CN104893415A - 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法 - Google Patents

一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104893415A
CN104893415A CN201510299793.6A CN201510299793A CN104893415A CN 104893415 A CN104893415 A CN 104893415A CN 201510299793 A CN201510299793 A CN 201510299793A CN 104893415 A CN104893415 A CN 104893415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
environment
friendly type
glass ink
parts
type aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510299793.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王金海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510299793.6A priority Critical patent/CN104893415A/zh
Publication of CN104893415A publication Critical patent/CN104893415A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法。环保型水性玻璃油墨包括水性连结料40-60份、分散剂5-10份、消泡剂0.1-1.5份、表面活性剂0.5-5份、附着力促进剂1-5份、着色剂5-15份、溶剂5-20份。本发明的环保型水性玻璃油墨，不含挥发性有毒溶剂，在塑料薄膜上印刷效果好，不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本较低，产品质量佳；本发明的制备方法生产效率高，可规模化生产。

Description

一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法
技术领域
    本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法。
背景技术
在我们的日常生活中，就有很多安全玻璃制品如推拉门、茶具、消毒柜、烤箱、家具、汽车挡风玻璃等，这些玻璃制品经过玻璃油墨印刷工艺的装饰而变得美轮美奂、多姿多彩。不但增加了产品的附加值，同时也美化了我们的生活。
现有的玻璃油墨中， 有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对油墨生产工人的身体造成伤害；印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对印刷工人的身体产生一定的伤害；由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种环保型水性玻璃油墨，它包括以下重量份的原料：
水性连结料               40-60份
分散剂                     5-10份
消泡剂                     0.1-1.5份
表面活性剂                0.5-5份
附着力促进剂              1-5份
着色剂                   5-15份
溶剂                     5-20份。
优选的，它包括以下重量份的原料：
水性连结料               45-55份
分散剂                 6-8份
消泡剂                  0.5-1份
表面活性剂                 2-3份
附着力促进剂           2-3份
着色剂                   10-12份
溶剂                    10-15份。
优选的，它还包括以下重量份的原料：大豆油1-3份。大豆油的添加，使得本发明耐擦不黑手，无刺激异味，耐光耐热，更易于回收等。
优选的，它还包括以下重量份的原料：空心玻璃微珠1-5份。空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，使得玻璃油墨具有较好的着色力和附着力。空心玻璃微珠在高填充量的前提下，玻璃油墨的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低玻璃油墨在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC 指标，提高本发明的环保性能。
其中，所述水性连结料是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：1-2的比例混合而成的混合物。改性水性丙烯酸树脂具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和稳定性高，且无污染、无毒性、无刺激性和生产安全、价格便宜等优点，是一种低VOC的绿色环保型产品，使用安全、节省资源和能源，减少环境污染和公害。
改性水性聚氨酯光泽高，手感好，对金属具有良好的附着力，提供良好的柔韧性和耐低温性，耐热变黄性为三级，机械性能优良，无污染、安全可靠、相容性好。
其中，所述分散剂为德国silcona的型号为HLD-8/T的分散剂；所述消泡剂为美国道康宁的型号为DC62的消泡剂。其中，所述分散剂为德国silcona的型号为HLD-8/T的分散剂。HLD-8/T分散剂的外观状态为淡黄色液体，活性原料为具有颜料亲和力的聚酯，活性成分为49-51％，总固体份为44-46％，离子特性为阴性，PH值为7-9。HLD-8/T分散剂是适用于水性油墨的高性能分散剂，不含烷基酚乙氧基化物，不含溶剂，是绿色环保的油墨分散剂。
其中，所述消泡剂为美国道康宁的型号为DC62的消泡剂。DC62消泡剂为水基有机硅消泡剂，用于油墨和涂料消泡，抗泡效果高效、持久，在水性油墨中分散稳定，相容性好，基本不会引起表面缺陷，对墨层光泽基本无影响，增强流平性，湿润性，耐磨性和滑性。
其中，所述表面活性剂为德国迪高公司的型号为tego wet 50的表面活性剂；所述附着力促进剂为美国道康宁Z-6121的附着力促进剂。
德国迪高公司的tego wet 500表面活性剂为非离子有机表面活性剂，其具优异动态性能的基材润湿剂，流动性佳，良好的再涂性及重印性，可改进各种基材和颜料表面的润湿作用，且无不良影响。
其中，所述附着力促进剂为美国道康宁Z-6121的附着力促进剂，可提高玻璃油墨的附着力、柔韧性和耐水性。
其中，所述溶剂为去离子水和工业乙醇按10-15：2-5的比例混合而成的混合物。
溶剂为由去离子水和工业乙醇按10-15：2-5的比例混合而成的混合物。由于用去离子水和工业乙醇作为溶剂，在印刷过程中挥发物的气味很小，所以对环境和印刷操作人员的身体均污染及损害很小，且由于水性油墨产品自身不会燃烧，更不会由于静电及电线短路等原因引起火灾，所以采用本水性油墨进行印刷时，印品无任何溶剂残留，符合各国对食品包装及其它包装的环保要求。
着色剂是各种颜料：白色如钛白粉、黑色如炭黑、红色类着色剂如镉红，黄色类着色剂如硫化镉，褐色类着色剂如红色氧化铁等。
上述环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将水性连结料和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料按重量份加入分散剂、消泡剂和着色剂搅拌均匀，搅拌时间为20~30min；
