CN107751792A - 板栗鲜肉粽的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了板栗鲜肉粽的制备方法,包括粽叶预处理、糯米浸泡、肉块准备、包制、预煮、冷水浸泡、杀菌与速冻,具体步骤为:将粽叶洗净放入碳酸钠水溶液中沸腾煮,清洗晾干;将干净糯米加水浸泡,沥干,再加入双乙酸钠;将鲜肉切成块,腌制;取两片粽叶,加入糯米、肉块和板栗,包裹,捆扎;将粽子投入沸水中预煮;预煮后投入水中浸泡,真空包装;最后将粽子杀菌,真空冷却,速冻,即可得板栗鲜肉粽。有益效果为:本发明制备方法简单可行,生产效率高,能耗低,对环境无不良影响,适用于工业化生产,易于推广;该制备方法得到的粽子香味独特、糯而不糊、肥而不腻、营养丰富、美味可口,贮藏期和货架期较长,糯米不沾粽叶。

Description

板栗鲜肉粽的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别涉及板栗鲜肉粽的制备方法。
背景技术
粽子是使用芦苇叶或箬叶包裹上糯米和其他辅料,然后放入水中煮熟即可。粽子作为中华传统美食代表之一,相传源于汉朝,且与纪念古代诗人屈原投江有关,是端午节期间的应景食品之一,它还是我国历史上迄今为止文化积淀最深厚的传统食品,端午节吃粽子,这已成为我国人民亘古不变的传统习俗。每年的五月初五端午节,各家各户都要泡糯米、洗粽叶、包粽子,种类花色众多。北方多为甜味,主要是红枣、豆沙粽子等;南方多是咸味,主要有火腿、豆沙、鲜肉、蛋黄粽子等。近几年以来,粽子产业规模每年都在大幅度递增,粽子行业队伍不断壮大,结构进一步优化,加工技术有了一定程度的提高,但同时也面临着诸多困难和问题,如原辅材料、劳动力成本大幅度上涨,全行业的产业集中度不高,标准化生产程度低,科技含量较低等。目前我国粽子生产仍采用手工包制,生产效率低、质量不稳定,水分含量难控制,容易出现保质期不长、胀包等质量问题,同时某些厂家为了保证杀菌质量,延长杀菌时间,使粽子受热过度,影响粽子的品质,浪费能量。因此,如何把握粽子制备过程中的主要步骤:蒸煮和杀菌,提高粽子的口感和保质期,是粽子产业面临的主要问题之一,是实现粽子产业的可持续发展必须要解决的问题。
现有技术如授权公告号为CN 103637077 B的中国发明专利,公开了一种粽子及其制作方法,按重量份数计,该粽子由以下原料制成:20-40份糯米、1-3份鲜肉、2-5份椰子肉、1-3份食盐、5-10份大蒜油、1-3份白糖、1-2份胡椒粉、1-3份酱油、1-2份耗油、0.2-0.5份草寇的茎、0.0002-0.0003份沙姜和1-2份粽叶。一种粽子的制作方法,包括以下步骤:准备粽叶;制作馅料;制作生粽子;制作熟粽子。本发明提供的一种粽子容易消化吸收,该制作方法能够使得粽子具有独特的椰子肉的清香和鲜肉的浓郁香味,容易消化吸收。但是该粽子的保质期短,不适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备方法简单可行,生产效率高,能耗低,适用于工业化生产,粽子口感佳,糯米不沾粽叶,食用方便的板栗鲜肉粽的制备方法。
本发明针对上述技术中提到的问题,采取的技术方案为:
板栗鲜肉粽的制备方法,包括粽叶预处理、糯米浸泡、肉块准备、包制、预煮、冷水浸泡、杀菌与速冻,制备方法的具体步骤为:
粽叶预处理:将粽叶洗净放入碳酸钠浓度为0.012-0.015%的水溶液中,沸腾煮18-25min,清洗晾干,备用,该步骤不仅能够对粽子叶进行消毒杀菌、软化粽叶的叶纤维,使其不折断,而且能使得粽叶的表面更加光滑,进而可以减少糯米的对粽叶表面的粘黏性,同时不影响粽叶中香气成分物质,使粽叶中的香气成分依旧能进入到粽子中,提高粽子的香味;
