罐﹑食品罐﹑保温罐﹑保温瓶﹑电饭煲﹑玩具﹑金属相架以及精细化工产品的桶和罐等。印铁最常见的金属承印材料为镀锡薄钢板（俗称“马口铁”）。目前常用印铁涂料属于热固性涂料，经过印刷或辊涂涂装到金属表面，然后加热烘烤使其交联固化，形成坚韧的涂膜。印铁涂料的品种较多，主要包括：白涂料、罩光油、内层涂料、色墨等，其中白涂料的用量较大。由于金属薄板自身的金属色相，不适宜印刷常规彩色商标图案，一般彩色图案印在白色上面才能显示色彩最佳效果，因此，在金属薄板的印刷中，先要在金属表面涂布一层白涂料，然而目前国内外广泛使用的白涂料主要为溶剂型树脂涂料，使用过程中释放大量的有毒有害有机溶剂，不仅会对施工人员健康产生伤害，而且会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性外涂印铁白涂料，其具有良好的附着力、强度和耐加工性，且较为环保。
本发明的另一目的在于提供一种水性外涂印铁白涂料的制备方法，其操作简单，利于环保。
为实现上述目的，本发明提供一种水性外涂印铁白涂料，按质量比计算，其包含：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉。
所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%。
所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
本发明还提供一种水性外涂印铁白涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按质量比提供原料，包括：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉；
步骤2、将水性环氧改性丙烯酸树脂与制得的钛白浆混合，研磨分散30min以上，然后，刮细度，使得细度小于或等于15μm；
步骤3、分别加入氨基树脂、二丙二醇甲醚、附着力促进剂低速搅拌20min；
步骤4、检测相关指标，合格后，罐装。
所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%。
所述钛白浆的制作方法为：在室温条件下，先将50%的水注入容器，再加入全部的润湿分散剂、消泡剂及钛白粉，以3000r/min的速度搅拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400-600r/min的速度搅拌均匀，并过滤，进而制得钛白浆。
所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
所述步骤5中，检测合格后，通过200目的滤布过滤，然后灌装。
本发明的有益效果：本发明的水性外涂印铁白涂料及其制备方法，通过水性环氧改性的丙烯酸树脂与氨基树脂交联固化，添加一定的助剂和白的浆料得到本发明的具有良好的附着力、强度和耐加工性的水性外涂印铁白涂料，降低生产成本，同时，水性环氧改性的丙烯酸树脂中挥发性有机化合物含量低、毒性小、对大气污染少，利于环境保护。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明水性外涂印铁白涂料的制备方法的流程图；
图2为本发明水性外涂印铁白涂料的制备方法中钛白浆的制备制程图；
图3为本发明水性外涂印铁白涂料的制备方法的制程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
本发明提供一种水性外涂印铁白涂料，按质量比计算，其包含：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉。通过水性环氧改性的丙烯酸树脂与氨基树脂交联固化，添加一定的助剂和白的浆料得到本发明的具有良好的附着力、强度和耐加工性的水性外涂印铁白涂料，降低生产成本，同时，水性环氧改性的丙烯酸树脂中挥发性有机化合物（VOC）含量低、毒性小、对大气污染少，利于环境保护。
优选地，所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%。
在本实施例中，所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
请参阅图1至图3，本发明还提供一种水性外涂印铁白涂料的制备方法，
包括以下步骤：
步骤1、按质量比提供原料，包括：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉。
优选地，所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%，其挥发性有机化合物含量低、毒性小、对大气污染少，利于环境保护。
进一步地，请参阅图2，所述钛白浆的制作方法为：在室温条件下，先将50%的水注入容器，再加入全部的润湿分散剂、消泡剂及钛白粉，以3000r/min的速度搅拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400-600r/min的速度搅拌均匀，并过滤，进而制得钛白浆。
且，在本实施例中，所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
步骤2、将水性环氧改性丙烯酸树脂与制得的钛白浆混合，研磨分散30min以上，然后，刮细度，使得细度小于或等于15μm。
步骤3、分别加入氨基树脂、二丙二醇甲醚、附着力促进剂低速搅拌20min。
步骤4、检测相关指标，合格后，罐装。
所述步骤5中，检测合格后，通过200目的滤布过滤，然后灌装。
综上所述，本发明的水性外涂印铁白涂料及其制备方法，通过水性环氧改性的丙烯酸树脂与氨基树脂交联固化，添加一定的助剂和白的浆料得到本发明的具有良好的附着力、强度和耐加工性的水性外涂印铁白涂料，降低生产成本，同时，水性环氧改性的丙烯酸树脂中挥发性有机化合物含量低、毒性小、对大气污染少，利于环境保护。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种水性外涂印铁白涂料，其特征在于，按质量比计算，其包含：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉。
2.如权利要求1所述的水性外涂印铁白涂料，其特征在于，所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%。
3.如权利要求1所述的水性外涂印铁白涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
4.一种水性外涂印铁白涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、按质量比提供原料，包括：30%-50%的水性环氧改性丙烯酸树脂、5%-10%的氨基树脂、40%-60%的钛白浆、5%-20%的二丙二醇甲醚及0.1%-0.3%的附着力促进剂，其中，所述钛白浆包含20%-30%的水、0.1%-1.3%的润湿分散剂及0.2%-0.3%的消泡剂，其余为钛白粉；
步骤2、将水性环氧改性丙烯酸树脂与制得的钛白浆混合，研磨分散30min以上，然后，刮细度，使得细度小于或等于15μm；
步骤3、分别加入氨基树脂、二丙二醇甲醚、附着力促进剂低速搅拌20min；
步骤4、检测相关指标，合格后，罐装。
5.如权利要求4所述的水性外涂印铁白涂料的制备方法，其特征在于，所述水性环氧改性丙烯酸树脂的含量为38%-42%。
6.如权利要求4所述的水性外涂印铁白涂料的制备方法，其特征在于，所述钛白浆的制作方法为：在室温条件下，先将50%的水注入容器，再加入全部的润湿分散剂、消泡剂及钛白粉，以3000r/min的速度搅拌30min后，然后，加入剩余的50%的水，以400-600r/min的速度搅拌均匀，并过滤，进而制得钛白浆。
7.如权利要求4所述的水性外涂印铁白涂料的制备方法，其特征在于，所述润湿分散剂为含硅的润湿分散剂。
8.如权利要求4所述的水性外涂印铁白涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，检测合格后，通过200目的滤布过滤，然后灌装。
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