c、将剩余原料和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动20~30min，制得环保型水性玻璃油墨。
本发明的有益效果为：本发明的环保型水性玻璃油墨，不含挥发性有毒溶剂，印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本较低，且墨层附着牢度即附着力强，耐揉搓，抗划性，光泽度高，耐磨性好，干燥速度快，产品质量佳。
本发明的制备方法生产效率高，可规模化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将20份改性水性丙烯酸树脂、40份改性水性聚氨酯、15份去离子水、5份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入10份分散剂、0.5份消泡剂和10份钛白粉搅拌均匀，搅拌时间为20min；
c、将0.5份表面活性剂、1份附着力促进剂和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动30min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例2。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将15份改性水性丙烯酸树脂、30份改性水性聚氨酯、6份去离子水、2份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入9份分散剂、0.8份消泡剂和15份炭黑搅拌均匀，搅拌时间为22min；
c、将1.2份表面活性剂、5份附着力促进剂和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动28min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例3。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将20份改性水性丙烯酸树脂、20份改性水性聚氨酯、11份去离子水、3份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入8份分散剂、1份消泡剂和10份镉红搅拌均匀，搅拌时间为24min；
c、将5份表面活性剂、4份附着力促进剂和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动26min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例4。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将20份改性水性丙烯酸树脂、35份改性水性聚氨酯、13份去离子水、5份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入7份分散剂、1份消泡剂和11份硫化镉搅拌均匀，搅拌时间为25min；
c、将3份表面活性剂、2份附着力促进剂、大豆油2份和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动25min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例5。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将25份改性水性丙烯酸树脂、25份改性水性聚氨酯、5.6份去离子水、1.4份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入6份分散剂、1.2份消泡剂和8份红色氧化铁搅拌均匀，搅拌时间为28min；
c、将1.8份表面活性剂、3份附着力促进剂、空心玻璃微珠3份和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动24min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例6。
本实施例的环保型水性玻璃油墨的制备方法，它包括以下制备步骤：
a、将20份改性水性丙烯酸树脂、30份改性水性聚氨酯、4份去离子水、1份工业乙醇加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料加入5份分散剂、1.5份消泡剂和5份红色氧化铁搅拌均匀，搅拌时间为27min；
c、将1.5份表面活性剂、2份附着力促进剂、空心玻璃微珠3份、大豆油1份和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动25min，制得环保型水性玻璃油墨。
实施例1~实施例6制成的环保型水性玻璃油墨的各项性能测试指标如表1。
表1。
检验项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
黏度（s） 420 430 400 410 360 330
黏性（P） 2.4 2.3 2.2 2.4 2.3 2.2
pH值 8.2 8.3 8.2 8.3 8.2 8.1
表面张力(mN/m)     42 41 43 44 47 48
光泽度 75% 77% 77% 76% 77% 78%
着色力% 100 101 100 103 106 107
附着牢度/% 95 92 94 93 97 98
乙醇、异丙醇、正丙醇含量/% ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25
从实施例1~实施例6的各项性能测试指标可以看出，本发明制得的环保型水性玻璃油墨的着色力好、印品色泽鲜艳、光泽度高，附着力强、墨层不脱落，无毒无味，安全环保，其各项指标均达国内外同类产品先进水平，产品质量好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：它包括以下重量份的原料：
水性连结料               40-60份
分散剂                  5-10份
消泡剂                  0.1-1.5份
表面活性剂               0.5-5份
附着力促进剂             1-5份
着色剂                   5-15份
溶剂                     5-20份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：它包括以下重量份的原料：
水性连结料              45-55份
分散剂                   6-8份
消泡剂                   0.5-1份
表面活性剂             2-3份
附着力促进剂              2-3份
着色剂                  10-12份
溶剂                    10-15份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：它还包括以下重量份的原料：大豆油1-3份。
4.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：它还包括以下重量份的原料：空心玻璃微珠1-5份。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：所述水性连结料是由改性水性丙烯酸树脂和改性水性聚氨酯以1：1-2的比例混合而成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：所述分散剂为德国silcona的型号为HLD-8/T的分散剂；所述消泡剂为美国道康宁的型号为DC62的消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：所述表面活性剂为德国迪高公司的型号为tego wet 50的表面活性剂；所述附着力促进剂为美国道康宁Z-6121的附着力促进剂。