糯米浸泡:将糯米淘洗干净,按米水重量比为1:1.8-2.3加水,再水中含有糯米重量0.022-0.025%的功能蛋白,浸泡50-70min,沥干,再加入糯米重量0.08-0.1%的双乙酸钠,混合均匀,备用,该步骤不仅能去除糯米表面产生异味物质,而且能最大限度保留糯米的风味物质,同时使其含水量达到最佳值,使得糯米在糊化后颗粒间的结合更加紧致,口感更具有韧性,此外还能使得糯米不沾粽叶,提高粽子的质量;
肉块准备:将鲜肉切成10-15g/块,然后将肉块用调味剂腌制1-2h,备用,调味剂的成分及其重量份为:料酒5-8份、盐1-2份、五香粉2-3份、酱油1.5-2.3份、白糖2-3份、米酒3.7-4.6份、异抗坏血酸2.4-2.8份、肉桂酸钾1.8-2.2份,异抗坏血酸中L-异抗坏血酸和D-异抗坏血酸的重量比为1.23-1.35:100,该异抗坏血酸中L-异抗坏血酸的合理含量可增大异抗坏血酸清除自由基·O2和OH·的能力,能更好地抑制氧化酶的活性,有效地防止鲜肉的氧化作用,提高馅料的稳定性,进而延长粽子的货架期,该调味剂不仅能去除鲜肉的腥膻味、抑制鲜肉内的细菌、提升鲜肉的口味品质,而且能延长鲜肉馅料的保质期,同时该调味剂安全系数高,使用方便,可循环利用3-5次;
包制:取两片粽叶折叠成锥形后置于模具中,加入重量比为5-7:1:0.5-0.7的糯米、肉块和板栗仁,板栗和肉块放入粽子中心位置,包裹,捆扎,备用,该步骤先将一半糯米放入粽叶,在加入肉块,然后盖上剩余的糯米,然后用粽叶将粽子包裹严密呈四角型,用线在粽子身上捆七圈,七圈要在粽子身上均匀分布,打成死结,包制好的粽子应尽快熟制,停滞时间不得超过2小时,否则会影响粽子的质量;
预煮:将包制好的粽子投入沸水中预煮25-30min,即可,该步骤中粽子在预煮前期随着大量的高温水进入粽子的内部,粽子的中心温度迅速增高,达到了糯米的糊化温度,预煮结束后可使粽子中的水分含量达到预煮的最大值,粽子的中心温度达到最高,同时使保证板栗不能熟化,以免影响粽子的口感和板栗的香味;
冷水浸泡:预煮后的粽子投入20-30℃的水中浸泡13-17min,然后将粽子装入真空蒸煮袋中包装,备用,将预煮后粽子投入冷水中后,粽子表面已经糊化的糯米层遇冷收缩,使得表层糯米间空隙增大,水分更容易进入粽子,同时粽子中心温度依然高于糯米的糊化温度,可以继续糊化,浸泡结束后,粽子的中心温度低于糯米的糊化温度,水分含量达到最大值,同时也能使板栗的温度快速降下来;
杀菌与速冻:将真空包装后的粽子杀菌25-30min,将粽子取出后真空冷却至20-30℃,然后在-30至-35℃下速冻30-40min,即可得板栗鲜肉粽,该步骤杀菌彻底,同时随着杀菌的进行,粽子温度不断上升,粽子的糊化度不断上升,直至杀菌结束,使得粽子的最终糊化度能够满足粽子熟化的要求,真空冷却具有冷却速率高、冷却均匀、冷却过程易于控制、能耗低的优势,还可以杀菌或者抑制细菌的繁殖,延长粽子的贮藏期和货架期,该粽子香味独特,糯而不糊,肥而不腻,营养丰富,美味可口。
上述功能蛋白的氨基酸序列为:TDHAAKCYLLHPGKLCVCVKQDNAYASAIPRDCHTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS,水浸泡可以去除掉表面的糠层,减少变质脂肪酸等产生异味物质,但是会使糯米表面结构出现裂缝和空隙,而该功能蛋白的加入可以保护糯米表面结构的紧密型不被破坏,使糯米内的风味物质能保持下来,还能使糯米在蒸煮过程中不容易吸附粽叶的颜色,保持糯米的口感和色泽,而且该功能蛋白还能够助于糯米快速去除掉表面的糠层,使其吸水率能快速达到稳定值,使得糯米在蒸煮时充分糊化,抑制其回生,提高粽子的质量。
与现有技术相比,本发明的优点在于:1)本发明制备方法简单可行,生产效率高,能耗低,对环境无不良影响,适用于工业化生产,易于推广;2)该制备方法使糯米表面结构的紧密型不被破坏,风味物质能保持下来,且糯米颗粒间的结合更加紧致,口感更具有韧性;3)该制备方法利用粽子的含水率和中心温度,合理安排各个步骤,不仅使生产粽子的能耗达到最低值,而且缩短粽子的制备时间,提高粽子的口感;4)该制备方法得到的粽子香味独特、糯而不糊、肥而不腻、营养丰富、美味可口,粽子的贮藏期和货架期较长,糯米不沾粽叶,食用方便,易于被消费者接受。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明:
实施例1:
板栗鲜肉粽的制备方法,包括粽叶预处理、糯米浸泡、肉块准备、包制、预煮、冷水浸泡、杀菌与速冻,制备方法的具体步骤为:
1)粽叶预处理:将粽叶洗净放入碳酸钠浓度为0.015%的水溶液中,沸腾煮18min,清洗晾干,备用,该步骤不仅能够对粽子叶进行消毒杀菌、软化粽叶的叶纤维,使其不折断,而且能使得粽叶的表面更加光滑,进而可以减少糯米的对粽叶表面的粘黏性,同时不影响粽叶中香气成分物质,使粽叶中的香气成分依旧能进入到粽子中,提高粽子的香味;
2)糯米浸泡:将糯米淘洗干净,按米水重量比为1:2.3加水,再水中含有糯米重量0.022%的功能蛋白,浸泡70min,沥干,再加入糯米重量0.08%的双乙酸钠,混合均匀,备用,该步骤不仅能去除糯米表面产生异味物质,而且能最大限度保留糯米的风味物质,同时使其含水量达到最佳值,使得糯米在糊化后颗粒间的结合更加紧致,口感更具有韧性,此外还能使得糯米不沾粽叶,提高粽子的质量;
3)肉块准备:将鲜肉切成15g/块,然后将肉块用调味剂腌制2h,备用,调味剂的成分及其重量份为:料酒8份、盐1.8份、五香粉3份、酱油1.7份、白糖3份、米酒3.8份、异抗坏血酸2.8份、肉桂酸钾1.8份,异抗坏血酸中L-异抗坏血酸和D-异抗坏血酸的重量比为1.35:100,该异抗坏血酸中L-异抗坏血酸的合理含量可增大异抗坏血酸清除自由基·O2和OH·的能力,能更好地抑制氧化酶的活性,有效地防止鲜肉的氧化作用,提高馅料的稳定性,进而延长粽子的货架期,该调味剂不仅能去除鲜肉的腥膻味、抑制鲜肉内的细菌、提升鲜肉的口味品质,而且能延长鲜肉馅料的保质期,同时该调味剂安全系数高,使用方便,可循环利用3-5次;
4)包制:取两片粽叶折叠成锥形后置于模具中,加入重量比为7:1:0.7的糯米、肉块和板栗仁,板栗和肉块放入粽子中心位置,包裹,捆扎,备用,该步骤先将一半糯米放入粽叶,在加入肉块,然后盖上剩余的糯米,然后用粽叶将粽子包裹严密呈四角型,用线在粽子身上捆七圈,七圈要在粽子身上均匀分布,打成死结,包制好的粽子应尽快熟制,停滞时间不得超过2小时,否则会影响粽子的质量;
5)预煮:将包制好的粽子投入沸水中预煮25min,即可,该步骤中粽子在预煮前期随着大量的高温水进入粽子的内部,粽子的中心温度迅速增高,达到了糯米的糊化温度,预煮结束后可使粽子中的水分含量达到预煮的最大值,粽子的中心温度达到最高,同时使保证板栗不能熟化,以免影响粽子的口感和板栗的香味;
6)冷水浸泡:预煮后的粽子投入20℃的水中浸泡17min,然后将粽子装入真空蒸煮袋中包装,备用,将预煮后粽子投入冷水中后,粽子表面已经糊化的糯米层遇冷收缩,使得表层糯米间空隙增大,水分更容易进入粽子,同时粽子中心温度依然高于糯米的糊化温度,可以继续糊化,浸泡结束后,粽子的中心温度低于糯米的糊化温度,水分含量达到最大值,同时也能使板栗的温度快速降下来;
7)杀菌与速冻:将真空包装后的粽子杀菌25min,将粽子取出后真空冷却至30℃,然后在-35℃下速冻30min,即可得鲜肉粽,该步骤杀菌彻底,同时随着杀菌的进行,粽子温度不断上升,粽子的糊化度不断上升,直至杀菌结束,使得粽子的最终糊化度能够满足粽子熟化的要求,真空冷却具有冷却速率高、冷却均匀、冷却过程易于控制、能耗低的优势,还可以杀菌或者抑制细菌的繁殖,延长粽子的贮藏期和货架期,该粽子香味独特,糯而不糊,肥而不腻,营养丰富,美味可口。
上述功能蛋白的氨基酸序列为:TDHAAKCYLLHPGKLCVCVKQDNAYASAIPRDCHTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS,水浸泡可以去除掉表面的糠层,减少变质脂肪酸等产生异味物质,但是会使糯米表面结构出现裂缝和空隙,而该功能蛋白的加入可以保护糯米表面结构的紧密型不被破坏,使糯米内的风味物质能保持下来,还能使糯米在蒸煮过程中不容易吸附粽叶的颜色,保持糯米的口感和色泽,而且该功能蛋白还能够助于糯米快速去除掉表面的糠层,使其吸水率能快速达到稳定值,使得糯米在蒸煮时充分糊化,抑制其回生,提高粽子的质量。
