CN107791463A - 母模斜抽芯退出结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的母模斜抽芯退出结构,用于模具中成型具有斜孔的产品,所述母模斜抽芯退出结构包括:拨块,其一端固定于模具的母模板上,所述拨块上具有倾斜的第一凹槽;压块,其上具有倾斜的斜面,所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同;连接块,其设于所述压块的斜面上,所述连接块一端具有凸块,另一端具有第二凹槽,所述凸块设于所述第一凹槽中,所述拨块拨动连接块运动;镶针,其一端具有挂台,另一端成型产品的斜孔,所述挂台设于所述第二凹槽中。本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔,不会影响产品的外观,且结构简单,配件较少,节省了模具的空间。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构,具体是涉及一种母模斜抽芯退出结构。
【背景技术】
在生产塑胶类产品时,有时产品上会设有斜孔,成型产品后需要配合斜孔的角度使模具退出斜孔。
请参阅图1所示,其绘示了一种具有斜孔的产品的结构示意图。该产品10上具有与竖直方向呈倾斜角度的斜孔11。请参阅图2所示,图2绘示了现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。现有技术中母模斜抽芯退出结构包括滑块本体20、滑块入子21、镶针22、压块23、耐磨块24、拨杆25及挡块26。在产品10成型后,拨杆25拨动滑块本体20退出,滑块本体20带动滑块入子21及镶针22退出,从而退出产品10的斜孔11。
然而,现有技术的母模斜抽芯退出结构,滑块入子21在产品10的外观面会留有入子线,面积较大,影响产品10的外观,而且,由于配件较多,占用空间较大,加大了模座的尺寸,影响了模具强度。
有鉴于此,实有必要开发一种新的母模斜抽芯退出结构,以解决上述影响产品外观及占用空间大的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种母模斜抽芯退出结构,该母模斜抽芯退出结构不仅不会影响产品的外观,且配件较少,节省模具的空间。
为了达到上述目的,本发明的母模斜抽芯退出结构,用于模具中成型具有斜孔的产品,所述母模斜抽芯退出结构包括:
拨块,其一端固定于模具的上固定板上,所述拨块上具有倾斜的第一凹槽;
压块,其上具有倾斜的斜面,所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同;
连接块,其设于所述压块的斜面上,所述连接块一端具有凸块,另一端具有第二凹槽,所述凸块设于所述第一凹槽中,所述拨块拨动连接块运动;
镶针,其一端具有挂台,另一端成型产品的斜孔,所述挂台设于所述第二凹槽中。
可选地,所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件,其套于所述镶针上,所述弹性元件一端抵触所述连接块,另一端抵触所述模具的母模仁。
可选地,所述弹性元件为弹簧,于模具合模状态时弹性元件处于被压缩的状态。
可选地,所述第一凹槽及第二凹槽均为T型槽,相应地所述凸块及镶针均呈T型状。
可选地,所述连接块的另一端的底部向下延伸有一卡块。
相较于现有技术,本发明的母模斜抽芯退出结构,其通过设置拨块及连接块,在模具开模后,模具的上固定板、母模板带动拨块运动,拨块运动的同时拨动连接块倾斜向后退出,连接块向后退出带动镶针退出产品的斜孔。由此,本发明的母模斜抽芯结构不仅只有镶针成型产品的斜孔,不会影响产品的外观,且结构简单,配件较少,节省了模具的空间。
【附图说明】
图1绘示一种具有斜孔的产品的结构示意图。
图2绘示现有技术中母模斜抽芯退出结构的示意图。
图3绘示本发明母模斜抽芯退出结构的组合示意图。
图4绘示本发明母模斜抽芯退出结构的分解示意图。
图5绘示本发明母模斜抽芯退出结构的平面示意图。
图6绘示本发明母模斜抽芯退出结构于模具中的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3至图5所示,其中图3绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的组合示意图,图4绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的分解示意图,图5绘示了本发明母模斜抽芯退出结构的平面示意图。
于本实施例中,本发明的母模斜抽芯退出结构,用于模具中成型具有斜孔11的产品10,所述模具具有上固定板100、剥料板101、母模板102、公模板103、母模仁104及公模仁105,所述母模斜抽芯退出结构包括:
拨块200,其一端固定于模具的上固定板100上,所述拨块200上具有倾斜的第一凹槽201;
压块300,其上具有倾斜的斜面301,所述斜面301的倾斜的角度与斜孔11的角度相同;
连接块400,其设于所述压块300的斜面301上,所述连接块400一端具有凸块401,另一端具有第二凹槽402,所述凸块401设于所述第一凹槽201中,所述拨块200拨动连接块400运动,所述压块300起支撑该连接块400的作用,使连接块400沿着压块300的斜面301向后退出;
镶针500,其一端具有挂台501,另一端成型产品10的斜孔11,所述挂台501设于所述第二凹槽402中。
其中,所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件600,其套于所述镶针500上,所述弹性元件600一端抵触所述连接块400,另一端抵触所述模具的母模仁104,相应地所述母模仁104中设有相应地空间以供所述弹性元件600设于其中,在模具开模时所述弹性元件600辅助镶针500向后退出,并起到缓冲作用。
其中,所述弹性元件600可为弹簧,于模具合模状态时弹性元件600处于被压缩的状态。
其中,所述第一凹槽201及第二凹槽402均为T型槽,相应地所述凸块401及镶针500呈T型状。
其中,所述连接块400的另一端的底部向下延伸有一卡块403,所述卡块403起限位作用,防止连接块400向后退出过多。
请参阅图6所示,其绘示了本发明母模斜抽芯退出结构于模具中的示意图。模具合模后,注塑成型产品10。然后,模具开模,上固定板100、母模板102带动拨块200向上运动,拨块200向上运动的同时,由于倾斜的第一凹槽201和凸块401的作用,连接块400沿着压块300的斜面301倾斜向后退出,连接块400并带着镶针500倾斜向后退出,镶针500退出产品10的斜孔11。
相较于现有技术,本发明的母模斜抽芯结构,不仅只有镶针500接触成型产品10的斜孔11,不会影响产品10的外观,且结构简单,配件较少,只需要拨块200、连接块400、压块300及镶针500,节省了模具的空间。
Claims (5)
1.一种母模斜抽芯退出结构,用于模具中成型具有斜孔的产品,其特征在于,所述母模斜抽芯退出结构包括:
拨块,其一端固定于模具的上固定板上,所述拨块上具有倾斜的第一凹槽;
压块,其上具有倾斜的斜面,所述斜面的倾斜的角度与斜孔的角度相同;
连接块,其设于所述压块的斜面上,所述连接块一端具有凸块,另一端具有第二凹槽,所述凸块设于所述第一凹槽中,所述拨块拨动连接块运动;
镶针,其一端具有挂台,另一端成型产品的斜孔,所述挂台设于所述第二凹槽中。
2.根据权利要求1所述的母模斜抽芯退出结构,其特征在于,所述母模斜抽芯退出结构还包括弹性元件,其套于所述镶针上,所述弹性元件一端抵触所述连接块,另一端抵触所述模具的母模仁。
3.根据权利要求2所述的母模斜抽芯退出结构,其特征在于,所述弹性元件为弹簧,于模具合模状态时弹性元件处于被压缩的状态。
4.根据权利要求1所述的母模斜抽芯退出结构,其特征在于,所述第一凹槽及第二凹槽均为T型槽,相应地所述凸块及镶针均呈T型状。
5.根据权利要求1所述的母模斜抽芯退出结构,其特征在于,所述连接块的另一端的底部向下延伸有一卡块。
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