8.根据权利要求1所述的一种环保型水性玻璃油墨，其特征在于：所述溶剂为去离子水和工业乙醇按10-15：2-5的比例混合而成的混合物。
9.权利要求1至8任意一项所述的一种环保型水性玻璃油墨的制备方法，其特征在于：它包括以下制备步骤：
a、将水性连结料和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀；
b、往步骤a中混匀的物料按重量份加入分散剂、消泡剂和着色剂搅拌均匀，搅拌时间为20~30min；
c、将剩余原料和步骤b中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动20~30min，制得环保型水性玻璃油墨。
CN201510299793.6A 2015-06-04 2015-06-04 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法 Pending CN104893415A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510299793.6A CN104893415A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510299793.6A CN104893415A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104893415A true CN104893415A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54026394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510299793.6A Pending CN104893415A (zh) 2015-06-04 2015-06-04 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104893415A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105348908A (zh) * 2015-12-02 2016-02-24 佛山市高明绿色德化工有限公司 一种金属色玻璃油墨
CN106867307A (zh) * 2017-03-23 2017-06-20 厦门欧化实业有限公司 一种水性复合油墨及其制作方法
CN107805450A (zh) * 2017-11-08 2018-03-16 张家港宝视特影视器材有限公司 一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法
CN109206974A (zh) * 2018-09-08 2019-01-15 佛山朝鸿新材料科技有限公司 一种高耐水强附着型玻璃油墨的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964917A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种水性胶印防伪油墨及其制备方法
CN104031470A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 哈尔滨绿科科技有限公司 一种水性镭射防伪油墨
CN204199571U (zh) * 2014-10-22 2015-03-11 苏州大乘环保建材有限公司 一种反射隔热型真石漆涂层结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102964917A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种水性胶印防伪油墨及其制备方法
CN104031470A (zh) * 2014-06-05 2014-09-10 哈尔滨绿科科技有限公司 一种水性镭射防伪油墨
CN204199571U (zh) * 2014-10-22 2015-03-11 苏州大乘环保建材有限公司 一种反射隔热型真石漆涂层结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105348908A (zh) * 2015-12-02 2016-02-24 佛山市高明绿色德化工有限公司 一种金属色玻璃油墨
CN106867307A (zh) * 2017-03-23 2017-06-20 厦门欧化实业有限公司 一种水性复合油墨及其制作方法
CN107805450A (zh) * 2017-11-08 2018-03-16 张家港宝视特影视器材有限公司 一种用于荧幕的涂层材料及其制备方法
CN109206974A (zh) * 2018-09-08 2019-01-15 佛山朝鸿新材料科技有限公司 一种高耐水强附着型玻璃油墨的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101029194B (zh) 塑料薄膜水性凹版印刷油墨
CN107286732B (zh) 一种水性塑料里印复合凹版印刷油墨及其制备方法
CN104845439A (zh) 一种环保型水性塑料油墨及其制备方法
CN104893415A (zh) 一种环保型水性玻璃油墨及其制备方法
CN104845447A (zh) 一种环保型水性金属油墨及其制备方法
CN106590158A (zh) 水性凹版塑料薄膜复合油墨及其制备方法
CN101469153A (zh) 环保透明氧化铁黑超细水性色浆分散体及其制备方法
CN107652777A (zh) 一种环保型水性纳米改性喷墨墨水及其制备方法和应用
WO2017088085A1 (zh) 一种合成革用水性特雾特黑处理剂及其制备方法
WO2009108386A2 (en) Water-based ink composition for improved crockfastness
CN105504981A (zh) 一种铝箔凹版印刷用水性油墨及其制备方法
CN108117797A (zh) 一种新型环保水性塑料凹版通用复合油墨
CN103342918A (zh) 一种高光高硬度丙烯酸树脂水性油墨
CN103756485B (zh) 水性外涂印铁白涂料及其制备方法
CN113980523A (zh) 一种可以变色的制罐水性涂料及其制备方法
CN114045074A (zh) 水性铅笔抽涂哑光清漆及其制备方法
CN105315776A (zh) 一种印刷油墨
CN111320902B (zh) 一种印铁食品罐外包装用低甲醛迁移光油及其制备方法
EP3334788B1 (en) Polystyrene varnishes, printing inks, coatings and overprints
CN106883673A (zh) 一种水性铝箔油墨及其制作方法
CN115491078A (zh) 一种环保聚酯型玻璃油墨及加工工艺
CN1392203B (zh) 雕刻凹版珠光油墨及生产工艺
CN101469156A (zh) 环保透明氧化铁棕超细水性色浆分散体及其制备方法
CN107022264A (zh) 高硬度水性耐刮哑光油
CN113416449A (zh) 一种印刷pvc卷材膜的水性油墨及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150909

RJ01 Rejection of invention patent application after publication