实施例2:
板栗鲜肉粽的制备方法,制备方法的具体步骤为:
粽叶预处理:将粽叶洗净放入碳酸钠浓度为0.013%的水溶液中,沸腾煮25min,清洗晾干,备用;
糯米浸泡:将糯米淘洗干净,按米水重量比为1:1.8加水,再水中含有糯米重量0.025%的功能蛋白,浸泡55min,沥干,再加入糯米重量0.1%的双乙酸钠,混合均匀,备用,上述功能蛋白的氨基酸序列为:TDHAAKCYLLHPGKLCVCVKQDNAYASAIPRDCHTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS;
肉块准备:将鲜肉切成10g/块,然后将肉块用调味剂腌制1h,备用,调味剂的成分及其重量份为:料酒5份、盐2份、五香粉2份、酱油2.3份、白糖2.1份、米酒4.6份、异抗坏血酸2.4份、肉桂酸钾2.2份,异抗坏血酸中L-异抗坏血酸和D-异抗坏血酸的重量比为1.23:100;
包制:取两片粽叶折叠成锥形后置于模具中,加入重量比为5:1:0.5的糯米、肉块和板栗仁,板栗和肉块放入粽子中心位置,包裹,捆扎,备用;
预煮:将包制好的粽子投入沸水中预煮30min,即可;
冷水浸泡:预煮后的粽子投入30℃的水中浸泡13min,然后将粽子装入真空蒸煮袋中包装,备用;
杀菌与速冻:将真空包装后的粽子杀菌30min,将粽子取出后真空冷却至30℃,然后在-30℃下速冻40min,即可得鲜肉粽。
实施例3:
板栗鲜肉粽的制备方法为:将粽叶洗净放入碳酸钠浓度为0.013%的水溶液中,沸腾煮20min,清洗晾干,备用;将糯米淘洗干净,按米水重量比为1:2.0加水,再水中含有糯米重量0.024%的功能蛋白,浸泡60min,沥干,再加入糯米重量0.09%的双乙酸钠,混合均匀,备用;将鲜肉切成12g/块,然后将肉块用调味剂腌制1.5h,备用,取两片粽叶折叠成锥形后置于模具中,加入重量比为6:1:0.6的糯米、肉块和板栗仁,板栗和肉块放入粽子中心位置,包裹,捆扎,投入沸水中预煮27min,再将预煮后的粽子投入25℃的水中浸泡15min,装入真空袋中包装,杀菌27min,将粽子取出后真空冷却至25℃,然后在-32℃下速冻35min,即可得板栗鲜肉粽。上述调味剂的成分及其重量份为:料酒7份、盐1.5份、五香粉2.5份、酱油2份、白糖2.5份、米酒4.2份、异抗坏血酸2.6份、肉桂酸钾2份,其中异抗坏血酸中L-异抗坏血酸和D-异抗坏血酸的重量比为1.3:100;
实施例4:
感官评定:将实施例1、实施例2和实施例3的粽子设为试验组,普通市售板栗鲜肉粽设为对照组,煮熟后分别进行感官评定,评定小组由20人组成,依据表1的感官评价标准对产品总体质量进行感观评定,取其平均值作为感观评价结果,感官评分如表2所示。
表1:感官评价标准
表2:感官评价得分
由表2可知,本发明实施例1、实施例2和实施例3粽子的感官评分高于对照组,说明本发明制备方法制得的板栗鲜肉粽子在外观、香味、滋味和口感方面的综合效果要好于市售板栗鲜肉粽子,更易于被消费者喜爱。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知,在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等,均应包含在本发明的保护范围之内。
序列表
<110> 浙江青莲食品股份有限公司
<120> 板栗鲜肉粽的制备方法
<160> 1
<170> SIPOSequenceListing 1.0
<210> 1
<211> 108
<212> PRT
<213> 人工合成(Mytilus coruscus)
<400> 1
