CN107791463B - 母模斜抽芯退出结构 - Google Patents

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    • B29C45/26—Moulds
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Abstract

本发明的母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔的产品，所述母模斜抽芯退出结构包括：拨块，其一端固定于模具的母模板上，所述拨块上具有倾斜的第一凹槽；压块，其上具有倾斜的斜面，所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同；连接块，其设于所述压块的斜面上，所述连接块一端具有凸块，另一端具有第二凹槽，所述凸块设于所述第一凹槽中，所述拨块拨动连接块运动；镶针，其一端具有挂台，另一端成型产品的斜孔，所述挂台设于所述第二凹槽中。本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔，不会影响产品的外观，且结构简单，配件较少，节省了模具的空间。

Description

母模斜抽芯退出结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种母模斜抽芯退出结构。
【背景技术】
在生产塑胶类产品时，有时产品上会设有斜孔，成型产品后需要配合斜孔的角度使模具退出斜孔。
请参阅图1所示，其绘示了一种具有斜孔的产品的结构示意图。该产品10上具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔11。请参阅图2所示，图2绘示了现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。现有技术中母模斜抽芯退出结构包括滑块本体20、滑块入子21、镶针22、压块23、耐磨块24、拨杆25及挡块26。在产品10成型后，拨杆25拨动滑块本体20退出，滑块本体20带动滑块入子21及镶针22退出，从而退出产品10的斜孔11。
然而，现有技术的母模斜抽芯退出结构，滑块入子21在产品10的外观面会留有入子线，面积较大，影响产品10的外观，而且，由于配件较多，占用空间较大，加大了模座的尺寸，影响了模具强度。
有鉴于此，实有必要开发一种新的母模斜抽芯退出结构，以解决上述影响产品外观及占用空间大的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种母模斜抽芯退出结构，该母模斜抽芯退出结构不仅不会影响产品的外观，且配件较少，节省模具的空间。
为了达到上述目的，本发明的母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔的产品，所述母模斜抽芯退出结构包括：
拨块，其一端固定于模具的上固定板上，所述拨块上具有倾斜的第一凹槽；
压块，其上具有倾斜的斜面，所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同；
连接块，其设于所述压块的斜面上，所述连接块一端具有凸块，另一端具有第二凹槽，所述凸块设于所述第一凹槽中，所述拨块拨动连接块运动；
镶针，其一端具有挂台，另一端成型产品的斜孔，所述挂台设于所述第二凹槽中。
可选地，所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件，其套于所述镶针上，所述弹性元件一端抵触所述连接块，另一端抵触所述模具的母模仁。
可选地，所述弹性元件为弹簧，于模具合模状态时弹性元件处于被压缩的状态。
可选地，所述第一凹槽及第二凹槽均为T型槽，相应地所述凸块及镶针均呈T型状。
可选地，所述连接块的另一端的底部向下延伸有一卡块。
相较于现有技术，本发明的母模斜抽芯退出结构，其通过设置拨块及连接块，在模具开模后，模具的上固定板、母模板带动拨块运动，拨块运动的同时拨动连接块倾斜向后退出，连接块向后退出带动镶针退出产品的斜孔。由此，本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔，不会影响产品的外观，且结构简单，配件较少，节省了模具的空间。
【附图说明】
图1绘示一种具有斜孔的产品的结构示意图。
图2绘示现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。
图3绘示本发明母模斜抽芯退出结构的组合示意图。
图4绘示本发明母模斜抽芯退出结构的分解示意图。
图5绘示本发明母模斜抽芯退出结构的平面示意图。
图6绘示本发明母模斜抽芯退出结构于模具中的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3至图5所示，其中图3绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的组合示意图，图4绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的分解示意图，图5绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的平面示意图。
于本实施例中，本发明的母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔11的产品10，所述模具具有上固定板100、剥料板101、母模板102、公模板103、母模仁104及公模仁105，所述母模斜抽芯退出结构包括：
拨块200，其一端固定于模具的上固定板100上，所述拨块200上具有倾斜的第一凹槽201；
压块300，其上具有倾斜的斜面301，所述斜面301的倾斜的角度与斜孔11的角度相同；
连接块400，其设于所述压块300的斜面301上，所述连接块400一端具有凸块401，另一端具有第二凹槽402，所述凸块401设于所述第一凹槽201中，所述拨块200拨动连接块400运动，所述压块300起支撑该连接块400的作用，使连接块400沿着压块300的斜面301向后退出；
镶针500，其一端具有挂台501，另一端成型产品10的斜孔11，所述挂台501设于所述第二凹槽402中。
其中，所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件600，其套于所述镶针500上，所述弹性元件600一端抵触所述连接块400，另一端抵触所述模具的母模仁104，相应地所述母模仁104中设有相应地空间以供所述弹性元件600设于其中，在模具开模时所述弹性元件600辅助镶针500向后退出，并起到缓冲作用。
其中，所述弹性元件600可为弹簧，于模具合模状态时弹性元件600处于被压缩的状态。
其中，所述第一凹槽201及第二凹槽402均为T型槽，相应地所述凸块401及镶针500呈T型状。
其中，所述连接块400的另一端的底部向下延伸有一卡块403，所述卡块403起限位作用，防止连接块400向后退出过多。
请参阅图6所示，其绘示了本发明母模斜抽芯退出结构于模具中的示意图。模具合模后，注塑成型产品10。然后，模具开模，上固定板100、母模板102带动拨块200向上运动，拨块200向上运动的同时，由于倾斜的第一凹槽201和凸块401的作用，连接块400沿着压块300的斜面301倾斜向后退出，连接块400并带着镶针500倾斜向后退出，镶针500退出产品10的斜孔11。
相较于现有技术，本发明的母模斜抽芯结构，不仅只有镶针500接触成型产品10的斜孔11，不会影响产品10的外观，且结构简单，配件较少，只需要拨块200、连接块400、压块300及镶针500，节省了模具的空间。

Claims (4)

1.一种母模斜抽芯退出结构，用于模具中成型具有斜孔的产品，其特征在于，所述母模斜抽芯退出结构包括：
拨块，其一端固定于模具的上固定板上，所述拨块上具有倾斜的第一凹槽；
压块，其上具有倾斜的斜面，所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同；
连接块，其设于所述压块的斜面上，所述连接块一端具有凸块，另一端具有第二凹槽，所述凸块设于所述第一凹槽中，所述拨块拨动连接块运动,所述连接块的另一端的底部向下延伸有一卡块；
镶针，其一端具有挂台，另一端成型产品的斜孔，所述挂台设于所述第二凹槽中；
模具开模，上固定板、母模板带动拨块向上运动，拨块向上运动的同时，由于倾斜的第一凹槽和凸块的作用，连接块沿着压块的斜面倾斜向后退出，连接块并带着镶针倾斜向后退出，镶针退出产品的斜孔。
2.根据权利要求1所述的母模斜抽芯退出结构，其特征在于，所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件，其套于所述镶针上，所述弹性元件一端抵触所述连接块，另一端抵触所述模具的母模仁。
3.根据权利要求2所述的母模斜抽芯退出结构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，于模具合模状态时弹性元件处于被压缩的状态。
4.根据权利要求1所述的母模斜抽芯退出结构，其特征在于，所述第一凹槽及第二凹槽均为T型槽，相应地所述凸块及镶针均呈T型状。
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