Thr Asp His Ala Ala Lys Cys Tyr Leu Leu His Pro Gly Lys Leu Cys
1 5 10 15
Val Cys Val Lys Gln Asp Asn Ala Tyr Ala Ser Ala Ile Pro Arg Asp
20 25 30
Cys His Thr Cys Glu Gly Ile Cys Ala Asp Ala Thr Ala Thr Met Asp
35 40 45
Arg Tyr Ser Asp Thr Gly Gly Pro Leu Ser Thr Ala Arg Cys Val Asn
50 55 60
Ala Phe His Phe Tyr Lys Gly Cys Ser Leu Tyr Glu Glu Asn Val Ser
65 70 75 80
Tyr Lys Pro Phe Val Val Ser Trp Lys Tyr Gly Val Ala Gly Phe Tyr
85 90 95
Thr His Cys Gly Pro Asn Phe Cys Cys Cys Ile Ser
100 105

Claims (9)

1.板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:
1)粽叶预处理:将粽叶放入碳酸钠水溶液中沸腾煮,清洗晾干,备用;
2)糯米浸泡:将糯米加水浸泡,沥干,再加入双乙酸钠,混合均匀,备用;
3)肉块准备:将鲜肉切成块,腌制,备用;
4)包制:将粽叶中加入糯米、肉块和板栗仁,包裹,捆扎,备用;
5)预煮:将包制好的粽子投入沸水中预煮,即可;
6)冷水浸泡:预煮后的粽子投入水中,包装,备用;
7)杀菌与速冻:将包装的粽子杀菌,真空冷却,速冻,即得板栗鲜肉粽。
2.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤2中米水重量比为1:1.8-2.3,浸泡50-70min。
3.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤2中水中含有糯米重量0.022-0.025%的功能蛋白,功能蛋白的氨基酸序列为:TDHAAKCYLLHPGKLCVCVKQDNAYASAIPRDCHTCEGICADATATMDRYSDTGGPLSTARCVNAFHFYKGCSLYEENVSYKPFVVSWKYGVAGFYTHCGPNFCCCIS。
4.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤3中肉块重量为10-15g/块,腌制1-2h,调味剂的成分及其重量份为:料酒5-8份、盐1-2份、五香粉2-3份、酱油1.5-2.3份、白糖2-3份、米酒3.7-4.6份、异抗坏血酸2.4-2.8份、肉桂酸钾1.8-2.2份。
5.根据权利要求4所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤3中异抗坏血酸中L-异抗坏血酸和D-异抗坏血酸的重量比为1.23-1.35:100。
6.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤4中糯米、肉块和板栗仁的重量比为5-7:1:0.5-0.7。
7.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤5中预煮25-30min。
8.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤6中冷水温度为20-30℃,时间为13-17min。
9.根据权利要求1所述的板栗鲜肉粽的制备方法,其特征在于:所述的步骤7中杀菌时间为25-30min,速冻温度为-30至-35℃、时间为30-40min。
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